机械设备管理程序
机械设备管理控制程序文件
机械设备管理控制程序文件机械设备管理控制程序文件是一种重要的系统文件，它管理着整个机械设备的运行状态和性能状况，并通过计算机软件进行控制和调整。
机械设备管理控制程序文件的作用是非常重要的，它可以有效地维护设备的正常运行，降低设备维护成本和能源消耗，同时提高工作效率和生产效益。
机械设备管理控制程序文件的内容包括设备运行的基本信息、设备的基本参数、设备工作状况的监测数据等等。
其中，设备的基本参数包括设备的型号、规格、功率、负载等信息，这些信息对于设备的正确使用和运行非常重要，能够帮助维护人员更好地了解设备，从而提高设备的效率和性能。
设备工作状况的监测数据是机械设备管理控制程序文件中非常重要的部分。
通过对设备工作状况的监测可以及时检测到设备出现的问题，避免设备发生故障和停机，从而保证设备的稳定运行。
例如，如果监测到设备的温度或压力过高，设备管理控制程序文件会立即发出警报，并将相关信息通知到维护人员，让其及时采取措施进行维修和调整。
机械设备管理控制程序文件还可以进行设备的远程控制操作。
只要连接网络和科学仪器、环境仪器等，就可以通过计算机软件对设备进行远程操作和监测。
这种方式可以大大提高运输能力、流量控制能力和开发测试能力等技术性能。
此外，在污水处理厂、工厂、医院、学校等很多场所，机械设备管理控制程序文件也非常重要。
设备的安全运行需要一个强有力的控制系统的支持，而机械设备管理控制程序文件正是提供这一支持的关键之一，它可以监测设备，随时调整，从而保证设备的正常、高效、安全的运行。
总之，机械设备管理控制程序文件是一个非常重要的系统文件，它在机械设备的运行和维护上扮演着关键的角色。
在今后的科技发展和产业升级中，机械设备管理控制程序文件将会发挥更加重要的作用，为设备的运营和维护提供更加全面和高效的技术支持。
大型施工机械设备管理制度(3篇)
大型施工机械设备管理制度为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：一、装拆程序规定1.大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。
2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。
4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。
二、装拆前零部件检查制度1.大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。
工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。
6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。
三、安全技术交底制度1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
机器操作安全管理程序(三篇)
机器操作安全管理程序1.由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，机械设备的运转是处于人机环境之中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。
2.安全作业基本要求:2.1作业前检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业，先空车试运转，确认正常才投料或加载2.2运行中注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行，运行时不得离岗。
2.3作业场所n场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间n通风良好，光线充足无眩光无闪烁n出入口及信道通畅、信道宽度不少于1米，物品堆放整齐不妨碍操作与通行n危险部位应设明显醒目标志n坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部件应设护栏或盖板n设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离2.4作业位置n不进入危险区n不得跨越运动的设备2.5注意事项不接触运动的部件、工件、刀具不得对运动件进行调整与测量不得用手或用手持工具去制动运动件不将物品放在可动件上工件、刀具装夹牢固，可调部件调整后应及时紧固2.6高处作业应有防人员、物品坠落的安全措施2.7正确使用个人防护用品、着装安全2.8停机结束工作或突然停电时，应关断开关、退出刀具机器操作安全管理程序（二）第一章：引言1.1 本程序的目的本程序的目的是确保机器操作的安全性和有效性，并保护机器操作员的健康和安全。
