抹灰技术交底
抹灰技术交底
3.2.10.顶棚抹灰:钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
4.质量标准
4.1.主控项目
4.1.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2.1.2.砂:应采用中砂，质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。
2.1.3.钢丝网：采用20幕钢丝网片，直径不小于Φ1.6，网眼为20×20钢丝网，用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm，与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。
3)内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。
4)要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。
5)罩面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持2～3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹
7.安全文明施工：
7.1.施工人员进入现场必须戴好安全帽，按规定进入提升机，严格按规定使用。不得与提升机司机发生口角冲突。
4)抹灰厚度不当。
5)抹灰后不养护。
6)砂过细或含泥量超标。
7)各抹灰层强度相差过大。
6.1.2.治理措施:
1)抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。
2)对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。
3)抹灰工序不应颠倒，必须先抹水泥，后抹白灰。
4)抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。
抹灰技术交底
技术交底一、施工工艺：基层处理→洒水湿润→检查墙体垂直→甩浆→做灰饼（冲筋）→抹灰底层灰→抹面层灰→验收（1）基层处理1.1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
1.1.2混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少7mm 的抹灰层。
1.1.3需要湿润墙面时，应提前喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
（2）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.2.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+1m 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
1.2.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
1.2.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。
大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（3）抹底层灰抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥：使用425号及以上标号的水泥，保证质量并具有产品合格证书。
砂：选用中砂，要求无杂质且过筛。
石灰：熟石灰粉，应符合设计要求。
界面剂：为增强抹灰层与基层的粘结力，需使用专门的界面剂。
水：自来水，符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度：根据设计要求，确定单次抹灰的厚度，通常为5~7mm。
平整度：抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度：抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂：抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感：确保抹灰后的墙面颜色均匀，无明显色差，质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢和松散物，对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润：在抹灰前一天，对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋：按照设计要求，在墙面上做出灰饼，并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰：先薄薄地涂一层底灰，然后用刮板刮平，将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后，再抹第二层灰，直至达到设计厚度。
压光：抹灰完成后，使用专门的压光工具对墙面进行压光处理，增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度：使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度：使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂：敲击墙面，检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感：肉眼观察墙面，检查颜色是否均匀，质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节：确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时，应遵循安全操作规程，确保电源线完好无损。
高处作业时，应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理，保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放，避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备，减少对周围居民的影响。
使用环保型材料，如界面剂等，减少对环境的污染。
施工完成后，应清理现场，确保不留下任何垃圾或废弃物。
抹灰技术交底
抹灰技术交底抹灰技术交底（上）一、前言抹灰技术是建筑施工中非常重要的一环，直接影响着建筑的质量、效果和使用寿命。
因此，掌握一定的抹灰技术，提高抹灰质量和效率，是每一个建筑施工工作者都必须具备的基本技能。
本文就抹灰技术进行全面的介绍和交底，希望能对广大建筑施工工作者有所帮助。
二、抹灰基础知识1. 抹灰概念抹灰是将混合好的砂浆涂在墙面、天花板或地面等基层上，以使其表面平整、光滑、美观并具有一定的强度的施工工艺。
抹灰需要依据墙体的不同材料、结构和设计要求，选用不同的砂浆种类、厚度、方法和工具。
2. 抹灰种类根据不同的施工对象，可以将抹灰分为外墙抹灰、内墙抹灰、顶棚抹灰、地面抹灰等。
3. 抹灰材料抹灰砂浆一般由水泥、砂子、石膏、石灰等原材料混合而成。
不同的抹灰材料具有不同的特点，选用时需要根据具体情况合理选择。
4. 抹灰工具抹灰工具主要有刮板、抹刀、角板、铲子、镘刀等。
工具的选用应根据施工要求和个人习惯进行调整。
三、抹灰施工技术1. 墙面清理在抹灰之前，需要对墙面进行清理和打磨。
清理主要包括除去墙面上的脱落杂物、尘土和油垢等，以确保墙面表面干净整洁；打磨则是为了去除墙面表面的毛刺、粗糙之处，以利于抹灰。
2. 墙面处理若墙面表面干燥、粗糙和不平整，需要进行墙面处理。
处理方式主要有水泥净浆、喷涂砂浆和粘贴水泥砂浆网格布等。
3. 砂浆配制在砂浆的配制中应确保按配地比分配砂、水泥等原材料，并以充分的搅拌达到砂浆均匀和浓度逐渐达到标准。
4. 抹灰厚度抹灰厚度应符合设计要求。
未规定时，外墙一般不小于2cm，内墙一般不小于1.5cm。
5. 抹灰方法抹灰方法有抹一次灰和抹二次灰两种。
抹一次灰主要是在初次抹灰后再加强一次，增加对墙体的粘结力，并且使墙面表面平整光滑；抹二次灰主要是在一次抹灰后再次涂上一层薄灰，使墙面表面更加平整细腻。
