煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象[可修改版ppt]

• 二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于 0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规 定值的2/3，为失爆。
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完 好。
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开 式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否 则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2
• 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产 的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的，不得使用”，因此，煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件：一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”，二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
• 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职 防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签 发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查 合格证”为失爆。
• 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电 气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格 后，做好记录，并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆 、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须做好记录备查) 。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
• 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
• 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或 金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容 积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面 伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定，判别方法：用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙 度应不大于3.2μm，否则为失爆。
• 五、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍 留有锈蚀斑痕者，为失爆。
• （云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
• 【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡 板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是：密封圈、挡 板、金属垫圈。
• 四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于 2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装 置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm， 否则为失爆。
【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得 精心维护，是保持设备隔爆性能的一项主要内容，为防止 生锈，应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林，禁止涂润 滑油。
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm） ，否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部 套在铅皮上，否则为失爆。
气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温
热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面
和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点
火源和热源。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并
且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及失爆现象
提纲
• 第一章 失爆的定义及危害 • 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查
标准及执行说明
• 第三章 常见的失爆现象
第一章 失爆的定义及危害
•
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
•
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安
全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦ห้องสมุดไป่ตู้、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备，失去防爆性能的，称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备，无论使用在何地，都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法：（包括小型电器，矿按逐台检查， 公司按10%以上抽查）
• 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的 砂眼，在1cm2 范围内超过5个为失爆。
七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈 油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为 失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为 不完好。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。
• 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆； 电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线 腔部分电缆护套锉细。
• 三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡 圈、金属挡板依次装入、压紧，否则为失爆。接 线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈 外面，否则为失爆。