钢筋、模板、混凝土工程施工组织设计
钢筋、模板、混凝土)工程施工组织设计方案
商丘市建业•桂园23#楼、27#楼钢筋、模板、混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：河南省广宇建设工程有限公司二00九年月日商丘市金地绿洲世纪花园工程施工方案第一章编制说明1、商丘市建业•桂园23#楼、27#楼工程《施工组织设计》已包含了各种的施工，但按照国家新的验收规范要求，必须对该部分进行细化、调整，使之适应新标准的规定，并且对施工具有更实际的指导作用。
2、本方案包含了结构钢筋、模板、混凝土的专项施工方案。
第二章工程概况本工程为商丘市建业•桂园23#楼、27#楼, 本工程位于商丘市南京路东段路南。
建筑结构形式为框剪结构，本工程建筑层数分别为11层、16层住宅楼。
本工程的抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级。
工程屋面防水等级为Ⅱ级, 合理使用年限为50年。
第三章钢筋施工3.1 钢筋检验所有进场钢筋应附有质量证明书，并应按要求进行抽查复验，合格后方能使用。
钢筋表面应无油污、不锈蚀。
3.2 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台，对焊机一台，钢筋调直设备一套。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。
根据图纸及规范要求进行钢筋下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
3.3 基础钢筋施工1、基础底板钢筋绑扎时，要求所有钢筋交叉点全部绑扎，相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。
2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面根据设计要求设置Φ22钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚每间隔1m成梅花型放置一个。
3、柱、墙在基础内的插筋施工：（1）要准确弹出构造柱和墙的位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
在主体结构的建造中，钢筋模板混凝土是一种常用的施工方法，它将钢筋、模
板和混凝土结合在一起，从而形成承重结构。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好准备工作。
包括制定施工计划、安排施工人员、准备施工材料等。
对于钢筋，要进行验收和预处理，模板要做好防腐处理，混凝土要提前配比。
钢筋的布置
钢筋的布置是非常重要的一部分，它直接影响到结构的承载能力和稳定性。
在
布置钢筋时，要按照设计图纸要求进行，确保钢筋的正确位置、数量和间距。
模板的安装
模板的安装需要按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。
在安装模板时，要注意连接处的密封性，避免混凝土漏水或渗漏。
混凝土的浇筑
在进行混凝土浇筑时，要分层浇筑，以免出现裂缝或变形。
要确保混凝土的质
量和配比，避免出现质量问题。
施工质量检验
在施工过程中，要定期进行质量检验，确保施工质量。
对钢筋的焊接、模板的
固定和混凝土的浇筑要进行检查，及时发现问题并进行处理。
完工验收
在主体结构钢筋模板混凝土施工完成后，要进行验收。
对结构的承载能力、稳
定性和气密性进行检测，确保施工合格。
结语
主体结构钢筋模板混凝土施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计
要求进行施工，确保施工质量和安全。
只有做好每一个细节，才能建造出安全、稳定的主体结构。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案
钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案1. 项目背景本项目拟建设XX工程，为了确保工程质量和施工进度，特制定本施工组织设计方案。
2. 工程概述本项目为钢筋混凝土桩基工程，包括桩基设计、施工工艺、施工步骤等内容。
3. 施工组织原则- 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工场地的安全。
- 质量优先：施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量。
- 进度控制：合理安排施工进度，做好施工计划和资源调配，保证工期。
4. 施工方案4.1 桩基设计按照设计要求选择适当的桩型、桩长和桩径，并确保桩身的质量符合标准。
4.2 施工工艺- 桩基机具准备：准备好所需的桩机、混凝土搅拌站等施工机具和设备。
- 桩基施工准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并设置合理的施工标志和路障。
- 桩基施工过程：按照桩基设计要求进行桩身加固、钢筋绑扎和混凝土灌注等工序。
- 桩基验收与验收：及时对施工过程进行验收，并及时处理发现的问题。
4.3 施工步骤- 施工准备：确定施工队伍，分工合理，保证施工的有序进行。
- 模板安装：按照桩基设计要求安装好桩模板。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行桩身钢筋绑扎工作。
