压力容器的焊接、热处理、制造过程等基础知识
压力容器焊接、热处理、制造过程等基础知识
一、单选题【本题型共42道题】1.下述关于管壳式换热器管箱热处理的描述，哪一项是正确的？（）A．所有管箱都应该进行焊后热处理B．只要制造厂能保证质量，管箱不必进行焊后热处理C．带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理D．带分程隔板的管箱都应当进行焊后热处理正确答案：[C]用户答案：[D] 得分：0.002.压力容器制造过程中的设计变更可能涉及材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸结构变更等，这一说法是否正确？（）A．正确B．错误C．不确定正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.403.下述哪一项不是压力容器竣工章上必须反映的信息？（）A．完工日期B．制造单位名称C．制造许可证编号D．审核人的签字正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.404.下述关于压力容器筒体表面质量检查的描述，哪一项是正确的？（）A．只要压力容器用钢板的质量证明书载明钢板表面质量合格，完工的筒体不必重新检查表面质量 B．只要压力容器用钢板的供应商保证钢板的表面质量，制造厂不必重新检查C．压力容器用钢板的表面质量在材料验收时已经检验合格，完工的筒体不必重新检查表面质量D．压力容器完工的筒体应当检查表面质量正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.405.下述关于管壳式换热器结构的描述，哪一项是正确的？（）A．换热器都应设计成卧式容器B．换热器至少包括一个壳程和一个管程C．换热管都应该采用直管D．管程压力都应该比壳程高正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.406.下述哪一项不是压力容器用锻件必须有的标志？（）A．锻件制造厂名或代号B．批号C．合同号D．锻件级别正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.407.下述关于压力容器法兰加工后检查的描述，哪一项是正确的？（）A．应当检查表面质量B．应当检查几何尺寸C．应当检查硬度D．应当检查标记正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.408.下述关于管板加工检查的描述，哪一项是错误的？（）A．应检查螺柱通孔中心圆直径B．应检查平面度C．应检查管板孔直径D．必须检查硬度正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.409.下述哪一项是压力容器制造厂必须提供的产品出厂资料？（）A．无损检测记录B．产品数据表C．焊接工艺评定报告D．外来图样审查记录正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：0.0010.下述关于焊缝外观质量的描述，哪一项是错误的？（）A．所有压力容器焊缝不得有裂纹B．所有压力容器焊缝不得有气孔C．所有压力容器焊缝不得有咬边D．所有压力容器焊缝不得有弧坑正确答案：[C]用户答案：[D] 得分：0.0011.下述哪一项不是压力容器封头成品标记必须有的项目？（）A．封头类型代号B．封头制造日期C．封头成品最小厚度D．封头成品最小厚度正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4012.压力容器设计单位应按照（）取得设计许可资质。
(整理)压力容器焊接工艺.
压力容器焊接工艺（一）、焊前预热正式施焊前应检查焊接装配是否符合规定。
图纸及工艺文件要求工件预热时，应对工件进行预热。
预热温度由工艺评定确定或参照NB/T47015-2011执行。
预热在坡口两侧均匀进行。
一般宽度每侧不得小于100mm，严防局部过热。
（二）、焊后热处理1、作用：保证装备的质量、提高装备的安全可靠性、延长装备寿命。
2、目的：松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能（①软化焊接热影响区、②提高焊缝的延性、③提高断裂韧性、④有害气体扩散和逸出、⑤提高蠕变性能、耐腐蚀性能、抗疲劳性能等）3、规范加热温度：最主要的工艺参数，相变温度以下，低于调质钢的回火温度30-40℃，同时避开钢材产生再热裂纹的敏感温度。
保温时间：工件厚度选取焊件保温期间，加热区内最高与最低温差不大于65℃升温速度：焊件温度均匀上升，厚件和形状复杂构件应注意缓慢升温。
升温速度慢使生产周期加长，有时也会影响焊接接头性能。