1.2 适用范围本程序适用于所有使用机器进行操作的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、实验室，以及其他需要使用机器的场所。
1.3 定义1.3.1 机器操作员指被授权使用机器的人员。
1.3.2 机器操作指导书指针对特定机器的操作步骤和安全要求的文件或记录。
1.3.3 安全设备指用于保护机器操作员安全的设备，如安全帽、护目镜、手套等。
第二章：机器操作许可2.1 机器操作许可的要求2.1.1 机器操作员应经过专业培训，熟悉机器的操作和安全规定，并持有有效的操作许可证。
机械设备管理程序
中铁六局集团有限公司企业标准Q/ZTLJ 2.10-2004 机械设备管理程序2004-05-08发布 2004-05-08 实施中铁六局集团有限公司发布1 目的为实现集团公司质量、环境、职业健康安全方针，保证机械设备安全运行，满足生产需要，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于集团公司范围内满足产品符合性所需机械设备的过程管理。
3 引用标准a) GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》b) GB/T24001－1996 idt ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》c) GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》d)《管理手册》4术语和定义a）采用GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系基础和术语》 GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、《管理手册》中的有关术语和定义。
b）设备: 指与工程质量直接相关组成固定资产的机械设备。
c）大型机械设备: 指单台设备原值10万元以上的机械设备。
d）一般机械设备：指除大型设备以外的其他设备。
e）机械设备的过程管理指从设备的选型开始，采购验收、使用保养、维修及大修等过程。
5职责5.1 集团公司总经理负责大型机械设备投资计划的批准。
5.2 集团公司主管生产副总经理是本程序的主管领导，负责组织对大型设备购置计划的研究审查。
5.3 集团公司工程管理及技术开发中心是本程序的归口管理部门，负责对本程序的编制、修改和实施情况的监督检查。
负责设备各项制度、办法、规则的策划、编制，掌握设备的装备能力，参加大型设备的选型，监督、抽查大修计划的完成，组织设备大检查。
5.4 集团公司安全质量部负责锅炉、压力容器、起重设备、轨道车等特种设备的检查，确认相关证照的有效性。
施工机械运行控制管理规定范本
施工机械运行控制管理规定范本一、概述本文旨在规范施工机械的运行控制管理，确保施工机械的安全高效运行，保障施工工程的质量和进度。
本规定适用于所有参与施工作业的机械设备。
二、基本要求1.施工机械运行前，必须经过严格检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
2.施工机械的操作人员必须持有相应的操作证书，具备相关的技术知识和操作经验。
3.施工机械的运行控制必须符合国家相关法律法规和标准规定。
4.施工机械的运行控制必须遵循安全第一的原则，保护操作人员和周围工作人员的生命安全。
三、机械设备的运行控制流程1.机械设备的启动前必须进行全面检查，包括但不限于机械部件的密封情况、电气线路的连接是否良好等。
2.机械设备的操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，确保自身的安全。
3.机械设备的操作人员必须对设备的操作控制系统熟悉，并按照要求进行操作。
4.机械设备的操作人员必须按照标准的操作程序进行操作，不得随意更改和调整。
5.机械设备的操作人员必须保持清醒的头脑和良好的精神状态，不能饮酒和服用能影响判断能力的药物。