- 混凝土灌注：确定好混凝土灌注方式和流速，按照设计要求进行灌注。
- 预留伸缩缝：在混凝土凝固前预留好伸缩缝。
5. 安全措施- 施工过程中必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 安全通道必须保持畅通，设立合理的警示标志和防护措施。
- 施工现场必须有专人进行监督和安全指导。
6. 质量控制- 桩基施工过程中，必须按照设计要求进行操作，杜绝违章施工。
- 施工过程中如遇问题及时处理，并做好记录和整改。
7. 施工进度计划- 制定合理的施工进度计划，根据实际施工情况进行调整。
- 完成每个施工阶段的工作后，及时进行验收和汇报。
以上为本项目钢筋混凝土桩基工程施工组织设计方案，请按照设计要求进行施工。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、施工前准备在进行钢筋模板混凝土施工前，首先要进行充分的施工前准备工作。
具体包括以下几个步骤：1.定位测量：根据设计图纸要求，对施工定位进行测量，在确定的位置设置标志桩或标线，确保施工的准确定位。
2.材料准备：准备好混凝土、水泥、砂、石、钢筋等施工所需材料，并进行验收，保证质量符合要求。
3.施工人员准备：安排具有相关施工经验的施工人员，并对他们进行工艺教育，确保施工队伍的素质和技术水平。
二、施工工艺流程钢筋模板混凝土施工主要包括以下几个流程：1.钢筋安装：根据设计要求，在模板内预留好钢筋的安装位置，按照设计图纸进行钢筋的加工、组装和安装。
严格按照钢筋的数量、间距、尺寸要求进行施工，确保钢筋的正确性和牢固性。
2.混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，根据设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性，并在浇筑过程中采用振捣等措施，确保混凝土的质量。
3.模板拆除：待混凝土充分凝固后，进行模板拆除。
模板拆除时要注意操作规范，保证混凝土的完整性和形状。
4.后续工序：完成混凝土施工后，还需进行养护、修整等工序，以确保混凝土的强度和质量。
三、施工注意事项在进行钢筋模板混凝土施工时，需要注意以下几个方面的事项：1.安全第一：施工中要严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，控制施工质量，确保施工质量达到设计要求。
3.进度把控：合理安排施工进度，确保施工的按时完成，合理利用时间，提高施工效率。
4.施工环境保护：对施工现场进行环境保护，防止污染和浪费资源。
四、结束语钢筋模板混凝土施工是一项复杂而重要的工程，只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作的情况下，才能保证施工质量和工程安全。
希望所有参与施工的人员都能充分了解施工方案，并努力做好每一个细节，保证工程的顺利进行和质量完善。
钢筋工程施工组织设计(完整版)
钢筋工程施工组织设计(完整版)一、项目背景本文档旨在对某钢筋工程的施工组织设计进行全面阐述，确保工程进展顺利、安全、高效。
二、工程概述该钢筋工程位于某市中心区域，涉及建设一座多层商业综合体。
工程总面积约xxx平方米，包括地下室xx层和地上xx层。
项目要求建筑结构稳固、施工周期短。
三、施工组织架构3.1 建设单位建设单位负责项目的整体策划、组织和管理，监督施工方按照设计方案进行施工，并保障施工安全。
3.2 施工总承包单位施工总承包单位应根据施工计划组织协调施工各方，合理配置人力、物力，并确保施工质量符合要求。
3.3 监理单位监理单位应全程监督施工，并提供技术支持和质量检查。
同时，监理单位需及时向建设单位和施工总承包单位汇报工程进展情况。
3.4 钢筋施工队钢筋施工队应按照相关规范和图纸要求进行工程施工，确保钢筋的精确定位和安装质量。
四、施工步骤4.1 地基处理与基础施工先进行地基处理，包括土壤探测、土方平整等工作。
然后进行基础施工，包括地下室地板板底及支模、基础钢筋安装。
4.2 主体结构施工按照建筑设计方案和施工图纸要求进行主体结构的施工，包括梁柱施工、楼板施工等。
4.3 钢筋混凝土施工按照相关标准和施工图纸要求进行钢筋混凝土的浇筑与养护，确保混凝土质量和施工质量。
4.4 安全管理与监督各施工单位应严格执行安全操作规程，并加强施工现场的安全管理和质量监督，确保施工过程中人员和设备的安全。
五、关键节点5.1 基础施工完成确保地下室基础施工包括地板板底和支模、基础钢筋的安装符合要求。
5.2 主体结构封顶确保主体结构包括梁柱和楼板施工按计划进行，达到封顶标准。
5.3 钢筋混凝土浇筑确保钢筋混凝土的浇筑与养护过程符合施工图纸和相关标准要求。
六、安全措施6.1 周边安全在施工期间，保持周边道路、人行道的畅通，设置必要的防护措施，确保安全通行。
6.2 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，员工需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为钢筋模板混凝土结构，施工地点为XX市某新建小区。
施工内容包括地下室、地上主体结构及相应的附属建筑物。
施工方案如下：二、施工工艺1. 基础施工：首先进行地基的开挖和处理，使其满足建筑物基础的承载要求；然后进行基础标高的验收，确保基础水平平整。
接下来进行地基垫层的铺设、排水管道的敷设及检验，最后进行钢筋的布置和混凝土浇筑。
