泵站主体结构施工方案
泵站改造施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市排水系统面临着诸多挑战，如排水能力不足、设施老化、运行效率低下等问题。
为提升城市排水系统水平，保障城市安全，提高居民生活质量，本项目对某泵站进行改造。
二、改造目标1. 提高排水能力，满足城市发展需求；2. 优化泵站布局，提高运行效率；3. 改善泵站环境，降低噪音、异味；4. 延长泵站使用寿命，降低维护成本。
三、改造范围1. 泵站主体结构改造；2. 电气、自动化控制系统改造；3. 排水管道及附属设施改造；4. 生态绿化及景观改造。
四、改造方案1. 泵站主体结构改造（1）拆除原有泵房、管道等设施，重新设计泵房结构，确保满足排水需求；（2）采用新型建筑材料，提高泵房抗震、抗腐蚀性能；（3）优化泵房内部布局，提高运行空间利用率。
2. 电气、自动化控制系统改造（1）更换老化电气设备，提高电气系统可靠性；（2）引入自动化控制系统，实现远程监控、故障诊断、自动调节等功能；（3）优化电气、自动化控制系统布局，提高运行效率。
3. 排水管道及附属设施改造（1）更换老化排水管道，提高排水能力；（2）优化排水管道布局，减少交叉、冲突；（3）更换老旧阀门、井盖等附属设施，提高使用寿命。
4. 生态绿化及景观改造（1）在泵站周围进行绿化设计，降低噪音、异味；（2）设置景观小品，提升泵站形象；（3）采用节能、环保材料，降低维护成本。
五、施工组织1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，确保施工质量；2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保按期完成；3. 施工安全：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全；4. 施工质量：严格控制施工质量，确保改造效果。
六、施工保障措施1. 施工现场管理：设立施工现场管理办公室，负责施工现场的协调、调度、监督等工作；2. 材料供应：确保材料质量，按时供应；3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能；4. 施工协调：加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
泵站水利工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区水利枢纽工程的重要组成部分，主要建设内容包括泵站主体工程、配套工程和附属设施。
泵站设计流量为XX立方米/秒，装机容量为XX千瓦，主要用于灌溉、排涝、供水等。
工程总投资为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位应具备水利工程施工资质，拥有完善的质量管理体系和安全生产管理制度，具备丰富的施工经验。
2. 施工队伍根据工程规模和特点，组建一支技术过硬、管理规范、安全意识强的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备根据工程需要，配备足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、泵车、吊车等。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、施工场地平整等工作。
2. 土建工程阶段（4个月）包括泵房、进出水管、泵房配套设施等土建工程的建设。
3. 设备安装阶段（2个月）包括泵机组、电气设备、自动化设备等设备的安装调试。
4. 竣工验收阶段（1个月）完成工程扫尾、资料整理、验收等工作。
四、施工方法及工艺1. 土建工程（1）泵房：采用现浇混凝土结构，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
（2）进出水管：采用预应力混凝土管，现场预制，现场安装。
（3）泵房配套设施：包括电气室、配电室、控制室等，采用现浇混凝土结构。
2. 设备安装（1）泵机组：采用吊车进行吊装，确保设备水平、垂直度。
（2）电气设备：采用分批安装，先安装电缆、母线，后安装开关、保护装置等。
