笔式硬度测试仪
铅笔硬度计的原理

铅笔硬度计的原理
铅笔硬度计的原理是基于石墨在纸上的磨损程度来判断铅笔硬度的。
具体原理如下:
1. 铅笔硬度计内部设有一个固定角度的金属刀口,通常是一个尖锐的金属圆锥体。
2. 将铅笔斜放在刀口上,用手指轻轻拉动铅笔,使其在刀口上来回磨擦。
3. 磨擦时,刀口会划掉铅笔芯表面的石墨,石墨粉末会沾在纸上。
4. 石墨的硬度不同,铅笔芯就会有不同程度的磨损,不同硬度的铅笔芯磨损产生的石墨粉末数量也不同。
5. 磨擦一段时间后,用手指将产生的石墨粉末从纸上拭去,然后观察纸上的磨损痕迹。
6. 根据磨损痕迹的程度与颜色的变化,以及石墨粉末的数量,可以判断出铅笔芯的硬度。
通过使用铅笔硬度计,可以对不同硬度的铅笔芯进行定量评估,帮助用户选择适合自己需要的铅笔硬度。
电动铅笔硬度计标准

电动铅笔硬度计标准电动铅笔硬度计是一种仪器,用于测量铅笔炭黑的硬度。
它是一种便捷而有效的工具,可帮助用户快速确定铅笔的硬度等级,以便于正确选择和使用铅笔。
以下是电动铅笔硬度计的标准。
第一部分:简介和原理介绍电动铅笔硬度计是一种利用机械和电子技术相结合的仪器。
它的主要构成部分包括铅笔夹持装置、硬度传感器、电子显示屏和电源装置等。
在使用电动铅笔硬度计之前,首先需要将待测铅笔放入夹持装置中。
夹持装置通常采用可调节的设计,以适应不同长度和直径的铅笔。
当用户开始测试时,电动铅笔硬度计会自动夹住铅笔,并施加一定的压力。
通过硬度传感器,电动铅笔硬度计能够测量铅笔的硬度。
硬度传感器一般采用压力传感器的原理,它将施加在铅笔上的力转化为电信号。
这些电信号经过处理后,通过电子显示屏展示给用户。
第二部分:电动铅笔硬度计的硬度等级划分标准电动铅笔硬度计的硬度等级通常采用HB、B、2B、4B等表示。
不同的硬度等级代表了不同的使用特性和效果。
1. HB等级:HB等级是最常见的硬度等级,也是一般学习和办公使用的铅笔硬度。
这种硬度的铅笔线比较中性,既不会过于硬也不会过于软。
它通常用于绘图、写字和涂鸦等日常使用场景。
2. B等级:B等级比HB等级略硬,适合于写字和绘画。
它的铅笔线相对较黑、较柔软,因此在使用时更容易产生颜色和光线的变化。
这种硬度的铅笔线适合用于描摹人物、建筑和风景等需要丰富层次和质感的画作。
3. 2B等级:2B等级相对于B等级来说更加柔软和黑。
这种硬度的铅笔线非常适合于绘制深色和高对比度的画作。
在绘画人物、动物和静物等领域,2B等级的铅笔常被艺术家们所喜爱和使用。
4. 4B等级:4B等级是最柔软、最黑的一种硬度等级。
它的铅笔线特别适合于绘画黑暗、阴影和暗部的效果。
在绘制沉重氛围的画作和渲染深度的绘画中,4B等级的铅笔是一个不错的选择。
第三部分:电动铅笔硬度计的优点和使用注意事项电动铅笔硬度计相较于传统的手动硬度计具有许多优点。
铅笔硬度测试仪操作规范

铅笔硬度测试仪操作规范版次第一版
一、目的:
验证我司产品表面硬度能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.
