护坡施工方案
河水治理护坡工程施工方案
河水治理护坡工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：河水治理护坡工程1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目规模：护坡长度XX公里，护坡高度XX米1.4 项目目的：为了保护河岸，防止水灾，改善生态环境，提高河流水质二、工程内容2.1 施工范围本项目护坡工程施工范围为XX省XX市XX县的XX河岸线。
总长度为XX公里，其中包括XX个护坡区段。
2.2 工程内容对河岸线进行护坡工程，包括清理河岸杂草、修复坍塌部分、设置护坡砖、种植植被等。
2.3 施工对象本项目需要施工的护坡是在河流岸线处，岸线上有坍塌现象，需要进行修复与保护。
同时，河流周围的植被也需要进行保护。
2.4 项目特点本项目所处地区多雨，水土流失情况严重，河流岸线易发生坍塌，对于护坡工程施工过程需要保持谨慎，同时也要做好防范措施。
三、施工准备3.1 施工设备准备根据护坡工程的施工要求，需要准备好挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机、护坡砖等设备和材料。
3.2 施工人员准备需要配备有相关施工资质的工程师、技术员和熟练的施工人员。
3.3 施工计划根据项目需求，制定详细的施工计划，包括施工工艺、进度安排、质量要求等。
3.4 安全防护做好施工现场的安全防护工作，配备必要的安全设备，加强安全教育，确保施工安全。
四、施工工艺4.1 采用挖掘机对岸坡进行挖掘，清理坡面，清除沉积物和杂草。
4.2 表面处理，对已清理的坡面进行整形，保持坡面平整。
4.3 设置护坡砖，对岸坡进行防护铺砖，确保坡面不易坍塌。
4.4 植被种植，对护坡的铺砖部分进行植被种植，加强护坡的稳固性。
4.5 施工验收，对护坡施工进行验收，确保工程质量。
五、施工要求5.1 施工质量严格按照工程设计要求和规范要求进行施工，保证工程质量。
5.2 施工速度尽快完成护坡工程施工，减少施工期间对生态环境的影响。
5.3 安全施工做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员安全。
5.4 保护植被在施工过程中，要保护好周围的植被，尽量减少对生态环境的影响。
护坡施工施工方案
护坡施工施工方案
1. 现状分析
- 护坡是保护山体和土壤不受侵蚀的重要手段，对于陡坡或斜
坡的地形尤为重要。
- 护坡施工需要考虑地质条件、施工方法和材料选择等因素。
2. 施工方法
- 根据现场实际情况，选择合适的护坡施工方法，如砌石护坡、钢筋混凝土护坡、草皮护坡等。
- 确定施工方案后，进行合理的施工分区和设置施工工艺。
3. 施工流程
- 土石方开挖：根据设计要求和现场情况，精确测量土石方开
挖范围，进行开挖作业。
- 土方处理：清除开挖出的土石方杂物，并进行分类处理。
- 护坡材料铺设：根据施工方案，选择和铺设合适的护坡材料，如砖石、钢筋、草皮等。
- 护坡结构施工：根据设计要求进行护坡结构的砌筑或浇筑，
保证结构的牢固性。
- 清理和养护：完成护坡施工后，进行清理工作，并做好养护
工作，确保护坡稳定。
4. 安全措施
- 施工过程中应严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施
和防护措施。
- 进行护坡施工前，应对施工区域进行全面的安全检查和评估，并制定相应的应急预案。
5. 环境保护
- 护坡施工过程中应采取相应的环境保护措施，避免对周边环
境造成污染或损害。
- 合理利用施工过程中产生的废弃物和材料，进行分类处理和
回收利用。
以上是针对护坡施工的基本方案，具体施工细节应根据实际情
况进行调整和优化。
护坡工程施工方案
护坡工程施工方案1. 引言护坡工程是指为了保护陡坡或者土方工程的坡面不受侵蚀或坍塌而采取的一系列措施。
合理的护坡施工方案能够有效地提高工程坡面的稳定性和抗侵蚀能力，保证工程的安全性和持久性。
本文将介绍护坡工程的施工方案，包括方案的准备工作、施工步骤以及工程验收等内容。
