6西格玛基本方法及工具应用
六西格玛绿带培训资料
六西格玛绿带培训资料1. 引言六西格玛绿带（Six Sigma Green Belt）培训是一种管理和质量控制方法，旨在通过改进流程和减少缺陷来提高组织的效率和竞争力。
本文档将介绍六西格玛绿带培训的基本知识和技能，以帮助学员在实践中运用六西格玛方法来解决问题并改进业务流程。
2. 六西格玛概述六西格玛是一种管理哲学，它的目标是在组织中实现极高的品质水准。
六西格玛的核心思想是通过统计方法和数据分析来改进质量和效率。
六西格玛采用DMC（Define（定义）, Measure（测量）, Analyze （分析）, Improve（改进）, Control（控制））的方法来解决问题和改进业务流程。
3. 六西格玛绿带的角色和职责六西格玛绿带是一个在六西格玛项目中担任重要角色的人员。
他们的主要职责包括但不限于：•收集和分析数据，为团队提供决策依据；•参与问题解决和改进流程的讨论和决策；•实施改进计划，并监控改进结果；•指导和培训其他团队成员；•定期向管理层报告项目进展和成果。
4. 六西格玛工具和技术六西格玛绿带需要掌握一系列的工具和技术，以帮助他们解决问题和改进流程。
以下是一些常用的六西格玛工具和技术：4.1 流程图流程图是一种可视化工具，用于描述和分析业务流程。
它能帮助绿带和团队成员理解并识别可能存在问题的步骤，并为改进提供依据。
4.2 核对表核对表是一种简单而有效的工具，用于收集数据和记录问题。
绿带可以使用核对表来标记问题和缺陷，并跟踪改进的进展。
4.3 散点图散点图是一种统计工具，用于分析两个变量之间的关系。
绿带可以使用散点图来确定变量之间的相关性，并帮助他们做出决策和改进计划。
4.4 回归分析回归分析是一种统计方法，用于建立两个或多个变量之间的关系模型。
绿带可以使用回归分析来预测和优化业务流程中的变量。
5. 六西格玛绿带培训课程六西格玛绿带培训通常是一个系统性的课程，旨在向学员传授六西格玛的理念、方法和工具，以及培养他们解决问题和改进流程的能力。
精益六西格玛管理六大工具
精益六西格玛管理六大工具工具一：质量功能展开（QFD）质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的健壮设计和质量保证。
这一技术产生于日本，在美国得到进一步发展，并在全球得到广泛应用。
质量功能展开是开展六西格玛必须应用的最重要的方法之一。
在概念设计、优化设计和验证阶段，质量功能展开也可以发挥辅助的作用。
工具二：测量系统分析（MSA）测量系统分析(Measurement System Analysis），它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，从而判定检验系统的状态、改进方向及系统可接受程度。
测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。
偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
工具三：故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA) 故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。
在 ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。
我国目前基本上仅将FMEA与 FTA技术应用于可靠性设计分析，根据我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。
质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。
通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施。
6西格玛管理法
6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学，它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。
6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量，还强调对业务流程的优化和改进。
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量，6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。
二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面：1.关注客户需求：6西格玛将客户置于组织的核心位置，关注客户的需求和期望，并将其转化为产品和服务的质量要求。
2.追求卓越品质：6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量，追求零缺陷，并确保每个过程都尽可能接近完美。
3.流程改进：6西格玛强调对业务流程进行持续改进，消除浪费，降低成本，并提高流程效率和可靠性。
4.数据分析与事实驱动：6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策，确保改进是基于实际数据的分析。
5.团队合作与创新：6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作，推动组织创新和改进。
