路基防护工程施工方案
路基防护工程施工方案
一、工程概况
省道103线同心至海原公路A7合同段起点桩号位K38+500，位于贺家堡村之后，沿庄子上、庙儿沟到新庄上，之后再经王家井，在王家井附近设主线收费站，后设王井大桥与同海路相接，同海路与主线在K46+600处设置平面交叉，过平交之后至终点，沿同海旧路扩建。终点与黑海路平交，本项目终点桩号为K48+392.523。路线全长9.893Km。
路基防护以稳定路基、美化环境、经济合理为原则。本合同段填方防护为沿河护坡、植草防护和拱形骨架护坡，其中植草防护和拱形骨架护坡工程数量计入路面标。
沿河护坡：为保证路基稳定，在沿河对路基坡脚处有冲刷的路段设置沿河护坡，坡面及基础采用C25混凝土加固，坡面加固厚20cm，基础埋深按一般冲刷线下1m 控制。全线沿河护坡工程用C25现浇砼1691.8m3，用钢筋12888Kg。
框格六棱实心砖护坡：当挖方土质为黄土时，采用框格六棱砖防护，框格采用C25砼现浇，框格宽50cm，厚50cm，并配有钢筋；框格内满铺预制C25砼实心六棱砖。全线框格防护工程用C25现浇砼6070.3m3，用钢筋30602.3Kg。
内护墙：当挖方高度H≦8m时，坡脚设置2m高内护墙，基础埋深1.5m，坡率为1:0.75，采用M10砂浆片石砌筑。在内护墙下部设置交错排列的泄水孔，间距2-3m。全线内护墙M10浆砌片石方量共8217.3m3。
二、编制依据
1、省道103线同心至海原公路A7合同段施工图纸
2、交通部JTG/T F50—2011 《公路桥涵施工技术规范》
3、交通部JTG F80/1—2004 《公路工程质量检验评定标准》
4、交通部颁布《工程建设标准强制性条文》
5、《宁夏高速公路施工标准化管理指南》（路基路面）
6、《省道103线同心至海原公路A7合同段实施性施工组织设计》
7、本项目的工程内容及工程特点
三、施工资源配置
我项目部路基防护工程计划2016年4月20日相继开始施工，于2016年9月25日结束。施工期间计划使用挖机2台，装载机2台、吊车1台，自卸运输车4辆从事内护墙基础开挖、砌筑用片石拉运、转料施工。
3.1 组织机构
根据路基防护工程的施工特点，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长，计划合同部、技术质量部、工地试验室、材料设备部、综合部、安全环保部、农民工管理办公室组成的安全生产管理组织机构，组织机构框图如下：
项目部组织机构框图
3.2 人员配置
路基防护工程施工主要负责人员、工班作业人员见下表：
路基防护工程施工主要负责人员
工班作业人员
3.3 机械设备配置
主要机械设备见下表：
主要机械设备配置表
四、施工准备
（一）内护墙施工
1、内护墙断面设计
内护墙平均高3.5m，基础埋深1.5m，顶宽0.4m，底宽0.65m，内坡1:0.65，外坡1:0.75，底部设1:5反坡。每10m～15m设一道2cm宽的沥青麻絮伸缩缝，泄水孔采用φ100mmPE管，间距2-3m，底部泄水孔与地面或边沟顶部平齐，设3%坡度，泄水孔口铺设复合土工膜，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。
2、施工顺序
准备工作→测量放线→基坑开挖→基底夯实→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→养生
3、施工准备
（1）材料要求
石料：石料必须符合设计规定的类型和强度，砌筑内护墙所用的块、片石抗压强
度不小于30MPa，片石
厚度不小于15cm，宽度及长度不小于厚度的1.5倍，并严禁大面立砌。石质应是结构密实、均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料。片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同种水泥不得混合使用。
砂：砂宜采用中砂或粗砂，当缺乏天然中砂或粗砂时，可采用满足质量要求的机制砂代替；在保证砂浆强度的基础上，也可采用细砂，但应适当增加水泥用量。砂的质量应符合混凝土砌筑工程相应的质量标准。砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。
水：砌筑砂浆所用的水宜采用井水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，内护墙采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。砂浆应具有良好的和易性，用于砌体时其稠度宜为50-70mm，气温较高时可适当增加。墙身圬工不应有水平通缝，砂浆需饱满，强度需满足设计要求，墙表面勾凹缝，墙顶采用砂浆抹面；砂浆均宜采用机械拌和，拌合时间宜为3-5min。砂浆所采用现场拌制，场地必须硬化，水泥存放区必须有支垫，滚筒式拌和机必须标定，且配备称量设备，有砂浆配合比标识牌。
（2）施工设备准备
配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。
施工机械：挖掘机、装载机、自卸车等
（3）场地准备
