静态爆破专项施工方案
土方工程静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业，以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理，确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区，工程总面积为XXX平方米，项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多，需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境：本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂，存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域，需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况：施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色，设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备，材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算：根据项目的具体情况，对爆破参数进行计算，包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算，确定合理的爆破设计方案，以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计：根据项目的具体情况，设计合理的爆破孔眼布置方案，包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计，确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计：根据项目的具体情况，设计合理的起爆装置，包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计，确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备：在进行爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作，确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置：根据爆破设计方案，对现场进行爆破孔眼的布置工作。
静力爆破施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目静力爆破施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：本项目涉及静力爆破施工，主要包括岩石爆破、土方爆破等。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX三、施工方案1. 施工准备（1）组织技术人员对爆破区域进行实地勘察，了解地质、地形、地貌、环境等情况。
（2）制定爆破施工方案，明确爆破方法、爆破参数、爆破顺序等。
（3）组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程等相关知识。
（4）准备爆破材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 爆破方法（1）岩石爆破：采用钻孔爆破法，钻孔直径为Φ50mm，孔深为1.5m，孔距为1.0m，排距为1.0m。
（2）土方爆破：采用爆破机进行爆破，爆破参数根据土方性质和工程要求确定。
3. 爆破参数（1）岩石爆破：药量根据岩石性质、钻孔直径、孔深等因素确定，一般每米孔深用药量为0.5-1.0kg。
（2）土方爆破：药量根据土方性质、爆破机性能等因素确定，一般每立方米土方用药量为0.5-1.0kg。
4. 爆破顺序（1）岩石爆破：先进行钻孔，再进行装药、堵塞、连接导爆索等，最后进行爆破。
（2）土方爆破：先进行爆破机安装，再进行装药、连接导爆索等，最后进行爆破。
5. 爆破安全措施（1）爆破前，对爆破区域进行清场，确保人员、设备安全。
（2）爆破时，设置警戒线，防止无关人员进入爆破区域。
（3）爆破后，对爆破区域进行清理，确保安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 爆破施工阶段：10天3. 爆破后清理阶段：3天4. 总工期：15天五、施工质量保证措施1. 严格按照爆破施工方案进行施工，确保爆破效果。
2. 加强对爆破材料的检验，确保材料质量符合要求。
3. 对爆破区域进行监测，及时发现并解决质量问题。
六、环境保护措施1. 爆破施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
2. 对爆破区域进行洒水降尘，减少对环境的影响。
静力爆破施工方案
静力爆破施工方案（一）一、概况：X X X社区发展项目X X西区X区（M C2）施工场地地下有大量特坚石，初步估计约5000m3岩石，风镐及液压碎石机都难以完成开挖，钻孔机钻入一米所需时间大于60分钟，针对这种状况，拟采用静力爆破施工方法。
二、工艺原理：人工造孔后，在静立爆破药剂的作用下使岩石胀裂产生裂缝，再用液压碎石机破除，然后用挖土机挖除石渣，从而达到开挖的目的。
静立爆破主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形，温度升高，体积膨胀，以致逐渐增大孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体。
三、施工工艺流程及操作要点：1、工艺流程：………………………2a、破碎前应对作业环境、工程量、破碎程度、工期要求等情况进行调查了解，根据实际情况确定钻孔分布和破碎顺序。
b、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，孔距与排拒的大小与岩石硬度有光，本工程设计本工程设计孔距为400m m，排拒为500m m，实际施工过程中如果孔距、排拒不能满足破碎要求，需及时进行缩小调整。
c、钻孔钻孔直径破碎效果有直接关系，钻孔过小不利于药剂充分发挥效力，钻孔太小，孔口难以堵塞。
本工程采用38~42m m的钻头。
钻头完成后孔内余水余渣用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻头深度设计为1~2m，岩石需破碎的深度超过2m是采用分层破碎，装满深度为孔深的100%。