6.机械设备的操作人员必须经常检查设备运行状态，及时发现并排除故障。
7.机械设备的操作人员必须按照运行维护手册进行设备的日常维护保养工作。
四、机械设备的安全措施1.机械设备必须配置符合国家标准规定的安全保护装置，并定期进行维护保养。
2.机械设备的操作人员必须熟悉并遵守设备的安全操作规范，不得进行超负荷运行和违反规定的操作。
3.机械设备的停机后，必须进行安全隔离措施，禁止他人接近设备工作区域。
4.机械设备在施工现场必须按照要求进行固定，确保设备不会移动或滑动。
5.机械设备在施工现场必须保持良好的清洁卫生，定期清理设备周围的杂物和垃圾。
五、机械设备的维修保养1.机械设备的运行维护必须由专业人员进行，不得由无相关知识和经验的人员擅自进行。
2.机械设备的维修保养必须按照设备制造商的要求进行，不得随意更换配件或进行修改。
3.机械设备的维修保养必须做好相应的记录，包括但不限于维修保养日期、维修保养内容等。
机械设备防护管理程序或制度
机械设备防护管理程序或制度
1. 安全标准和规定，包括国家和行业相关的安全标准和规定，
以及公司内部制定的安全管理制度，如机械设备操作规程、安全操
作规程等。
2. 设备维护和检修，包括定期的设备维护计划、保养记录、设
备检修标准和程序等，确保设备在良好状态下运行，减少事故发生
的可能性。
3. 安全培训和教育，包括对员工进行机械设备操作的安全培训，教育员工正确使用设备、识别危险和采取相应的安全措施。
4. 风险评估和控制，对使用的机械设备进行风险评估，识别潜
在的危险因素，并采取相应的控制措施，如安装防护装置、警示标
识等。
5. 应急预案和演练，制定机械设备事故的应急预案和救援措施，组织定期的演练和培训，提高员工应对突发事件的能力。
6. 监督检查和责任追究，建立健全的监督检查机制，对机械设
备的安全管理进行定期检查和评估，对违反安全规定的个人或部门
进行责任追究。
7. 安全意识和文化建设，通过宣传教育、奖惩机制等手段，提
高员工的安全意识，营造积极的安全文化。
总的来说，机械设备防护管理程序或制度的建立旨在保障员工
的生命安全和健康，保护设备的完好性和稳定性，提高生产效率和
质量，降低事故风险，符合国家法律法规和企业的可持续发展战略。
机械设备设施管理制度范本
机械设备设施管理制度范本一、目的本制度旨在规范机械设备设施的管理，确保其正常运行、安全可靠，提高工作效率、降低事故风险，保障生产安全和员工健康。
二、适用范围本制度适用于本单位所有机械设备设施的管理工作，包括仓库设备、生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定机械设备设施管理的工作流程、操作规范，指导各部门执行。
2. 各部门负责制定机械设备设施的使用规范，做好设备的日常维护、保养和安全操作。
3. 设备管理部门与各部门紧密协作，定期开展设备使用培训和安全检查，并记录相关信息。
4. 所有员工必须遵守本制度，并积极参与机械设备设施管理工作。
四、设备购置与验收1. 设备购置需提前编制设备购置申请报告，明确设备名称、规格、数量、用途等，并提交设备管理部门审批。
2. 设备管理部门根据使用需要，编制设备需求计划，评估设备可行性，确保设备的质量和性能满足要求。
3. 设备购置验收由设备管理部门负责组织，验收标准和方法应明确规定，同时编制验收报告并保存相关资料。
五、设备使用与保养1. 设备使用前必须进行安全检查，发现问题及时报修或更换。
2. 设备的操作必须经过培训合格后方可使用。
3. 定期检查设备的润滑、冷却、电气等情况，保证设备的正常运行。
4. 设备故障或异常情况应立即上报设备管理部门，并采取相应的应急措施。
5. 按照设备说明书和保养计划进行设备的定期保养，维护设备的长期正常使用。
六、设备维修与更新1. 设备故障应及时报修，设备管理部门及时安排维修人员进行检修，维修过程中应保证设备的安全。
2. 维修后应进行设备试运行和安全检查，确认设备正常运行并记录维修情况。
3. 设备超过使用寿命或性能不能满足要求时，应及时报废并更新设备，同时做好设备报废报告和相关手续。
七、设备安全与事故防范1. 设备管理部门要加强对设备安全管理的监督，确保设备运行安全可靠。
2. 加强设备安全培训，提高员工对设备操作注意事项的认识。
设备管理办法及操作流程
设备管理办法及操作流程第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度，以期保证设备经常处于良好的技术状态，充分发挥其效能。
努力延长使用寿命，保证产品质量，确保公司生产经营任务的顺利完成。
