施工机械设备试运转记录.doc.doc
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统调试
施工单位
试运转时间
起
年月日时
止
设备名称
单位
数量
通风机
台
情况记事：
通风机盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
设备名称
单位
数叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
施工单位
试运转时间
起14
年8月23日时
止17
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
施工升降机(人货)试运行试验记录
电梯启动运行，停止时，是否平稳
平稳
6
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
符合要求
7
8
绳
轮
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
整齐良好
9
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
有效可靠
10
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
符合国家标准
11
电
器
及
控
制
系
统
电线、电缆是否与设备匹配
匹配
12
施工升降机试运转试验记录
施工单位
xxxx有限公司
工程名称
xxxxxx工程
安装单位xxxຫໍສະໝຸດ 有限公司型 号SC200/200GZ
日期
序
类
检查项目
试验结果
1
静
载
试
验
按设备技术规定检查平衡系数
符合要求
2
底层，载力以额定起重历时10分钟。
符合要求
3
试验中各承重构件无损坏
无损坏
4
运
行
试
验
电梯启动运转，是否正常
运转正常
接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Ω
符合要求
13
操纵装置动作是否灵敏可靠
灵敏可靠
综合结论：试验结果正常
参加人员
司机：
维保单位：
安全员：
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
起重机试运转试验记录
第3项试验3次后，检查并测量主梁的实际上拱度或悬臂上翘度
无永久变形
5
检查起重机的净刚度
应符合GB 50278-2010表11.0.5
动负荷试验
在额定起重量的1.1倍负荷下起动及运行时间：电动起重机不应小于1小时。手动起重机不小于10min
各机构动作灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠
运转正常：大车、小车运行时不卡轨；各制动器能准确的动作；各限位开关及安全装置动作应准确、可靠
3
卷筒上钢丝绳的缠绕圈数
当吊钩在最低位置时，不少于2圈
4
电缆的芳兰和收缆速度
与相应的机构速度相协调，并满足工作极限位置的要求
5
夹轨器、制动器。防风抗滑的锚定装置和打车防偏斜装置；起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置
动作准确、可靠
可靠工作
6
试验最少次数
符合施工质量及验收规范要求
静负荷试验
1
小车在全行程上空载运行
不少于3次
2
升至额定负荷，在全程上往返数次
各部分无异常，卸载后桥架无异常
3
小车在最不利位置处，起升额定起重量1.25倍的荷载，在离地面100~200mm处停留＞10min
无失稳现象；卸载荷载后，桥架金属结构无裂纹、焊缝无开裂、无油漆脱落、无影响安全的其他缺陷
检查结果：
施工班组长：
参加试验人员：
监理单位
Байду номын сангаас施工单位
监理工程师：
日期： 年 月 日
技术负责人：
质检员：
日期： 年 月 日
动作灵敏、准确
2
钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕
正确、可靠
设备单机试运转记录 (3)
工程名称
......和平小区
编号
08-04-C074-1
试运转时间
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
设备编号
规格型号
额定数据
生产厂家
设备所在系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
2
3
4
5
6
7
8
试运转结论：
签
字
栏
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
监理或建设单位
专业工程师
设备单机试运转记录
1、此表由施工单位在相应栏目填写齐全，施工单位专业技术负责人、专业质检员、监理或建设单位专业工程师本人签字。
2、试验项目：单机三速、风机转动情况。试验结论、试运转结论填写明确。
3、试验要点：风机盘管机组安装前试验，单机三速运转是否正常，合格后方可安装。
机械设备调试试运转记录表
施工单位：第二十项目部工程名称：国家航空局
设备名称
机械状况
电气状况安装验收结论源自切断机安全防护装置齐全有效
良好
经验收符合使用要求，同意使用
弯曲机
安全防护装置齐全有效
良好
经验收符合使用要求，同意使用
木工电锯
安全防护装置齐全有效
良好
经验收符合使用要求，同意使用
搅拌机
安全防护装置齐全有效
良好
经验收符合使用要求，同意使用
电焊机
安全防护装置齐全有效
良好
经验收符合使用要求，同意使用
若干个用电设备（不列举了）
电气负责人：赵李子 操作人：王昊、赵昊日期：年月日
（必须手签字）
设备调试、试运行记录表
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
7个
正常
××××
××××
1套
正常
施工单位
自试结论：
经安装调试，各单元设备及设备整合对接运行正常，满足合同参数技术要求。
项目负责人： 技术质量负责人：
实施工程师：
维护工程师：
施工单位签证
施工单位（签字\盖章）：
××××
8台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
2台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
3套
正常
自动立体库区
××××
××××
1套
正常
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
21套
正常
××××
××××
2套
正常
××××
1套
正常
××××
××××
200个
正常
××××
××××
60个
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
30套
正常
××××
××××
90套
正常
××××