2. 地下室施工：根据结构设计要求，首先进行基坑的支护和地下室的一层回填，然后进行地下室的框架结构施工，包括桩基施工、地下室墙体和底板的浇筑等。
接下来进行地下室的钢筋混凝土柱和梁的施工，最后进行地下室楼板和墙面的浇筑。
3. 地上主体结构施工：根据结构设计要求，首先进行地上主体结构的柱和梁的施工，包括钢筋布置和模板支撑等。
接下来进行地上主体结构的楼板和墙体的施工，包括钢筋布置、模板支撑和混凝土浇筑等。
最后进行楼顶的施工，包括楼顶屋面的防水处理和楼顶设施的安装等。
4. 附属建筑物施工：根据设计要求，进行相应的附属建筑物施工，如楼梯、电梯井、管道等。
三、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，制定明确的安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 在施工现场设置安全警示牌和安全提示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 针对高空作业和模板拆除等高风险工序，采取必要的防护措施，如设立安全网、规范作业程序等。
4. 配备全套个人防护装备，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 规范施工现场的混凝土浇筑、模板支撑和钢筋布置等工序，确保施工质量和安全。
四、施工周期与进度安排根据工程量和工程进度要求，合理安排施工周期和进度安排。
每周定期召开工程进度会议，进行工作安排和进度调整。
五、质量控制措施1. 对施工材料进行检验，并合理选择合格的材料进行施工。
2. 在施工现场配备专业技术人员进行质量监督，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
3. 严格按照结构设计要求进行施工，确保钢筋布置、模板安装和混凝土浇筑等工序的质量。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑，主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米，共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺，将整个工程划分为以下几个施工工序：（1）地下室结构施工：包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
（2）地上结构施工：包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
（3）外墙施工：包括外墙保温、抹灰和涂装等。
（4）屋面施工：包括屋面防水、保温和铺设等。
（5）室内装修：包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
（6）机电设备安装：包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
（7）收尾工作：包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告，选择合适的施工方法来进行工程施工。
（1）地下室开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保安全和效率。
（2）地下室底板和墙体施工：采用钢模板和混凝土浇筑的方式，以保证地下室的结构强度和密实度。
（3）楼板和墙体施工：采用钢船模板和机械作业，提高施工速度和施工质量。
（4）外墙保温和抹灰：采用外墙外保温系统，以提高房屋的保温性能。
（5）屋面防水：采用PVC防水卷材，以确保屋面的防水效果。
（6）室内装修：选择合适的装修材料和施工方法，以满足设计要求和居住的舒适性。
（7）机电设备安装：按照相关标准和设计要求进行安装，确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求，制定合理的施工工期，并细化每个施工工序的施工时间和完成时间，以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求，安排合适的施工组织机构，包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时，每个施工工序都需指定专人负责，确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划，确保施工过程中的安全，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
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范各庄镇科技文化中心（主体结构）工程（钢筋、模板、混凝土、防水、砌体、保温工程）施工组织设计及质量保证措施编制人：方善英审批人：徐文批准人：金明来唐山博聚建筑安装有限公司目录钢筋、模板、混凝土、防水、砌体、保温工程施工组织设计及质量保证措施一、工程概况————-----------------------------------3二、编制依据-------------------------------------------3三、各分部工程的主要施工方法--------------------------3四、质量保证措施项目说明及示意图---------------------16五、质量保证措施项目组织机构-------------------------19六、保证工程质量防护措施材料消耗明细表--------------20唐山博聚建筑安装有限公司钢筋、模板、混凝土、防水、砌体、保温工程施工组织设计及质量保证措施一、工程概况本工程为范各庄镇科技文化中心工程，位于唐山市古冶区范各庄乡。