6. 抹灰顺序抹灰的顺序一般是由上到下，先抹墙面再抹顶棚，最后抹角落和门窗口等部位。
在抹灰过程中，需要保证墙面的平整度和垂直度，做到不超出设计要求的误差范围内。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
抹灰工程技术交底大全
抹灰工程技术交底大全.技术交底记录TJ1.5工程名称交底部位交底内容：样板引路制度在施工班组进场后，技术人员和安质部门在集中进行技术交底，开始样板间施工，待样板施工完毕经项目部和监理工程师验收合格后方可正式选择该班组进入抹灰工作。
然后依照样板进行楼层其它部位的抹灰施工。
一、施工准备1、技术准备要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。
认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。
材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
本工程砌筑外墙、厨房、卫生间采用煤矸石，其他为蒸压加气混凝土砌块，地下室采用砼实心砖。
内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间）①12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。
②5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆结合层。
秣陵新市镇安置房项目13#、15#、17#楼及C区地下车库施工单元工序名称XXX内外墙抹灰抹灰工程内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间）..①12厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）。
②6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层。
外墙抹灰做法：①15厚1:3防水砂浆找平层。
内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50mm宽2米高20mm厚1:2.5水泥砂浆护角。
2、资料筹办①水泥：采用普通硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
②砂子：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。
③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。
或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
(完整版)抹灰技术交底
(完整版)抹灰技术交底-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一．施工准备1.作业前准备1.1对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
1.2在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。
1.3墙体表面的灰尘、污染应清除干净。
2.施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺等。
二、质量要求1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2．表面应光滑、洁净，接茬平整。
3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。
4．抹灰总厚度应符合设计要求。
5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒脚上口直线：3mm。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
三、工艺流程墙面清理→墙面浇水湿润→基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆(刮糙）→冲筋→抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6厚1:2.5水泥砂浆）→验收→养护四、操作工艺1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。
2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。
3、对混凝土面层涂刷界面剂。
4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。
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抹灰技术交底记录一、工程做法：1、室抹灰做法：（1）地下1~ 3层（除配电室和弱点机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆抹平（2）地下1〜3层（配电室和弱点机房）：a、配套基层处理；b、20 厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；c、5厚1：2水泥砂浆抹面压光（3）地上1〜顶层（客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚水泥混合砂浆；c、6厚水泥混合砂浆抹平地上1〜屋顶（厨房、卫生间、门厅、电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆抹平搓毛（4）地上1〜顶层（电梯前室、楼梯间）：a、清理墙面，满涂专用界面剂；b、25厚玻化微珠，分层施工；c、3~ 5厚抗裂砂浆，中间压入一层钢丝网；d、刮柔性耐水腻子；e、涂饰面另选2、顶棚抹灰：（1）地上1〜顶层：a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；b、1: 1水泥砂浆掺108胶刮平3、踢脚抹灰（高度150mm（1）地下1〜顶层（戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室（地下一层〜三层）、楼梯间、电梯机房）：a、刷专用界面剂一遍；b、12厚1: 3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆抹面压光地上1〜顶层（电梯前室）：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1: 2水泥砂浆；d、3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5〜7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝二、技术、安全交底1、原材料：1.1水泥：抹灰砂浆采用的水泥强度为32.5级，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：宜选用平均粒径0.35-0.5mm的豆罗中砂，在使用前应按要求过筛，筛好后保持洁净。
不得含有杂物，含泥量不大于 3 %。
1.2抹灰砂浆砂浆采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3〜5min。
抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时使用完毕。
严禁使用过夜砂浆、人工拌合抹灰砂浆。
2、施工工艺：墙抹灰采用样板引路，样板间施工时严格按照省建筑工程施工质量验收规程进行。
2.1工艺流程：基层处理-挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼-甩浆T作护角T抹底灰T挂纤维防裂网T抹水泥砂浆罩面灰T养护。
2.2现场搅拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜7mm水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7〜9mm且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm2.4基层处理2.4.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2.4.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