施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
（4）人员准备
选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。
（二）框格六棱砖施工
1、框格六棱砖设计
框格六棱砖防护基础采用C25砼现浇，基础顶宽40cm，外侧高：当坡率为1:0.75时，高70cm；当坡率为1:1时，高75.4cm。现浇C25钢筋砼框格，肋柱宽50cm，厚50cm，框架应嵌入坡面44cm，外露6cm，框架内平铺C25预制六棱砖封闭，六棱砖厚6cm，块间勾缝。框架顶部采用现浇C25砼封顶。基础和顶部每隔5m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。
2、施工顺序
施工准备→ 测量放样→肋柱轮廓、基础开挖→ 钢筋绑扎→ 立模板→ 砼浇筑→ 安装六棱砖
3、施工准备
（1）材料要求
施工用钢筋、砂石材料已经进场并经试验抽检合格；
（2）施工设备准备
各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工机械：挖掘机、装载机、吊车、砼罐车等。
（3）场地准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；路基边坡开挖、整修完成，具备框格防护工程施工条件。
（4）人员准备
选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。（三）沿河护坡施工
1、沿河护坡设计
沿河护坡及基础采用C25现浇砼，基础在河床地面线以下50cm，顶宽40cm，底宽53.9cm，垂直高80cm，内坡1:0.25，外坡1:0.25，底部设10:1反坡。每隔10m～15m设一道2cm宽的沥青麻絮伸缩缝，泄水孔采用φ100mmPE管，间距2-3m，底部泄水孔高出地面（或常水位）30cm，设3%坡度，泄水孔进口铺设复合土工膜，
泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。护坡下铺设15cm厚砂砾垫层，再浇筑20cm 厚C25砼，护坡内设有钢筋网。
2、施工顺序
施工准备→ 测量放样→护坡坡面、基础开挖→铺筑砂砾垫层→钢筋绑扎→ 立模板→ 砼浇筑→ 养生
3、施工准备
（1）材料要求
施工用钢筋、砂石材料已经进场并经试验抽检合格；
（2）施工设备准备
各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工机械：挖掘机、装载机、吊车、砼罐车等。
（3）场地准备
施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；路基填筑、边坡整修完成，具备护坡工程施工条件。
（4）人员准备
选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
五、施工方案
5.1 内护墙施工
1、测量放线
依据设计图纸，用全站仪或RTK准确分段放出基础的角点坐标点位，精确测定出内护墙基础主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量内护墙各点的原地面高程，用以确定基础开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
2、基坑开挖
基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定，基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm 左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基坑开挖到设计标高后，应进行基底夯实，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。墙身内坡开挖应深入边坡20cm。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。
基础开挖后若发现地基与设计情况有出入，应立即与设计单位联系；
3、基底夯实施工
基础开挖后，应对地基采用小型夯实机具进行夯实。
4、基础砌筑
1）砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。
2）砌筑基础时应先坐浆后砌石，并采用灌浆相结合，保证片石间砂浆填充密实。
3）基础沉降缝设置要求同墙身。
4）基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
5）基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同。
5、墙身砌筑
1）砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。
2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。