2. 施工准备工作2.1 定位和测量在开始施工之前，需要对护坡工程的区域进行定位和测量。
首先确定护坡的起点和终点，并进行相关的地质勘探和土质检测。
同时，还需测量坡度、坡高和坡面长度等关键参数，以便后续施工和材料供应的准备工作。
2.2 材料采购和配送根据护坡工程的要求，对所需的材料进行清单编制，并进行采购和配送安排。
常见的护坡材料包括护坡网、护坡砖、草皮等。
在采购过程中，要注意材料的质量和规格的准确性，避免影响后续施工的质量和进度。
2.3 机械设备和人力调配根据护坡工程的规模和施工周期，合理安排机械设备和人力资源。
常用的机械设备包括挖掘机、铲车、推土机等，人力资源包括工程师、技术人员、施工人员等。
在设备和人力调配过程中，要考虑到工程的安全性和施工效率，并确保各项任务能够顺利进行。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在正式施工之前，需要清理施工区域的杂草、木材、垃圾等。
同时，还需对施工区域周边的枯树木、草坪等进行处理，以便后续施工的顺利进行。
3.2 清理坡面泥土清理施工区域之后，需要对坡面的泥土进行清理。
这是为了确保护坡材料能够与坡面紧密结合，增强护坡工程的稳定性。
3.3 安装护坡网安装护坡网是护坡工程的重要步骤之一。
在安装护坡网的过程中，要确保护坡网能够牢固地固定在坡面上，并能够有效地防止泥土的侵蚀和坡面的坍塌。
3.4 固定护坡材料在安装护坡网之后，需要进行护坡材料的固定工作。
常见的固定方式包括使用铁钉或者土工固定钉等。
固定护坡材料的目的是为了增强工程的稳定性，并保证护坡材料的使用寿命。
3.5 安装草皮如果护坡工程需要使用草皮进行覆盖，则在固定护坡材料之后，可以进行草皮的安装工作。
护坡基础工程施工方案
一、工程概况本工程位于某城市河道整治工程，主要针对河道两侧护坡进行加固，确保河道安全运行。
护坡基础工程包括护坡桩、基础垫层、护坡墙等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、质量标准及施工组织设计，掌握护坡基础工程的技术要求。
2. 材料准备：根据工程量，提前准备护坡桩、水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
3. 机械设备准备：搅拌机、振动打桩机、挖掘机、装载机、平板运输车、钢筋加工机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 护坡桩施工（1）桩位放样：根据设计图纸，确定护坡桩位置，进行桩位放样。
（2）桩孔开挖：采用振动打桩机进行桩孔开挖，确保桩孔垂直度。
（3）护坡桩制作：护坡桩采用预应力混凝土桩，桩身强度等级为C30，制作完成后进行养护。
（4）护坡桩施工：将制作好的护坡桩运输至施工现场，采用振动打桩机将护坡桩打入桩孔，确保桩身垂直度。
2. 基础垫层施工（1）垫层材料：基础垫层采用C15混凝土，厚度为20cm。
（2）垫层浇筑：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，采用振动平板运输车进行浇筑。
3. 护坡墙施工（1）墙身材料：护坡墙采用C20混凝土，厚度为30cm。
（2）墙身模板：采用钢模板，确保墙身尺寸准确。
（3）墙身浇筑：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，采用振动平板运输车进行浇筑。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范进行材料检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程：加强施工过程质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 检验检测：施工过程中，定期进行检验检测，确保施工质量达到预期效果。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 机械设备操作：严格遵守操作规程，确保机械设备安全运行。
3. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
六、环保措施1. 施工现场环境卫生：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
桥台护坡施工方案
桥台护坡施工方案桥台护坡施工方案一、工程概述本工程是对桥台进行护坡施工，主要目的是保护桥台不受水流冲刷，增强桥台的稳定性和耐久性。
二、施工内容1.清理施工区域：首先清理施工区域，将施工区域内的杂物、残渣等进行清理，确保施工区域干净整洁。
2.测量与标线：根据设计要求，对施工区域进行测量，并进行标线，明确施工范围和位置。
3.挖掘与整平：根据设计要求和标线，挖掘出合适的护坡区域，并进行整平，确保施工区域的平整度。
4.基础处理：对挖掘出的护坡区域进行基础处理，包括处理地下水、加固土壤等工作，确保施工基础的稳定。
5.施工围护结构：根据设计要求，进行围护结构施工，包括砌石、混凝土喷涂等工作，确保围护结构的稳定和牢固。
6.施工防护层：在围护结构完成后，进行防护层的施工，包括植草、铺设土工布等工作，以增强护坡的稳定性和耐久性。
7.清理施工区域：最后对施工区域进行清理，将施工过程中的杂物、残渣等进行清理，保持施工区域的整洁。
三、施工流程1.确定施工区域和标线。
2.进行挖掘和整平工作。
3.进行基础处理。
4.进行围护结构施工。
5.进行防护层施工。
6.清理施工区域。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿着安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括施工区域封闭、危险提示等。
3.施工期间必须保持施工现场整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
4.施工期间必须严格按照工艺流程和设计要求施工，杜绝施工质量问题。
5.严禁施工人员在危险区域内进行施工，必须确保施工现场的安全性。
五、施工注意事项1.施工期间必须保证施工现场的通风和排水条件良好。
2.施工前必须进行施工区域的勘测和检查，确保施工条件符合要求。
3.施工过程中必须保持施工区域的湿润，避免因土壤干燥而影响施工质量。
4.施工期间必须随时注意施工现场的安全隐患，及时进行整改和处置。
5.施工完成后必须对施工质量进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
六、施工材料和设备1.挖掘机、平地机等土方施工设备。
护坡施工方案
护坡施工方案护坡施工方案一、前期准备工作1. 现场勘测：根据护坡地形条件进行实地勘测，了解护坡的长度、高度、倾斜度等参数信息，以确定施工方案的可行性。
2. 材料准备：根据护坡的设计要求，准备好所需的材料，包括护坡砖、水泥、砂子、钢筋等。
二、施工步骤1. 基础处理：在护坡地基上挖掏出基坑，坡背基坑宽度为护坡砖的1.5倍，深度为护坡高度加20厘米。
然后在基坑内铺设一层厚度为10厘米的砂浆，用刮刀整平压实，作为基础。
2. 护坡砖铺设：将护坡砖按照设计要求，用水泥砂浆逐层逐块铺设，坡背每层护坡砖间应用水平、垂直检测仪器进行调整，确保护坡整齐、平稳。
3. 垂直排水系统：在坡脚位置设置排水系统，将排水管埋入地下，连接到下方的排水井中，保证坡脚区域的排水通畅。
4. 坡面防护：在护坡砖铺设完毕后，用砂浆对坡面进行刮涂，厚度约为1厘米，以增加护坡的整体强度和耐久性。
5. 护坡植被：在护坡完成后，根据设计要求进行植被的种植，包括草坪、花草等，以美化环境，并起到固土保坡的作用。
三、施工注意事项1. 采取合理的施工顺序，先进行基础处理，再进行护坡砖的铺设，最后进行坡面防护和植被的种植。
2. 施工过程中要严格按照设计要求进行施工，尤其是护坡砖间的水平、垂直度的控制，确保护坡的整体稳定性。
3. 施工过程中要做好现场的排水工作，以防止坡脚积水导致护坡材料的受损。
