机制工艺学习题
工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______ 、、和三大类。
2、通常把采用切削（或特种加工）等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。
3、在拉床上加工工件时，拉刀的为主运动，径向进给由保证。
4、机械加工常用的毛坯有、、和。
5、调制热处理是指和复合热处理工艺。
6、为了提高合金钢材料的综合力学性能，应该选择热处理。
7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。
8、一般大型零件的锻造选用方法加工。
9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有和，通常安排在工件切削加工进行。
10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度，改善材料工艺性能，还可采用热处理来提高材料表面含碳量。
11、轴类零件是机械设备中和的典型零件，是轴类零件的主要表面。
12、通常外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。
13、一般精车加工精度可达，表面粗糙度R a值可达μm。
14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。
15、一般来说，外圆表面加工的主要方法是和，把不同的有序的组合即为加工方案。
16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种，而中心磨削又可分为和两种。
17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。
18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。
19、磨孔不仅能获得较高的和，而且还可提高孔的和。
20、传动螺纹用于传递运动，将运动转变为运动。
21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。
22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。
23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。
24、实际几何参数通常指零件加工后通过得到的几何参数。
25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。
26、经济精度是指在条件下能实现的精度。
27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度，但其交点位置固定不变的运动。
28、在细长轴的加工中，腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。
29、在车床上加工轴端面时，若主轴存在纯轴向窜动，将造成端面与轴的回转中心线之间的误差。
30、在车床上加工轴类零件，如果尾座顶尖中心与主轴回转中心在水平面内不同心，将会产生误差。
31、在加工细长轴时，可选择法保证加工精度。
32、人为地制造一个大小相等、方向相反的新的误差，去补偿加工、装配或使用过程33、误差抵消法是指利用原有的一种原始误差去抵消另一种原始误差的加工方法。
34、采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响，提高零件的加工精度的方法属于。
35、零件的表面质量包括零件的和两方面的内容。
36、采用车刀加工轴类零件的时，表面粗糙度值与主、副偏角成比。
37、磨削加工的表面粗糙度主要是由、和三种因素共同作用形成的。
38、采用纵磨法加工轴类零件时，在加工过程中由于砂轮具有作用，因此可以获得较小的表面粗糙度。
39、通常将相同的原始误差对加工精度影响的方向称为误差敏感方向。
40、在加工过程中，工件已加工表面保留了与相似的形状误差，这种现象称为毛坯误差复映。
41、按照误差的性质，加工误差可分为和两种。
42、轴类零件主要用于和，保证安装在轴上零件的。
43、在轴类零件的加工过程中，常用作定为基准。
44、键槽一般在半精加工后进行和。
45、轴类零件在加工时，一般可划分为、和三个阶段。
46、机械加工工艺规程是指规定零件机械加工和的工艺文件。
常用的机械加工工艺规程有和两种。
47、基准重合是指基准和基准重合。
48、在选择精基准是应该遵循原则、原则、原则、原则和原则。
49、包括和在内产品的年产量称为产品的生产纲领。
50、粗加工阶段的主要任务是切除毛坯上各加工表面的，使毛坯在形状和尺寸上接近。
