污水处理厂工程模板工程
污水处理厂模板施工方案
污水处理厂模板施工方案一、前言随着城市化进程的加速，我国城市污水处理厂的建设日益受到重视。
污水处理厂作为城市环境保护的重要组成部分，对于保护水资源、改善环境质量至关重要。
本文旨在提供一个污水处理厂模板施工方案，以期推动城市污水处理设施的规范化建设。
二、工程概况2.1 工程名称：污水处理厂模板施工方案2.2 工程地点：待定2.3 工程规模：年处理能力X万吨/日2.4 工程内容：包括进水、初沉池、生化池、二沉池、消毒设施等2.5 工程周期：XX个月三、施工方案3.1 施工准备在施工前，需要进行勘察设计、环境影响评价等工作，并制定施工组织设计、安全生产方案、材料及设备采购计划。
3.2 地基处理根据地质勘察报告，对地基进行合理处理，确保建筑结构安全稳定。
3.3 主体工程施工按照设计图纸和技术规范要求，依次开展进水管道、初沉池、生化池、二沉池等主体工程施工，保证工程质量。
3.4 设备安装选用优质设备，合理布置设备位置，并进行设备安装调试，确保运行正常。
3.5 环境保护严格按照相关环保法规要求，配合监测部门进行环境保护工作，确保施工过程不对周边环境造成污染。
四、质量控制4.1 施工质量检查设立专门质量检查组织，定期进行工地检查，发现问题及时整改，确保施工质量合格。
4.2 质量验收每个施工阶段完成后，进行质量验收，并出具相关验收报告，为后续工作提供参考。
五、安全生产5.1 安全教育加强安全生产教育培训，提高员工安全意识，遵守施工现场安全规程。
5.2 安全防护落实施工现场安全措施，定期检查设备设施的安全状况，确保施工过程中的安全。
六、总结本文介绍了污水处理厂模板施工方案，通过合理的施工计划、质量控制和安全生产管理，可有效推动污水处理厂的建设，为城市环境保护贡献力量。
希望该方案能为相关建设项目提供参考，促进我国污水处理设施的建设更加规范化和标准化。
污水处理厂工程分部、分项、检验批划分
污水处理厂工程分部、分项、检验批划分XX市污水处理厂工程是由某单位于2013年2月19日上报的。
该工程被划分为多个分部、分项和检验批，以便对每个工序进行质量验收。
在土方开挖、土方回填和无支护土方工程中，每个工序被视为一个检验批，共划分为2个检验批。
每个检验批都需要填写相应的表格，如土方开挖工程检验批质量验收记录表、土方回填工程检验批质量验收记录表等。
对于混凝土结构基础，根据混凝土标号的不同，池壁板和顶板可能被分开划分为一个检验批。
同样，每个检验批都需要填写相应的表格，如混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表、混凝土施工检验批质量验收记录表等。
钢结构制作和安装工程也被划分为多个检验批，每个工序为一个检验批。
需要填写的表格包括焊接工程检验批质量验收记录表等。
在地基处理工程中，砂和砂石地基被划分为一个检验批，单池按施工工艺划分为一个检验批。
需要填写的表格包括砂和砂石地基检验批质量验收记录表等。
钢筋加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢筋加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）用于记录钢筋加工过程中的质量验收情况。
每个工序应划分为一个检验批，以确保每个环节的质量。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）用于记录钢筋安装过程中的质量验收情况。
每个工序应划分为一个检验批，以确保每个环节的质量。
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表（Ⅰ）混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表（Ⅰ）用于记录混凝土原材料及配合比设计过程中的质量验收情况。
每个工序应划分为一个检验批，以确保每个环节的质量。
混凝土施工检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土施工检验批质量验收记录表（Ⅱ）用于记录混凝土施工过程中的质量验收情况。
每个工序应划分为一个检验批，以确保每个环节的质量。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅰ）现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅰ）用于记录现浇结构外观及尺寸偏差检验过程中的质量验收情况。
污水处理厂 模板施工方案
迁安市海绵城市建设PPP项目高新技术产业开发区污水厂新建工程模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：目录1、编制依据 02、工程概况 02.3现场情况 (2)2.4方案编制范围 (2)2.5工程施工重点和难点 (2)3、施工安排和部署 (2)3.1施工总控节点计划 (2)3.2现场施工区域、流水段划分 (2)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2机具准备 (3)4.3材料准备 (3)4.4劳动力准备 (4)5、主要施工方法及措施 (4)5.1模板及支撑配置 (4)5.2模板设计 (5)5.2.1底板砖胎膜设计 (5)5.2.2导墙模板设计 (5)5.2.3柱模板设计 (6)5.2.4墙体、池壁模板设计 (6)5.2.5梁模板设计 (8)5.2.6楼板模板设计 (9)5.2.7楼梯模板设计 (11)5.2.8门窗洞口模板设计 (12)5.2.9连续式膨胀加强带设计 (12)5.2.10梁柱接头模板设计 (13)6、施工方法及措施 (13)6.1模板现场制作与加工 (13)6.2模板存放 (14)6.3模板安装 (14)6.4模板拆除 (17)6.5模板的维护与修理 (19)6.6隔离剂的选用及使用注意事项 (20)6.7冬期施工 (20)6.8雨期施工 (20)7、架体构造要求 (20)8、质量要求 (20)8.1材料标准与检验 (20)8.2模板安装检查与验收 (23)8.3工序、实体样板、质量停止点质量报验要求 (25)9、安全文明施工注意事项 (26)9.1一般规定 (26)9.2模板安装注意事项 (27)9.3模板拆除要求 (27)9.4模板支架立杆拆除要求 (28)9.5普通模板拆除要求 (29)9.6文明施工注意事项 (30)附件1：柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (31)附件2：墙模板（木模板）计算书 (40)1、编制依据2、工程概况工程名称：迁安市海绵城市建设PPP项目---高新区技术产业开发区污水厂新建工程建设单位：迁安市华控环境投资有限责任公司设计单位：北京中环世纪工程设计有限责任公司监理单位：河北嘉鹏工程管理服务有限公司施工单位：杭州市市政工程集团有限公司新建高新技术开发区污水厂设计处理规模为1万吨/d，远期处理规模为4万吨/d，分期建设。