本工程总建筑面积6569.59平方米，其中办公楼为5470.89平方米，食堂及浴室、报告厅均为549.35平方米。
办公楼建筑层数为地上五层，建筑高度为21.25米，食堂及浴室、报告厅均为地上一层，建筑高度为7.30米。
该工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，内设1000KG电梯两部，本工程质量等级为合格，耐火等级为二级。
二、编制依据为了保证工程质量及施工进度，确保安全、文明施工，根据建设单位要求及【唐山市住宅工程质量通病防治措施（2010年3月1日开始实施）】编制该施工组织设计，施工时要严格执行。
三、各分项工程主要施工方法及质量保证措施：【工程所需的各种材料必须有合格证、检验报告、进市证、备案证及在现场监理、甲方驻工地代表见证取样，复检合格后方可使用。
】1、钢筋工程：（1）钢筋的加工制作本工程各种规格级别的钢筋选用【唐钢】生产的钢筋，钢筋为现场加工制作。
材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格后方可使用，试验报告及出厂合格证及时入档。
施工时严格按照施工规范、设计图纸、【唐山市住宅工程质量通病防治措施（2010年3月1日开始实施）】和图纸会审记录的规定进行制作安装。
（2）专业工作人员要求由专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量（由技术总监审核后方可施工）。
操作人员定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
（3）技术要求所有钢筋表面确保洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前清理干净。
钢筋调直，可采用钢筋调直机调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3％，采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于Ⅰ级钢筋控制在4％之内，对于Ⅱ钢筋控制在1％之内。
预埋件采用Ⅰ级钢筋。
根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
箍筋的末端制作弯钩，弯钩形状严格遵循设计要求。
（4）钢筋绑扎1）混凝土框架柱（构造柱）钢筋加工、绑扎安装按图纸要求间距，先将构造柱上划好箍筋位置线，然后预制绑扎好构造柱钢筋，计算好箍筋数量，钢筋搭接采用机械套管连接，机械套管连接复检合格后方可进行批量加工。
先将箍筋放入基础梁筋上部，结合基础上放好的线定位准确，在甩茬位置300mm处绑扎箍一道，上部框架柱钢筋施工时，先将上部框架柱主筋用机械套管连接牢固后，再按设计及规范要求绑扎框架柱箍筋，即由里到外，由上到下顺序将箍筋绑扎安装，绑扣要向里。
构造柱主筋采用高强植筋胶按设计要求置放，置放位置要符合设计要求，置筋长度不小于钢筋直径的10倍，搭接长度不小于钢筋直径的40倍，在搭接范围1米以内箍筋加密，其间距100mm,在钢筋搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里，为了确保框架柱（构造柱）钢筋位置准确，保证工程质量，框架柱（构造柱）钢筋绑扎安装完毕后，经现场监理、建设单位代表及古冶区质检站检验合格后，进行下步工序施工。
竖向钢筋的弯钩应锚入梁内及板内，角部钢筋及外部钢筋按设计及规范要求锚固。
绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。
箍筋间距应按设计要求、规范规定加密。
框架柱、框架梁、顶板、构造柱筋保护层垫块（高强砂浆垫块）绑在柱主筋外皮上，间距一般＜1m左右，以保证主筋保护层厚度的正确。
2）梁、板、墙板钢筋绑扎安装箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135°，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
梁节点处钢筋，注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，梁内双层钢筋之间分隔筋采用Ф25钢筋分隔，分隔筋间距为；在端头500mm处设置一道，其中间部位设置一道，但其间距不大于3米。
板及墙板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、锯末、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距弹线，先摆受力钢筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（5）钢筋连接根据设计要求钢筋连接采用机械连接，机械连接的部位，除必须遵守机械连接技术规程的各项规定以外，应由专业人员进行操作。
本工程Ф16--Ф25钢筋以上采用机械连接，Ф14钢筋以下采用搭接连接，施工时严格执行。
（6）钢筋保护层及垫块的要求钢筋保护层垫块采用正规厂家生产的砂高强浆垫块，柱、梁、板钢筋保护层尺寸以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。