51、一般零件都是由表面和表面组成的。
52、机械加工工序安排的基本原则是、、和。
53、选择机床一般从、和三个方面进行。
54、工序余量是指为完成所必须切除的金属层厚度。
55、工序尺寸公差的标注规定按原则标注。
56、工艺尺寸链具有和两个方面的特征。
57、组成环由环和环组成。
58、组成工艺尺寸链最少应有个组成环，封闭环。
59、对于全部表面均需加工的零件，应选择加工余量的表面作为粗基准。
60、通过划分加工阶段，有利于保证工件的。
61、超精加工的磨头与工件之间有三个主要运动，即、和。
62、精密磨削是用微小的细微切削的一种加工方法。
63、抛光一般在、或的基础上进行。
二、判断题1、外圆磨床可用于加工零件的内外圆表面，平面磨床可用于加工零件的平面。
（）2、当零件的形状与与型材的形状接近时，可考虑直接采用型材作为零件的毛坯来加工（）3、淬火钢的低温回火可获得较低的硬度。
（）5、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床均可进行螺纹加工。
（）6、低碳钢、低碳合金钢和铸铁材料的零件均可采用锻造方法加工毛坯。
（）7、调制热处理主要用于改善碳钢材料的综合力学性能，其热处理工序一般安排在粗加工之前进行。
（）8、粗车加工时，常采用较大的背吃刀量和高速车削。
（）9、车削外圆是加工外圆最主要的且唯一的方法。
（）10、外圆表面磨削方法有无心磨和中心磨，而中心磨又可分为纵磨法和横磨法。
（）11、车削螺纹的精度可达IT6.（）12、用螺纹环规或螺纹塞规检验螺纹时，若止端能旋入而通端不能旋入，则说明螺纹精度合格。
（）13、实际几何参数通常指零件表面实际存在的几何参数。
（）14、工艺系统受力变形引起的误差属于工艺系统动态误差。
（）15、加工细长轴时，造成腰鼓形圆柱度误差的主要原因是工人操作不当。
（）16、车床主轴的纯轴向窜动是造成零件端面与轴线不垂直的主要原因。
（）17、在加工轴类零件时，车床主轴的纯径向跳动将会产生圆度误差。
（）18、两个不同的零件在同一个地方加工的方法称为就地加工法。
（）19、磨削硬材料应选用硬砂轮，磨削软材料应选择软砂轮。
（）20、在切削过程中，零件表面粗糙度数值随着刀具的主偏角增大而减小。
（）21、加工细长轴时，马鞍形圆柱度误差主要是由背向力作用引起的。
（）22、选择砂轮材料的主要依据是零件的表面硬度。
（）23、内应力的重新分布只发生在加工过程中。
（）24、工件在加工前，使其在机床或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。
（）25、粗加工所使用的基准称为粗基准，精加工所使用的基准称为精基准。
（）26、为了实现基准统一的目的，轴类零件在粗加工时也应选择两中心孔作为定为基准。
（）27、对于全部表面均需加工的零件，应选择加工余量最小的表面作为粗基准。
（）28、安排加工工序时应首先安排次要表面的加工，最后安排主要表面的加工。
（）29、为了充分发挥机床的作用，粗、精加工都可以安排在同一高精机床上加工。
（）30、工艺尺寸链一般只由增环和减环组成。
（）31、旋转表面的工序余量通常指本道工序半径方向的余量。
（）32、直径相差较大的阶梯轴和比较重要的轴，应采用锻件作为毛坯。
（）33、在加工顺序上，先加工大直径外圆，然后再加工小直径外圆。
（）34、轴上的螺纹一般有较高的精度要求，通常应安排在淬火之后进行。
（）35、珩磨是高速大面积接触的磨削加工。
（）36、上道工序应给抛光加工留有较小的加工余量。
（）三、选择题1、下列机床设备中，用于金属零件切削加工的设备是（）A 铣床B 电火花成形机床C 空气锤 D电焊机2、下列机床设备中，用于加工工件外圆表面的设备是（）A 车床B 铣床C 插床D 拉床3、下列机械加工设备心中，可用于攻螺纹的设备是（）A 台钻B 立式钻床C 摇臂钻床D 手电钻4、现有一零件，设计选用HT200铸铁材料，应使用（）方法加工毛坯。
A 锻造 B铸造 C 型材 D 焊接A 锻件B 铸件C 型材D 焊件钢的切削性能，在加工前通常需要进行（）热处理。
6、为了改善20CrA 退火B 正火C 淬火D 回火7、调质是指在淬火后安排（）的热处理工艺。
A 高温回火B 中温回火C 低温回火D 其他回火方式8、采用低碳钢加工的重要精密零件，若对耐磨性及耐腐蚀性要求较高，可采用（）热处理。
A 淬火B 正火C 渗碳后高频淬火D 渗碳9、车削外圆是加工外圆的最主要的方法之一，主要用于加工各种（）A 成形表面B 回转表面C 螺纹表面D 齿轮表面10、外圆表面的技术要求主要有（）A 尺寸精度B 形位精度 C表面粗糙度 D 以上都有11、外圆表面加工中的纵磨法一般适用于（）A 精加工B 粗加工C 半精加工 D以上皆可12、手动控制法加工成形面无须选择特殊的设备和刀具，但对（）要求较高。