第2条范围1、机械设备，包括各种金属切削机床，压力加工、起重、试验设备以及其它机械设备。
2、动力设备，包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设备。
第3条管理部门1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修，由设备维修部负责。
2、机动设备的资产管理和核算，由财务部负责。
第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序1、新增设备的需求，应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术水平的需要，提出增置新设备的明细与计划，由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。
2、论证通过，由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划，随同论证结果，提交经理部至总经理讨论批准。
1）新增设备的前期调研和选型工作，由生产技术部和设备部负责。
2）新增设备定型后，由设备维修部提出设备增置需求计划，报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。
3）批准后的计划，由供应部组织订购，并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。
3、设备的到厂验收：1）设备到厂后，由设备维修部和使用部门进行开箱，按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等，是否齐全、完好。
2）设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。
3）由使用部门填办设备出库单，设备维修部将随机附件移交使用部门。
4、设备安装验收与移交生产：1）设备的工艺平面布置，由生产技术部负责提供。
2）设备的安装包括：设备安装基础的建筑、清洗、安装调试，由设备维修部负责完成。
安装精度应满足有关标准。
3）设备安装完毕，使用单位试车验收，设备维修部应安装调试和试车结果记录于验收报告单上，验收后，双方在验收报告单上签字，向使用部门移交设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设备管理程序目录1 目的、范围 (2)2 相关文件 (2)3 术语和定义 (2)4 职责 (2)5 工作程序 (2)5.1 机械设备的标识 (2)5.2 机械设备的购置和使用管理 (3)5.3 机械设备大(中)修理 (4)5.4 机械事故的报告与处理 (5)5.5 租用外部机械设备的管理 (5)5.6 机械设备的安全管理监督检查 (6)5.7 闲置设备的管理 (7)5.8 设备报废 (7)6 记录 (7)6.1机械设备需用计划（R14—1） (8)6.2大型机械设备安装验收记录（R14—2） (9)6.3 项目机械设备台帐（R14—3） (10)6.4租用外部大（中）型机械设备调查记录（R14—4） (11)6.5大型机械设备大(中)修理计划（R14—5） (12)6.6机械设备维修记录（R14—6） (13)6.7机械设备总台帐（R14—7） (14)6.8机械设备整改通知书(R14—8) (15)1 目的、范围为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。
该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。
2 相关文件GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000标准；GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996标准；GB/T28001-2001标准；本公司《管理手册》和《施工过程控制程序》（ZJBE/MS/P08/2003）；与顾客签订的合同及其他表明顾客要求的文件；国家、行业和地方有关法律法规、标准规范等。
3 术语和定义参照本公司《管理手册》中的术语解释。
4职责4.1本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。