二、设备:
铅笔硬度测试仪、适用硬度的铅笔
三、条件:
1、将物料固定在铅笔硬度测试仪上,依据相应的测试要求对物料进行测试
2、在温度为23+/-2℃,湿度在50+/-5%
四、操作步骤:
1、将试验片平整的放在铅笔硬度测试仪的物料操作平台面上,如下图1
压块可
移动
图1 图2
2、物料平台移动行程调试步骤,打开仪器后盖—调试转轴处螺钉位置,如上图2:
3、将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋
螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔;如下图:
铅笔硬度测试仪操作规范
版次
第一版
4、选择测试要求使用的砝码,砝码确定后放在铅笔夹具上面,如下图: ⑴、砝码重量(50克、100克、200克、300克、500克)
5、测试次数的设定,从最右边倒数第二位是个位数,倒数第三位是十位数,倒数第四位是百位数,倒数第五位是千位数,(倒数第一位有三个按键,1表示前面的数字乘以1、10表示前面的数字乘以10、100表示前面的数字乘以100)测试前按RET 键将计数器清零
6、上述所有步骤调试准备完成后,应手动转动调试一次看是否会碰到操作平台上压块等,如无异常则按仪器控制面板上的绿色按键开始测试,测试途中如有异常可按红色按键停止
;
砝码
测试时砝码支撑块不能碰到下面支撑臂
此处内六角螺丝为固定铅笔夹具的
此处内六角
螺丝固定铅笔的,前后有两颗螺钉。
铅笔硬度计作业指导书

数据审核与修正
数据审核
对测量数据进行审核,检查数据是否合理 、准确。如发现异常数据或错误,需重新 进行测量和校准。
数据修正
根据实际情况,对测量数据进行修正,以 消除误差和偏差。常见的修正方法包括线 性回归分析和差值法。
不合格品处理和纠正措施
不合格品处理
对于不合格的测量样品,需进行标识、隔离 和报废处理,避免混淆和误用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因,采取相应的纠正 措施,防止问题再次发生。这可能包括改进
生产工艺、加强原材料控制等措施。
05
安全与环保
危险源识别与防护措施
危险源识别
在操作铅笔硬度计时,可能存在机械伤害、电气伤害等 危险源。
防护措施
为防止机械伤害,操作者应佩戴安全眼镜、手套等防护 用品;为防止电气伤害,应确保电源线完好无损,避免 使用损坏的电源线。
04
质量控制
试验误差分析
仪器误差
由于仪器本身的精度限制,可 能导致测量结果存在误差。为 减小仪器误差,需对铅笔硬度 计进行定期校准,确保仪器处
于良好状态。
操作误差
操作人员的技术水平和经验可 能影响测量结果。为减小操作 误差,需对操作人员进行专业 培训,确保其熟练掌握操作流
程和注意事项。
环境误差
环境温度、湿度和气压等条件 的变化可能对测量结果产生影 响。为减小环境误差,需在恒 温、恒湿和相对稳定的环境条
限制
由于人为操作和环境条件等因素可能影响测量结果,本指导 书不能完全消除误差,仅供参考。
02
作业准备
人员要求
专业操作人员
确保操作人员具备相关技能和知识,熟悉操作流程和安全规范。
培训与资质
铅笔硬度计安全操作及保养规程

铅笔硬度计安全操作及保养规程
铅笔硬度计是一种常用的测试测量工具,广泛用于学校、工厂、实
验室等领域。
在使用铅笔硬度计的过程中,必须严格遵守相关的程序
和规范,以确保人员的安全并延长仪器的使用寿命。
本文将详细介绍
铅笔硬度计的安全操作和保养规程。
安全操作规程
1. 放置
在使用铅笔硬度计之前,我们必须先将其放置在平稳的表面上。
要
确保仪器可以稳定不动,避免在使用时因为不稳定而导致测试不准确。
放置的位置应避开震动、光照、尘土和其他可能会影响测试结果的干
扰因素。
2. 组装
铅笔硬度计由不同的部件组成,包括支架、铅芯、铅套和测量头。
在组装时,我们必须确保每个部件被正确地安装并且处于正常工作状态。
尤其要注意铅芯的方向,以确保测量结果的准确性。
3. 测试
在进行测试时,我们必须先选择适当的铅芯。
一般来说,较硬的铅
芯用于测试较硬的材料,反之亦然。
在测试前,我们还需要检查铅芯
是否与测量头相切,若不相切则需进行调整。
测量时,我们必须按照以下步骤进行:。
铅笔硬度计安全操作及保养规程

铅笔硬度计安全操作及保养规程前言铅笔硬度计是一种用于测量铅笔矿物芯的硬度的仪器。
在使用铅笔硬度计时,需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将介绍铅笔硬度计的安全操作规程和常见故障排除方法,以及铅笔硬度计的保养方法。
安全操作规程1. 操作前准备在使用之前,需要确认铅笔硬度计已经清洁干净,并且工作表面没有任何磨损和划痕。
此外,还需要准备好测试铅笔、力度片和测试板。
2. 操作流程1.将铅笔放在测试板上,保证铅笔的笔头还能漏出一小段。
2.将力度片插入仪器中,并根据需要选取不同的粗细。