A 成形面的形状和大小B 加工机床C 操作者的技能D 加工质量13、攻螺纹和套螺纹加工螺纹的方法一般适用于（）的场合。
A 尺寸小和精度低B 尺寸大和精度高 C尺寸小和精度高 D尺寸大和精度低14、采用螺纹千分尺测量螺纹，它测量的是螺纹的（）A 大径B 小径C 中径D 螺距15、采用铰刀加工内孔，直接获得尺寸精度的方法属于（）加工。
A 自动控制法B 定尺寸刀具法C 试切法D 调整法16、加工细长轴时，造成弯曲的主要原因是（）的作用。
A 背向力B 轴向力 C摩擦力 D 以上都有17、主轴的纯角度摆动，在（）上加工孔将会产生椭圆形加工误差。
A 车床B 镗床C 铣床D 钻床18、在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于（）A 直接减少误差法B 误差转移法 C补偿误差法 D 抵消误差法19、在金属切削加工中形成表面粗糙度的主要原因是（）。
A 切削热B 切削力C 刀具的几何形状D 材料的工艺特性20、在加工轴类零件时，常采用两种心孔作为（）。
A 定为基准B 粗基准C 测量基准D 装配基准21、使用一个端面和一个短圆孔作为统一基准的零件是（）。
A 轴类零件B 箱体类零件C 盘套类零件D 套类零件22、零件的结构工艺性是指零件结构在满足使用要求的前提下，（）的可行性和经济性。
A 设计零件B 制造零件C 铸造零件 D锻造零件23、在工艺尺寸链中，当工序尺寸确定后新产生的一个环是（）A 增环B 减环C 增环或者减环D 封闭环24、在确定工序尺寸公差带位置时按照（）标注。
A 基轴制原则B 基孔制原则C 入体原则D 混合配置原则25、轴类零件在精加工时，一般选择（）作为定为基准。
A 一顶一夹B 两顶尖C 外圆表面D 内孔表面26、最终热处理工序一般安排在（）之后。
27、在卧式车床上加工外圆表面，粗加工时为了提高零件的装夹刚度一般采用（）方式。
A 两顶尖B 一夹一顶 C一夹一托 D 前后托28、超精加工是一种精密加工，所以它能提高（）A 相互位置精度B 尺寸精度和表面质量C 形状精度D 表面粗糙度29、金刚石刀具在超精密加工一般不适于加工（）。
A 有色金属B 黑色金属C 玻璃D 合金30为了提高研磨效果，研磨时研具最好做（）运动。
A直线 B 圆周 C 行星 D 复合四、简答及论述1、设备标牌上主要包含哪些内容？2、指出M7118B机床型号的含义。
《机制工艺》考试试卷
《机制工艺》考试试卷一.填空题(40分,每小题5分)1.机械加工工艺过程是指用_______________方法(主要是切削加工方法),逐步改变_________的形态(形状,尺寸及表面质量),使其成为_____________所进行的全部过程.2.我们模具用的导柱的热处理是___________,表面具有_____硬度,高的耐磨性及教高的疲劳强度,而心部能保持良好的_______性和_____________性3.一般来讲,车刀的材料主要有两类,一类是_____________,另一类是_______________.4车床的主轴转速是由___________箱控制,进给速度是由________箱控制,5.车外圆时,是由_____杠将进给运动传递给溜板箱,而车螺纹时,是由_______杠将进给运动传递给溜板箱的.6车床车锥面时,一般有四种方法,____________________________法,_______________________法,__________________法和仿行法.7.车床上孔的加工方法有:____________,____________________, _________________和车孔等.8.低速车削米制螺纹时的进刀方法有三种:____________,________, ________________. 二.选择题(21分,每小题3分)1.车削工件外圆时,同一种材料同一把刀,工件直径大的外圆车削时转速要比直径小的外圆车削时转速( ).A.高B.一样.C.低2.一般的五金冲模的凸模和凹模的热处理方法是( )A.正火B退火C淬火3.车削外圆时,车刀的副偏角影响工件的表面粗糙度,那么副偏角( )表面粗糙度小.A大B小C无所谓4.硬质合金的硬度一般为( ).A:HRC44~48 B: HRC 58~62 C HRC74~825车削外圆时,检查工件直径尺寸的测量工具可以是( )A.游标卡尺B高度尺C百分表6车制比较长的轴时,一般用( )装夹工件A.三爪卡盘B四爪卡盘C顶尖装夹7用中心钻打定位孔时,中心钻的转速可以为( )A.150转B200转C450转三.问答题:1铣床铣削工件时，为什么通常采用逆铣而不采用顺铣?2. 说明BM2015表示的含义。
机制工艺复习题一
机制工艺复习题一机制工艺复习题一一、填空题1.划分工序的关键是看：____ 、____、_____。
2.划分工步的关键是：_______ 、_______、、其中是否有一个方面发生变化。