三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤：1.定义：明确组织的目标和战略，确定关键业务过程和客户。
收集客户需求和反馈，设定改进项目和目标。
2.测量：通过收集数据和信息，对关键过程进行量化分析，识别问题并提出改进建议。
使用统计工具进行数据分析和建模。
3.分析：对数据进行分析，找出问题的根本原因，并确定影响质量的关键因素。
利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。
4.改进：基于分析结果，制定改进措施和解决方案。
通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。
5.控制：实施控制计划，确保改进的可持续性。
通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。
6.推广与部署：在整个组织内推广6西格玛理念和方法，将其融入组织的文化和管理体系中。
培养员工的能力和意识，鼓励他们积极参与改进活动。
7.持续改进：定期评估改进项目的成果，并制定新的改进计划。
通过不断优化流程和提高质量，实现组织的长期成功。
掌控管理的细节——六西格玛在安全管理中的运用
掌控管理的细节——六西格玛在安全管理中的运用六西格玛是一种以数据为基础的方法论，可以用于掌控和改进组织的各个方面，包括安全管理。
在安全管理中运用六西格玛可以帮助组织识别和消除潜在的安全风险，提高安全意识和能力。
以下是六西格玛在安全管理中的一些细节：1. 制定明确的安全目标：安全管理中的第一步是要设置明确的安全目标。
这些目标应该是可衡量的，并与公司整体目标相一致。
使用六西格玛可以帮助确定和定义正确的安全指标，从而建立基于数据和事实的目标。
2. 收集并分析数据：六西格玛侧重于使用数据分析方法来了解问题的根本原因。
在安全管理中，收集和分析相关的数据可以帮助确定事故和不安全行为的原因，并提供改进的指导。
3. 识别潜在的安全风险：通过使用六西格玛方法，可以识别和分析潜在的安全风险。
这包括对过程中的关键控制点进行评估，以确定可能的故障点和缺陷。
六西格玛还可以帮助组织发现安全流程中的瑕疵，并制定相应的改进计划。
4. 进行根本原因分析：六西格玛通过使用工具如鱼骨图和5W1H法来分析问题的根本原因。
在进行安全管理时，这可以帮助组织确定导致事故和不安全行为的原因，并采取适当的措施来防止类似事件的再次发生。
5. 制定改进措施：基于根本原因分析的结果，可以制定改进措施，以减少或消除安全风险。
六西格玛提供了一种系统性的方法，可以帮助组织确定最佳解决方案，并制定一个有效的行动计划。
6. 持续改进：六西格玛是一个不断改进的过程。
在安全管理中，组织应持续跟踪和监测安全绩效，并进行定期的复查和评估。
通过不断地应用六西格玛的原则和方法，组织可以建立一个安全文化，持续改善安全绩效。
综上所述，六西格玛在安全管理中的运用可以帮助组织识别和消除潜在的安全风险，提高安全意识和能力。
通过制定明确的安全目标、收集和分析数据、识别潜在的安全风险、进行根本原因分析、制定改进措施和持续改进，组织可以提高安全管理的质量和效率。
六西格玛是由Motorola公司引入并发扬光大的一种管理方法，它强调通过数据和事实为基础的分析和改进，以实现组织的目标。
六西格玛介绍与应用 6 Sigma
第二單元:6SIGMA常用名詞及術語
有關“6SIGMA常用工具”的術語(2)
SPC (Statistical Process Control)統計制程控制:用控制圖監控和改
進过程的方法. MSA (Measurement System Analysis)測量系統分析 ANOVA 方差分析:比較,分析各因素对品質特性的影响或哪些因素 間的交互作用对品質特性有顯著影响.
RTY(Rolled Throughput Yield):流通合格率
CPK(Capability Process Index):制程能力參數
第二單元:6SIGMA常用名詞及術語
其它有關術語
VOC(Voice of Customer):顾客之声 CCR (Critical Customer Requirement):關鍵顧客需求 KPIV(Key Process Input Variable):流程關鍵輸入变量 KPOU(Key Process Output Variable):流程關鍵輸出变量
COPQ(Cost Of Poor Quality):劣質成本
DMAIC:定義(Define) 測量(Measure) 分析(Analysis) 改善(Improve) 控制(Control) CTQ(Critical To Quality):關鍵品質特性
KANO:满意度分析模型
GRR(Gauge Repeatability and Reproducibility ):量测的重复性与再生性. Poka Yoke: 防误防错法.
第二單元:6SIGMA常用名詞及術語
有關“6SIGMA常用工具”的術語(1)
DOE(Design of Experiment)詴驗設計:设计性实驗. FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)失效模式与影响分析:用来 分析產品或服務及其过程由于失效導致風險的方法. QFD(Quality Function Development)品質功能展開: 将客戶的語言轉 換為企業内部技术术語的工具. Regression Analysis 回归分析:變量間關系的分析方法.
