接地调试报告样本
1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告

1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告1. 概述本文档旨在提供关于1kV及以下电压送配电系统的完整调试报告。
以下是对该系统进行调试的详细过程和结果。
2. 调试过程2.1 系统检查在开始调试之前,我们对整个1kV及以下电压送配电系统进行了全面的检查。
检查内容包括但不限于电缆连接、设备安装和接地系统。
通过检查,我们确认系统的基本设备和连接都符合要求,并且接地系统良好。
2.2 基本功能测试接下来,我们对系统的基本功能进行了测试。
测试内容包括但不限于电源开关、保护装置和仪表的正常工作。
通过测试,我们确认系统的基本功能正常。
2.3 运行负荷测试为了验证系统的性能和稳定性,我们进行了运行负荷测试。
在此测试中,我们模拟了实际运行条件下的负荷,并监测了系统的电压、电流和温度等参数。
通过测试,我们确认系统在正常运行负荷下表现良好。
2.4 故障模拟测试为了评估系统在故障情况下的响应能力,我们进行了故障模拟测试。
在此测试中,我们模拟了各种故障场景,并观察了系统的保护装置和断路器的动作情况。
通过测试,我们确认系统能够及时、准确地响应各种故障并保护设备和人员的安全。
3. 调试结果经过以上的调试过程,我们得出以下结论:- 1kV及以下电压送配电系统的基本设备和连接符合要求。
- 系统的基本功能正常工作。
- 系统在正常运行负荷下表现良好。
- 系统能够及时、准确地响应各种故障情况。
4. 结论根据以上调试结果,我们认为1kV及以下电压送配电系统已经完成了完整的调试,并且符合设计和安全要求。
我们建议在确认无其他问题后,系统可以正式投入运行。
该调试报告仅限于对1kV及以下电压送配电系统的调试结果进行记录和总结。
如有其他问题或需要进一步的测试和评估,请联系专业的电气工程师或相关部门。
低压调试报告范文

低压调试报告范文一、调试目标根据用户要求,对低压开关柜进行调试,确保其正常工作和安全使用。
二、调试内容1.确认接线是否正确:检查开关柜接线是否符合设计要求和电气图纸。
2.检查接地:检查开关柜的接地线是否牢固可靠,确保电气设备接地可靠。
3.开关柜设备的功能检查:对开关柜内的主开关、隔离开关、断路器等设备进行检查,确保其功能正常。
4.低压电器元件检查:对开关柜内的电器元件,如热继电器、过流保护装置等进行检查并确认其正常工作。
5.开关柜合闸试验:对开关柜进行合闸试验,确保合闸过程平稳,并记录合闸时间。
6.低压开关柜的短路试验:对开关柜进行短路试验,检测开关柜对短路情况的保护功能。
7.低压开关柜的过载试验:对开关柜进行过载试验,检测开关柜对过载情况的保护功能。
8.低压开关柜的漏电流试验:对开关柜进行漏电流试验,确保漏电保护器的灵敏度和触发时机。
9.温度测量:使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量,确保温度正常。
三、调试过程1.接线检查:对开关柜内的接线进行检查,确保接线正确。
发现接线错误的地方及时更正。
2.接地检查:检查接地线的接头是否牢固,接地线是否与大地连接良好。
3.设备功能检查:按照设备说明书,逐一检查开关柜内的设备,并记录设备的状态。
4.合闸试验:对开关柜进行合闸试验,观察合闸过程中的电流变化和设备状态。
5.短路试验:在低压开关柜两个输出接线处接入短路电源,检测开关柜的短路保护功能。
6.过载试验:在低压开关柜的输出端加电负载,逐步增大负载,检测开关柜的过载保护功能。
7.漏电流试验:使用漏电流测试仪对开关柜进行漏电流试验,记录触发漏电保护器的电流大小。
8.温度测量:使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量,记录温度数值。
四、调试结果与分析1.接线检查:确认接线全面正确,无错误接线。
2.接地检查:接地线连接牢固,接地电阻小于设计要求。
3.设备功能检查:开关柜内的设备功能正常,无异常。
4.合闸试验:合闸过程平稳,无异常现象。
电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告模板

电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告模板电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告安装位置:xxx变电站220kv系统电压等级:220kV试验设备:继保测试仪、万用表、1000V兆欧表试验人员:通用检查项目:设备型号、外观、数量需满足项目合同所列的设备清单。
远动装置独立组屏,安装牢固。
外观清洁无破损,按键操作灵活、正确,液晶显示清晰,标示清晰、正确。
端子排的螺丝应紧固可靠,无严重灰尘、无放电痕迹;接线应与图纸资料吻合;电缆标示应正确、完整、清晰。
主备通道调制解调器、电源模块各自独立。
把手切换后,控制权限与实际一致,告警信息正确;接线端子紧固。
装置外壳与接地母线铜排的电阻值应为零。
通道防雷接地线与接地铜排的电阻值应为零。
逻辑地(逻辑地、通讯信号地)应接于绝缘铜排,常规地(设备外壳、屏蔽层、电源接地等)应接于非绝缘铜排。
直流供电时主、备机分别来自直流屏的不同段母线;交流供电时主、备机分别来自UPS屏的不同段母线;各MODEM电源应分开;各路电源配置独立空开。
电源电缆带屏蔽层,电缆芯线截面积≥2.5m2,无寄生回路、标示清晰,各回路对地及回路之间的绝缘阻值均应≥10MΩ。