冷却速度：过快造成内应力过大，甚至产生裂纹进、出炉温度：过高与加热、冷却速度过快结果类似4、方法-炉内热处理加热燃料：工业煤气、天然气、液化气、柴油整体热处理：条件允许的情况下优先采用优点是被处理的焊接构件、容器温度均匀，比较容易控制，消除残余应力和改善焊接接头性能较为有效，并且热损失少。
需要有较大的加热炉，投资较大。
分段加热处理：体积较大，不能整体进炉时，局部区域不宜加热处理重复加热长度应不小于1500mm。
炉内部分的操作应符合焊后热处理规范，炉外部分应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。
5、方法-炉外热处理被处理的装备过大，或因各种原因不能进行炉内热处理时，只能在炉外进行热处理加热方法：工频感应加热法、电阻加热法、红外线加热法、内部燃烧加热法整体焊后热处理：不能进入加热炉的大型装备，在安装现场组焊后，将其整体加热、保温而进行的热处理局部焊后热处理：对装备的局部，如焊接区域、修补焊接区域或易产生较大应力、变形的部位进行局部加热6、炉外整体焊后热处理注意问题①由于把底座上面的装备整体加热，考虑到热胀冷缩产生的变形和热应力，必须防止对本体结构、支撑结构、底座等产生不利影响②由于对大型装备进行加热，采用的热源，均匀加热所需的循环、搅拌装置以及炉外产生的热量等问题都应特别注意其安全保护措施③为提高热效率和保证温度均匀，对大型装备必须有良好的隔热保温措施④整体炉外焊后热处理与整体炉内焊后热处理相比较，要做到均匀加热比较困难，为确认整个装备的加热工艺情况是否达到工艺要求，应注意有足够数量且正确配置的温度检测设备，以保证热处理效果7、炉外局部焊后热处理注意问题①局部加热由于温度的分布不均匀、温度梯度较大而容易产生较大的热应力，为了尽量减少这种热应力造成的不利影响，加热的范围可以考虑尽量对称②容器环焊缝的加热带宽度应至少包括焊缝边缘两侧各3倍壁厚的宽度，管子对接焊者为2倍③尽量减少加热区与非加热区域之间的温度梯度差，温度梯度过大时，可能产生残余应力和变形。
压力容器焊接、检测、热处理技术要求
六、标准中对无损检测的要求
• 2.2、进行局部射线或超声检测的条件： 除需100%检测的容器，可进行局部检测。局部检测实际上是逐 台抽检，目的在于保证产品基本质量的前提下，节约费用。 局部检测的最小范围，不得少于各条焊接接头长度的20%，且不 小于250mm；低温容器不得少于各条焊接接头长度的50%，且不 小于250mm。 • 2.3、允许局部检测的产品中应100%检测的部位： • 2.3.1、先拼板后成形的凸形封头，在封头成形后进行100%检测； • 2.3.2、以开孔中心为圆心，以1.5倍开孔直径为半径画圆，该圆中 包含的Ａ、Ｂ类焊缝进行100%检测； • 2.3.3、被补强圈、支座垫板、内件覆盖的A、Ｂ类焊缝； • 2.3.4、嵌入式接管与筒体封头对接连接的焊接接头；公称直径不 小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管焊缝。
四、压力容器焊接设计
• 1、焊接方法选用：质量可靠、生产效率高、成本低； • 2、焊接材料选用：焊缝金属力学性能应高于或等于相 应母材标准规定值下限；依据JB/T4709选用； • 3、焊接坡口设计： GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝 坡口的基本形式与尺寸》 GB/T986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 HG20583-98《钢制化工容器 结构设计规定》 GB150、GB151、封头、管法兰、容器法兰、吊耳、 容器支座等标准规定的焊接坡口；
压力容器焊接技术要求
概述
• 1、焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量在很大 程度上决定了压力容器的制造质量； • 2、影响焊接质量包含诸多方面内容：焊接接头尺寸偏 差、焊缝外观、焊接缺陷、焊接应力与变形、以及焊 接接头的使用性能等； • 3、容器产品的设计是获得性能优良的焊接接头的基础： 焊接母材的、焊接坡口形式、焊接位置、焊材、无损 检测、焊后热处理等的选择，直接关系到焊接质量。
压力容器热处理知识
压力容器热处理知识一热处理的一般过程1、热处理是将固态金属及其合金(钢及其合金)按预定的要求进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所要求性能的工艺过程。
温度和时间是热处理的主要因素。
随着温度的变化,钢在固态状态下能够发生相变,与低碳钢(含碳量小于等于0.77%)相关的相变温度分别称为A3线和A1线(727°C)。
2、加热时的转变---奥式体A的形成:平衡状态下低碳钢的常温组织为铁素体F+珠光体P,当加热温度超过A1线时,将发生珠光体P向奥式体A的转变,继续加热时,剩余的铁素体F将在奥式体A中溶解,直至温度达到A3时全部溶解完,此时钢的组织为单一的奥式体A。