污水处理安全技术交底模板
一、交底编号： XX-2023-SH-001二、工程名称： XX污水处理厂扩建及改造工程三、交底日期：年月日四、施工单位： XX建筑工程有限公司五、分项工程名称：污水处理设施安装及调试六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
- 对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解污水处理设施的安全操作规程。
- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套等。
2. 设备操作及维护：- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
- 设备启动前，应检查设备各部件是否完好，油、水、气等供应是否正常。
- 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关部门。
3. 污水处理流程及注意事项：- 确保污水处理流程顺畅，各处理单元运行正常。
- 定期对污水处理设施进行维护保养，检查过滤网、管道等是否堵塞，及时清理。
- 定期检测水质，确保出水水质符合国家排放标准。
4. 化学药剂的使用与储存：- 化学药剂应储存在专用仓库，并由专人负责管理。
- 使用化学药剂时，应佩戴防毒面具、防护手套等防护用品。
- 使用后的化学药剂应妥善处理，不得随意丢弃。
5. 电气安全：- 施工现场电气线路应规范布设，不得私拉乱接。
- 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
- 操作电气设备时，应遵守操作规程，防止触电事故发生。
6. 高空作业安全：- 高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 高空作业时，应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
- 高空作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
7. 应急处理：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
- 施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能够迅速采取有效措施进行处置。
七、交底人： XX建筑工程有限公司项目经理八、接受人：施工单位全体施工人员九、注意事项：1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
25个污水处理厂单项工程施工综合技术精选案例
案例一某省某污水处理厂施工方案工程概况本工程包括以下两大部分：1）污水处理站各单体建（构）筑物的土建和安装工程。
2）本工程还包括污水处理站工程用地范围内的道路、停车场、广场及室外管网等工程。
施工要点（1）基础模板工程。
基础梁采用砖胎模，在混凝土垫层浇捣后，在垫层上弹出基梁边线，沿边线砌筑240mm砖砖胎模，为保证砖胎模稳定，砖胎模与土体间超挖空隙采用ClO混凝土随砌随填。
（2）主体模板工程1）梁、板模①梁支模程序：放线→砌砖→复核梁底标高→支梁侧模→检查校正→相邻梁模固定→支板模。
②板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
2）柱模柱模的支模程序：放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内的杂物→封闭清扫口。
在模板制作和选材上采用十五夹大模板，分类对其配制优化组合。
在安装时，复核放线的准确性再进行操作，并注意柱模的垂直度，其支持系统为钢管扣件木材夹固搭设而成。
3）楼梯模楼梯底模采用15mm的防水涂抹胶合板，梯踏步模采用木模。
4）模板支设的质量要求①模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置准确。
②模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加团支撑扣件是否拧紧。
③模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
5）模极支设的质量控制措施①所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有虚脚出现，安拆均设专人负责。
墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模极表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
污水处理厂--模板施工方案
污水处理厂–模板施工方案一、引言污水处理厂是对城市污水进行处理，达到排放标准的设施。
模板施工方案是指在污水处理厂建设过程中，按照一定的标准和流程进行施工，以确保工程的质量和进度。
本文将介绍污水处理厂的模板施工方案。
二、前期准备在进行污水处理厂的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括进行现场勘察、设计方案确认、物资准备等工作。
1.现场勘察–对建设污水处理厂的场地进行勘察，了解地形地貌和周边环境。
–确定建设污水处理厂的具体位置和布局。
2.设计方案确认–确认污水处理厂的设计方案，包括工艺流程、设备选型等内容。
3.物资准备–准备好所需的施工物资和设备，确保施工进度。
三、施工流程1. 地基处理•对污水处理厂的场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
2. 建筑施工•进行建筑物的施工，包括污水处理厂的厂房、办公室等建筑物的搭建。
3. 设备安装•安装污水处理厂所需的设备，包括污水处理设备、通风设备等。
4. 管线铺设•对污水处理厂的管线进行铺设，确保污水的顺利流动。
四、质量控制在施工过程中，需要严格控制质量，确保污水处理厂的建设质量符合相关标准。
1.施工监理•配备专业的监理人员对施工过程进行监督，及时发现和解决施工中的问题。
2.质量验收•对施工完成的各个部分进行质量验收，确保达到设计要求。
五、安全施工安全施工是污水处理厂建设过程中的重要内容，确保工程的安全进行。
1.安全教育•对施工人员进行安全教育培训，提高施工安全意识。
2.安全设施•配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
六、环保措施在进行污水处理厂的建设过程中，需要采取一定的环保措施，减少对环境的影响。
1.污水处理•在施工过程中对产生的废水进行处理，确保不对周边环境造成污染。
2.垃圾处理•对施工产生的垃圾进行分类处理，环保处理。