3.单件小批量生产时，往往使用通用机床或数控机床按工序_____ 的原则进行生产。
4.大批大量生产时往往要编制最为详细的 _______ 卡片来指导生产。
5.使用工件上表面作为定位基准，这种基准叫做精基准。
6.确定机械加工工序顺序时，应遵循_______、__________、_______、__的原则。
7.尺寸链的基本特征是其和_____。
8.工件定位时基准重合是指和 ______零件上的同一表面。
9.常用的装配方法有： ______ _______ _____。
10.确定装配顺序的一般规律：先 ___后___、先____ 后____、先 ____后 _____、先_____后、先后 _____。
11.把零件总的加工内容分散到更多的工序中完成，即每道工序的加工内容相对较少，这种生产组织形式叫做_____。
12.用零件上经过加工的表面作为定位基准，该基准称为________。
13.机械加工中由机床、夹具、刀具、工件组成的统一体称为_________。
17.安排机械加工工序时，一般应遵循________、________、________、________的原则。
18.在毛坯制造后或粗加工后，经常安排时效处理，目的是为了消除______对加工精度的影响。
19.用零件上没有加工过的毛坯面作为定位基准，该基准称为。
20. 如果把比较多的加工内容安排在一道工序中进行，通常称为________。
21.产品装配精度要求很高，组成零件较（2~3个）时，常用_______来进行分配。
22.选择某种加工方法加工零件时，要考虑这种方法所能达到的__________和 _______来选取。
23.制定零件机械加工工艺过程时，划分加工阶段可以更好地______、更合理的_____________，及时发现____________，以及方便热处理的安排。
机 制 工 艺 学 试 卷
机制工艺学试卷姓名_________________ 学号_____________ 得分__________一填空题：（每空1分，共15 分）1某加工阶段主要是获得高的生产率，并切除大量多余金属，该加工阶段是________________。
2尺寸链的最主要的两个特征是_____________和______________________。
3在工艺过程的技术经济分析中，将与工艺过程直接有关的生产费用称作______________。
4误差复映系数反映了________误差和____________误差之间的比例关系。
5切削加工中，工件产生热变形的主要热源是_______________。
6安装包括______________和_____________两个过程。
7制造同一个零件，工序划分及每一个工序所包含的内容可以不同，这主要取决于_____________。
8对于变值系统误差，可以在摸清其变化规律后，通过_________________和___________________方法来解决。
9为验证工艺稳定性，需要用X___R图，那么X的波动反映了___________误差的变化，R的波动反映了____________________________误差的变化。
10建立装配尺寸链应遵循最短路线原则，否则，产生的后果是______________________________________________。
二判断题：（认为对的，在括号内打√，认为错的，在括号内打×。
每题1分，共10分）1 在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工步。
（）2 现代化的大量生产都采用工序分散原则。
（）3 箱体零件的加工顺序一般应遵循先面后孔原则。
（）4 在机械加工过程中，除第一道工序外，其他各工序一律不得使用粗基准。
（）5 在一个工艺尺寸链中，封闭环、增环和减环缺一不可。
（）6 完全互换法适用于任何生产类型。
《机制工艺》期中试卷
《机制工艺》期中试卷姓名_____________班级______________ 一．填空题：1．金属切削加工方法有________、________、_______、________和________。
2．切削运动包括_____________和_______________两类。
3．切削用量三要素是____________、__________和____________。
4．总切削抗力可分为______________、___________和_____________三个分力。
5．常用车刀材料是___________和______________。
6．切削液作用是____________、___________和______________。
7．车成形面方法有_______________法和_______________法。
二．判断题：1．（）麻花钻横刃斜角一般是118o。
2．（）一种拉刀可加工各种不同形状和尺寸的工件。