刚形成的奥氏体A成分是不均匀的,因此钢在加热之后需要有足够的保温时间,主要是为了获得成分均匀的奥氏体A组织,以便在冷却后得到良好的组织和性能。
3、冷却时的转变---奥式体A的分解如果冷却过程足够缓慢,温度降低到A1线以下时低碳钢将得到F+P 组织。
如果冷却时间不是一个足够缓慢的过程,即存在一定的过冷度,那么,随着冷却速度的不同,奥式体转变产物的形态、分散度及性能都将发生不同的变化。
热处理名词:1,临界点(临界温度),是指加热或冷却时发生相变的温度。
A1线---表示钢加热时珠光体P向奥式体A的转变,冷却时A向P 转变的温度。
A3线---表示亚共析钢(低碳钢,含碳量≤0.77%)加热时,铁素体F 完全溶入奥氏体A的温度,或冷却时铁素体F开始从奥氏体A中析出的温度。
AC1、AC3线,为与平衡条件下的临界点相区别,将在加热时的实际温度A1、A3称为:AC1、AC3。
2,退火把钢加热到临界点(AC1或AC3)或再结晶温度以上,保温适当时间,然后缓慢冷却,使组织达到接近平衡状态的热处理工艺。
可分为: 完全退火,又称重结晶退火,一般简称退火。
是加热至AC3以上20-40°C保温后缓冷的工艺,可细化晶粒、消除内应力、改善钢的性能。
压力容器专业知识
压力容器专业知识一、压力容器设计、制造的主要特点1．压力容器设计一般包括结构设计（选择）、设计计算与材料选择。
其中结构是设计计算的基础，即根据各类承压零部件不同的结构、形状，分别进行设计计算。
2．压力容器设计计算一般要解决如下三类问题：2.1 强度~在外压作用下不允许产生塑性（永久）变形，是涉及安全的主要问题，如筒体、封头等；2.2 刚性~在外力作用（制造、运输、安装与使用）下产生不允许的弹性变形，如法兰（密封）、管板等；2.3 稳定性~在外压作用下防止突然失去原有形状的稳定性，如外压及真空容器。
3．依各类承压零部件不同的结构、形状，采用不同的加工方法分别制造，然后通过多种方法（焊接、法兰螺栓、螺纹）连接在一起，构成一台完整的容器，然后焊接是主要方法。
4．在制造的全过程中要采用多种冷、热加工方法，其中热加工（焊接、热处理、热成形）以其技术的复杂性、质量要求的多样性以及质量检验的难度，成为影响产品安全运行的关键。
5．压力容器产品的质量主要是安全要求，而非性能要求，因此采取严格的市场准入（单位、人员）制度，以及全过程（设计、制造、使用）质量控制。
二、压力容器的分类分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。
1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。
2．按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a) 安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P·V、介质特性、材料强度级别等；b) 工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑；c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同；d) 考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。
压力容器制造的基本程序
压力容器制造的基本程序一、基本术语1.压力容器：压力容器为最高工作压力大于及等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于及等于2.5MPa·L的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于及等于标准沸点的液体的各种压力容器。
2.质量控制点指压力容器安装全过程各系统质量控制中，由专人进行检查、见证的工序或部位。
3. 停止点(H)压力容器安装过程中必须暂时停止下来进行见证和检验的，未经指定责任人、指定部门和授权代表确认签字，此点就不能继续，以此来验证认定上道全部工序的正确，否则，要造成返工或不可弥补的质量损失或事故的工序点。
4.见证点(R)可以通过抽查、检查或审阅认可方式进行管理的工序点，一般在自检合格后，由监检人员对相应的见证文件进行审查并签字确认。
5.记录审核点(E)压力容器安装过程中进行各种检测、验证的工序点，提供检查数据，判断合格与否，规定表格见证或印检标记。
二、压力容器制造质量体系质量体系组织机构图三、压力容器制造各专业人员1.设备制造分公司质保师a.负责组织压力容器制造安装全过程的质量控制活动，对压力容器质量负责，并向总质量保证工程师报告工作。
b.兼任质量信息责任工程师，负责压力容器质量回访工作。
c.审核压力容器施工方案。