d、装满向下的眼孔可在药剂仲加入22~32%（重量比）左右的水拌成流质液态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求，灌装过程中已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内，从药剂加入拌合水到灌装结束，整个过程不能超过5分钟。
药剂反应的快速与温度有直接的关系。
温度越高，反应时间越快，反之则慢。
实际操作中控制药剂反应时间太快的方法可使用拌合水加入抑制剂。
静态爆破专项施工方案
永州市万寿路(零陵北路-文昌阁路）道路市政工程（静态爆破)专项施工方案永州市四建公司万寿路项目经理部二〇一四年五月十日一、爆破方案概况本合同段内K0+000～K+587.103段紧邻香江名城商品住宅小区,现原地型成形后右侧将形成高达10余米的堑坡，路段区大部分地段基岩出露,局部地段原本土地表，下伏基岩为普坚石。
累计工程量约30000m³。
施工区域紧邻新开发的香江名城和居民区，人口稠密,且靠近零陵北路，交通压力巨大.每次爆破施工疏散人群、管制交通相当困难，且社会负面影响极大。
本道路红线范围内共有四条线路通过,其中110KV下白线共有三根电线杆在红线内；10KV下城线共有两根电线杆在红线内;下城线与下白线横向距离相距约10米，三根电线杆分别距零陵北路约3米、10米、30米不等。
道路右侧靠香江名城地产项目是陡峭的原生坚石并110KV距道路顶面高度约7M,另外两根分别是横穿道路的低压线路。
如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患；或造成不可估量的后果;介于上诉情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除路基表土、静态爆破路基普坚石及特坚石方。
本工程施工平面图：二、路基开挖施工1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出路基开挖边线，将开挖范围内的民房、电缆电力设施拆除（施工图设计不移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。
2、挖掘机开挖及人工清表拆除路基范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除路基边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行.3、风镐开挖路基路基松石、静态爆破路基普坚石及特坚石由于施工场地有限，离弃土场较远，故我公司计划风镐开挖路基松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置,运距9千米.路基普坚石及特坚石采用静态爆破.根据施工经验，静态爆破一层以80～100厘米效果较好。
采用分层钻孔爆破，每层炮眼1.2米，并装药爆破,每层可爆出80～100厘米。
石方静态爆破专项施工技术方案
石方静态爆破专项施工技术方案方案，确定钻孔位置和孔距，根据爆破要求选择合适的钻孔直径和深度。
2、清理钻孔，确保钻孔内部干净无杂质。
3、灌装膨胀剂，按照规定比例将膨胀剂加水拌和成糊状物，再用水平灌装方法将膨胀剂灌入钻孔内。
4、等待膨胀剂发挥作用，形成裂隙或裂缝。
5、使用炮锤式挖掘机进行破碎作业，将岩石破碎并清理出孔口。
二）、炮锤式挖掘机破碎法炮锤式挖掘机是一种适用于石方爆破后进行破碎作业的机械设备，其工作原理是利用高速旋转的锤头对岩石进行打击，达到破碎的效果。
1、确定破碎机具的型号和数量，根据石方的硬度和密度选择合适的机具。
2、进行试验破碎，确定破碎机具的工作效果和破碎速度。
3、对破碎机具进行维护保养，确保其正常工作。
4、对挖掘机进行调整，使其能够顺利进行破碎作业。
五、安全措施1、严格遵守爆破作业安全规范，确保施工安全。
2、对施工现场进行封闭管理，防止非施工人员进入。
3、对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
4、对施工机械设备进行检查维护，确保其正常工作。
5、在施工过程中，对周边建筑物进行监测，及时发现问题并采取措施。
六、环境保护措施1、严格按照国家环保法规进行施工，避免对周边环境产生污染。
2、对施工现场进行垃圾分类处理，保持施工现场清洁。
3、对施工过程中产生的废弃物进行集中处理，确保不对周边环境造成影响。
4、采用静态爆破法，减少对周边环境的影响。
七、总结通过采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工，能够确保施工安全，减少对周边环境和建筑物的影响。
同时，对施工人员进行安全培训和对施工机械设备进行检查维护，也是确保施工顺利进行的重要保障。
在进行布眼前，需要确认至少有一个临空面，并尽可能使钻孔方向与临空面平行。
钻孔的横向分布孔距应为30cm，纵向间距也应为30cm，排距以30cm左右为宜。
必须采取逐排作业，不得多排同时作业。
钻眼深度应根据现场石方状态而定，一般以2~4M为宜。
钻孔的直径与破碎效果有直接关系。
静态爆破专项施工方案
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。
我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。
我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。
二、基坑开挖施工1拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。
将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。
2挖掘机开挖上方土基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。
土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。
3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。
根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。
我公司计划分层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。
出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
计划分3层将石方爆破完成。
详见基坑静态爆破断面示意图。
爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。
石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。
为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。
4石渣外运由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。