4. 施工完成后，要进行养护工作，包括定期浇水、施肥，以促进植被的生长，并加强护坡的稳定性。
以上就是一份护坡施工方案的简要说明，当然，在实际施工中还需要根据具体情况进行调整和改进。
护坡施工工作需要经验丰富的专业人士进行操作，确保施工质量和安全性。
山体护坡工程施工方案
山体护坡工程施工方案一、工程概述山体护坡工程是指在面临土石流、滑坡等自然灾害风险的山体上进行的防护措施。
本文将详细介绍山体护坡工程的施工方案。
二、前期准备工作1. 项目调研与规划：对待施工的山体进行详细调查，确定护坡的具体位置和规模。
2. 方案设计：根据山体状况、地质情况和考虑到降雨量等因素，制定合理的施工方案。
三、施工步骤1. 清理山体表层杂物：首先需要清理山体表层的杂物，包括树木、石块等，以确保后续工程的进行。
2. 处理松软土层：如山体上存在松软的土层，需要进行加固处理，以加强山体的稳定性。
3. 安装护坡网：在山体表面施工建设护坡网，护坡网材质可以选择钢丝网或塑料护坡网，视具体情况而定。
4. 固定护坡网：将护坡网与山体紧密结合，可以采用地钉、膨润土填筑或混凝土短支撑等方式进行固定。
5. 植物覆盖：为了增加山体的稳定性，我们需要在护坡网上进行植物的种植，可以选择具有抗风蚀、抗干扰能力的植物，如草坪植被等。
四、施工注意事项1. 安全防护措施：施工人员在进行工作时必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，确保施工过程中的人身安全。
2. 环境保护：在施工过程中，我们需要注意保护环境，合理处理产生的废弃物，并避免对周边自然生态造成不可逆的影响。
3. 施工质量监控：施工过程中需要建立完善的质量监控体系，对每一道工序进行严格的检验，确保工程质量符合要求。
五、工期与预算1. 工期安排：根据具体工程规模和施工条件，制定合理的施工计划，确保工程按时完工。
2. 预算管理：对工程的预算进行合理控制，包括材料采购、设备租赁、人力成本等，确保施工过程的经济效益。
六、总结山体护坡工程的施工方案涉及到项目调研、方案设计、施工步骤等多个方面，需要充分考虑土地条件、地质情况和环境保护等因素。
通过合理的规划和严谨的施工，可以有效提高山体的稳定性，防止自然灾害的发生。
（以上内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整和改进。
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护坡施工技术方案
护坡施工技术方案一、项目背景及目标1.提高坡体稳定性，降低滑坡风险。
2.保护生态环境，减少对周边环境的影响。
3.确保施工安全，预防安全事故的发生。
二、施工技术方案1.施工前的准备工作在正式施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，了解地形地貌、土壤结构、水文地质等基本情况。
同时，要充分了解当地气候特点，为施工过程中的环境保护和施工安全提供依据。
2.护坡技术方案（1）植被护坡选择适应性强的本地植物进行植被恢复，提高坡面植被覆盖率。
采用草皮移植、直播和喷播等多种植被恢复方式，提高植被生长速度。
结合地形地貌，合理设置排水设施，防止坡面积水。
（2）重力式挡墙对于坡度较大、土壤条件较差的区域，我们将采用重力式挡墙进行护坡。
具体措施如下：采用高强度混凝土或砖石结构，提高挡墙的承载能力和稳定性。
挡墙基础采用深埋式，确保挡墙与地面紧密连接。
设置排水孔，防止墙后积水。
（3）锚固技术针对部分坡面较陡、土壤松散的区域，我们将采用锚固技术进行加固。
具体措施如下：采用预应力锚索或锚杆，将坡面与深层稳定土体连接在一起。
锚索或锚杆的长度和直径根据地质条件确定，确保加固效果。
施工过程中要严格控制锚固力，防止过度扰动土壤。
3.施工过程中的环境保护合理安排施工时间，避免在雨季施工，减少对土壤的扰动。
采用湿喷混凝土、低噪音设备等环保施工工艺，降低施工过程中的环境污染。
对施工现场进行绿化，设置临时排水设施，防止水土流失。