七、总结通过上述施工方案的实施，可以确保污水处理厂的建设质量和进度，为城市环境治理提供有力支持。
在以后的工程建设中，我们将继续努力，不断提高建设水平，为城市环境保护贡献力量。
污水处理方案【范本模板】
文件编制：文件校对：文件审核：技术负责人：项目负责人：方案目录第一章方案论证一、设计依据二、工艺流程三、工艺流程描述第二章工程初步设计一、工艺设计二、管渠三、建筑设计四、结构设计五、电气设计六、仪表自动化设计七、环境保护八、主要构筑物、设备和材料九、运行费用分析第三章附件一、供应商供应范围二、业主范围三、付款条款四、交付日期五、罚款条款六、保证七、设计、咨询、试运行、监测和工程技术文档初步设计方案第一章方案论证一、设计依据1、设计废水水量Q=25m3/hr。
2、废水进水水质根据厂方提供的基础资料，混合的生产性废水的水质指标如下：表1 设计废水水质序号项目指标单位1 PH 4.0～6。
02 固体悬浮物（SS) 300～500 mg/l3 COD 8000 mg/l5000 mg/l4 BOD55 油脂300~500 mg/l6 温度＜400C3、排放标准废水经处理后应满足本市环保部门所规定的排放标准要求,其主要出水水质指标应达到《国家废水综合排放标准》GB8978—1996中的一级排放标准,其主要数据如下:表2 废水排放标准序号项目指标单位1 PH 6.0~9。
02 固体悬浮物（SS）＜70 mg/l3 COD ＜100 mg/l4 BOD＜20 mg/l55 动植物油＜10 mg/l二、工艺流程根据工艺废水水质，采用马来西亚油酸-化学药品工业中广泛采用的十分成熟的处理工艺，其工艺流程如下图所示：废水最终排放点备注：虚线框表示为新增设施。
图1 污水处理工艺流程三、工艺流程描述工厂废水首先进入隔油井（T101），通过带式撇油器将原水中的浮油去除，然后废水溢流至第一均质池（T104）.污水泵（P101A/B）将废水从第一均质池泵入化学反应池（T102），投加石灰、混凝剂、助凝剂去除乳化油、悬浮物和其他悬浮的有机物质.加药反应后,污水自流至气浮池(T103)进行固液分离.上清液自流至第二均质池（T106）。
污水处理厂模板施工方案
污水处理厂模板施工方案编制人：审核人：编制日期：目录第一节编制依据............................................................................................... - 2 - 第二节工程概况................................................................................................ - 2 -1、总体概况................................................................................................... - 2 -2、结构特征................................................................................................... - 2 - 第三节模板方案选择......................................................................................... - 3 -1、综述........................................................................................................... - 3 -2、梁............................................................................................................... - 3 -3、顶板........................................................................................................... - 3 -4、池壁模板................................................................................................... - 3 -5、柱模板....................................................................................................... - 3 -6、底板与底板梁模板................................................................................... - 4 -7、楼梯间模板............................................................................................... - 4 - 第四节施工准备与组织............................................................................... - 4 -1、模板工程施工准备................................................................................... - 4 -2、模板工程作业条件................................................................................... - 7 - 第五节模板设计与安装..................................................................................... - 8 -1、模板安装的一般要求............................................................................... - 8 -2、池壁、墙板模板安装顺序及技术要点................................................... - 8 -3、梁模板安装顺序及技术要点................................................................... - 9 -4、顶板模板安装顺序及技术要点............................................................... - 