3．（）拉孔时必须夹紧工件。
4．（）刨削时一般不用切削液。
5．（）车削时，进给运动可以是刀具，也可以是工件。
6．（）车削、铣削、铸造、锻压等均属切削加工范围。
7．（）切削液主要是润滑作用。
8．（）后角是后刀面与切削平面间夹角。
9．（）车螺纹时，丝杠转两转，工件转一转，会产生“乱牙”。
10．（）扩孔钻中心部分不参与切削，所以扩孔钻没有横刃。
11．（）四爪卡盘优点是装夹迅速，能自动定心。
12．（）插刀与刨刀相比，其前、后刀面的位置是相同的。
13．（）拉床一般不采用机械传动，而采用液压传动。
14．（）钻头与铰刀一样是一种多刃刀具。
15．（）镗削加工以刀具的旋转运动为主运动。
16．（）麻花钻的前、后角都是固定不变的。
17．（）三爪卡盘可安装各种形状的工件。
18．（）切削用量的大小主要影响生产率的高低。
19．（）钻削时主运动是钻头，进给运动是工件。
20．（）插削应分为粗插和精插两个阶段进行。
机制工艺学试卷含答案
5.（√）对零件进行表面强化可提高零件的耐磨性和疲劳强度。
四、简答题（每小题5分，共10分）
1.简述选择粗基准时应遵循的原则。采用夹具装夹时，能否同时兼顾这些原则？
答：
1）保证相互位置要求的原则
2）保证加工表面加工余量合理分配的原则
答：1）dMV=dM+t=Φ50+Φ0.03=Φ50.03（5分）
2)当轴分别处于最小实体尺寸和最大实体尺寸时，轴线所允许的最大垂直度误差分别为Φ0.13和Φ0.03（5分）
3）当轴径实际尺寸处处都是 时，偏离最大实体尺寸0.07，因此轴线所允许的最大垂直度误差为Φ0.03+0.07=Φ0.10，因此垂直度误差为 时是合格的。（5分）
2.某工序的工序能力系数Cp=1，说明该工序的工艺能力（C）
A过高B足够
C勉强D不足
3.配合符号 表示（D）
A．基孔制过渡配合B．基轴制过渡配合
C．基孔制过盈配合D．基轴制过盈配合
4.由不同零件的设计尺寸所形成的尺寸链是（A）
A装配尺寸链B泛应用复合工步，其主要目的是为了（A）
4.我们把对加工精度影响最大的那个方向称为误差的（敏感）方向。
5.保证装配精度的装配方法有：（互换法）、选择法、修配法和调整法。
三、判断题（每小题2分，共10分）
1.（X）工艺过程中，过定位的情况是绝对不能允许的。
2.（X）单件生产和小批生产的工艺特征相似，中批生产和大量生产的工艺特征相似。
3.（√）珩磨多用于圆柱孔的精整、光整加工，其精度与前道工序的精度有关。
答：1）定位元件：心轴，限制除x移动和旋转以外的4个自由度（即y、z移动与旋转）（4分）
机制工艺学先逵版第一章习题与解答
１-１1、根据六点定位原理，分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。
9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度，判断有无欠定位与过定位，并对不合理的定位方案提出改进意见。
1－6、什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺？
生产过程中,改变生产品产对象的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
1-７什么是工序、安装、工位、工步和走刀？
工序:一个或一组工人在一个工作地(机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
1-8
某机床厂年产CA61４0卧式车床200０台,已知机床主轴的备品率为15％,机械加工废品率为５%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为280天，试计算每月(按2２天计算)的生产批量。
解:生产纲领公式N=Qn(1+α)(1+β)
查表属于成批生产，生产批量计算:
连接又称接合，是将两种相同或不相同材料通过物化方法连接在—起，可以是强结合，也可以是弱结合,如激光焊接、化学粘接等。
３.变形加工
又称流动加工，是利用力、热、分子源自动等手段使工件产生变形,改变其尺寸、形状和性能，如锻造、铸造等。
1-５、现代制造科学技术的发展有哪些方向？
沿着“广义制造”或称“大制造”的方向发展，
安装：工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容。
工步：是指在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。
在一个工步中，有时因所需切除的金属层较厚而不能一次切完,需分几次切削，则每一次切削称为一次走刀。
机制工艺习题
1-1 铸造基础一、填空题1、铸造所得到的金属工件或毛坯称为。
2、按生产方法不同，铸造可分为和两大类。
3、铸造组织，晶粒，铸件的力学性能特别是冲击韧度，铸件质量不。