（3）自动化设备：采用分批安装，先安装传感器、执行器，后安装控制柜、操作台等。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求和国家标准，选用合格的材料。
2. 施工质量：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 质量验收：按照国家相关标准，对工程进行分项、分部、单位工程验收。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
泵站主体深基坑开挖施工方案
泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程背景和目标泵站是将水从一个地方抽送到另一个地方的设施。
当泵站需要进行改造或新建时，通常需要进行主体深基坑的开挖施工。
本方案的目标是通过合理的施工方法和措施，确保泵站主体深基坑的开挖安全、高效、质量达标。
二、施工准备1.租赁或购置必要的施工设备和工具，如挖掘机、推土机、铲车等；2.组织专业人员进行施工前的技术交底，明确施工方案和施工要求；3.编制详细的施工计划和安全措施，并进行专项审批。
三、工程施工流程1.准备工作（1）确定开挖范围和尺寸，按照设计要求布置相关标志；（2）实施临时设施，如施工现场围挡和道路标志等；（3）清理施工现场，清除杂物和垃圾；（4）做好防止基坑坍塌的措施，采取支护结构或土方挡墙等方式。
2.机械开挖（1）根据设计要求和施工计划，使用挖掘机进行机械开挖；（2）根据地质勘察信息，控制开挖速度，及时分层检查地层情况，确保施工质量；（3）在挖掘机无法达到的狭小空间，使用手工铲挖；（4）将挖掘的土方运输到指定地点，不得堆放在开挖范围内。
3.地下水处理（1）根据地质勘察报告和实际情况，采取相应的地下水处理措施；（2）使用抽水机抽取地下水，确保基坑内地下水位低于规定要求；（3）定期监测基坑内的地下水位和水质，及时处理问题。
4.基坑支护（1）采用适当的支护方式，如钢支撑、桩基础等；（2）根据设计要求和地质勘察报告，计算支撑结构的受力和稳定性，确保基坑的安全性和稳定性；（3）定期检查支护结构的状况，及时修复和调整。
5.施工注意事项（1）加强现场管理，确保施工现场的安全和整洁；（2）严格执行施工计划，保证施工进度；（3）加强与相关部门的沟通和协调，确保施工按照规定和标准进行；（4）定期召开施工进展会议，解决施工过程中的问题。
四、安全措施1.制定详细的安全施工方案，明确各岗位职责和操作规程；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护用品；3.设立安全警示标志，明确施工现场的危险区域和安全通道；4.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全防范意识；5.配备完善的消防设施和急救药品，应急预案齐全。
大型泵站施工方案6
大型泵站施工方案6一、工程概况与目标本大型泵站施工项目旨在建设一座高效、稳定的泵站，以满足当地水利灌溉、防洪排涝等需求。
工程包括泵站基础施工、主体结构施工、设备安装与调试等多个环节。
在施工过程中，我们将严格遵循相关施工规范和标准，确保工程质量和安全，并按计划完成施工任务。
二、施工前准备事项在施工前，我们将做好以下准备工作：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文等条件，为施工方案制定提供依据。
制定详细的施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
准备施工所需的材料、设备和人员，确保施工资源充足。
建立施工质量管理体系和安全管理体系，明确质量标准和安全要求。
三、泵站基础施工泵站基础施工是泵站建设的关键环节，我们将采取以下措施确保施工质量：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合要求。
对基坑进行排水处理，防止积水影响施工质量。
进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实性满足要求。
对基础进行养护，确保基础稳固。
四、主体结构施工主体结构施工是泵站建设的重要组成部分，我们将采取以下措施确保施工质量：按照设计要求进行泵站主体结构的施工，确保结构尺寸和位置准确。
