设备自主保全管理制度

设备自主保全管理制度旨在提高操作工、维修工的自主管理、自主保养观念，不只是维护保养工作，重在设备管理。设备责任到人，不断提高设备自主保全目标，减少设备方面的损失。提高设备使用效率
6相关记录表格
《清洁、润滑标准卡》、《日常点检表》、《计划护养表》
3.2、操作人员：要求生产部门对设备操作工即设备责任人进行必要的理论知识与技能指导培训，要求员工弄清设备的原理、基本操作、设备性能、设备日常维护知识，加强操作工自主管理、自主养护的观念。操作工的设备清洗、润滑、安全操作、日常维护保养情况列入绩效考核项。
3.3、维修人员：要求具有机械、电工等相关专业知识、技能的维修员工对设备进行计划检修、点检工作。负责对操作工进行设备技术指导，对每台设备所更换的易损件做好详细记录。维修班长根据设备运行情况做好点检计划并组织维修工周期点检。点检情况及记录情况列入绩效考核项。
设备自主保全管理制度
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1目的
为规范设备自主保全管理，使设备的故障率大幅降低，提高“设备综合效率”，延长设备使用寿命，保证设备安全运行，减少因设备问题影响生产进度，从而提高产量、质量及降低消耗，实现零事故、零故障、零不良、低消耗的目标，特制定本制度。
2设备自主保全定义
2.1、设备自主保全：
二级保全：以操作工为主，维修工辅导，按设备日常维护保养规程对设备进行局部拆卸检查、清理，检查设备局部密封、润滑、磨损、螺栓松动情况等；对出现的问题进行逐一排除，维修工需做好详细设备维修记录。填好设备所在位置及更换的易损件等信息，操作工与维修工须共同签名。
三级保全：以维修工为主，按照设备保全计划对设备定期进行总点检工作，总点检工作要高速化、复杂化、高精度化、系统化；不得马虎，注重细节检查，全面详细，一根螺丝都有可能造成大故障，以发现设备在使用过程中的微小缺点、不完善的地方、可以技改的地方。更换或修复磨损件；对设备电路系统、动力系统（水、电、蒸汽、压缩空气）进行检修，对油路系统进行清洗、换油。做好设备技改方面工作，使设备与生产更加协调一致。做到延长设备使用寿命，节能降耗，安全运行。对设备点检工作做好检修记录。总结经验，通过点点滴滴的积累，解决设备存在的问题。三级保全是改进设备的开始，是零故障的根本。
3.4、设备必须挂好设备状态标志（完好、运行中、待修、维修中、停用等），设备卡片要注明该设备的操作人、保养人等信息。部门对设备备品备件做好详细台帐。
4三级设备自主保全管理
一级保全：生产操作前由设备操作工认真检查设备各部件（含动力设施）是否处于正常状态；是否能够体现设备各种功能；保持设备润滑、清洁、完好；生产过程中严格按照设备操作规程进行操作，必须坚守岗位，时刻监控设备运行状态；保持设备清洁，发现跑、冒、滴、漏现象立即处理，发现异常应立即检查并及时反映，紧急情况下果断停机，查明原因并报上级领导，在排除障碍之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。生产结束后，按照设备清洗规程做好设备清洗工作，认真做好设备检查记录、交接班记录。
5设备事故处理：
设备由于保养不良，操作不正确，超负荷运行，修理不当而造成的非正常损坏，导致不能使用，甚至影响生产进度，或降低效能，精度，零、部件损坏等均为事故。设备发生损坏，无论何种情况设备使用者都是直接当事者。
发生设备事故，应立即停机保护现场，报告上级领导，并填写设备事故报告单，部门主管组织相关人员进行分析事故原因，性质及造成的经济损失及防范措施，对造成事故的责任人进行考核，做出适当的处理。
主要以现场操作工为主，设备操作工为该设备自主保全第一责任人，对设备出现的问题负首要责任。进行设备日常点检、润滑、紧固、清洁等维修保养，能自行处理设备出现的一般故障。
设备计划保全：
主要由专业维修人员对设备进行维修、改良等作业。维修人员是设备自主保全第二责任人。
3设备自主保全四要素
3.1、相关规程：设备部组织编制设备操作、清洗及维护保养规程，规程中要包括设备基本操作知识、性能、原理、设备参数以及安全注意事项等，制定设备点检的顺序、部位、方法和标准。