4.施工安全措施制定详细的施工方案和安全操作规程，对施工人员进行安全培训。
设置安全警示标志，加强施工现场的安全巡查。
配备专业的安全防护设备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。
三、施工进度及验收1.施工进度根据项目实际情况，我们将制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：施工前期：进行现场勘察、设计和技术交底。
施工中期：完成植被护坡、重力式挡墙和锚固施工。
施工后期：进行工程验收和绿化养护。
2.验收标准植被护坡：植被覆盖率≥90%，植物生长良好。
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广州地铁五号线【文冲站及折返线】土建工程房屋护坡专项施工方案编制：祝振生审核：黄海山批准：黄绍潮中铁隧道集团广州地铁五号线文冲站项目经理部二00七年七月一、编制说明及依据1、编制依据1）、广州市轨道交通五号线【文冲站及折返线】土建施工《承包合同》（合同编号：J5JZ034）。
2）、《广州市轨道交通五号线文冲站及折返线招标设计图纸》及《文冲站及折返线岩土工程勘察报告》。
3）、广州市地铁五号线文冲站及折返线土建工程有关问题澄清文件。
4）、施工图5）、国家和广州市的现行的有关法规、规定。
6）、我单位类似地铁工程施工经验及成熟技术、科技成果、施工工法以及设备物资资源和经济技术实力。
2、编制说明本施工方案以“防坍塌，防沉降，保安全，保质量”为工作重点，按照“方案优化、组织合理、精心施工、措施得力”的指导思想，根据既有施工条件进行编制，主要说明如下：1）、我部将根据现有施工场地条件，对施工场地进行合理布置，科学组织施工，合理配置资源，使各工序施工衔接有序，资源利用充分，确保工期。
2）、本施工方案遵循实施性施工组织设计原则编制。
3）、在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方案的选择方面必须与环保要求相结合，确保施工过程不对自然环境和人文环境产生破坏，实施文明施工，保护周边环境。
二、工程概况1、工程设计概况广州市轨道交通五号线文冲站及折返线土建工程，位于广州市黄埔区大沙地东路和石化南一街正下方，与石化路正交。
东侧与沙蒲站相接，西侧与大沙地东站相接。
由于石化南一街6号房未进行拆迁，该房屋部分基础座落与山坡上，因此需要对房屋基础部分的山体进行加固处理，采用φ1200人工挖孔桩作为基础，中间采用联系梁（1200*1000）进行连接，地面采用φ600厚钢筋砼墙。
墙脚做好排水措施后，墙后进行土方回填、夯实，挂网喷砼。
2、工程地质与水文地质1）工程地质根据钻孔资料揭示，自上而下分布有：全新世海陆交互相沉积层<1>人工填土层、<4-1>粉质粘土、<4-3>粉质粘土；第四系残积层<5-2>硬塑状粉质粘土、混合花岗岩强风化带<7>。
2）水文地质地表水：周边无水系分布，主要由大气降水补充。
地下水：根据地质勘察揭示，本场区内地下水主要为第四系土层中的孔隙水和基岩中的裂隙水(构造裂隙水)，地下水位埋深在1.00～1.3m之间。
地下水位主要受气候变化影响，在雨季期间地下水位会有所升高。
地下水对钢筋混凝土均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
3、工程特点和重点1）距离受保护房屋较近，施工过程中需要对基坑影响范围内的建筑加强监测。
2）、根据所处环境和工程特点，人工挖孔桩开挖过程中的防坍塌、防涌水、防倾斜、防侵入基坑开挖净空，钢筋笼吊装过程中防碰撞、脱落伤人、损坏，砼浇注过程中的防离析等安全质量事故应作为重点防范。
三、工期计划安排1、施工安排本工程共有人工挖孔桩9根，深度约为4.5m，钢筋砼墙约为30m长，高3m。