故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。
工作平台尺寸为8.5米*8.5米。
5基坑开挖工期安排5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运；5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。
无声爆破施工方案(静态爆破破除)
静态爆破施工方案一、工程概况大坪车站施工便道三叉口段，起讫里程K0+21.521~K0+31.521，ZK0+00~ZK0+09.2该段利用原轻轨2号线出渣便道，进行扩挖转入正洞，原二衬结构为c30砼，实际厚度≥1m。
二、设计原理：原二号线施工便道段距离地面标高1～7m，顶部为第四系填土和粉质粘土层,明槽外距离附近居民住宅楼最近仅约1.5m,故该范围内不宜采用爆破开挖。
由于该二衬砼强度高，在施工过程中直接利用风镐或机械进行破除，完成效率低无法保证施工安全及进度要求，综合安全、环境及施工效率各方面因素，采用静态爆破配合人工破除。
三、施工时间：2007．10．3～2007．11．30四、钻爆总体方案1、操作步骤：准备→布眼→钻孔→装药→反应①操作前准备：首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、砼面温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。
2、洁净拌和水。
3、盛水桶、拌和盆和水瓢。
4、捅棍（水平灌装）。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
②设计布眼：首先确定当次破除的厚度与宽度，根据实际破除结构参照表1、表2进行布眼，要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；③钻孔：a.采用直径为42mm的钻头沿布好的眼进行垂直钻孔，钻孔深度见表2。
b.钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无石渣。
④钻孔深度和装药深度：混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，大体积需要分步破碎混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。
装药深度为孔深的100%。
⑤装药：a．向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
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永州市万寿路（零陵北路-文昌阁路）道路市政工程（静态爆破）专项施工方案永州市四建公司万寿路项目经理部二〇一四年五月十日一、爆破方案概况本合同段内K0+000～K+587.103段紧邻香江名城商品住宅小区，现原地型成形后右侧将形成高达10余米的堑坡，路段区大部分地段基岩出露，局部地段原本土地表，下伏基岩为普坚石。
累计工程量约30000m³.施工区域紧邻新开发的香江名城和居民区，人口稠密，且靠近零陵北路，交通压力巨大。
每次爆破施工疏散人群、管制交通相当困难，且社会负面影响极大。
本道路红线范围内共有四条线路通过，其中110KV下白线共有三根电线杆在红线内；10KV下城线共有两根电线杆在红线内；下城线与下白线横向距离相距约10米，三根电线杆分别距零陵北路约3米、10米、30米不等。
道路右侧靠香江名城地产项目是陡峭的原生坚石并110KV距道路顶面高度约7M，另外两根分别是横穿道路的低压线路。
如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患；或造成不可估量的后果；介于上诉情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除路基表土、静态爆破路基普坚石及特坚石方。
本工程施工平面图：二、路基开挖施工1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出路基开挖边线，将开挖范围内的民房、电缆电力设施拆除（施工图设计不移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。
2、挖掘机开挖及人工清表拆除路基范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除路基边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。
3、风镐开挖路基路基松石、静态爆破路基普坚石及特坚石由于施工场地有限，离弃土场较远，故我公司计划风镐开挖路基松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距9千米。
路基普坚石及特坚石采用静态爆破。
根据施工经验，静态爆破一层以80～100厘米效果较好。
采用分层钻孔爆破，每层炮眼1.2米，并装药爆破，每层可爆出80~100厘米。
出渣时使用破碎锤把爆破时遗留的大块石破碎后，挖掘机装车，自卸汽车外运至弃土场，运距6千米。
爆破后的石方边坡使用挖机破碎锤进行修整，以使路基边坡符合设计要求。
4、石渣外运由于路基边坡开挖高度较高，不能一次性完成爆破作业，故挖掘机采用分台阶装卸爆破后的石方弃渣。
无5、路基开挖工期安排5.1第一阶段：2014年5月10日至2014年6月1日，完成路基清表工作及外运；5.2第二阶段：2014年6月1日至2014年8月30日，完成路基石方爆破、开挖及外运。
三、静态爆破1、静态爆破的工艺原理人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。
静态爆破剂的破碎机理：静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质，典型的化学反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体结构发生变化，会引起晶体体积的膨胀。
根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3至4倍，其表面积也增大近100倍，同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。
如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到50Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
2.静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静态爆破剂不属于危险品，无公害。