4、铸件被广泛应用于机械零件的制造。
二、判断题1、将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造。
2、铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸造质量不够稳定。
3、铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。
4、由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。
5、铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。
6、液态金属、高温材料运输设备要设置耐热温、防喷溅设施，不得在有易燃、易爆物质的区域停留，离开厂区的应当发出警报信号。
7、铸件可以直接着地，工具分类装入工具箱中，化学品需放入专用箱内并盖好。
三、选择题1、下列不属于特种铸造的是【】A、压力铸造B、金属型铸造C、砂型铸造D、熔模铸造2、关于铸造，下列说法错误的是【】A、铸造可以生产出形状复杂，特别是具有复杂外腔的工作毛坯B、产品的适应性广，工艺灵活性大，工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的质量可由几克到几百吨C、原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废旧软件，故铸件成本较低D、铸造组织疏松，晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷四，简答题铸造有哪些特点？五，应用题1，铸造加工的安全文明生产有哪些要求？1-2 砂型铸造一，填空题1、用来形成铸型的工艺装备称为模样，按其使用特点可分为模样和模样两大类。
2、砂型铸造中采用的是模样。
3、用来制造型芯的工艺装备称为。
4、在砂型铸造中，型（芯）砂的基本原材料是和型砂。
5、砂型铸造件的外形取决于型砂的，造型方法有造型和造型两种。
6、紧砂的方法常用的有法、法，法等。
7、整模造型的挖砂造型的模样都是的，但整模造型铸件的分型面为，挖砂造型铸件的分型面为。
机制工艺学习题
工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______ 、、和三大类。
2、通常把采用切削（或特种加工）等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。
3、在拉床上加工工件时，拉刀的为主运动，径向进给由保证。
4、机械加工常用的毛坯有、、和。
5、调制热处理是指和复合热处理工艺。
6、为了提高合金钢材料的综合力学性能，应该选择热处理。
7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。
8、一般大型零件的锻造选用方法加工。
9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有和，通常安排在工件切削加工进行。
10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度，改善材料工艺性能，还可采用热处理来提高材料表面含碳量。
11、轴类零件是机械设备中和的典型零件，是轴类零件的主要表面。
12、通常外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。
13、一般精车加工精度可达，表面粗糙度R a值可达μm。
14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。
15、一般来说，外圆表面加工的主要方法是和，把不同的有序的组合即为加工方案。
16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种，而中心磨削又可分为和两种。
17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。
18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。
19、磨孔不仅能获得较高的和，而且还可提高孔的和。
20、传动螺纹用于传递运动，将运动转变为运动。
21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。
22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。
23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。
24、实际几何参数通常指零件加工后通过得到的几何参数。