使用合格的建筑材料，确保结构强度和稳定性。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
对施工过程进行监控，确保施工质量符合要求。
五、设备安装与调试设备安装与调试是泵站建设的最后环节，我们将采取以下措施确保设备安装质量和运行效果：按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备位置正确、固定稳固。
对设备进行调试和试运行，确保设备性能稳定、运行可靠。
对设备进行定期维护和保养，确保设备长期稳定运行。
六、质量安全监控在施工过程中，我们将实施严格的质量安全监控措施，确保工程质量和安全：建立健全质量安全管理体系，明确各级管理人员职责和权力。
对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
对施工过程和施工质量进行全程监控，确保施工符合规范要求。
加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案一、项目概况本项目是一个泵站工程，包括泵房、配电间、前池等主体结构的施工。
泵站用于抽取水源并将其送至特定地点，是水利工程中的重要设施之一、本施工方案旨在对泵房、配电间、前池等主体结构的施工进行详细规划和组织。
二、施工目标1.完成泵房、配电间、前池等主体结构施工；2.确保施工质量符合设计要求；3.保证施工过程安全，预防事故发生；4.按时完成施工任务。
三、施工内容1.泵房施工泵房是泵站的核心部分，包括基础、结构、屋面、门窗等。
具体施工步骤如下：（1）制定泵房施工图纸和施工方案；（2）清理施工场地，进行基坑开挖；（3）进行泵房基础浇筑；（4）进行泵房结构施工，包括墙体、屋面、地板等；（5）安装泵房门窗；（6）进行室内装修和防水处理；（7）验收泵房施工质量。
2.配电间施工配电间是泵房的附属设施，用于安装和管理电气设备。
具体施工步骤如下：（1）制定配电间施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行墙体结构施工；（4）安装电气设备支架和管道；（5）进行室内电气线路布线；（6）验收配电间施工质量。
3.前池施工前池是泵站的一部分，用于收集水源并进行初步处理。
具体施工步骤如下：（1）制定前池施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行池壁、池底结构施工；（4）进行室内管道安装；（5）进行池面和围栏施工；（6）验收前池施工质量。
四、施工组织1.组织机构（1）项目经理负责项目的总体管理和组织；（2）工程师负责工程的技术指导和质量把关；（3）施工队长负责具体施工任务的组织和协调。
2.施工队伍（1）建筑工人：负责泵房、配电间、前池等主体结构施工；（2）电工：负责电气设备的安装和布线。
3.施工进度控制制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
及时记录施工进度，及时发现和解决施工中的问题。
五、施工安全1.建立完善的施工安全管理规章制度，确保施工现场的安全。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工的安全意识。
泵站更新改造工程施工方案
本工程为某地区泵站更新改造工程，主要内容包括：泵站主体结构改造、设备更新、电气系统改造、自动化控制系统改造等。
工程总投资XX万元，计划工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 编制依据（1）招标文件和投标文件技术规范条款。
（2）江苏省水利工程质量评定标准、泵站施工规范。
2. 编制原则（1）以经验丰富的施工技术力量和历年的工程施工经验为基础。
（2）以投标承诺工期作为进度控制目标，统筹安排整个工程项目施工工艺、现场布置、保证措施及进度计划。
（3）充分发挥公司整体实力，使用大量先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动效率。
（4）合理安排施工计划，协调组织资源，加快施工进度。
（5）严格按照投标文件中承诺有关质量、工期、安全、文明施工、环保等方面的要求，结合工程实际进行编制。
3. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）质量负责人：负责工程质量的监督和控制。
（4）安全负责人：负责工程安全的监督和管理。
三、施工进度计划1. 施工总工期：XX个月。
2. 施工阶段划分：（1）前期准备阶段：1个月。
（2）主体结构改造阶段：3个月。
（3）设备更新阶段：2个月。
（4）电气系统改造阶段：2个月。
（5）自动化控制系统改造阶段：1个月。
（6）验收阶段：1个月。
四、资源配备计划1. 材料需求量计划：（1）主体结构材料：钢筋、混凝土、模板等。
（2）设备材料：泵站设备、电气设备、自动化控制系统设备等。
2. 劳动力投入计划：（1）主体结构施工：XX人。
（2）设备安装施工：XX人。
（3）电气系统施工：XX人。
（4）自动化控制系统施工：XX人。
3. 施工机械投入计划：（1）挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
（2）泵站设备安装设备、电气设备安装设备、自动化控制系统安装设备等。
五、关键施工技术工艺及工程项目实施的方案1. 主体结构改造：（1）拆除原有主体结构。
（2）根据设计要求，重新浇筑混凝土，加固主体结构。
泵站沉井专项施工方案
一、工程概况本项目为XX地区泵站建设，位于XX市XX区，主要功能是提升城市排水能力，缓解城市内涝问题。
泵站主体结构采用沉井施工方式，沉井尺寸为长×宽×高=12m×10m×9m，有效深度8m，刃脚深度1m。
二、施工工艺及流程1. 施工准备（1）施工现场清理：确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
（2）材料设备准备：备齐沉井模板、钢筋、混凝土、防水材料、焊接设备等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全操作规程。
2. 沉井制作（1）模板制作：根据沉井尺寸和结构要求，制作沉井模板，确保模板尺寸准确、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度及密实度。
3. 沉井下沉（1）刃脚支设：在沉井底部设置刃脚，采用垫层法，确保地基承载力。
（2）均匀出土：下沉过程中，严格控制泥面高差，做到均匀、对称出土。
（3）纠偏：当出现平面位置和四角出现偏差时，及时纠正，纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。
（4）终沉阶段：在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好，谨慎下沉，确保不再有超出容许范围的标高和轴线偏差。
4. 沉井接缝处理（1）混凝土接缝处理：采用防水混凝土或防水砂浆进行接缝处理，确保接缝严密。
（2）防水层施工：在沉井接缝处设置防水层，确保沉井防水效果。
三、施工质量控制及安全管理1. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程监控，确保施工工艺及质量符合规范要求。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
2. 安全管理（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全防护措施，确保施工安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、施工总结施工过程中，总结经验教训，不断提高施工技术水平，为我国泵站建设贡献力量。
泵站施工组织设计方案
泵站施工组织设计方案一、项目背景和概况本项目是为了解决地区的供水问题，新建一座泵站，并配套建设相应管网。
泵站的主要功能是将水源抽取到水厂进行处理，然后通过管网分配给居民和工业企业使用。
泵站的总用地面积为XXXX平方米，建筑面积为XXXX平方米。
二、施工目标和要求1.确保施工安全，保护环境。
2.按照设计图纸和合同要求完成泵站的建设。
3.保证工程质量，确保泵站的可靠性和耐久性。
4.合理调配资源，优化施工进度。
三、施工组织设计1.泵站施工分为基础工程、主体结构和设备安装三个阶段。
2.基础工程：包括地基处理、土方开挖、基坑支护、桩基施工等。
需要配备相应的机械设备和勘察检测人员。