1）基础保护层厚度为40mm。
2）梁主筋保护层厚度为25mm。
3）楼板受力筋保护层厚度为15mm。
4）框架柱受力筋保护层厚度为30mm钢筋保护层厚度不应小于上述规定切不应小于受力钢筋的直径。
（7）质量要求质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）（8）成品的质量检查及措施钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、机械连接部位、搭接部位、洞口留置、洞口加强筋等符合规范和设计要求，为了确保框架柱（构造柱）钢筋位置准确，保证工程质量，框架柱（构造柱）钢筋绑扎安装完毕后，采用直径14mm的钢筋按框架柱（构造柱）截面尺寸做通长定位筋与柱主筋外部焊接牢固，每个框架柱（构造柱）应设置3处定位筋，定位钢筋焊接时，应保证框架柱（构造柱）主筋保护层四面一至并符合设计及规范要求。
经现场监理、建设单位代表及古冶区质检站检验合格后，进行下步工序施工。
再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程验收记录。
在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
2、模板工程（1）模板用材；为了保证工程质量及施工进度，根据业主要求，本工程基础、主体结构模板全部采用采用木模板支护[木制复合板(厚15mm）]。
地下通道板墙及地下室挡土墙，墙板内外模板连接采用14螺栓连接（木模板上钻Ф14（16）孔），上下左右间距不大于600MM,木模板外部用60MM*100MM木楞加固，木楞其间距横向不大于300MM，竖向间距不大于600MM.木楞与木复合板连接采用2.5寸园钉钉牢，其间距不大于300MM。
（2）梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂红支撑，上部加设油托（Ф32-Ф38钢质丝杠）调整标高，确保梁、板标高尺寸及支撑牢靠和混凝土浇灌安全。
（3）梁、板、柱模板；采用木模板按设计要求尺寸预制成型,木模板外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于300MM,木楞上下左右要相互错开600MM, 梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡牢，间距不大于600MM并与满堂脚手架连接卡牢,确保模板的强度具有可靠的稳定性。
（4）木工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。
（5）模板接缝应严密，不得漏浆（用胶带及密封条粘贴）。
（6）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入砼浇灌工序。
（7）严格控制支模质量，按国家质量验收标准控制模板的实测允许偏差。
模板安装允许偏差（mm）表1；（8）模板拆除1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、钢管、木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失，确保文明施工。
（2）梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂红支撑，上部加设油托（Ф32-Ф38钢质丝杠）调整标高，确保梁、板标高尺寸及支撑牢靠和混凝土浇灌安全。
（3）梁、板、柱模板；采用木模板按设计要求尺寸预制成型,木模板外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于300MM,木楞上下左右要相互错开600MM, 梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡牢，间距不大于600MM并与满堂脚手架连接卡牢,确保模板的强度具有可靠的稳定性。
（4）木工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。
（5）模板接缝应严密，不得漏浆（用胶带及密封条粘贴）。
（6）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入砼浇灌工序。
（7）严格控制支模质量，按国家质量验收标准控制模板的实测允许偏差。
模板安装允许偏差（mm）表1；（8）模板拆除1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、钢管、木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失，确保文明施工。
3、混凝土工程(1)混凝土运输本工程所有现交及预制混凝土采用商品混凝土供料。
严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。
施工中不得任意更改混凝土强度等级。
坚决禁止不合格的混凝土入场。
(2)混凝土施工1）为了保证工程质量及按期完成施工任务，根据建设单位要求本工程所有现交及预制混凝土采用冀东盾石商品混凝土加泵送浇筑施工,本工程混凝土浇灌采用连续作业，一般情况下不留施工缝，因不可抗拒的原因确要留时，必须征得甲方、监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。