车间安全质量标准化管理制度正式版
车间安全管理制度标准范本（通用10篇）
车间安全管理制度标准范本（通用10篇）车间安全管理制度标准范本在学习、工作、生活中，越来越多人会去使用制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编收集整理的车间安全管理制度标准范本（通用10篇），希望能够帮助到大家。
车间安全管理制度标准1一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得运转，设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过；2、事故者及广大职工不受教育不放过；3、没有防范措施不放过。
车间安全管理制度标准21、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
车间安全质量标准化管理制度范文（4篇）
车间安全质量标准化管理制度范文第一章总则第一条为了加强车间安全质量管理，提升生产团队的工作效率和质量水平，保障员工的安全权益，制定本制度。
第二条车间安全质量标准化管理制度适用于本公司所有车间的日常生产和管理工作。
第三条本制度的宗旨是：人员第一，安全第一，质量第一。
第四条本制度的内容包括车间安全管理和质量管理两大方面。
第五条车间的安全管理由车间主任负责，质量管理由质量主管负责，并与公司总部的安全质量部进行配合、协调。
第六条车间主任和质量主管是车间内安全质量管理的第一责任人，应严格执行本制度，并对车间员工的违规行为进行及时的纠正和警示。
第七条车间的员工应按照本制度的要求，履行安全质量管理的职责，发现安全隐患和质量问题要及时报告，积极配合相关人员进行处理。
第二章车间安全管理第一节安全制度第八条车间应建立健全安全管理制度，明确安全责任、安全纪律和安全要求。
第九条车间的员工应严格遵守安全规章制度，不得擅自改变设备和操作流程，不得私自调整和使用不符合标准的工具和材料。
第十条车间应设立安全防范设施，如灭火器、紧急疏散通道、紧急呼救系统等，并保持其正常运行状态，做好定期检查和维护工作。
第十一条车间的员工应参加安全培训并定期进行安全教育，了解安全事故的防范措施和应急处理方法。
第二节安全生产第十二条车间应制定安全生产标准和操作规程，并向员工进行宣传和培训，确保员工遵守。
第十三条车间的生产设备和工具必须符合安全、环保和质量的要求，定期进行检查和维修保养。
第十四条车间的员工在进行生产操作时，必须佩戴个人防护装备，并按照要求进行操作，不得随意违规操作。
第十五条车间的员工应加强对生产设备和工具的保养和维护，发现故障和不安全因素要及时报告。
第三节安全检查第十六条车间应定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，建立检查记录和整改措施，并报送安全质量部备案。
第十七条安全检查应包括设备、工具、消防器材、环境等方面的检查，并结合员工的实际操作情况，进行综合评估。
车间管理制度及标准化
为了规范生产车间管理，提高生产效率，保障生产安全，营造良好的工作环境，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、生产纪律1.员工必须严格遵守国家法律法规、公司规章制度和本车间管理制度。
2.生产过程中，必须严格按照产品规格要求进行操作，确保产品质量。
3.厂区及生产车间内严禁吸烟、喝酒、赌博等不良行为。
4.爱护生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏、浪费。
5.员工必须服从上级领导安排，尽职尽责做好本职工作。
6.遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。
8.当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
三、操作规程1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行操作。
2.非相关人员严禁乱动生产设备，如需操作，必须经过培训合格。
3.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
4.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等。
5.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
6.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
四、标准化管理1.注重管理：强化车间精益化管理，从创新、修旧利废、能耗双控等方面入手，建立健全多项管理制度。
2.注重标准：对车间进行定置化摆放，明确各区域划分，对物品进行分类摆放，并放置标识牌。
3.注重机制：将员工绩效与车间生产挂钩，激发员工工作积极性。
4.注重巡查：建立完善的监督检查机制，通过三级巡查制度查找不足，改善车间环境和提高安全管理水平。
五、考核管理1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会。
4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人。
六、附则1.本制度由生产部负责解释和修订。
车间班组安全标准化管理制度
一、总则为加强车间班组安全管理，提高员工安全意识，确保生产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间班组，包括但不限于生产、维修、质检、后勤等。
三、管理目标1. 建立健全安全管理体系，实现安全管理规范化、标准化。
2. 提高员工安全意识，降低事故发生率。
3. 确保生产安全，保障员工生命财产安全。
四、组织机构1. 车间班组安全领导小组：负责车间班组安全工作的全面领导和管理。
2. 安全管理员：负责车间班组安全日常管理工作。
3. 安全监督员：负责对车间班组安全工作进行监督检查。
五、安全管理制度1. 安全教育制度（1）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）新员工入职时，必须进行岗前安全培训，合格后方可上岗。
（3）对特殊工种、关键岗位员工进行专项安全培训。
2. 安全检查制度（1）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对发现的安全隐患，制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
（3）对重大安全隐患，立即上报公司安全领导小组，并采取紧急措施。