3.主体结构：采用钢筋混凝土结构，包括泵房、水池、管道等。
需要配备混凝土搅拌车、塔吊等机械设备。
4.设备安装：包括水泵、管网等设备的安装和调试。
需要配备相应的电气、水工等专业技术人员。
5.施工人员应按照施工进度和队伍规模进行合理安排，确保施工质量和进度。
四、施工方案1.施工前准备：组织施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工任务和要求。
准备施工材料和设备，组织协调各项资源。
2.基础工程施工：先进行地基处理，清除地表杂物，并进行土方开挖和基坑支护。
然后进行桩基施工，按照设计要求进行桩基承载力和质量检测。
3.主体结构施工：按照施工图纸进行混凝土浇筑，确保结构的牢固和平整。
同时进行管道的安装和连接工作，确保泵站的通畅和密封性。
4.设备安装：按照设备安装图纸进行水泵和管网的安装和调试，确保设备的正常运行和安全可靠。
5.安全保障：制定施工安全操作规程，落实责任人和安全员，进行安全教育培训，确保施工过程中不发生人员伤害和财产损失。
6.环境保护：按照环境保护要求，合理处理施工废弃物和污水，保护周边环境的清洁和生态平衡。
五、施工管理措施1.建立专门的施工组织设计管理小组，负责协调各项施工工作和资源。
2.制定施工计划，明确工期和分项工程的施工顺序和工艺要求。
泵站施工方案
泵站施工方案1、深基坑施工基坑开挖前进行测量定位，根据泵站埋深在地面上定出基坑开挖边线，而后进行钢板桩支护施工。
钢板桩支护合格后，即可进行基坑换填，换填前应先排除槽内积水，清理杂物，换填按30cm一层，分层填筑夯实，并分层按规定做好密实度检测试验。
2、混凝土结构施工水池、梁、板、柱所有混凝土均购买商品混凝土，钢筋和模板工程采用常规方法进行施工。
3、砖砌体施工砖砌体所用的材料按国家标准、部颁标准或出厂合格证验收。
如对其材质怀疑时，经检验合格后，方可使用。
各种计量器具经常核验，保证准确使用。
砖砌体工程在地基或基础工程验收合格后，方可施工。
建筑物的标高，引自标准水准点或设计指定的水准点。
施工前，先将基础、地梁、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
砖砌体施工设置皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体沉降缝中不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。
砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均按规范随时检查并校正。
1.1砌体砂浆砌体砂浆采用设计要求的砂浆，本工程中拌和砂浆的水泥与拌和混凝土的水泥相同，从工程区周围的大型水泥厂采购，砂子和石灰的质量均符合合同文件要求和有关的质量技术规范。
砂浆符合下列要求：设计要求的种类和强度等级；砂浆用砂浆稠度仪测试，锥入度为7～10cm；保水性能良好；拌和均匀。
砂浆采用机械拌和，随拌随用。
水泥砂浆和混和砂浆必须在拌成后3~4小时内使用完毕。
1.2砌体用砖砖的品种、强度等级必须符合合同文件有关技术条款和设计图纸的要求，并规格一致，边角整齐。
1.3砌砖施工（1）砖提前1～2天浇水湿润，含水率为10%～15%。
（2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
（3）埋入砌砖中的拉结筋，安设要正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。
（4）砌砖体上下错缝，内外搭接。
泵站施工方案
泵站施工方案一、工程概述本泵站工程旨在为具体区域提供可靠的功能，如供水、排水等服务，以满足当地不断增长的需求。
泵站的设计规模为具体规模，主要包括泵房、进水池、出水池、配电室等设施。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织技术人员进行图纸会审，明确施工要点和技术要求。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
3、进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保交通畅通。