6西格玛(6σ)管理方法
4.5. DMAIC流程:DMAIC流程是6西格玛（6σ）管理中用于过程革新的方法。每一个字母代表了一个工作阶段，它们分别是：
a.D定义（Define）质量的标准源于用户，所以首先应确定用户认,为的质量关键点，并将用户的要求转化为可测量的指标。要更多的关注用户潜在的需求和期望。
4.1. 6西格玛（6σ）管理：西格玛（σ）在统计学上是指标准差，用来表示数据的分散程度。6西格玛（6σ）即6倍标准差。在质量上表示每百万个产品的不良品率（ppm）少于3.4，但是6西格玛（6σ）管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。
4.2. 6西格玛（6σ）管理核心理念实际上不仅是一个质量上的标准，它更代表着一种全新的管理理念。尽管过去确实做得很好，但事实离6西格玛（6σ）管理的目标还差的很远。
4.4.6西格玛（6σ）管理的实施方法：摩托罗拉公司提出并取得成功的七步骤法（Seven—roblem and describe it clearly）。把要改善的问题找出来，当目标锁定后便召集有关人员，成为改善的主力，并选出首领，作为改善的责任人，跟着便制定时间表跟进。
一、目的：
制定教育训练相关资料，并整理成册作为部门技术资料，作为品保部在职员工及新进员工教育训练之依据，及其它相关单位职员工教育训练时作参考。
二、范围：
适用于公司品保部及各相关部门。
三、权责：
3.1品保部：负责相关资料的收集、整理及修正、资料的维护。
3.2各相关单位：资料的使用及维护。
四、内容：6西格玛（6σ）管理方法
c.黑带(Black Beit)：为全职6西格玛人员，具体执行和推广6西格玛，同时负责培训绿带。一般情况下，一名黑带一年要培训100名绿带。
20种六西格玛管理工具大全
20种六西格玛（6σ）管理工具大全1 FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。
在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。
我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。
质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。
通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施，提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。
根据文献报道，某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。
2 Kano模型日本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量、期望质量和魅力质量。
A：理所当然质量。
当其特性不充足（不满足顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充足（满足顾客需求）时，无所谓满意不满意，顾客充其量是满意。
B：期望质量也有称为一元质量。
当其特性不充足时，顾客很不满意，充足时，顾客就满意。
越不充足越不满意，越充足越满意。
C：魅力质量。
当其特性不充足时，并且是无关紧要的特性，则顾客无所谓，当其特性充足时，顾客就十分满意。
理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满足。
期望质量是质量的常见形式。
魅力质量是质量的竞争性元素。
通常有以下特点：1、具有全新的功能，以前从未出现过；2 、性能极大提高；3、引进一种以前没有见过甚至没考虑过的新机制，顾客忠诚度得到了极大的提高；4、一种非常新颖的风格。
Kano模型三种质量的划分，为6Sigma改进提高了方向。
6西格玛基本方法及工具应用
6西格玛基本方法及工具应用
Six Sigma 是一种基于评估,改善,分析和控制过程的管理理念,它被
广泛应用于促进公司取得持续改进和可持续竞争优势的目的.它涉及到识
别和改善企业现有的业务过程中可能存在的不足、供应和顾客满意度问题以及浪费.
Six Sigma 分为三个不同的层次,包括：白带层,黑带层和绿带层.白
带层的主要责任是负责管理Six Sigma 各个项目,确保项目完成质量标准,实施和维护的质量也可以调整和改善产品和流程.黑带层由管理者及专业
人士组成的专业团队,他们的主要责任是确保公司正确的实施有效的Six Sigma 方法和工具.绿带层的主要责任是引导员工实施Six Sigma 方法和工具。
Six Sigma 的基本方法包括：
1.定义：定义企业的过程,目标和可能出现的问题;
2.测量：利用基本数据收集和测量当前的过程,并识别可能的不足;
3.分析：采用统计分析和流程评估来认识企业过程的不足、供应和顾客满意度问题以及对组织有影响的其他因素;
4.改进：根据结果建立改善行动;
5.控制：定期检测和监测所采取的改进措施的有效性.