2、计划进度指标1）、人工挖孔桩护壁施工计划进度指标：1m/天；2）、终孔后，人工挖孔桩桩芯钢筋笼施工计划进度指标：1.5根/天；3）、钢筋笼制安好后，人工挖孔桩桩芯砼施工计划进度指标：6根/天；4）、挡土墙（含联系梁）施工计划进度：钢筋绑扎15m/天，模板施工15m/天；3、工期计划本工程人工挖孔桩计划于2007年7月28日开始施工，2007年8月19全部完成，挡土墙（含联系梁）计划于2007年8月21日开始施工，2007年9月16日完成，施工总工期为50天。
四、人工挖孔桩施工方案本工程人工挖孔桩共9根，桩径为φ1200，桩中心间距为3m，桩芯砼采用：C30，护壁砼采用C20。
1、施工工艺流程如图4-1图4-1人工挖孔桩施工工艺流程图2、测量放线1）、首先测出排桩的中心位置，然后在桩周放出桩的中心十字线，挖第一节桩孔，第一节桩孔挖深0.8米，开挖到位后，进行护壁钢筋绑扎，按桩的位置立模，浇注第一节护壁砼。
挖孔桩护壁采用现浇C20混凝土，护壁厚度为15cm，护壁混凝土采用搅拌机机械搅拌混凝土人工灌注。
第一节护壁高出地面20cm ，便于挡水和定位，混凝土强度达到7MPa 方可拆除模板。
2）、把控制桩芯位置的十字线投放在第一节护壁砼上，同时将控制桩底标高的高程点引至护壁顶面，以便施工过程经常量测挖孔深度的变化。
3）、桩身每次开挖前及开挖后用垂球将桩轴线点投测至桩底部，由此确定和检测开挖断面，并检查每次模板的位置和垂直度，根据桩顶标高控制桩深。
4）、为保证结构空间，围护桩中心外放100mm，在施工中最少每2节须检查一次桩位和垂直度。
3、开挖方法人工挖孔桩开挖视地质情况分别采用人工开挖和钻爆法开挖两种方法。
1）、人工开挖普通土层、岩层采用人工开挖或配合风镐冲击成块开凿，弃碴土装入吊桶，每节开挖深度为1米。
碴土装入吊桶，使用简易提升架（辘轳）配专用尼龙蝇提升至地面，倒入临时集中堆土场处。
孔口2米范围内不得堆放碴土和杂物。
2）、钻爆开挖当进入中风化岩层开凿较困难时，须采用钻爆法开挖。
在确保地面及其附近建筑物安全的前提下，针对工程地质情况，地面条件，参考我公司长期在山岭隧道施工中所形成的光面爆破技术，以及在城市地下工程钻爆施工中所总结的减振降噪技术，拟采用竖向掘进的光面爆破技术进行控制爆破。
设计如下：①、炮眼布置及钻爆参数，周边4-3。
表4-1 钻爆参数表爆破效果的目的。
②、爆破器材及爆破网络考虑广州地区地下水丰富和城市杂散电流多的特点，拟采用抗水性能好的乳胶炸药查出错误连线，重新连接，且距盲炮0.3m处，钻平行炮孔，装药起爆等方法处理。
④爆破中个别飞石的防护因孔桩爆破都是在井下进行，其井口经严密覆盖飞石基本都控制在井内，故只要做好井口的防护就能达到安全防护的目的。
本设计对井口采用方木作支承梁，上盖一层钢筋网，再加一层铁皮，最后用砂包重压其上的方法。
详如图4-5所示：孔桩开挖至比设计标高低200mm后，经监理工程师及质检人员共同鉴定，认为合格后，迅速进行清孔，随即浇筑封底混凝土，封底混凝土采用与护壁同标号的C20混凝土。
在进行封底混凝土浇筑时应在桩中部留一集水坑，以便后期抽水。
6、通风、排水及照明挖孔过程中应经常检查有害气体浓度，特别是遇腐殖土和进入岩层开挖，超过规定标准时，每日开工前需通过高压风管对孔底进行送风5min后，方可下人，同时在施工过程中也应经常送风。
当孔桩进入中风化岩层需采用爆破开挖时，爆破施工应按有关规范、规程和文件进行，并采取有效的安全防护措施。
挖孔桩施工期间应特别注意孔桩边及孔桩内防排水。
孔桩施工前沿孔桩砌筑排水沟。
孔桩内地下水为少量渗水时，采取边挖土边用吊桶将泥水一起吊出；大量渗水时则在孔内挖集水坑，用高扬程潜水泵将地下水排出桩孔外。
孔桩施工过程中，必须保证作业面明亮。
照明采用在井下放100W防水带罩灯泡，并用12V低压电；人上下采用自制短节爬梯，严禁乘坐吊桶上下，配备对讲机保证上下通讯联络。
7、钢筋笼制作与安装钢筋笼加工在现场搭设平台。
先对钢筋笼四角进行定位，制作钢筋笼骨架，并施作箍筋，在箍筋施工完后穿主筋和构造筋，最后挂钩筋。
主筋与构造筋连接采用搭接焊，配料时应将接头弯曲成一定角度，以保证搭接后钢筋轴线重合。
箍筋、钩筋应与主筋采取梅花形点焊，钢筋笼加工过程中，为保证在吊装时钢筋笼不发生变形，应在钢筋笼内加设必要的交叉筋，四周主筋上焊定位筋作保护层垫块。