d.负责布置、检查和协调下属各工程师及专业质量负责人的工作，对压力容器制造安装中的一般技术、质量问题有决定权。
e.对压力容器制造安装过程的重要质控环节进行监督检查，保证质量控制活动正常进行。
f.外地施工时，全权负责与当地政府监察机构和特种设备检验所及甲方监督部门的业务联系工作。
2．设计质量控制工程师a.在项目质保师的领导下，负责设计质量控制工作。
b.负责审查设计总图上设计单位的资格、容器类别、制造和检验标准及无损检测规定是否符合法规和标准的要求。
c.对不符合规定要求的设计图纸提出疑义并与设计单位商洽，记录在图纸会审纪要中。
3．工艺（安装）工程师a.在项目质保师的领导下，负责压力容器质量和工装管理。
压力容器焊接检测热处理技术要求
压力容器焊接检测热处理技术要求压力容器是工业生产中常见的一种设备，用于储存或运输加压气体或液体。
由于其具有承受高压力的特点，焊接、检测以及热处理技术十分重要。
本文将从这三个方面来介绍压力容器的相关技术要求。
一、焊接技术要求焊接是连接压力容器构件的关键技术，对焊接的质量要求极高。
以下几点是焊接技术要求的重点：1.材料选择：焊接材料应与压力容器材料相近，确保焊接接头的密封性和强度。
2.焊接方法：常见的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
选择合适的焊接方法，确保焊缝的质量和强度。
3.焊接接头设计：焊接接头应设计为使应力分布均匀的形状，避免应力集中导致焊缝破裂。
4.焊接质量控制：焊接前应对焊缝的表面进行清洁，焊接过程中要控制好焊接参数，避免焊接变形和气孔、裂纹等缺陷的产生。
二、检测技术要求为保证压力容器的安全运行，对焊接接头进行检测是必要的。
以下是常见的焊接接头检测技术：1.X射线检测（RT）：通过照射X射线，观察焊缝中的缺陷如气孔、夹渣等。
根据焊缝的表面形态和密度变化，判断焊缝是否合格。
2.超声波检测（UT）：利用超声波的传播和回波特性来检测焊缝内的缺陷。
可以发现焊缝内的气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
3.磁粉检测（MT）：通过涂抹磁粉，利用磁场的变化来检测焊缝表面和近表面的裂纹、夹渣等缺陷。
4.渗透检测（PT）：将渗透剂涂敷在焊接接头上，根据渗透剂在缺陷处的渗透性能，来检测焊接接头中的裂纹、夹渣等缺陷。
在焊接完成后，还需要对焊接接头进行热处理，以提高焊接接头的强度和韧性。
以下是常见的热处理技术要求：1.退火处理：通过加热至一定温度，保持一定时间后，再慢慢冷却，使焊接接头内部的组织发生变化，消除焊缝处的应力，提高焊接接头的韧性和强度。
2.回火处理：焊接接头在退火处理后，如果硬度过高，会影响其韧性和冲击性能，回火处理可以调整焊接接头的硬度，保证其力学性能达到要求。
综上所述，焊接、检测以及热处理技术是压力容器制造过程中的关键环节。
压力容器焊接、热处理、无损检测
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1.4.2 焊接坡口设计和接头设计 1.坡口设计 目的：使焊缝全部焊透和减少或避免焊接缺陷，保证 焊接质量
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■ 以惰性气体为保护，保护效果好，焊缝质量↑ ■在低电流（20～30A）下仍可保持电弧性能，利于 焊薄件 ■ 热量集中，熔透能力强，利于打底焊 ■ W极承载电流能力↓，电流过大易使引起钨极的 熔化和蒸发→焊缝夹W，韧性↓ 1.2.4 熔化极气体保护焊（GMAW） 保护气体 特点与应用 ■ 惰性气体保护性好；电弧燃烧稳定，熔深大于W极 焊；焊丝熔化速度快，生产率大于W极焊 9
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焊接工艺评定—为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进 行的试验过程及结果评价。 焊接工艺评定只验证而不产生焊接工艺。 焊接工艺评定是通过焊接试件，进行验证性试验， 故只对焊接接头有效。 焊接工艺评定规则只对相关标准规定的检验负责， 当增加焊接工艺评定试件项目时，原标准规定的焊接 工艺评定规则对新增加的检验项目便不再适用。
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按熔渣的碱度（·B）分类 酸性焊剂 (B<1.0) 中性焊剂 (B=1.0-1.5) 碱性焊剂 (B>1.5) 酸性焊剂:具有良好的焊接工艺艺性能，焊缝成形美观， 但焊缝金属含氧量高，冲击韧性较低。
中性焊剂：熔敷合属的化学成分与焊丝的化学成分相近。 碱性焊剂：采用碱性焊剂得到的熔敷金属含氧量低，可 以获得较高的焊缝冲击韧性，抗裂性好，但焊接工艺 性能较差。随着碱度的提高，焊道形状变得窄而高， 并容易产少咬边、夹渣等缺陷。