9 -5、柱模板安装顺序及技术要点................................................................. - 10 -6、模板组拼................................................................................................. - 10 -7、模板定位................................................................................................. - 11 -8、模板支撑................................................................................................. - 11 -9、模板施工时注意以下几点：................................................................. - 12 - 第六节模板拆除............................................................................................... - 13 -1、拆除条件................................................................................................. - 13 -2、模板拆除................................................................................................. - 14 - 第七节模板技术质量措施............................................................................... - 15 -1、进场模板质量标准................................................................................. - 15 -2、模板安装质量要求................................................................................. - 16 -3、模板工程质量保证措施......................................................................... - 20 -4、消除模板工程质量通病......................................................................... - 21 -5、模板工程技术资料................................................................................. - 22 -第一节编制依据1、**厂土建工程××标工程合同2 、**厂土建工程××标施工图纸3 、**厂土建工程××标施工组织设计4、《建筑结构荷载规范》 GB50009-20015、《混凝土结构设计规范》 GB50010-20026、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20017、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20088、《木结构设计规范》 GB 50005-20039、《建筑结构荷载规范》 GB50009-200110、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-200211、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99第二节工程概况1、总体概况本工程主要构筑物为混合反应池、高效滤池、清水池，出水泵房等；主要建筑物为综合楼，生活楼等，还有××桥。
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第五节模板工程
1. 模板的使用原则 (30)
1.1 大模板介绍 (30)
1.2 市政SZ系列模板 (30)
2. 模板的主要控制点 (30)
3. 模板施工顺序 (31)
3.1 总体顺序 (31)
3.2 各部位模板施工顺序： (31)
4. 模板的施工 (31)
4.1 模板设计依据 (31)
4.2 垫层模板 (32)
4.3 模板拼装及支撑图 (32)
4.4 结构模板 (33)
4.4.1 模板使用前的准备工作 (33)
4.4.2 模板支搭 (33)
4.4.3 穿墙螺栓使用 (33)
4.4.4 模板拆除 (33)
5. 脚手架工程 (34)
5.1 构筑物脚手架施工 (34)
5.2 支撑架 (34)
1.模板的使用原则
污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。
在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用。
1.1覆膜大模板介绍
我公司在近几年中针对污水厂站工程，专门设计了新型的大模板，在本工程中，我们再次设计制作了大型覆膜模板，这种模板采用型钢作为刚性后背框架，框架上安装18mm厚的覆膜面板，加工成为一种大型模板。
这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观，对大型构筑物施工最为适合。
我公司在北京市酒仙桥污水厂一期工程（日处理污水量20万吨）和清河污水处理厂一期工程（日处理污水量20万吨）施工中广泛采用大模板技术，不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点，还使工程施工工期提前，受到相关单位的好评。
目前我公司在施的昌平污水处理厂也使用的是大模板技术。
1.2市政SZ系列模板
市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板，并且通过多年的改进和完善，成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列，能满足不同结构尺寸的要求。
模板规格多样，有600×1200mm，450×900mm，450×1200mm，600×900mm 等十几种，配以专门的SZ模板系列的支撑体系，能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。