3. 安全操作规程制度（1）制定各岗位的安全操作规程，明确操作流程和注意事项。
（2）员工必须按照规程操作，严禁违规操作。
（3）定期对操作规程进行修订和完善。
4. 事故报告和处理制度（1）发生安全事故时，立即上报公司安全领导小组。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
5. 安全奖惩制度（1）对在安全工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
（2）对违反安全规定、造成事故的责任人进行处罚。
六、附则1. 本制度由车间班组安全领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在确保车间班组安全生产，提高员工安全素质，为公司持续发展奠定坚实基础。
车间安全质量标准化管理制度（5篇）
车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。
二、工作目标1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。
2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。
3、产品出厂质量合格率：达到____%。
4、车间内机电设备综合完好率：达到____%及以上。
5、质量标准化工作达标。
三、组织领导1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长:车间主任副组长：生产调度成员：车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。
3、定期组织检查。
主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。
4、考核奖罚。
每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。
四、安全质量标准化管理内容(一)安全管理1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。
车间安全质量标准化管理制度模版
车间安全质量标准化管理制度模版第一章总则第一条为了规范车间的安全质量管理，保证工作人员的人身安全和车间质量的稳定性，制定本管理制度。
第二章车间安全管理第二条车间安全管理是指对车间内的各项活动进行综合、系统的管理，确保车间内人员的安全和生产设备的安全稳定运行。
第三章车间质量管理第三条车间质量管理是指对车间生产过程中的各项工艺和产品进行严格的质量控制，确保产品的质量达到国家标准。
第四章质量管理手册第四条为了有效地管理车间的质量和安全，向上级报告车间的质量状况和安全情况。
第五章人员培训第五条为了提高工作人员的安全意识和质量意识，对新员工进行岗前培训和定期培训。
第六章安全和质量监督第六条车间安全和质量监督是指对车间的各项活动进行监督，确保车间安全质量管理的有效性。
第七章应急管理第七条车间应急管理是指车间应对突发事件或事故的处理措施，保证人员的安全和车间的稳定运行。
第八章车间消防安全管理第八条车间消防安全管理是指对车间的消防设备和消防措施进行监督和管理，确保车间的消防安全。
第九章废气、废水、废渣治理第九条为了保护环境和节约资源，对车间产生的废气、废水、废渣进行规范处理。
第十章车间设备管理第十条车间设备管理是指对车间内的设备进行巡查、保养和维修，确保设备的正常运行。
第十一章车间材料管理第十一条车间材料管理是指对车间用到的原材料和辅助材料进行统一采购和管理，确保材料的质量。
第十二章车间质量控制第十二条车间质量控制是指对车间生产过程中的各项工艺和各个环节进行严格的质量控制，确保产品的质量。
第十三章车间质量检测第十三条车间质量检测是指对车间生产出的产品进行质量检测，确保产品的质量达到国家标准。
第十四章质量管理记录第十四条为了追溯质量问题的原因和改进措施的有效性，对质量管理活动进行记录和归档。
第十五章质量改进第十五条质量改进是指根据质量管理活动中发现的问题，对车间的质量进行改进和提升。
第十六章外部认证和评审第十六条为了提高车间的质量水平和安全管理水平，进行外部认证和评审。
车间安全质量标准化管理制度
车间安全质量标准化管理制度一、引言车间安全质量标准化管理制度的制定是为了保障车间的安全与质量，提高生产效率和产品质量，保护员工的身体健康和安全，遵守法律法规，推动企业健康稳定发展。
本制度的目的是在车间生产过程中建立一套标准化的管理体系，确保车间的安全质量工作得到科学、系统地计划、组织、实施和监督。
二、管理体系1. 车间管理职责车间的安全质量管理职责由车间主任负责，他应确保制度的有效实施，组织制定车间的安全质量目标、计划和年度总结，并组织开展车间员工的培训和考核工作。
车间主任还应负责处理车间的安全事故和质量问题，及时采取措施进行整改，并向上级报告。
2. 安全质量目标管理车间应根据企业的安全质量目标，制定适合自身特点的安全质量目标，并将目标分解下达到各部门和个人，确保目标的落实到位。
3. 安全生产管理车间应建立健全的安全生产管理体系，包括安全设施的建设和检修、消防设备的维护和使用、车间作业人员的安全培训和安全防护用品的发放等。
车间还应定期组织安全生产会议，总结安全生产工作，交流经验，及时解决存在的问题。
4. 质量管理车间应采取一系列的质量控制措施，确保产品质量的稳定。
包括建立质量标准和流程，严格执行，对产品进行检测和测试，及时发现和整改存在的质量问题，并进行记录和分析，以提高产品质量和生产效率。
5. 事故应急管理车间应建立健全的事故应急管理制度，包括事故报告、事故调查、事故隐患整改等。
车间应定期组织事故应急演练，提高员工的应急响应能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置和救援。
6. 环境保护管理车间应积极参与环境保护工作，加强对废水、废气、噪音等污染物的排放监控和治理，合理利用资源，减少对环境的负面影响。
7. 员工培训和考核车间应建立完善的员工培训和考核机制，包括对新员工和岗位调整员工的培训，对员工安全质量知识的考核和培训效果的评估。
车间还应定期组织员工的安全质量知识培训，提高员工的安全质量意识和技能水平。
生产车间管理制度标准版本（5篇）
生产车间管理制度标准版本1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车____小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
生产车间管理制度标准版本（二）一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