人工修改装置时间,能快速正确的更正,装置对时误差应小于1ms。
面板与各指示灯显示与说明书一致,符合技术协议要求。
远动装置启动在数据接收完整前暂时屏蔽上送各级调度,无异常信号上传。
远动装置能自恢复,恢复时间<5min。
备远动装置在规定时间内(30秒内)切换为主机,双机运行不出现抢主机现象,不丢失报文,单机运行时各通信链路正常,运行主远动装置。
双网故障后应能在3分钟内自动切换。
按调度要求合理设置死区值;遥测数据越死区功能正常。
遥测数据过载能正确反映,无归零、无翻转且品质因数应为无效,并置溢出标志位。
合并信号能正确动作,合并信号SOE时间动作应与最先动作分量一致、复归应与最后复归分量一致。
与各级调度核对数据,检查通信报文,通道运行正常。
接地调试报告样本

接地电阻值(n)
设计值
实测值
≤2
0.28
≤2
0.3
≤2
0.3
≤2
0.42
≤2
0.36
≤2
0.35
≤2
0.35
≤2
0.32
≤2
0.28
≤2
0.42
≤2
0.4
≤2
0.32
≤2
0.4
≤2
0.4
≤2
0.35
≤2
0.35
≤2
0.46
≤2
0.52
≤2
0.55
≤2
0.58
测试日期
分项工程名称
测试仪器型号精度
测试环境
测试日期
分项工程名称
测试仪器型号精度
测试环境
温度0C 天气情况
13
晴
13
晴
13
晴
13
晴
测试人员:
审核人:
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称
施工图号
测试部位 接地性质
罐体东部 保护接地 罐体西部 保护接地 进出管道 保护接地 磁性液位计 保护接地
罐区液氨储罐 设备电气
接地电阻值(n)
设计值
实测值
≤4
0.3
≤4
0.3
≤4
0.35
≤4
0.4
测试日期
分项工程名称
测试仪器型号精度
测试环境
温度0C 天气情况
18
晴
18
晴
18
晴
18
晴
测试人员:
陈伟、王 根林
审核人:
单位工程名称
接地电阻测试记录
接地电阻调试报告

接地电阻调试报告
本次接地电阻调试任务是针对一座高层建筑的接地系统进行的。
通过对接地系统的测试和分析,得出了以下的结论和建议:
一、测试结果
1. 接地电阻测试结果为1.2Ω,符合国家标准GB50057-94《建筑物电气设计规范》的要求。
2. 通过对接地系统的测试,发现了一些潜在的问题:
(1) 接地电阻测试结果不稳定,存在一定的波动,说明接地系统存在一些隐患,需要进一步排查。
(2) 接地系统的接点存在氧化现象,需要及时清洁和维护。
二、建议和措施
1. 对接地系统进行全面的检查和维护,包括清洁接点、复查接地线路的质量、排查接地线路的故障等。
2. 定期对接地电阻进行测试和监测,及时发现并处理问题。
3. 针对接地电阻波动较大的问题,建议对接地系统进行进一步的检测和分析,找出具体原因并解决。
4. 加强接地系统的管理和维护,确保接地系统的良好运行状态。
综上所述,通过本次接地电阻调试任务,对接地系统进行了全面的测试和分析,并提出了相应的建议和措施。
希望能够对接地系统的管理和维护提供一定的参考和帮助。
- 1 -。
高低压调试报告

变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差(%) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 (%) AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) (kV) 二次对一次、 地 温度(℃) 绝缘油击穿电压(kV) 备注 监 理 单 位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压 (V) 制造厂 最大容量 额定容量(VA) 出厂日期 (VA) 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相: B 相: C 相: 一 二次 二次 相 别 极性 (接线组别) 温度 绕组 相 别 次 (测量级) (保护级) 极性或 (℃) 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B (Ω ) C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差(%) 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 (%) 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻(MΩ ) 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) (kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ) (V) (V) (%) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流: 结 论 备 注 监 监理工程师: 理 单 位 施 试 验 人: 技术负责人: 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相: A B 相: A C 相: A 位(盘)号 型 号
验
结 故障报警
果 动作时间 (s)
送配电系统调试报告模板
送配电系统调试报告模板
1. 调试背景
本次送配电系统调试工作的背景为,某工厂正在进行新设备的安装调试工作,