钢筋笼顶设四根吊筋，作为吊点并控制钢筋笼的标高，确保预埋钢筋位置准确。
采用25t轮式汽车起重机吊装钢筋笼，整体吊装。
在钢筋笼吊放过程中严禁碰损护壁。
钢筋笼制作安装标准如表4-2所示。
8、桩芯混凝土灌筑桩芯砼使用商品砼。
一般情况下灌筑方法采用串筒法灌筑，若孔内渗水、涌水较大(超过1m3/h)时，采用水下砼导管法灌筑。
1)、浇筑前要抽干孔内积水，清除孔内杂物，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。
如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。
2)、串筒法灌筑：灌筑前将孔内积水抽干，串筒下口距桩孔内砼表面的高度保持在2.0米以内。
混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，分层采用插入式捣固器振捣密实，中断时间不得超过45分钟，每层厚不超过1.5m。
施工过程中保证水的高度不能超过50mm，串筒提升时不得碰撞钢筋笼。
3)、水下砼灌筑：开始灌筑时，导管底离孔底约300mm，导管在砼下埋深2～4m，不得小于2米。
导管提升要保证垂直以免导管挂在钢筋笼上。
4)、桩芯砼灌筑时，应详细记录灌筑过程。
5)、坍落度控制在10～12m(水下砼坍落度为18～22cm)。
预拌砼到现场加速拌2～5分钟后才浇灌，灌筑时砼不得随意加水或其它外加剂。
做好检查试块（每桩不少于一组），并作好记录，确保砼的质量。
6）、如发现孔壁渗水，需引起重视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。
对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
五、钢筋混凝土挡墙施工方案钢筋混凝土挡墙为600厚钢筋砼墙，高3m，挡墙与土坡之间的空隙采用土方回填夯实，面层采用挂网喷砼。
1、总体施工进度安排（见图5-1）2、联系梁、钢筋混凝土挡墙钢筋施工：在人工挖孔桩均完成混凝土浇注后进行联系梁施工。
首先将挖孔桩顶超出连续梁底面标高的超灌部分进行人工凿除。
清理干净后先进行钢筋绑扎。
图5-1钢筋混凝土挡墙施工总体计划1）、施工准备土方开挖完成后，首先将挖孔桩锚入连续梁部分的钢筋进行调直、清理淤泥。
在绑扎钢筋前首先检查钢筋长度，确保墙体钢筋锚入部分满足设计要求，连续梁与墙顶界面的泥土、杂物、松散层等进行清理，保持墙顶的清洁，以免施工缝成为渗水面，提高其防水抗渗能力。
2）、施工技术要求保证所选用的钢筋各类质量证明资料齐全，钢筋材料进场后先按要求进行了原材的监理见证抽检、钢筋焊接接头试验工作，检验合格后方可投入使用。
钢筋的绑扎、焊接施工按设计图纸和相关技术规范进行施工，在加工、绑扎施工过程中，要严格按以下要求进行：A、加工时钢筋应平直、无局部曲折；B、钢筋表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；C、钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯曲，也不允用锤击或尖角弯曲；D、受力钢筋搭接接头采用焊接施工，设置在同一断面的接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不应小于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%；钢筋接头焊接完成后及时将焊渣清除；加强焊接质量，不得有虚焊、漏焊等现象；钢筋的搭接、锚固、接头设置等均应满足技术规范要求；E、钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不得少于90%；F、钢筋混凝土挡墙分段进行施工，钢筋预留位置、钢筋接头设置均应满足技术规范要求；G、钢筋施工完毕后，加设水泥垫块，以控制受力钢筋的保护层；3）钢筋施工完成后，先由班组进行自检，合格后由项目专业质量检查工程师进行检查，检查合格后报驻地监理进行检查，合格方可进行下一道工序施工。