Six Sigma 工具应用:
1.流程图：通过使用流程图来表示企业的业务流程,可以帮助公司更
清楚地理解它的业务流程,并发现可能存在的问题;。
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•6西格玛给我们带来的： 提升企业管理能力 节约企业运营成本 ，创造财务收益 提高客户满意度 提高分析问题和解决问题的能力 打造高效率团队
目录
• 1. 理解6西格玛 • 2. 6西格玛的方法体系 • 3. 6西格玛工具应用 • 4. 总结
•2、6西格玛方法体系——DMAIC
•定义阶段 •测量阶段
•起床
•洗漱
•做早餐
•吃早餐
•换衣服
•开车
•泊车
•刷卡
•开始工作
过程步骤 起床 洗漱
做早餐 吃早餐 换衣服 开车 泊车 刷卡
列出所有输入
输入 闹钟 牙膏 牙刷 口杯 水 毛巾 原料 煤气灶 早餐 衣服 汽车 路线 停车位 刷卡机
过程步骤 起床 洗漱
做早餐 吃早餐 换衣服 开车
•彻底处理故障
•一站式电子工单故障处理完毕
•预防性维护
•查看工单告警信息（客户
•申告、处理反馈、工单结论）、
•查看告警、 •性能等相关信息
•列出客户所有电路资料（路由 •信息、物理端口信息、逻辑信 •息）
•检查网管告警、性能监测设置
•判断故障 •真实原因
•是 •是否解决故障
•真实原因
•是
•否
•周期记录网管、告警性能信息
确定严重度的衡量标准
影响
严重度基准
无警告的 严重危害 有警告的 严重危害
很高 高
中等
低 很低
轻微
很轻微
无
可能危害机器或作业者。和/或包含不符合政府法规内容，严重度程度很高。失效发生是 无警告。
可能危害机器或作业者。和/或包含不符合政府法规内容，严重度程度很高。失效发生时 有告警。
可能１００％的产品要废弃，丧失基本功能，顾客非常不满。
•6西格玛需要经历一个痛苦的化蝶过程！ 从客户需求出发——挑战我们传统的从上级制订的指标出发 基于大量统计数据决策——以数据说话、通过工具分析得出结论，而不是凭 经验和现状 关注关键因素——重点改进关键因素，改进业务流程 倡导主动改进和持续改进——变被动为主动 倡导无边际合作的团队意识——强调工作任务分解（WPS）、分工合作 追求完美，但容忍失败
•More than 30 • suspected variables
•5- 8
•分析阶段
•3 - 5
•界定问题 •很多个输入变量 •比较重要的输入变量
•比较重要的输入变量
•控制阶段
• 1- 3
•
•重要的且具有关键 •作用的过程输入
•80/20原则：有限资源 的效益最大化
•六西格玛正是在这种“顾客需求”拉动下，从外向内分 解和回溯至组织内部的关键流程、关键环节、关键活动 、关键要素的管理方法。
➢强调以数据为基础，注重量化管理
假如我们不能把某种事实用数据来说明，
那就说明我们对那个事实不了解，
如果我们不了解事实，我们就无法管理，
若是我们不能管理，那就失去机会。
—— Mike J.Harry
•客户不会说 •客户没有想到的 •不知道
•客户会说出来 •可度量 •实施范围
•令人兴奋
•没有实现 •重要需求
•实现
•不用说的需求 •想当然的需求 •基本的 •如果没有,客户抱怨
•基本需 求
•客户不满 意
以客户呼声选择需要改进的项目 以客户视角界定企业内部需要完善的业务流程 以客户标准来定义流程的绩效目标 以客户感受评价项目成果
• 使用FMEA，通过头脑风暴法首先列出各影响因素所对应的潜在失效 模式、潜在失效影响、潜在原因和现有控制等细节，然后对其所对应的严 重程度、发生频次和可检出度进行量化打分，进而求出以上三者的乘积即 风险系数（RPN）作为参考，筛选出其中的潜在关键因素。
•FMEA的简化操作步骤——十步法
•第一步：制订流程图，确定过程或步骤 •第二步：列举每个过程或步骤的关键输入 •第三步：列举潜在的失效模式 •第四步：列举潜在的失效影响 •第五步：制定各影响的严重度 •第六步：找出造成失效的潜在原因 •第七步：指出各种原因的发生频度 •第八步：记录当前为了预防失效或原因的控制方法 •第九步：指出失效或原因的可检出度 •第十步：计算风险系数
•1、理解6西格玛——我理解的6西格玛
•6西格玛是一个化蝶的过程！
• 人们对蝴蝶并不陌生，她双翅的花纹色彩斑斓，美丽的常常引 起我们的惊异和赞赏。蝴蝶是人类美丽的精灵，她用无与伦比的美 丽掩埋了她那痛苦的蜕变过程。 • 假如不知道蝴蝶蜕变的过程，看到蛹的臃肿、笨拙、丑陋，怎 么也不会把蝴蝶和它联系在一起。很多人都或多或少的都目睹过蛹 化蝶的过程，那种内在的质变我们虽说不曾看见，但那种在质变的 催化下，外在的裂变，我相信很多人并不陌生。那是一个剧痛和撕 裂的过程，当湿漉漉的精灵挣破蛹的皱折，将自己的美丽一点一点 的展示在阳光下的时候，人们往往会赞叹和惊异于蝴蝶的美丽。 • 由此我想到，所有美丽的代价都是痛苦的。6西格玛也是一个 化蝶的过程。
