起重机械基础常识(正式版)
起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点.起重机是具有多种类型多样品种的机械。
目前在中国对起重机的分类,大多习惯按主营用途和构造特征进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造征分，有桥式起重机和臂架式起重机；旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机.运行式起重机又分为轨行式和无轨式。
第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重机作业人员必须掌握的基本知识.起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度、幅度、机构构造速度、生产率和工作级别。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。
一、关于起重机械参数国家标准GB 6974。
2——86《起重机械名词术语——-起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称）、定义及示意图，现摘录一部分.二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中,常常提起JC％值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。
随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理。
当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别,它代替了过去不合理的工作制度。
起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。
1、起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。
起重机械安全基础知识(正式版)
文件编号：TP-AR-L8758In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________起重机械安全基础知识(正式版)起重机械安全基础知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
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何谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？国务院20xx年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。
1 起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
起重机械基础知识
KN.m
起重力矩是幅度与其相相应旳起吊物品 重力旳乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离旳乘积
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一种车轮传递到轨道或地面上 旳最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械旳主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》旳要求： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物旳机电设备，其范围要求为额定起重 量不小于或者等于0.5t旳升降机，额定起重量不小 于或者等于1t，且提升高度不小于或者等于2m旳 起重机和承重形式固定旳电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇反复旳工作方式，经过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料旳机械设 备
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录旳电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）具有电子元件旳安全电
三、起重机械旳主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运营轨道轴线之间旳水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房旳跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间旳距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间旳水平距离
起重机械基础知识
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起重机械基础知识
1.起重机械
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
2.起重机械工作特点
(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂韵机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作;操作技术难度较大。
(2)能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。
(3)需要在较大的范围内运行，活动空问较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。
(4)有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的'危险因素。
(6)作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。
(7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。
3.起重机械分类
(1)轻小型起重设备。
(2)升降机。
(3)起重机。
1)桥架类型起重机。
2)臂架类型起重机。
4.起重机械安全正常工作的条件
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩
【起重机械基础知识】。
起重机械基本知识
起重机械基本知识一、起重机械的分类起重机械（简称起重机）是一种能在一定范围内垂直起升与水平移动物品的机械，动作间歇性与作业循环性是起重机的工作特点。
起重机有很多品种与类型，目前我国大多习惯按要紧用途与构造特征进行分类。
按要紧用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机与造船起重机等。
按构造特征分，有桥式起莺机与臂架式起重机；旋转式起重机与非旋转式起重机；固定式起重机与运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）与无轨式（无一定轨道，由轮胎或者履带支承运行）。
二、起重机的工作特点起重机是以间歇、重复的工作方式，通过取物装置的升、降运移物料的设备。
其工作经历上料、运送、卸料及返回原处等过程，工作范围较大，危险因素很多。
如施工电梯与升降机在用吊笼（或者轿厢）输送人员与物料时，被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳与一些安全装置的有效性。
综合起重机的工作特点，可概括如下：(1)起重机械通常都具有庞大的金属结构与比较复杂的机构，能完成一个起升运动，一个或者几个水平运动。
作业过程中，常常是几个不一致方向的运动同时操作，技术难度较大。
(2)所吊运的物料多种多样、载荷是变化的凸重达成百上千吨，长则几十上百来，形状很不规则，还有散粒、热熔状态、易燃易爆危险物品，使吊运过程复杂而盏险。
(3)大多数起重机械需要在较大范围内运行，有的要装设钢轨与车轮、轮胎或者履带，还有的需在钢丝绳上行走（如架空索道）。
活动空间较大，危险面也增大。
(4)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏着许多偶发的危险因素。
(5)作业环境复杂。
工矿企业、码头、建筑、施工工地运输、旅游等场所，都有起重机械在运行。
作业场所还常会遇到高温、高压、易燃，易爆、输电线路、强磁等危险因素，也对设备及人员的安全构成威胁。
(6)作业中常需多人配合，存在较大难度。
要求驾驶、指挥、司索等作业人员熟练配合、协调工作、互相照应。
起重机械基础知识
• 5、暴露的活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接 接触（吊钩、钢丝绳等）潜在许多偶发的危险因素。
• 6、作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、 建筑工地等都有强磁等危险因素，对设备和作业人员形成 威胁。
• 流动式起重机：
• 轮胎起重机 • 履带起重机 • 集装箱正面吊运起重机 • 铁路起重机
• 门座式起重机：
• 门座起重机 • 固定式起重机
• 升降机：
• 施工升降机 • 简易升降机
1.2.1桥架类型起重机
桥架类型起重机的最大特点，是以桥形金属结构作为主 要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。 桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和 大车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成对物料的 搬运作业。
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称，外形尺寸、重量及重心；——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求；———————————绑扎方式 ③设备能否倒放，振动有无要求，表面能否磨损等；————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置；—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等；———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序，明确了这些数据，才能开始方案设计