4.2工程部a. 负责编制、修改本程序文件；b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理;c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等;d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。
4.3各下单位必须至少设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司工程部的信息沟通,监督本单位所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。
5 工作程序5.1 机械设备的标识5.1.1机械设备的编号由两组号码组成，中间以短横线“—”连接。
第一组为类别代号，统一按《中国建筑工程总公司固定资产目录》（[93]中建计财字第504号）执行；第二组由六位数字组成，前三位为建制单位代号（我公司的建制单位代号为802），后三位为设备顺序号。
5.1.2机械的主体及附属设备或由数个部分组成的机械，均编同一号码。
5.1.3机械设备编号应按中建总公司CI手册要求进行标识，可用白色或黑色油漆在机身上喷涂，也可以在机身上挂铭牌，根据尺寸大小和使用环境确定，位置应选在明显且不易磨损和脏污之处。
5.1.4 非移动作业的机械设备要悬挂该设备的操作规程，塔吊、施工电梯等需要政府主管部门验收才能使用的机械设备，应悬挂验收合格（准用）牌。
5.2机械设备的购置和使用管理5.2.1设备购置5.2.1.1设备购置由公司工程部统一管理,对5000元以下价格的机械设备由各单位自行购置，但必须报公司审批后由各单位设备主管部门选型、询价、签订合同及执行索赔等工作。
5.2.1.2机械设备的使用选型由项目部在产品实现策划过程中确定，在施工组织设计或项目计划中明确。
需用的机械设备确定后，项目部应向所属单位设备管理部门提交机械设备需用计划（R14—1），设备管理部门根据情况进行筹备，并通知各相关方。
设备的筹备方式有租赁和购置。
租赁由下属单位工程部门组织落实，购置按公司固定资产管理有关规定执行。
新购设备必须有使用说明书和合格证。
5.2.1.3设备购置完成后各单位要及时将设备的发票、合格证、产品说明书及其它技术资料交公司工程部验收并建立设备固定资产档案。
5.2.2机械设备使用管理设备使用管理包括安装调试、走合和在用设备的技术条件、安全操作等。
5.2.2.1下属单位工程部门协调组织大型机械设备的进场和安装调试，对安装、运行、调试中发现的问题要及时采取措施解决。
a. 对施工电梯、塔吊、物料提升机、混凝土搅拌站等大型设备，安装前由设备提供单位编制详细的安装方案，经下属单位总工审批后实施安装。
b. 新购置的大型机械设备，第一次安装应要求设备销售方委派技术人员进行现场指导，直至设备通过内部验收和政府有关职能部门验收合格后方准使用，进口的机械设备应要求销售方提供中文说明书。
c. 安装完毕后应进行调试，并按当地主管部门规定办理验收手续，无统一规定的按（R14—2）表办理验收，并将验收记录报公司工程部。
d.设备管理员应妥善保存安装方案、调试验收记录及其他有关记录资料。
未经调试和验收不合格的设备不得投入使用。
e.新设备或大修后的运行若规定有走合期的，必须按走合要求进行。
5.2.2.2塔吊、施工电梯、物料提升机等大型机械设备必须由具有相应资质的单位进行安装和拆卸，操作人员必须持有效证件,项目部保存其资质证和操作人员有效证件复印件。
5.2.2.3国家明令淘汰的能耗高、技术含量低、环境污染排放值超标、有安全隐患的施工机械禁止进入施工现场。
5.2.2.4现场在用机械设备的安全装置和安全防护措施必须齐全有效，用电和使用环境等均应符合有关工程安全标准的规定。
5.2.2.5对施工机械安装、调试、运行、维修运行中可能出现的危险源，按《危险源辩识、风险评价和控制程序》（ZJBE/MS/P30-2003）执行。
5.2.2.6机械设备的操作和维修人员必须按规定经专业培训，掌握机械设备的构造、工作原理、操作和维护保养技术，经考试合格并取得操作证后，按施工机械设备《安全操作规程》和原机说明书操作使用机械设备，实习人员不得独立操作。
5.2.2.7 项目部机械管理员应建立“项目机械设备台帐”（R14—3），并根据实际情况而变动，保持其有效性。
5.2.2.8机械操作人员按机械设备使用说明书对机械设备进行维护保养，一旦发现设备安全隐患应及时报告本单位领导,并立即停止使用。