2、搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
3、测量放线，确定泵站的位置和各构筑物的轴线。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，提前采购工程所需的各种材料，如钢材、水泥、砂石料等。
2、对进场材料进行检验和试验，确保材料质量符合要求。
（四）机械设备准备1、配备足够的施工机械设备，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工流程（一）基础施工1、土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求放坡，防止塌方。
挖至设计标高后，进行验槽。
2、基础处理如遇软弱地基，需进行地基处理，如换填、打桩等。
3、基础混凝土浇筑支设模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，振捣密实，养护。
（二）泵房施工1、主体结构施工（1）钢筋工程按照设计要求进行钢筋加工和绑扎，保证钢筋的规格、数量、间距符合要求。
（2）模板工程采用钢模板或木模板，保证模板的平整度和垂直度，加固牢固，防止涨模。
（3）混凝土工程浇筑混凝土时，分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。
2、屋面施工屋面施工包括防水层、保温层和保护层的施工，确保屋面防水性能良好。
（三）进水池和出水池施工1、池体施工与泵房主体结构施工类似，包括钢筋、模板、混凝土工程。
2、防水施工采用防水卷材或防水涂料进行防水处理，确保池体不渗漏。
（四）设备安装1、水泵安装根据水泵的型号和安装要求，进行基础找平、找正，安装水泵，连接管道。
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目录一、工程概况及编写依据 (1)1.1工程概况 (1)1.2施工现场情况及准备工作情况 (1)1.3编写依据 (2)二、施工顺序及施工工艺 (2)2.1施工顺序 (2)2.2施工工艺 (3)三、施工方法 (4)3.1工作内容及主要工程量 (4)3.2施工方法 (7)四、进度计划 (30)五、施工机械设备 (30)六、人员配置 (30)七、质量保证措施 (31)7.1模板工程施工的质量保证措施 (31)7.2钢筋工程施工的质量保证措施 (33)7.3混凝土工程施工的质量保证措施 (34)7.4其他质量保证措施 (41)八、安全、文明施工措施 (42)8.1安全生产措施 (42)8.2文明施工和环保措施 (44)一、工程概况及编写依据1.1 工程概况沙井泵站位于沙井河出口右岸与茅洲河交汇的三角地带，本工程由引渠、泵站主副厂房、进出口构筑物和出口消力池下游护坦及翼墙等组成，总用地面积63850.56m2。
沙井泵站主要建筑物包括主、副厂房、进口闸室及交通桥涵为2级，出口闸室及消力池段为1级（为茅洲河干流堤后建筑物，级别采用与茅洲河干堤相同）；自排闸、泵站出口闸（为茅洲河干堤的穿堤建筑物，级别采用与茅洲河干堤相同）为1级；泵站前池、进水池等次要建筑物为3级。
相应外河防洪潮标准为100年一遇，洪潮水位+3.38m，设计排涝标准为20年一遇24小时设计暴雨产生径流不受淹。
沙井泵站分为主副泵房，泵房总长86.8m、顺水流方向宽30.72m，其中，主泵房宽20.5m、副厂房宽10.2m。
泵房总平面2616.14m2，总建筑面积3516.22m2。
是沙井泵站的主体结构的关键部位。
沙井泵站设计提水流量为170m3/s，装机5ｘ1600KW，属大（2）型，工程等别为Ⅱ等。
目前单个泵站的流量属亚洲第一。
主泵房内一列布置5台竖井贯流泵，主泵房位于副厂房的上游，二者之间设伸缩缝。
1.2 施工现场情况及准备工作情况根据设计图纸内容，整个主体结构垂直于水流方向共分为13个结构段，另外在主厂房右岸布置安装间结构。
各个结构段之间有2cm的结构缝，主体结构顺水流方向有一条通常结构缝将主体结构分为左右岸两个部分，右岸为1#、2#、3#机组底板，左岸为4#、5#机组底板。
（前池和进水池段为开口渠道形式，顺水流方向分为两个边墙和三块底板。