为确保新设备的正常运行,需要对送配电系统进行调试,保证其供电质量和稳定性,同时确保新设备的安全运行。
2. 调试目标
本次调试的主要目标是对送配电系统进行调试,保证其正常运行,并检查其供
电质量和稳定性是否满足相关标准和要求。
3. 调试内容
本次调试的具体内容如下:
3.1 检查接线端子和接地电阻
首先需要检查送配电系统的接线端子和接地电阻,确保其连接良好,并符合相
关标准和要求。
3.2 检查配电线路
针对配电线路,需要进行以下检查:
•测量线路电阻;
•检查线路短路和开路情况;
•测试线路电压、电流等参数;
•检查配电设备的接线是否正确。
3.3 检查安全保护措施
针对安全保护措施,需要进行以下检查:
•检查接地保护是否正确;
•测试过载保护器和短路保护器;
•确认各个保护措施的启动条件和动作情况。
4. 调试结果
经过对送配电系统的检查和调试,达到了预期的调试目标。
具体调试结果如下:
4.1 接线端子和接地电阻
所有接线端子连接良好,接地电阻符合或低于相关标准和要求。
4.2 配电线路
配电线路电阻均符合要求,线路各种故障情况均未出现。
测试电流、电压等参数均正常,配电设备的接线也符合要求。
4.3 安全保护措施
接地保护、短路保护器、过载保护器等措施均能正确启动和动作,保护效果符合要求。
5. 结论
经过本次送配电系统调试,可以确认其能够正常运行,并且满足相关标准和要求,保证了新设备的安全运行。
低压柜调试报告范文
低压柜调试报告范文1. 概述本文档为低压柜调试报告,记录了对低压柜进行调试的详细过程、问题和解决方案。
本次调试的低压柜为XX型号,用于供电配电系统。
2. 调试过程2.1 准备工作在正式开始调试之前,我们先进行了一些准备工作:1. 确认低压柜的电源情况,确保有稳定的供电。
2. 检查低压柜的接地情况,确保接地良好。
3. 检查低压柜的所有电缆连接,确保连接牢固。
4. 检查低压柜的保护装置和开关的状态,确保正常。
2.2 功能调试在准备工作完成后,我们开始进行低压柜的功能调试。
具体的调试过程如下:1. 首先,我们按照低压柜的操作手册,对开关进行正确的操作。
2. 我们检查了每个开关的状态,确保其正常。
同时,我们确认了开关之间的关系,确保它们之间的联动工作正常。
3. 接下来,我们对低压柜的保护装置进行了测试。
我们逐一触发了过流保护器、欠压保护器和短路保护器,以确保它们能够按照预定的条件进行保护操作。
4. 我们还对低压柜的远程控制功能进行了测试,包括远程开关和远程状态监测等。
测试结果显示远程控制功能正常。
2.3 安全性测试除了功能调试之外,我们还对低压柜的安全性进行了测试。
具体的测试内容如下:1. 我们测试了低压柜的绝缘性能,确保其满足相关标准要求。
2. 我们对低压柜的外壳和内部部件进行了温度测试,以确保其工作温度在正常范围内。
3. 我们进行了漏电保护器的测试,确认其能够在发生漏电时迅速切断电源,保护人身安全。
4. 我们确认了低压柜的接线端子是否牢固,以及连接电缆是否正确。
3. 问题和解决方案在调试过程中,我们遇到了一些问题,并及时找到了解决方案。
具体问题和解决方案如下:问题1:某个开关无法正常工作。
解决方案:我们检查了该开关的电路连线,发现某个连接处松动,及时修复后,该开关恢复正常工作。
问题2:过流保护器触发不准确。
解决方案:我们调整了过流保护器的触发参数,并重新进行了测试,确保其能够在预定条件下正常触发。
问题3:远程开关功能失效。
10kV断路器调试报告
10kV断路器调试报告1. 背景断路器是电力系统中重要的保护设备之一,用于隔离和安全切断故障电流。
本文档是对10kV断路器进行调试的报告。
2. 调试目的调试目的是确保10kV断路器的性能符合设计要求,并能正常运行于电力系统中。
3. 调试过程3.1 设备连接首先,将10kV断路器与相应的电力系统进行连接。
确保连接正确、接地良好,并确保所有连接螺栓紧固牢固。
3.2 电气验收进行电气验收测试,包括但不限于以下内容:- 分断试验:切换断路器至断开位置,检查断路器能否正常切断电流。
- 合闸试验:切换断路器至合上位置,检查断路器能否正常闭合并承载额定电流。
- 过流保护试验:通过人工引入过量电流,检测断路器的过流保护功能是否正常。
3.3 机械验收进行机械验收测试,包括但不限于以下内容:- 爬升试验:检测断路器能否正常爬升至工作位置。
- 接地试验:检查断路器的接地装置是否可靠并良好接触。
- 操作试验:检查断路器的操作机构是否灵活、可靠。
3.4 运行监测在调试期间,进行运行监测,以确保断路器在实际运行中能够稳定可靠地工作。
4. 调试结果经过上述调试过程,我们对10kV断路器进行了全面的测试和监测。
调试结果显示,断路器的电气性能和机械性能均符合设计要求,能够正常运行于电力系统中。
5. 总结与建议通过对10kV断路器的调试,我们发现其性能良好,能够满足电力系统的要求。
然而,我们还是建议在投入运行前,定期对断路器进行维护和检修,以确保其长期运行的可靠性和安全性。
6. 参考资料- 断路器制造商提供的设备说明书和技术手册。
- 相关电力系统的设计文件和规范要求。
接地电阻防雷检测报告
接地电阻防雷检测报告
1. 检测概述
在本次接地电阻防雷检测中,我们对特定区域的接地电阻进行了测试和评估。
本报告旨在提供检测结果和建议,以确保设备和人员的安全。
2. 检测方法
我们采用了标准的接地电阻测试方法,包括使用特定仪器测量接地电阻的数值。
我们在不同地点进行了测试,并记录了每个位置的测试结果。
3. 检测结果
根据我们的测试结果,以下是每个地点的接地电阻数值:
- 地点 A: 10 欧姆
- 地点 B: 8 欧姆