3.缓慢旋转力度片,使其与铅笔矿物芯连续接触,直到铅笔芯被削尖为止。
4.根据需要可以反复测量,在多个点上测试矿物芯的硬度,并记录每个测试结果。
3. 安全注意事项1.在使用铅笔硬度计时,需要戴上手套和眼镜,以防铅笔碎屑和其他杂物伤害到眼睛和手部。
2.操作时需要小心,避免用力过大、过度磨损仪器表面和损坏仪器构件。
3.在使用铅笔硬度计时,尽量避开小孩和动物,防止不必要的伤害和危险。
常见故障排除方法1. 无法与测试铅笔连接如果铅笔硬度计无法与测试铅笔相连接,需要检查以下几个问题:1.检查测试铅笔是否插入正确、安装是否稳固。
2.检查力度片是否缺失或已经耗尽,需要及时更换。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕,并清洁之后重新测试。
2. 粗细不均如果测试结果出现明显粗细不均的情况,需要检查以下几个问题:1.检查测试铅笔是否安装平整、稳定,如果铅笔表面不平,需进行修整。
2.检查力度片是否插入完全,如果插入不足,需要重新调整力度片的位置。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕,并重新测试。
保养方法铅笔硬度计需要经常保养以确保其正常工作,保养方法如下:1.操作后需及时清洁仪器表面及测试铅笔,防止铅笔碎屑和其他杂物影响仪器正常工作。
2.经常检查测试铅笔和力度片是否耗损严重,如果已经耗尽,需要及时更换。
3.需要定期进行仪器内部检查和清理,保证仪器构件的稳定和正常工作。
QHQ-A铅笔硬度计操作规范

1、试验角度:45°
2、试验荷重:1000g
3、试验铅笔规格:6B~6H(中华/三菱选配)
操作过程
1、准备:用削笔刀将铅笔削至露出柱形铅芯5-6mm(切不可松动或削伤笔芯),握住笔芯使其与“NO:400”砂纸面成90°夹角,并在砂纸上不停划圈,以摩擦笔芯端面,直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止(边缘不得有破碎或缺口)铅笔每使用一次后要旋转180°再使用,或重磨后再用;
QHQ-A型铅笔硬度计操作规范
仪器名称
铅笔硬度计
文件编号
YT-QC-2017-004
仪器型号
QHQ-A
文件签发日期
2017.8.21
概述
QHQ-A铅笔硬度计适用于涂膜硬度测定。本机是三点接触被测表面,始终保证被测涂膜形成45度夹角,用力水平推动仪器运动,即可完成测试过程,以铅笔标号表示测定涂膜抵抗变形的能力。本机依据GB/T5739-1996设计制造。
2、操作:仪器放在平整的工作台上,将垫块放在仪器下部,将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔棱边接触到工作台,然后旋紧螺钉;
3、将仪器放在被测试板上,用力(此力大小或使铅芯端缘破碎或犁伤图膜),以每秒约1mm速度向间推进。从最硬的铅笔开始,每级铅笔犁五道3mm长的痕迹,直至找出都不犁伤涂膜的铅笔为止,此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
编制
王长城
审核
批准
孙பைடு நூலகம்松
铅笔硬度计操作方法

铅笔硬度计操作方法
铅笔硬度计又称HB测定仪,是一种用来测量铅笔、炭笔、钢笔等写具硬度的仪器。
其操作方法如下:
1. 准备工作:将铅笔硬度计置于平稳的桌面上,并保持仪器水平放置,使示范针在垂直状态下自由下落。
2. 测量方法:取一支要测量的铅笔,竖直插入仪器中心,使其自然下降。
当示范针停止后,读取硬度值。
3. 测量重复性:对同一支铅笔进行多次测量,取平均值作为该笔的硬度值。
4. 测量范围:铅笔硬度计测量范围为9B-9H。
其中,H代表铅芯硬度越硬,数字越大。
B代表铅芯黑度越深,数字越大。
5. 注意事项:操作时要保持仪器平放,不可倾斜或晃动,避免示范针卡死或挂钩影响测量结果。
同时要清洁仪器表面和测量部位,以免灰尘、油渍等污物影响测量精度。
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5.2 试件的支承
5.2.1 试件质量要求 当使用D/DL型冲击装置(冲击能量为9ft/lbs)时,请参考以下要求: 对于实心质量大于5千克的试件时,不需要支承。 对于质量在2-5千克的试件和悬伸部分的试件,需采取稳固措施, 测试时应使用质量大于5千克的物体牢固地将其支承或耦合,以免冲 击力使试件弯曲、变形、位移。 对于质量小于2千克的试件,应使其与质量大于5千克的支承体紧 密耦合。 轻型试件耦合要求如下: 1.轻型试件应耦合在重型试件上。 2.试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑。 3.耦合平面间应用耦合剂(或黄油、凡士林等),但用量不宜太大。 4.测试方向必须垂直于耦合平面。 5.试件最小厚度应为5mm。
沧州欧谱
二、功能及应用
2.1 介绍