2.4.3构造柱面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。
2.4.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10〜15mm其含水率不宜超过20%。
不得直接用水管淋水。
245在基层上喷浆拉毛，拉毛面积不小于基层表面积的95%。
同时加强拉毛质量检查验收2.5挂网、吊直、套方、找规矩、贴灰饼、堵螺杆孔 2.5.1由于填充墙与砼墙在同一个墙面，填充墙与砼构件接缝处、墙 面剔槽部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位，需加设钢丝网片抵抗墙体 裂缝。
钢丝网片与基体搭接宽度 > 100mm 一般宽度为300 mm 。
门窗洞口 等应力集中区也应在角部设钢丝网片。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于 20mm x 20mm 钢丝直径不应小于 1.2mm 且宜采用热镀锌。
钢丝网应用钢钉或 射钉每200mm-300m 加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。
加钉钢丝网部 位应涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂。
2.5.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、堵螺杆孔分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线控 制，纵线根据墙身控制线做灰饼，灰饼要求按照图纸要求分层做，即底 灰饼和面层灰饼。
抹灰饼时应根据室抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再 用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm 见方形状。
一般 自墙边、阴角、阳角处15cn 开始，横向不少于3道，纵向在1.2米~ 1.5米。
必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
以此做灰饼，然后根据灰 饼充筋。
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根 数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度2cm 。
两筋间距不大于3、线管或线槽处>110>1101、墙柱（墙） 交接2、墙梁交接处1.5m。
标筋厚度比灰饼低5 mm.以便挂网覆盖。
标准层宜做立筋。
在做灰饼的同时，对剪力墙穿墙螺杆洞进行封堵（干硬性水泥砂浆填堵密实）。
2.6喷浆扫毛配比为水泥：细砂：胶=1: 1: 0.8，养护至少3天以上保证强度。
提前一天对墙面进行浇水湿润。
提前2小时制作好喷浆液体，采用空压机到墙面上，保证其甩点均匀，喷浆时。
待甩浆终凝后安排专人浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.7 护角及底灰门窗洞口及室阳角处均应做1:2水泥砂浆护角，其高度同洞口。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面（A字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用收角抹子自上而下收一遍，使此形成钝角。
抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙，接着分层抹灰，底灰厚度为9mm用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
管道背后应及时清理干净，做到工完场清。
在抹灰前对不同材质的墙体挂铁丝网，方可进行面层抹灰，面层抹灰时须压实抹光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
三、质量标准3.1墙体表面平整度合格标准：[0 , 4]mm 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法：同一实测区当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次, 在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；3.2墙面垂直度合格标准：[0，4]mm 测量工具：2米垂直检查尺测量方法：当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置, 分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；3.3方正度（抹灰工程）合格标准：[0，4]mm测量工具：直角检测尺3.4户门洞尺寸偏差合格标准：高度偏差[—10, 10]mm宽度偏差[—10, 10]mm墙厚偏差[-3 , 3]mm测量工具：5米钢卷尺3.5水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护，养护时间不少于7d;混合砂浆要适度喷水养护，养护时间不少于7d。
四、通病防治4.1门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：(1) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。
应认真清理和提前浇水，墙体可提前一天浇水，一般浇2-3遍，使水渗入墙里面约达8〜10mm即可达到要求。
(2) 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
应分层赶平，每遍厚度宜为10mm最大厚度不大于20mm(3) 配制砂浆和原材料质量不符合要求。
应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
(4) 砂浆配制应进行严格按照计量进行。
(5) 当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取挂网加强措施。
4.2抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰：(1)抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。
(2)底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
4.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。
4.4卫生间抹灰，抹至地面(建筑完成面)往上300mn处抹齐，待卫生间防水施工完成后，再完成剩余部分抹灰。
五、安全文明施工5.1施工时必须戴好安全帽，出入建筑物必须走安全通道，严禁酒后上岗，严禁违章作业。
5.2临边或高空作业必须系安全带并且应有必要的安全防护设施，临边防护不得随意拆除，5.3不准带小孩进场，不准穿拖鞋、高跟鞋进场。
5.4不得从高空向下抛掷物品，以免伤人。
5.5夜间施工时必须有足够的照明灯具，所用的灯具必须为安全带罩的工作行灯。
现场禁止烟火。
5.6做好施工用电的安全措施，严格按施工临时用电规执行。
严格执行“三级配电、两级保护”的用电措施。
5.7建筑垃圾一定及时清理干净。
严禁将拌好的砂浆不使用完毕，确保落地砂浆在未凝固之前将其清理干净。
不得使用隔夜砂浆进行抹灰。
保证做到“工完、料净、场地清”。
5.8宿舍和个人要讲好卫生，养成良好的卫生习惯。
在宿舍不得使用电炉子、电热器、电饭煲等电器，以免引起火灾。
严禁乱拉乱扯电线、设置插座。
严禁无插头电源线接电。
六、成品保护6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对金属门、窗口应采用贴膜保护。
6.2抹灰完成后应对墙面门窗口加以清洁保护，门窗口原有保护层如有损坏的应及时修补，确保完整直至竣工交验。