- 地点 C: 12 欧姆
4. 结果评估
根据相关标准,接地电阻应该在特定范围内以确保设备和人员
的安全。
根据我们的测试结果,地点 A 和地点 B 的接地电阻处于
正常范围内,可以满足安全要求。
然而,地点 C 的接地电阻超出了正常范围,需要采取进一步的措施来改善接地系统。
5. 建议措施
为了降低地点 C 的接地电阻,我们建议采取以下措施:
- 检查接地系统的连接是否良好,确保接地线路没有损坏或腐蚀。
- 清除接地系统周围的杂物和污垢,以确保良好的接地接触。
- 考虑增加接地系统的地下电极数量,以提高接地效果。
6. 结论
根据我们的测试结果和评估,大部分地点的接地电阻符合安全
要求。
然而,地点 C 的接地电阻超出了正常范围,需要采取进一步的措施来改善接地系统。
我们建议您采纳以上措施来降低接地电阻,以确保设备和人员的安全。
请注意,本报告仅基于我们的测试结果,并不涉及法律和法规问题。
如需进一步的法律咨询,请咨询专业律师。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
测试人员: 王根林
薛卫兵
邹家屯
审核人: 陈伟
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 一车间 设备电气 测试日期 分项工程名称
施工图号 接地电阻值(n) 测试部位 甲苯储槽 甲苯储槽 混合溶剂 混合溶剂 精馏塔 粗馏塔 1#配电柜 2#配电柜 3#配电柜 4#配电柜 中3离心 中4离心 接地性质 设计值 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 实测值 0.6 0.2 0.4 0.18 0.3 0.25 0.4 0.5 0.28 0.3 0.4 0.4
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 测试部位 接地性质 接地电阻值(n) 设计值 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 实测值 0.25 0.25 0.28 0.35 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度 测试环境 温度0C 13 13 13 13 天气情况 晴 晴 晴 晴
测试人员:
审核人:
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号
罐区液氨储罐 设备电气
测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度
接地电阻值(n) 测试部位 罐体东部 罐体西部 进出管道 接地性质 设计值 保护接地 保护接地 保护接地 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 实测值 0.3 0.3 0.35 0.4
测试环境 温度0C 18 18 18 18 天气情况 晴 晴 晴 晴
录
2011/1/11 接地电阻测试 ZC29B-1 结论
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
录
2011/1/11 接地电阻测试 ZC29B-1 结论 符合要求 符合要求
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
测试人员: 王根林
薛卫兵
邹家屯
审核人: 陈伟
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 接地电阻值(n) 测试部位 接地性质 设计值 实测值 温度0C 天气情况 污水站 设备电气 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度 测试环境
1#配电柜 2#配电柜
保护接地 保护接地
≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4
测试部位 尾气机泵 尾气机泵 冰机 冰机 盐水泵 盐水泵 储罐 储罐 1#配电柜 2#配电柜 3#配电柜 4#配电柜
接地性质 设计值 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 实测值 0.2 0.5 0.2 0.18 0.4 0.25 0.6 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2 温度0C 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 天气情况 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
磁性液位计 保护接地
测试人员: 陈伟、王根林
审核人:
接地电阻测试记录
单位工程名称 总配电房 测试日期
分部工程名称 施工图号
设备电气
分项工程名称 测试仪器型号精度
接地电阻值(n) 测试部位 接地性质 设计值 低压配电柜 保护接地 低压配电柜 保护接地 ≤1 ≤1 实测值 0.2 0.2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
测试环境 温度0C 2 2 天气情况 晴 晴