5.2.2.9确因各种原因必须在现场搅拌的项目,必须在搅拌设备上安装除尘装置,并在搅拌机前台设置沉淀池，废水经沉淀后方可排放。
5.2.2.10提供设备的供方必须对现场使用的施工机械采取有效措施以减少施工机械的噪音。
各种车辆进出现场，不能高音鸣笛。
5.2.2.11对施工机械扬尘和噪声的控制，分承包方要严格执行公司《噪声控制程序》（ZJBE/MS/P27-2003）和《扬尘控制程序》（ZJBE/MS/P25-2003）。
5.3 机械设备大（中）修理5.3.1 各单位根据自有大型设备运转状况，编制本单位年度“大型机械设备大（中）修理计划”（R14—5），经本单位总工审核，本单位经理批准后组织实施。
5.3.2对已修的机械设备要进行检查验收，做好“机械设备维修记录”（R14—6）。
5.3.3对钢筋机械、木工机械、电焊机、沙浆机、打夯机、水泵等中小型机械设备，实行事后修理制度，做好“机械设备维修记录”。
5.3.4 对维修、维护、保养过程中产生的废弃物要及时回收，执行《废弃物管理程序》（ZJBE/MS/P27-2003）5.4 机械事故的报告与处理5.4.1由于设计、安装、操作、维修、保养、管理、指挥、实施方案等措施不当，或由于其他原因引起的机械设备非正常损坏，造成机械设备技术性能降低或停产的均属机械事故。
机械事故分为以下三级：a. 一般事故：机械事故直接损失价值在1000元（含）—5000元；b. 大事故：机械设备直接损失价值在5000（含）—20000元；c. 重大事故：机械设备直接损失价值在20000元（含）以上。
机械事故直接损失价值,是按机械设备损坏后修复至原正常使用状态所需的工、料、费用的合计值；如事故造成机械设备报废,损失价值按设备净值计算。
事故损失虽不足上述金额，但性质恶劣，影响严重者，可以升级处理。
5.4.2 一般事故由下属单位处理，报公司工程部备案。
大事故、重大事故由公司工程部处理，并报局工程部备案。
5.4.3机械事故发生后，必须立即停止该机械的运转和使用，保护现场，并逐级报告至公司机械设备主管部门。
公司主管部门应组织有关人员立即前往调查，查明原因，并对事故等级作出判断。
若发生导致人员伤亡、机械设备倒塌或影响恶劣的机械事故，必须在12小时内报告公司工程部，公司工程部在事故发生24小时内报局工程部。
5.4.4对于发生的机械设备事故，一律按“四不放过”原则进行处理（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）。
5.5 租用外部机械设备的管理5.5.1 外部机械设备有以下几种：a. 顾客提供的施工生产设备；b. 下属单位或项目部从外部单位租赁的机械设备；c. 分承包方自带或租赁的机械设备。
5.5.2 各单位、项目部在租用大型设备时，必须对提供设备单位的资质证书、社会信誉和设备的型号、使用年限、技术性能等进行考察，填写“租用大（中）型设备调查记录”（R14-4）,经项目经理和本单位总工批准后报公司工程部备案。
外部机械设备进入施工现场前，应按5.2..2.1条款执行。
5.5.3顾客提供的施工生产设备由项目部按5.5.3条的管理内容实施管理。
由我方人员操作时，应严格按操作规程操作使用，防止设备因操作使用或保养维护不当而损坏，防止对环境产生不良影响。
5.5.4 下属单位或项目部从外部租赁的机械设备，本着谁租赁谁管理的原则，按租赁合同实施管理。
管理的内容一般应包括：a.对进场机械设备的规格型号进行检查验收，确认能满足施工生产的需要；b.检查设备生产厂家的生产许可证、设备出厂合格证、设备的使用说明书（仅限于大型施工机械设备和进口机械设备）等资料，确认有效；c.检查机械设备的安全保护装置是否齐全有效；d.检查设备安装和拆卸单位的安装和拆卸资质，以及安装、拆卸人员的上岗资格证书；e.审核施工机械设备安装、拆卸方案（塔吊、施工电梯、龙门吊、架桥机等大型设备、起重设备）；f.对安装就位的机械设备进行验收，必要时报请地方主管部门验收，合格后使用；g.若随机配有操作人员和维修人员，应检查其上岗资格证书；h.定期对机械设备进行安全检查，发现问题或隐患下达整改通知书（R14—8），限期整改并对整改情况进行验证；i.妥善保存监督检查和验收记录，以及相关证明文件的复印件。
5.5.5对分承包方自带或租赁的机械设备，由项目部机械管理员参照5.5.3条的有关规定实施管理。
5.5.6项目部应对租用外部的机械设备单独建立台帐（R14—3），必要时给予临时编号，退出使用后予以撤消。
临时编号应与自有设备的编号区分开来，避免造成混乱。