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2.焊接工艺与焊接工艺评定 焊接工艺—制造焊件所有相关的加工方法和实施要 求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接 参数、操作要求等。具体形式有三类。 焊接工艺规程；分通用与专用；如JB/T4709。 焊接工艺守则：针对某种焊接方法或者操作环节的准则 。如手工电弧焊守则、焊接材料管理守则等。往往是企 业自己制定的。 焊接工艺细则卡：简称焊接工艺卡。主要内容有：产品 名称与材料、焊接方法与设备、焊接材料、焊接节点图 、焊接工艺参数、焊前预热与后热及焊后热处理、焊接 检验等。性能—金属材料在一定焊接工艺条件下， 获得优质焊接接头的难易程度。体现了对焊接加 工的适应性和使用可靠性。 影响焊接性能的因素：材料、焊接方法、结 构类型和使用要求 碳当量公式：
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一、单选题【本题型共42道题】1.下述关于管壳式换热器管箱热处理的描述，哪一项是正确的？（）A．所有管箱都应该进行焊后热处理B．只要制造厂能保证质量，管箱不必进行焊后热处理C．带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理D．带分程隔板的管箱都应当进行焊后热处理正确答案：[C]用户答案：[D] 得分：0.002.压力容器制造过程中的设计变更可能涉及材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸结构变更等，这一说法是否正确？（）A．正确B．错误C．不确定正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.403.下述哪一项不是压力容器竣工章上必须反映的信息？（）A．完工日期B．制造单位名称C．制造许可证编号D．审核人的签字正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.404.下述关于压力容器筒体表面质量检查的描述，哪一项是正确的？（）A．只要压力容器用钢板的质量证明书载明钢板表面质量合格，完工的筒体不必重新检查表面质量B．只要压力容器用钢板的供应商保证钢板的表面质量，制造厂不必重新检查C．压力容器用钢板的表面质量在材料验收时已经检验合格，完工的筒体不必重新检查表面质量D．压力容器完工的筒体应当检查表面质量正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.405.下述关于管壳式换热器结构的描述，哪一项是正确的？（）A．换热器都应设计成卧式容器B．换热器至少包括一个壳程和一个管程C．换热管都应该采用直管D．管程压力都应该比壳程高正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.406.下述哪一项不是压力容器用锻件必须有的标志？（）A．锻件制造厂名或代号B．批号C．合同号D．锻件级别正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.407.下述关于压力容器法兰加工后检查的描述，哪一项是正确的？（）A．应当检查表面质量B．应当检查几何尺寸C．应当检查硬度D．应当检查标记正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.408.下述关于管板加工检查的描述，哪一项是错误的？（）A．应检查螺柱通孔中心圆直径B．应检查平面度C．应检查管板孔直径D．必须检查硬度正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.409.下述哪一项是压力容器制造厂必须提供的产品出厂资料？（）A．无损检测记录B．产品数据表C．焊接工艺评定报告D．外来图样审查记录正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：0.0010.下述关于焊缝外观质量的描述，哪一项是错误的？（）A．所有压力容器焊缝不得有裂纹B．所有压力容器焊缝不得有气孔C．所有压力容器焊缝不得有咬边D．所有压力容器焊缝不得有弧坑正确答案：[C]用户答案：[D] 得分：0.0011.下述哪一项不是压力容器封头成品标记必须有的项目？（）A．封头类型代号B．封头制造日期C．封头成品最小厚度D．封头成品最小厚度正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4012.压力容器设计单位应按照（）取得设计许可资质。