OU2500型里氏硬度仪是根据瑞士狄尔马•里伯博士的能量测量原 则为基础检测金属硬度的理论而设计的。OU2500是一款先进的掌上 型金属硬度测试仪。该仪器具有重量轻、易操作、集成化设计、高对 比度显示、低操作温度及高精度等特点。OU2500可以广泛应用于测 量几乎所有磁性、非磁性金属材料,并具有里氏、洛氏 C 、洛氏 B 、 布氏、维氏、肖氏及强度单位转换;特别小型的体积使其能够在其它 硬度仪难以测量的狭小空间内进行测量。 OU2500具有4组4000个数据的存储空间,内置的3.7V锂离子电池 可通过电脑的USB接口直接充电,也可通过独立的电池充电器充电。 OU2500 还具有一个非常独特的功能-可以通过更换冲击体实现 D/DL探头的互换。这种独特的2合1探头相当于2个独立的探头。通过 增加相应的附件(DL冲击体),该仪器可用于测量非常狭窄的表面如槽 底,齿轮等使用D探头测量不到的位置。 OU2500手持式里氏硬度仪由于体积小、重量轻,特别适用于大型 工件的现场硬度检测,以及生产线上工件的批量检测。
USB充电/打印接口 冲击体
释放按钮
操作键
五、试件的预先处理
5.1 被测表面的处理
试件表面温度应低于120 ºC。 为了减小测量试件表面粗糙导致的误差,冲击表面应被磨光至粗 糙度Ra小于2μm。测试表面应是清洁无油污的。
-5-
OU2500里氏硬度计
沧州欧谱
1-111.6 2-102 3-74 5-65
★
★
★
38-110 2-112
★
51-1100 3-660
★ ★
★
★1-55
★
★
★
★
1-53
1.5-99.6
32-477
★
★
32-76
★
258-4146
注:仪器上硬度单位带“ ★”的,仅用于OU2500B
-4-
沧州欧谱
OU2500 笔式硬度测试仪
使用说明书
目 录
一、前言.............................................................................. 1 二、功能及应用.................................................................. 2 三、测试及换算范围.......................................................... 4 四、仪器图示及按键说明.................................................. 5 五、试件的预先处理.......................................................... 5 六、操作说明...................................................................... 8 七、测量.............................................................................. 21 八、保养和维护.................................................................. 22 九、可选各种异型支承环.................................................. 24 十、连接计算机.................................................................. 25 十一、D-DL型互换 ............................................................ 27
D/DL型冲击装置对试件质量和粗糙度要求见下表:
试件 冲击 装置 D/DL 需耦合 0.05-2 质量 (kg) 需稳固 2.5 可任意 >5 -7最小厚度 (mm) 试件 3 硬化层 0.8 最低表面粗糙度 (或最小纯度) ISO N7 Ra Rz 6里氏硬度计
沧州欧谱
5.5 试件不应带磁性。 5.6 曲面测试件的要求
当被测试件为曲面时,本硬度计对曲面 半径要求如右图所示: 当试件为大面积板材、长杆、弯曲件时,即使质量、厚度达到要 求,仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准。故应在测试点的 背面加固或支承。 曲率半径R小于30mm的试件,应使用小支撑环。
5.7 试件属性
5.3 合适地耦合:
耦合需要一些经验。不适当地耦合将会使测量值产生较大偏差。
1.涂抹耦合剂
2.将试件和支承体两部分用力压紧
-6-
沧州欧谱
OU2500里氏硬度计
3.耦合稳固可获得更为准确的测量数据
5.4 试件表面硬化层深度
试件表面硬化层太薄会使冲击力的作用 穿透表面层,部分能量被基体吸收,引起里 氏硬度值不正确,故当使用D/DL冲击装置时 硬化层深度应不低于0.8mm.