）现沙井泵站主厂房试验段暨大体积混凝土底板已施工完毕，并已于2010年1月7日召开“沙井泵站大体积混凝土典型施工总结会议”，根据试验段施工情况进行施工总结，为沙井泵站后续水工主体工程施工奠定了坚实的基础。
本工程主体地下结构按照三类环境设计，砼均采用C30防腐砼，已完成配合比试验。
所需砼为商品砼，均已上报厂家资质并审批。
本工程所使用的钢筋均由已上报并通过审批的钢筋生产厂家生产。
现场施工作业人员、机械等相关事宜均已准备完毕，具备主体结构施工条件。
1.3 编写依据1. 宝安区沙井和片区排涝工程沙井泵站下部结构施工图设计图册水工部分（一）（01版）2. 宝安区沙井和片区排涝工程沙井泵站下部结构施工图设计图册水工部分（二）（01版）3. 宝安区沙井和片区排涝工程沙井泵站施工图设计图册电气部分（接地部分）（01版）4. 宝安区沙井和片区排涝工程沙井泵站施工图设计图册水机部分（01版）5. 《泵站施工规范》[SL234-1999]6. 《大体积混凝土施工规范》[GB50496-2009]7. 《水工混凝土施工规范》[DL/T5144-2001]8. 《混凝土强度检验评定标准》[GBJ107-87]9. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》[JGJ128-2000]二、施工顺序及施工工艺2.1 施工顺序根据设计蓝图和现场实际情况，拟先施工基坑最深处的主副厂房底板，此位置底板施工完成后，将整个基坑分割为上下游两个部分，水体工程施工便分别向上下游两个方向推进施工。
后续流道部分施工、主体结构各结构段中墩及边墩施工都按照由主副厂房向上、下游方向推进施工。
安装间部分与主厂房之间有10cm的结构缝，可与主厂房段同时施工。
（具体施工进度计划详见附件1）2.2 施工工艺对于沙井泵站主体结构施工，根据设计图纸和施工合同的要求，主体结构水下部分采用防腐砼。
沙井泵站主体结构混凝土浇筑施工工艺流程见图2-1。
图2-1 沙井泵站主体结构混凝土浇筑施工工艺流程图三、施工方法3.1 工作内容及主要工程量1、交通桥涵段顺水流方向尺寸为12m，垂直于水流方向尺寸为53.4m，两边各有长度为6m的混凝土搭板。
底板、墩墙和顶板均采用C30防腐砼。
2、前池段顺水流方向尺寸为22.75m，垂直于水流方向尺寸为62.84～68m。
底板、边墩均采用C30防腐砼。
3、进水池段顺水流方向尺寸为20m，垂直于水流方向尺寸为68m。
底板、边墩均采用C30防腐砼。
4、进水闸室段顺水流方向尺寸为28m，垂直于水流方向尺寸为65m。
底板、墩墙、胸墙均采用C30防腐砼。
此结构段布置拦污栅和一排闸门。
5、主厂房段顺水流方向尺寸为20.5m，垂直于水流方向尺寸为59m。
底板、墩墙、内腔外墙、楼板等均采用C30防腐砼。
此结构段布置五台竖井灌流泵。
主厂房上部为两层，高低跨框架结构，建筑面积约2419m2，布置两条悬臂吊车梁。
6、副厂房段顺水流方向尺寸为10.2m，垂直于水流方向尺寸为59m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
7、出口控制闸段顺水流方向尺寸为8m，垂直于水流方向尺寸为59m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
此结构段布置场区道路。
8、控制闸室段顺水流方向尺寸为15.98m，垂直于水流方向尺寸为65m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
此结构段布置两排闸门。
9、出水池段①顺水流方向尺寸为7.36m，垂直于水流方向尺寸为65m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
10、出水池段②顺水流方向尺寸为12.5m，垂直于水流方向尺寸为64.4m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
11、出口检修闸门段顺水流方向尺寸为7.4m，垂直于水流方向尺寸为59m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
12、出口消力池段①顺水流方向尺寸为8.5m，垂直于水流方向尺寸为57m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
13、出口消力池段②顺水流方向尺寸为29.4m，垂直于水流方向尺寸为57m。