。。
• 但是。。。被送进了 医院。
•1、理解6西格玛——6西格玛的定义
•在GE： GE价值观第二条——
视6σ为生命，确保客户为第一受益者
➢ 一种以客户为中心的理念 ➢ 一种基于数据的决策方式 ➢ 一种系统解决问题的方法 ➢ 不断改进、无边界、崇尚学习的企业文化
• 6σ将是我们唯一的工作方式，每个人都是它 的忠实信徒（Jack Welch）
可能失效机会 >=1/2 1/3 1/8 1/20 1/80 1/400 1/2000 1/15000
1/150000 <=1/1500000
CPK <0.33 >=0.33 >=0.51 >=0.67 >=0.83 >=1.00 >=1.17 >=1.33 >=1.50 >=1.67
评价基准 几乎一定会发生失效
•（1）柏拉图（Pareto）
•柏拉图分析用于确定导致问题发生的关键因素。一般而言，问题的80%是由 20%的关键因素造成的。
•
——J.M.朱兰 博士
•运用Minitab绘制柏拉图 ：
•案例1客户投诉
•（2）失效模式及影响分析（FMEA）
• FMEA是一个能够预见失效并能避免失效出现或重复出现的工具，它 可以帮助我们找出潜在的过程失效，估计失效发生带来的相对风险，评估 当前的控制计划，寻找优先改进的过程环节。
➢强调以流程为核心，关注持续改进
•输入
•人 •资金 •设备
•流程
•输出
•组织的远 景和经营 目标； •客户满意
•企业从事的任何活动都是依靠流程来实现，它是连接企业和客户需求之间的纽带 ！
➢关注财务和流程绩效
企业的天性就是追求利润 企业所有改革最终都必须体现在增长上 项目成果与财务收益挂钩 直接经济收益与间接经济收益并重
六西格玛就是一个代名词，其含义是客户驱动下的持续改进 。其方法体系的运用不仅局限于解决质量问题，而且包括业务 改进的各个方面：包括时间、成本、服务等各个方面。其方法 体系也不仅仅是统计技术，而是一系列的管理技术和工程技术 的集成。
•1、理解6西格玛——六西格玛管理理
念
➢以客户为中心，充分关注客户
•客户满 意
•Improve
• 阶段任务：优化关键因素，实施突破改进 • 使用工具：Triz思维－试验设计（DOE）
•Control
• 阶段任务：制订控制计划，动态跟踪控制 • 使用工具：控制计划－统计过程控制（SPC）
目录
• 1. 理解6西格玛 • 2. 6西格玛的方法体系 • 3. 6西格玛工具应用 • 4. 总结
产品需要选别（低于１００％）且部分要废弃，性能下降，顾客不满意
部分（低于１００％）产品要废弃（不选别），舒适性或方便性项目失效，顾客感觉不舒 适。
产品需１００％再作业，有些舒适性或方便性项目性能下降，顾客有些不满意。
产品经选别后，部分（低于１００％）需要再作业，通道速率等项目不符合要求，多数顾 客发现有缺陷。
•否
•查明真实故障原因
•有
•申请电路割接 •排除故障根本原因
•有无异常 •无
•观察15天
•重复故障分析控制的FMEA分析（一）
•针对故障一次性处理不彻底
•重复故障分析控制的FMEA分析（一）
•针对故障一次性处理不彻底
•重复故障分析控制的FMEA分析（二
） •针对预防性维护
FMEA练习：上班流程
•数学模型
•Define
• 阶段任务：VOC CTQ Y，界定问题 • 使用工具：Kano分析、QFD－80/20法则
•M • 阶段任务：测量系统分析，寻找潜在要因 easure • 使用工具：流程图－鱼骨图－XY矩阵－FMEA
•Analyze
• 阶段任务：统计推断分析，验证关键因素 • 使用工具：图表分析－假设检验－回归分析
•3、6西格玛工具应用
•（1）柏拉图（Pareto） •（2）失效模式及影响分析（FMEA） •（3）图表分析： • 正态性检验、点图（Dot plot）、盒子图（Box plot） • 直方图（Histogram）、饼图（Pie chart） • 散点图（Mareix plot）、矩阵图（Matrix plot） •
•中兴对6西格玛的定义：
• 六西格玛是以客户为导向，以业界最 佳为目标，以数据为基础，以事实为依据 ，以流程绩效和财务评价为结果，持续改 进企业经营管理的思想方法、实践活动和 文化理念
•什么是六西格玛
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，旨在持续改进企 业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地消除过 程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短 运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。
部分（低于１００％）需要进行部分再作业，通道速率等项目不符合要求，有一半的顾客 发现有缺陷。