25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。
26、经济精度是指在条件下能实现的精度。
27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度，但其交点位置固定不变的运动。
28、在细长轴的加工中，腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。
机制工艺试题
一、填空题（每空1分，共40分）1、机械制造工艺是各种机械的和的总称。
2、按生产方法不同，铸造可分为和两大类。
3、锻压包括和。
4、按焊接过程中被金属所处状态不同，焊接可分为、和。
5、切削过程中，工件上形成的三种表面是、、和。
6、牛头刨床由床身、、和刀架等主要部件组成。
7、镗削是作主运动，做进给运动的切削加工方法。
8、常用的铣床附件有、、、和万能铣头等。
9、在平面磨床上磨削平面有和两种形式。
10、按加工原理划分，齿面的加工方法分和两大类。
11、展成法是利用工件和作运动进行加工的方法。
12、和是精密加工的两项最基本的条件。
13、基准是用来确定生产对象上间的几何关系所依据的那些。
14、轴类零件用来支承，传递，承受并保证装在轴上的零件或刀具具有一定的回转精度。
15、套类零件切削加工中的共性问题主要是和。
16、钳加工是一般在上以为主，对工件进行各种加工的方法。
根据钳加工的工作范围和分工，我国将钳工划分为、和三类。
二、判断题（每题2分，共20分）1、（）坯料在加热过程中受热是否均匀是影响锻件质量的重要因素。
2、（）铸造、不锈钢等材料不能气割。
3、（）切削过程总，产生的切削热越多，则切削温度一定越高。
4、（）刨削是以加工工件外表面上的表面的平面、沟槽为主；插削是以加工工件内表面上的平面、沟槽为主。
5、（）在立式钻床上钻孔，是依靠调整主轴位置实现对中的。
6、（）铣削的切削过程是连续的，但每个刀齿的切削是断续的，因此切削过程中存在冲击。
7、（）用展成法加工齿轮，不存在原理性齿形误差。
8、（）只要所有零件的质量都符合规定的要求，装配出的产品就一定合格。
9、（）划线必须线条清晰均匀、尺寸准确，以保证工件的加工精度。
10、（）成组螺纹连接时，应采取依次逐个拧紧的方法，既方便，又可避免漏拧螺纹件。
三、选择题（1—5题为多选，6—10为单选。
每题2分，共20分）1、与电弧焊相比，气焊的特点是（）。
A、不需填充金属B、不需要电源C、不适宜焊接铸件D、易于焊接焊件2、使总切削抗力F′增大的因素有（）。
机制工艺学
一、填空（20分）书本1、机械工艺加工过程有：工序、工位、工步、走刀。
2、机械加工工艺系统物质分系统、能量分系统、信息分系统组成，前者包括工件、机床、工具和夹具。
3、定位原理有: 六点定位原理、完全定位和不完全定位、欠定位和过定位。
过定位：工件定位时，有一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称-为过定位。
4、金刚镗是指在精密镗头上安装刃磨质量较好的金刚石刀具或硬质合金刀具进行高速、小进给精镗孔加工。
5、工艺顺序安排原则：1）先加工基准面，再加工其他面；2）一般先加工平面，再加工孔；3）先加工主要表面，后加工次要表面；4）先安排粗加工工序，后精加工；6、热处理工序及表面处理工序安排：1）为改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等）应安排在切削加工之前；2）为消除应力的（人工时效、退火、正火等）在粗加工之前；3）为改善材料物理力学性质，在半精加工之后、精加工之前常安排淬火，淬火-回火，渗碳淬火等热处理工序。
对于整体淬火的零件，淬火前应将所有需要加工的表面加工完。
因为淬硬之后，再切削就有困难了。
对于那些变形小的热处理工序（如高频感应加热淬火、渗氮），有时允许安排在精加工之后进行。
对于高精度精密零件（如量块、量规、铰刀、样板、精密丝杠、精密齿轮等），在淬火后安排冷处理（使零件在低温介质中继续冷却到零下80C）以稳定零件的尺寸。
4）为了提高零件表面耐磨性或耐腐蚀性而安排的热处理工序，以及以装饰为目的而安排的热处理工序和表面处理工序（如镀铬、阳极氧化、镀锌、发蓝处理等）一般都放在工艺过程的最后。
7、零件的加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。
8、误差敏感方向：为了便于分析原始误差对加工精度的影响，我们把对加工精度影响最大的那个方向（即通过切削刃的加工表面的法向）称为误差敏感方向。
9、加工原理误差：采用了近似的成形运动或近似的切削刃轮廓进行加工产生的误差。
10、主轴回转误差及基本形式：主轴回转误差，是指主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。