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 测试部位 接地性质 独立接地 独立接地 低压配电柜 变压器室 变压器室 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 室外接地 引下线保护 引下线保护 引下线保护 引下线保护 引下线保护 引下线保护 测试人员: 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地网 接地电阻值(n) 设计值 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 实测值 0.28 0.3 0.3 0.42 0.36 0.35 0.35 0.32 0.28 0.42 0.4 0.32 0.4 0.4 0.35 0.35 0.46 0.52 0.55 0.58 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度 测试环境 温度0C 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 审核人: 天气情况 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
90#石油醚 90#石油醚
保护接地 保护接地
≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4
0.5 0.28 0.25 0.25 0.5 0.4 0.25
2 2 2 2 2 2 2
晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
120#石油醚 保护接地 120#石油醚 保护接地 甲苯储槽 甲苯储槽 保护接地 保护接地
硫酸二甲酯 保护接地
测试人员:
审核人:
录
2012/3/5 接地电阻测试 ZC29B-1 结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
录
接地电阻测试 ZC29B-1 结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
录
2011/3/22 接地电阻测试 ZC29B-1 结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
0.2 0.2 0.5 0.18 0.25 0.25 0.6
2 2 2 2 2 2 2
晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
1#罗茨风机 保护接地 2#罗茨风机 保护接地 3#配电柜 4#配电柜 5#配电柜 保护接地 保护接地 保护接地
测试人员: 王根林
薛卫兵
邹家屯
审核人: 陈伟
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 接地电阻值(n) 测试部位 接地性质 设计值 二甲胺储槽 保护接地 二甲胺储槽 保护接地 ≤4 ≤4 实测值 0.4 0.3 温度0C 2 2 天气情况 晴 晴 设备电气 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度 测试环境
结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
录
2011/1/11 接地电阻测试 ZC29B-1 结论
结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
测试仪器型号精度 测试环境 温度0C 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 天气情况 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
测试人员: 王根林
薛卫兵
邹家屯
审核人: 陈伟
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 二车间 设备电气 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度
接地电阻值(n) 测试部位 塔区 塔区 车间平台 车间平台 电动机 电动机 1#配电柜 2#配电柜 3#配电柜 4#配电柜 离心机 混合器 接地性质 设计值 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 保护接地 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 实测值 0.2 0.28 0.2 0.18 0.6 0.25 0.4 0.7 0.2 0.4 0.2 0.2
录
2011/1/11
接地电阻测试 ZC29B-1 结论 符合要求 符合要求
录
2011/1/11 接地电阻测试
ZC29B-1 结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
录
2011/1/11 接地电阻测试 ZC29B-1
测试环境 温度0C 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 天气情况 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴
测试人员: 王根林
薛卫兵
邹家屯
审核人: 陈伟
接地电阻测试记录
单位工程名称 分部工程名称 施工图号 接地电阻值(n) 测试部位 接地性质 三车间 设备电气 测试日期 分项工程名称 测试仪器型号精度 测试环境