我单位在承接的多项工程中，例如全国最大的污水工程高碑店污水厂（日处理污水100万吨）、北京市大兴污水厂（日处理污水10万吨）等充分的应用了这项技术并且非常好的完成了施工任务。
2.模板的主要控制点
①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，
确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
③止水带模板保证止水带位置准确。
④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
⑥适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
3.模板施工顺序
3.1总体顺序
垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板
3.2各部位模板施工顺序：
基础模板：(基础钢筋绑扎) →周圈模板→“踢克”(导向墙)模板
墙体模板：内侧模板→ (墙体钢筋) →外侧模板→挑檐模板
4.模板的施工
4.1模板设计依据
考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：
F=0.22γct0β1β2ν1/2
F=γcH
其中：
F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；
γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次计算中取25kN/m3；
t0——新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；
T——混凝土的温度（℃），在本次计算中取20℃
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，110mm～150mm时取1.15；
ν——混凝土的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5 m/h；
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度
（m ），在本次计算中取4.7m ；
*计算过程
F=0.22γct0β1β2ν1/2
=0.22×25×200/（20+15）×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2
F=γcH=45×4.7=117.5kN/m 2
*结论：
模板最大侧压力为：57.15kN/m 2
可得出在进行模板设计时，保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的57.15kN/m 2
4.2 垫层模板
垫层设计厚度为层模板要求拆卸快速，垫层混凝土模板采用钢或方木，行调直整平。
支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。
4.3 模板拼装及支撑图
由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。
每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。
4.4结构模板
4.4.1模板使用前的准备工作
钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。
自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。
4.4.2模板支搭
本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。
这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。
模板必须适合结构物本身，做到外表美观。
模板支搭时使用市政“SZ”系列模板支撑体系。
所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。
模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。
4.4.3穿墙螺栓使用
模板支搭时，所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。
4.4.4模板拆除
严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。
基本原则如下：
侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。
大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。
墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。
5.脚手架工程
5.1构筑物脚手架施工
构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。
座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm~500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm~1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。
上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。
脚手架上部应有高度不小于1m 的护栏，护栏上设两道水平栏杆。
脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。
随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。
上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。
马道必须设防滑木条。
5.2支撑架
挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架。
架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。
挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。
一般情况下架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm，相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm，立杆下部设可调支腿，上部加铁制方木顶托。