A．TSG Z0004B．TSG Z0005C．TSG D7001D．TSG R1001正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4013.下述关于压力容器母材外观质量的描述，哪一项是错误的？（）A．不得有打磨的痕迹B．不得有裂纹C．不得有结疤D．不得有分层正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4014.D级压力容器的设计文件至少应经过（）级签署。
A．2B．3C．4D．5正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4015.下述关于焊接检查的描述，哪一项是错误的？（）A．应当检查焊工资格B．焊接环境C．焊接工艺参数D．制造单位的焊接质量由焊工自检即可正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4016.下述关于压力容器泄漏性试验的描述，哪一项是正确的？（）A．所有压力容器在制造厂内都应当进行泄漏性试验B．所有压力容器在制造厂内都不需要进行泄漏性试验C．当设计图样规定时压力容器在制造厂内应当进行泄漏性试验D．泄漏性试验必须在耐压试验之前完成正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.4017.下述哪一项不是压力容器筒体形状和几何尺寸检查必须进行的项目？（）A．内径B．圆度C．接管外伸高度D．直线度正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.4018.下述关于带凸肩管板的材料的描述，哪一项是错误的？（）A．必须采用锻件B．采用轧制板材直接加工时，碳素钢、低合金钢厚度方向性能级别不应低于GB/T 5313-2010中的Z35级C．采用轧制板材直接加工时，应在设计文件上提出附加要求D．采用轧制板材直接加工时，碳素钢、低合金钢应严格控制S的含量正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4019.下述关于浮头式换热器耐压试验的描述，哪一项是正确的？（）A．管程和壳程分别进行一次耐压试验即可B．应先进行管程耐压试验，再进行壳程耐压试验C．通常壳程要进行两次耐压试验，管程进行一次耐压试验D．换热器整体组装完成后再进行耐压试验正确答案：[C]用户答案：[B] 得分：0.0020.压力容器制造质量计划由（）编制。
A．监检单位B．监检员C．制造单位D．设计单位正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.4021.按照NB/T 47008的规定，下述哪一项不是压力容器用锻件质量证明书的基本内容？（）A．毛坯制造厂名或代号B．锻件制造厂名C．钢号D．批号正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4022.下述关于焊接接头处的环向棱角度检查的描述哪一项是正确的？（）A．可以采用规定尺寸的样板检查B．可以采用全尺寸的样板检查C．应当采用目视检查D．所有压力容器的检查样板的尺寸相同正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4023.下述关于压力容器开孔补强圈气密性试验的描述，哪一项是正确的？（）A．只要制造厂能保证质量，管箱不必进行焊后热处理B．带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理C．容器的开孔补强圈应以0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.4024.D级压力容器的主要设计文件包括（）。
A．总装图、应力分析报告B．总装图、设计计算书C．总装图、风险评估报告D．风险评估报告、应力分析报告正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4025.下述关于压力容器封头试件的描述哪一项是正确的？（）A．封头成形必须制备成形试件B．热压成形封头必须制备成形试件C．热压成形封头如果加热温度超过了正火状态供货的钢板正火温度必须制备成形试件D．封头成形试件必须与封头拼接焊缝的焊接试件分别制备正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.4026.第II类压力容器的许可级别为（）级。