可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。
四、施工工艺流程1.工艺流程图施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工2.操作要点2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
2.2设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。
孔距与排距布置参照下表。
表一孔距与排距简易布置表为加快工程进度，我公司计划孔距取30厘米，排距取40厘米的形式进行布孔作业。
2.3钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
故采用φ42mm钻孔。
2.4钻孔深度和装药深度孤立的岩石或混凝土块钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；我单位现场勘查，发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。
装药深度为孔深的100%。
根据现场实际施工条件，决定选择钻孔深度为1.0米。
2.5装药2.5.1先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。
2.5.2岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，裂缝加大。
2.5.3采用分三小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。
各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式。
即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。
这样，可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
2.5.4每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。
灌装过程中，药剂温度大于60o C时不允许装入孔内。
从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。
2.5.5位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内，然后往套筒内装药，从而使药剂发挥最大的效力。
表二静态爆破剂布孔设计参数表2.6药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。
一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。
保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。
反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。
药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。
五、材料及设备(见下表)表三静态爆破材料用表表四静态爆破设备表六、质量控制1.静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎机》强制性行业标准，不合格产品不得使用。
2.钻孔质量控制根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。
钻孔直径宜采用38至42mm。
孔距与排距的大小与岩石的硬度、混凝土强度及布筋直接相关。
硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大。
根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。
钻孔布置图3.装药的质量控制禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
4.药剂反应时间的控制药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
七、安全措施1.无关人员不得进入施工现场。
2.采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3.在相邻两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。
4.静力破碎时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
5.在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。
观察裂缝发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者应立即送医院检查治疗。
6.在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。
7.严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。
8.刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
9.破碎剂在运输和储存过程中应防潮，开封后应立即使用。
如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需用时开封。
破碎剂严禁与其它材料混放。
10．使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
八、环保措施已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不得随意丢弃。
为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀，要采取将未反应的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随渣土一起运弃。
九、静态爆破单价估算表1、岩石静态爆破剂（膨胀剂）：24Kg*7元/Kg=168元（根据现场实际情况，每立方米钻孔12个，每个孔深1米，每孔需静态爆破剂2.0Kg）.2、钻孔人工费、机械费：12米*13元/米=156元.3、破碎锤机械费：100元/m3（破碎锤3200元/台班，每台班破碎32m3岩石）.4、岩石挖运：35元/m3（运距9公里，运至弃土场）.合计：（1）+（2）+（3）+（4）=168+156+100+35=459元/m3（每立方岩石静态爆破单价）永州市四建公司万寿路项目部2014/5/10。