底板、墩墙、顶板均采用C30防腐砼。
14、安装间段顺水流方向尺寸为20.5m，垂直于水流方向尺寸为28.7m。
在安装间内部包含集水井，集水井尺寸为9.36×4m。
底板、侧墙、顶板均采用C30防腐砼。
各结构段的工程量详见表3.1。
各结构段工程量表表3.13.2 施工方法3.2.1 砼浇筑施工分层分块顺序1、主厂房下部砼浇筑底板浇筑：主厂房整体浇筑在垂直于水流方向按照结构缝分为左右岸两次浇筑。
在竖向空间上，先浇筑底板至-5.625m高程（预埋M20@1000mm 螺丝，供墩墙下层模板安装用），对于廊道位置，则浇筑至-7.5m和-6.5m 高程。
左右岸底板已完成浇筑施工。
竖井浇筑：浇筑完底板后，分两次浇筑流道竖井薄壁墙至厂房+0.4m楼板底标高：第一次浇筑至-2.625m高程（在-3.55m高程处预埋M20螺丝，供墩墙下层模板安装用），第二次浇筑至流道顶标高（在-1.453m高程处预埋M30螺丝，供上层墩墙模板安装用），剩余与墩墙第二层一次浇筑。
竖井钢内衬每块重2.5t，采用30t汽车吊安装，汽车吊自重33t，吊装时对地基压力取36t，F=36*9.8=360 KN，每个支腿作用力f=90KN,承载面积取S=250 cm2=0.03m2，则P=3MPa，满足混凝土C30强度要求。
墩墙浇筑：对于流道墩墙浇筑，待厂房底板和竖井侧壁浇筑完成后，第一次浇筑至-3.5m高程处的机组水平轴线高程（在-3.7m高程处预埋M30@1000mm的螺丝），再架设脚手架（M50@600mm碗扣式满堂红脚手架）和特制定型桁架钢模板，第二次浇筑至+0.4m高程。
主厂房墩墙在进水闸室段底板浇筑后进行，浇筑时泵车设置在进水闸室底板上，底板上布设枕木，以保护底板外表面。
主厂房墩墙浇筑完成后再浇筑进水闸室墩墙。
廊道楼板浇筑：对于廊道位置，浇筑完底板砼后，先浇筑至中间楼板顶面高程（-3.2m），最后随流道墩墙一次性施工至顶板0.4m高程。
各分次浇筑的砼之间设施工缝。
主厂房+0.4m楼板浇筑完成后，架设满堂红脚手架，再浇筑+4.0m楼板。
2、副厂房下部砼浇筑底板浇筑：副厂房整体浇筑与主厂房类似，在垂直于水流方向按照结构缝分为左右岸两次浇筑，目前左右岸底板已完成浇筑施工。
墩墙浇筑：浇筑完底板后，第一次浇筑至-3.5m的机组水平轴线高程（在-3.7m高程处预埋M30@600mm的螺丝，供墩墙上层模板安装用），再架设脚手架（M50@600mm碗扣式满堂红脚手架）和特制定型桁架钢模板，第二次浇筑至+0.4m高程。
各分次浇筑的砼之间存在施工缝。
副厂房墩墙浇筑时泵车设置在控制闸室段底板上，控制闸室段闸墙间距为8.6m，空间足够，不影响控制闸室段闸墙施工。
底板上布设枕木，以保护底板外表面。
副厂房+0.4m楼板浇筑完成后，架设满堂红脚手架，再浇筑+4.0m楼板和立柱。
3、出口控制闸段砼浇筑底板浇筑：出口控制闸段整体浇筑在垂直于水流方向按照结构缝分为左右岸两次浇筑，先浇筑右岸底板，再浇筑左岸底板。
在竖向空间上，先浇筑底板至-5.625m高程（在渐变段预埋M20@1000mm螺丝，供墩墙下层模板安装用）。
墩墙浇筑：浇筑完底板后，最先浇筑过水通道的中间分水墩，至-2.625 m高程位置（在-2.825m高程处预埋M30@600mm的螺丝，供墩墙上层模板安装用）。
再架设脚手架（M50@600mm管扣式满堂红脚手架）和墩墙特制定型桁架钢模板，将出口控制闸段墩墙浇筑至+0.015m顶板。
各分层浇筑的砼之间设施工缝。
4、控制闸室段至出口消力池段②砼浇筑控制闸室段至出口消力池段②之间共有六个结构段，各个结构段整体浇筑在垂直于水流方向均按照结构缝分为左右岸两次浇筑，先浇筑右岸底板，再浇筑左岸底板。
浇筑完底板后，分层浇筑中墩和边墩。
各分次浇筑的砼之间设施工缝。
对于控制闸室段，底板根据顶面标高划分为-5.626m和-6.125m两部分，两部分均先浇筑至底板设计顶标高。
待底板浇筑完成后，浇筑墩墙，第一层浇筑至-3.125m（边墩底部坡顶位置），第二层浇筑至-0.625m，第三层浇筑至+1.875m，第四层连同顶板一起浇筑至+4.5m。
胸墙随墩墙分层浇筑。
对于出水池段①，先浇筑至底板顶标高（-6.125m），再浇筑墩墙，第一层浇筑至-3.125m（边墩底部坡顶位置），第二层浇筑至-0.625m，第三层浇筑至+1.875m，第四层连同顶板一起浇筑至+4.5m。