____本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理____车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前____分钟到，主管主持）;考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;____车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;____车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;____对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;____车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.三.作业管理____车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;____车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;____车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;____车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.____车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.车间安全质量标准化管理
制度正式版
车间安全质量标准化管理制度正式版
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为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：
一、指导思想
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准
化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。
二、工作目标
1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。
2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。
3、产品出厂质量合格率：达到100%。
4、车间内机电设备综合完好率：达到
90%及以上。
5、质量标准化工作达标。
三、组织领导
1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长: 车间主任
副组长：生产调度
成员：车间其他管理人员及各班组长
2、领导小组职责
职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。
3、定期组织检查。
主任每周组织小组
成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。
4、考核奖罚。
每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。
四、安全质量标准化管理内容
（一）安全管理
1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。
2、严格执行劳动保护用品穿戴制度，
职工按规定穿戴劳保用品上岗。
3、班组坚持每天开展安全隐患检查，并积极消除现场安全隐患，做到有检查、有记录。
4、积极参加各级安全技术培训学习，不断提高安全技术素质，做到持证上岗。
5、实现安全生产零事故。
（二）设备管理
1、对设备实行包机挂牌管理，每台设备包机到人。
2、严格按照设备操作规程使用设备，严禁超适用范围，超负荷使用设备
3、及时清扫设备，达到外观清洁见本色，内部无灰尘，无杂物；停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。
4、设备润滑良好，油路畅通，油窗明亮无跑，冒，滴，漏现象。
5、操作者保持良好工作习惯，不在设备上放置禁放物品。
6、对设备定期进行保养，检修，保证小组设备完好率不低于90%，做好设备保养与检修记录。
7、安全使用设备，保证设备正常运行，不发生责任故障和责任事故。
（三）质量管理
1、按照国家，行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检修，保证每项任务都由专人负责。
2、班组对领用的材料，配件要认真检查。
确定无误后再进行施工；若发现材
料，配件存在问题必须与材料员联系办理退库，严禁使用不合格的物品进行组装。
3、班组负责人要加强施工过程质量管理，避免施工过程中人为因素造成的材料、报废。
4、严格产品工艺纪律，实行工序检验制度，上道工序不合格，严禁转入下道工序。
5、组装后的设备必须进行检查验收，禁止未经验收或验收不合格的产品出厂。
6、对验收不合格的产品，班组必须及时返工，不得无故拖延时间或拒绝返工。
（四）考核办法：
1、班组长未进行责任区域分工的，扣5分，分工不全面，有漏项扣2分。
2、未进行定制标准化管理的扣2分
3、组装不符合规范（有漏油，清理不干净等）扣1分，物品及排版摆放吊挂不整齐扣0.5分，缺少标识牌扣1分，卫生不整洁扣1分。
4、卫生差，废物垃圾未分开存放，清理不及时时扣1分。
5、未按要求对设备设施进行保养维修，设备不完好，扣2分。
6、台帐、记录填写不符合要求，每项扣1分，每缺少一种台帐或记录扣3分，记录、台帐破损扣0.5分
7、每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间
优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。
五、相关规定
1、为确保安全质量标准化目标的管理水平的不断提升，车间应分阶段制定安全质量标准化工作重点，明确责任人，制定措施，严格实施，将实施效果与责任人的经济利益挂钩。
2、各班组长应积极参与到安全质量标达到工作中，带领本组成员认真搞好本班组的安全质量标化工作。
3、为了进一步推动安全质量标准化工作，调动有关人员的积极性，车间将对安全质量标准化工作领导小组成员及参检人
制度范本系列| System Template 编号：SMP-WJ01-70员给予适当的奖励，对工作不力者给予一定的经济处罚。
——此位置可填写公司或团队名字——
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