• 3、方案设计
①根据设备重量选用吊车的吨位，现场选择吊车站位，在多大回转半径 中额定载荷是多少； ②吊车站位确定后，根据设备需安装的高度确定吊车的臂长； ③根据选定吊车的臂长，工作半径，查看性能表，比对是否符合要求； ④施工现场大小能否满足，设备范围内有无干涉； ⑤施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合； ⑥劳动力怎样组织； ⑦施工中要注意哪些安全事项等； ⑧要进行全面技术经济比较后确定方案， ⑨办理审批手续进行施工。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重机械安全基础知识
提纲
一、起重机械的定义及分类 二、起重机械的工作特点 三、起重机械的主要参数及型号表示方法 四、起重机械的组成 五、起重机械的安全防护装置 六、起重机械检验要求与现场检查重点
三、起重机械的主要参数及型号表示方法
（一）主要参数
起重机械的工作性能各有差异，通常使用下列参数来表明 起重机械的工作性能指标： 1、起重量G：是指被起升重物的质量，单位为(kg)或(t)。一般 分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 2、起重力距M：起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物料质量 G的乘积，M＝L×G。 3、幅度L：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回 转中心线之间的水平距离称为幅度L，单位为m。幅度有最大幅 度和最小幅度之分。 4、起升高度H：是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许 最高位置的垂直距离，单位为m。 5、跨度S：桥架型起重机支承中心线之间的水平距离称为跨度， 用字母S表示，单位为m。
（一）金属结构 金属结构一般由若干杆件组成，杆件由钢板 和型钢等构成。各杆件之间以及组成杆件的各钢板 和型钢之间以某种方式加以连接，常用的连接方法 有铆接、焊接、螺栓连接和销轴连接等。经事故统 计分析发现，有相当数量的起重机失效是发生在其 金属结构的连接处。
四、起重机械的组成
四、起重机械的组成
四、起重机械的组成
旋臂式 起重机
（3个品种）
柱式旋臂式起重机 ； 壁式旋臂式起重机； 平衡悬臂式起重机。
一、起重机械的定义及分类
（二）分类
轻小型 起重设备
（8个品种）
输变电施工用抱杆；电站牵张设备； 钢丝绳电动葫芦；防爆钢丝绳电动葫； 环链电动葫芦；气动葫芦； 防爆气动葫芦；带式电动葫芦。
机械式 停车设备
（9个品种）
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一、起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。
上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。
1、操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
2、设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。
（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
三、起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。
较常见的安全装置有以下几种：1、过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。
这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。
2、行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。
行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。
3、自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。
4、缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。
当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。
当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
5、制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。
制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。
因此，为保障起重作业安全，必须加强对制动器的检查与保养，一般要求每班检查一次。
6、重量限制器重量限制器是起重机的超载防护装置。
按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。
在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。
7、力矩限制器对于动臂变幅的起重机（如塔式起重机、流动式起重机等），除考虑载荷的大小，还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的距离的变化，即起重力矩问题。
力矩限制器就是一种综合起重量和起重机运行幅度两方面因素，以保证起重力矩始终在允许范围内的安全装置。
可分为机械式和电子式两种类型。
机械式力矩限制器有杠杆式和水平吊臂上使用的两种限制器。
在起吊操作中，当起重量增大到限定值时，该限制器能够带动控制块以触动控制开关而断开电源，停止工作。
电子式力矩限制器在操作过程中能够通过仪表自动将实际起重力矩与额定起重力矩进行比较，若超载，继电器就会自动切断工作机构电源，保证安全。
电子式力矩限制器克服了机械式力矩限制器的缺点，广泛应用于各种起重机上。
8、危险电压警报器臂架型起重机在输电线附近作业时，由于操作不当，臂架钢丝绳等过于接近甚至碰处电线，都会造成感电或触电事故。
为了防止这类事故研制出危险电压报警器，其原理是：报警器输电线路为三项交流电，各相间相位差为120°，空间电场分布是交变电场，从理论上讲，距各相线距离相等的点的电位应为零。
但实际线路布设，不存在电位为零的点，根据电场分布特性，只要检测出触电位的绝对值和电位梯度，与预先设置的基准电压比较，就可以判断臂架距电线的距离，并及时发出警报。
报警器由检测器和警报器组成。
检测器安装在起重机臂端，其上端的金属球作为检测探头，可以检测电线周围的电场。
检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后，送警报器进行比较处理。
四、起重伤害事故的预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。
每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。
1、起重机挤压事故的预防起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况：第一种情况，起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。
这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。
如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间，塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。
事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。
因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。
第二种情况，吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。
对此，首先应合理布置场地、堆放重物。
货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。
其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。
禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。
第三种情况，起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。
如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。
物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。
防护措施是：操纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。
2、起重作业高处坠落事故预防起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。
在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。
3、起重机械吊具或吊物坠落事故的预防吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当，司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超载限制器失灵等原因而造成的。
因此，必须加强预防措施：首先，提升高度限位器要保证有效，避免过卷扬事故，司机在作业前要检查提升高度限位器是否有效，失效时应不准启动；其次，要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用；第三，要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。