A．A2B．B2C．C2D．D2正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4027.下述关于压力容器用材料标记移植的规定，哪一项是正确的？（）A．标记移植必须采用钢印B．只要制造单位能够保证区分材料，是否进行标记移植，由制造厂自行控制C．标记移植可以在材料分割后完成D．在制造过程中，如原标志被裁掉或材料分成几块时，制造单位应规定标志的表达方式，并在材料分割前完成标志的移植正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4028.下述关于压力容器焊接控制的描述，哪一项是错误的？（）A．受压元件焊缝的焊工应该持有相应资格B．焊接可以全天候作业C．焊接工艺应该经过评定合格D．焊工应当按照批准的焊接工艺施焊正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4029.下述关于压力容器封头成形方法的描述哪一项是正确的？（）A．必须采用旋压成形B．必须采用热压成形C．必须采用热冲压D．成形方法可以采用等冷旋压、冷压、中温压形、热压形、热冲压正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4030.下述关于压力容器焊接方法的描述，哪一项是正确的？（）A．纵焊缝都应当采用埋弧焊B．只要制造单位能够保证焊接质量质量，可以采用任何焊接方法C．焊接方法的选择由监检机构决定D．环焊缝必须采用窄间隙埋弧焊方法正确答案：[B]用户答案：[D] 得分：0.0031.第III类低中压容器的许可级别为（）级。
A．A2B．B2C．C2D．D2正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4032.下述关于不锈钢制压力容器的描述，哪一项是正确的？（）A．不锈钢容器制造企业必须具备专用的制造场地B．不锈钢容器制造企业必须具备专用的加工设备、成形设备、切割设备C．不锈钢容器制造企业必须具备专用的焊接设备D．不锈钢容器制造企业应当有适应生产需要的制造场地和加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，必要时可以与碳钢混用正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：1.6033.下述关于膨胀节形状和尺寸检查的描述，哪一项是错误的？（）A．应当检查直径B．应当检查波高C．应当检查长度D．由于膨胀节结构限制，波谷的形状不需要检查正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4034.下述关于压力容器铭牌的描述，哪一项是正确的？（）A．铭牌只要符合总图规定即可B．铭牌应当符合总图标题栏、铭牌图的规定C．铭牌只要符合铭牌图的规定即可D．压力容器完工后可以先将容器整体出厂，铭牌随后发送使用单位正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4035.下述关于压力容器制造工序的描述，哪一项是正确的？（）A．热处理完成后才可以进行耐压试验B．耐压试验合格后才可以进行热处理C．可以先喷涂油漆，然后进行耐压试验D．耐压试验后进行焊接返修，不必重新进行耐压试验正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.4036.下述关于压力容器竣工图的描述，哪一项是错误的？（）A．竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效）B．竣工图样上应当加盖竣工图章C．如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期D．竣工图必须由原设计单位重新出图正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.4037.下述关于压力容器制造流程和工序的描述，哪一项是正确的？（）A．所有的压力容器，制造流程和制造工序都相同B．压力容器的制造流程和制造工序由制造厂自行确定，并体现在质量计划中C．压力容器制造流程和制造工序与制造厂的设备能力无关D．压力容器制造流程和制造工序完全由设计单位规定正确答案：[B]用户答案：[C] 得分：0.0038.下述关于压力容器筒体环向接头组对的描述，哪一项是正确的？（）A．组对必须采用立式B．组对必须采用卧式C．组对方式由制造厂自行选择D．组对方式在GB 150.4中作出明确规定正确答案：[C]用户答案：[D] 得分：0.0039.压力容器筒节纵向接头组对后焊接之前，必须进行哪些项目检查？（）A．筒节圆度B．错边量和坡口间隙C．棱角度D．焊缝余高正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.4040.下述关于压力容器椭圆形封头形状公差测量的描述哪一项是正确的？（）A．应采用带间隙的全尺寸样板检查B．应采用无间隙的全尺寸样板检查C．应采用带间隙的1/2尺寸样板检查D．应采用带间隙的3/4尺寸样板检查正确答案：[A]用户答案：[D] 得分：0.0041.压力容器的设计总图中对于“工作条件”的描述应当包括（）、介质毒性程度和爆炸危害程度等。