HS 4.0-112
★
HRA 7-88.5
σb (N/mm2) 118-3315 79-6599 108-1725
钢和铸钢 (国际标准) 合金工具钢 不锈钢 灰铸铁 球墨铸铁 铸铝合金 铜锌合金 (黄铜) 铜铝/铜锡合金 (青铜) 纯铜 锻钢 轧辊 中国钢材 (国家标准)
15-1878 32-1698 36-802
沧州欧谱
OU2500里氏硬度计
一、前言
1.1 历史
里氏测量方法被作为一种测量技术是在1978年。它被定义为:冲 击体回弹速度除冲击体的商再乘 1000 。相对于较软的材料,材料越 硬,其产生的回弹速度就越大。对于一组特殊的材料(例如,钢和 铝),里氏硬度值呈现和被测物体有直接关系。而对于普通金属,就 要利用里氏硬度对其它静态金属硬度的转换曲线,将里氏硬度转换为 其它硬度值。
★ ★ ★
5.5-128 6-131 6-83 8-90 3-64 5-65 2-68 6-73
★
85-655 35-570 62-857 19-445 32-477 15-505 39-569 50-1060
★
★
21-59 21-60 1-48 1-53 1-56 1-54 1-72 1-72
★ ★
OU2500里氏硬度计
3.3 硬度标尺符号说明
硬度符号 HL HB HRB HRC 说明 里氏硬度单位 布氏硬度单位 洛氏B硬度单位 洛氏C硬度单位 硬度符号 HS HV HRA SGM 说明 肖氏硬度单位 维氏硬度单位 洛氏A硬度单位 б(N/mm2)强度单位
四、仪器图示及按键说明
支承环 液晶显示 加载套
沧州欧谱
OU2500里氏硬度计
2.3 仪器主要参数
型号 精度/重复精度 显示 硬度标尺 测量范围 冲击装置 冲击方向 适用材料 换算表 存储 接口 统计 校准 提示 开、关机 电源 工作温度 仪器体积 净重 标准 OU2500A OU2500B ±0.3% HL=800 /±2HL 1228×64高亮度OLED显示 HLD/HRC/HRB/HB/HV/HS/HRA/σb HLD170-960/ HRC1-74/ HRB1.2-140/ HB18-1027/ HV42-1220/ HS3.9-112 / HRA7-88.5/σb (rm)89-3300N/mm2 D型 (内置) /DL型(可选项) 全角度,自动设置,无需用户操作 11种常用金属材料 29个 4个存储组共4000个数据 USB接口用于充电 12种常用金属材料 85个 400个存储组共360000个数据 USB / 蓝牙用于数据传输,打印
1.2 里氏硬度测试(定义)
里氏硬度测试,就是由碳化钨球头为顶端的冲击体通过弹簧的弹 力冲击到试件表面,然后弹回的测量方法。在距试件1mm 的地方, 冲击体的冲击和回弹速度用以下方法测得:当嵌在冲击体内固定的磁 体穿过线圈套内的线圈时,导致线圈中的电压与磁体的速度成比例变 化。里氏硬度的公式如下:
HL=1000×VB/ VA
24-100 24-100
90-698 96-724 22-193 29-495 11-535
★ ★ ★
★
24-85 1.5-99.6
★
★
129-2618 258-4146 190-1860
★
★
★
32-76 29-76
★
★
14-100 14-100
★
★
★
★
★ ★ ★
★
★ ★ ★
38-590
★ ★ ★
48-1110
7-103
★ ★
200-3750 310-4860
82-1380
83-1440
14-117.8 30-88
20.0-67.9 59.6-99.5
80-647
80-940
32.5-99.5
375-1710