质量保证措施和技术保证措施
制造流程技术保证措施和质量保证措施
制造流程技术保证措施和质量保证措施制造流程技术保证措施制造流程技术保证措施是为了确保产品在制造过程中能够按照要求进行，并减少制造中的错误和缺陷。
以下是一些常见的技术保证措施：1. 工艺规范: 制定详细的工艺规范，明确每个制造环节的要求和步骤，包括原材料的处理、加工装配、设备操作等。
这有助于确保每个步骤按照规范进行，减少误操作的可能。
工艺规范: 制定详细的工艺规范，明确每个制造环节的要求和步骤，包括原材料的处理、加工装配、设备操作等。
这有助于确保每个步骤按照规范进行，减少误操作的可能。
2. 自动化控制: 引入自动化设备和控制系统，减少人为因素对制造过程的影响，提高生产效率和一致性。
自动化控制能够减少许多手工操作的错误，并确保整个制造过程的稳定性。
自动化控制:引入自动化设备和控制系统，减少人为因素对制造过程的影响，提高生产效率和一致性。
自动化控制能够减少许多手工操作的错误，并确保整个制造过程的稳定性。
3. 质量检测设备: 配备先进的质量检测设备，包括非破坏性检测仪器、精密测量仪器等。
这些设备能够精确地检测产品的质量和尺寸，及时发现问题并加以修复。
质量检测设备: 配备先进的质量检测设备，包括非破坏性检测仪器、精密测量仪器等。
这些设备能够精确地检测产品的质量和尺寸，及时发现问题并加以修复。
4. 标准化操作: 制定标准化操作程序，确保每个操作员都按照同样的标准进行工作。
标准化操作可以减少因个体差异而导致的制造差异，并提高制造过程的一致性。
标准化操作: 制定标准化操作程序，确保每个操作员都按照同样的标准进行工作。
标准化操作可以减少因个体差异而导致的制造差异，并提高制造过程的一致性。
质量保证措施质量保证措施是为了确保产品的质量符合规定标准，并满足客户的需求和期望。
以下是一些常见的质量保证措施：1. 质量管理体系: 建立完善的质量管理体系，包括制定质量政策、目标和程序。
通过质量管理体系的运作，可以确保质量控制的持续性和有效性。
静设备施工安全技术措施与质量保证措施
静设备施工安全技术措施与质量保证措施一、施工安全技术措施：1.安全组织：施工前需制定详细的施工方案，并组织专业人员进行安全技术交底，确保施工人员具备安全操作的能力和资格。
同时，安排专职安全员对施工过程进行监督、检查和指导。
2.设备检查与维护：在施工前，对静设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，不存在安全隐患。
3.施工现场的安全防护：搭设必要的安全围栏、警示标志，设立警示标志等，确保施工区域安全。
4.操作规程：明确操作规程，确保操作员熟悉静设备的操作要求和安全操作规程。
5.作业人员的个人防护：施工人员应配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.检修设备：定期对设备进行检修，确保设备的安全性和可靠性。
7.防火和防爆措施：采取必要的防火和防爆措施，如安装火灾报警设备、灭火器材等。
8.施工人员的素质和培训：施工人员应具备相关素质和技能，并定期进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
二、质量保证措施：1.质量控制计划：在施工前制定质量控制计划，确定各项质量控制的具体要求和方法。
2.材料选择：选用符合要求的材料，确保其质量达到设计和施工要求。
3.施工工艺：严格按照设计要求进行施工，确保各项工艺参数符合要求。
4.质量检测：对施工过程中涉及的关键部位和节点进行质量检测，确保施工过程和质量符合要求。
5.施工过程的质量控制：设立质量控制岗位，对施工过程进行全面、细致的质量控制，查找、纠正和预防质量问题。
6.施工记录和检验：完善施工记录和检验流程，确保每一道工序都能得到及时、准确的记录和检验。
7.质量验收：施工完成后进行质量验收，确保静设备的质量达到设计和施工要求。
8.质量整改：对质量问题进行整改和处理，确保设备质量符合要求。
以上是静设备施工安全技术措施与质量保证措施的一些主要内容，通过科学、严谨的施工方法和质量控制手段，能够保证施工安全，提高设备的质量。
质量和技术保障措施怎么写
质量和技术保障措施怎么写质量管理和技术保障是企业生产过程中非常重要的环节，它们直接关系到产品质量和生产效率。
质量管理包括产品开发、生产、质量控制和品质保证等方面，而技术保障则主要关注于生产设备、工艺流程和技术管理的方面。
本文将详细探讨质量管理和技术保障措施，并提供一些实施方法和建议。
1. 质量管理措施1.1 产品开发阶段在产品开发阶段，应确保产品设计的科学性和可靠性。
可以采取以下措施：- 设立产品开发团队：产品开发需要多个领域的专业人员共同协作，包括设计师、工程师、市场部门、质量控制等。
团队成员应具备专业知识和经验，并能够有效地沟通和协作。
- 进行市场调研：通过市场调研了解用户需求和竞争对手情况，为产品设计提供参考依据。
可以通过问卷调查、用户访谈等方式获取市场需求信息。
- 设计合理的产品规格：制定明确的产品规格，明确产品的功能性能、标准要求和大致制造成本等。
规格应向开发团队传达清晰的指导和要求。
1.2 生产阶段在产品生产阶段，应加强质量控制，确保产品质量符合标准要求。
可以采取以下措施：- 实施质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括制定流程、规范和文件，明确各个环节的责任和要求。
- 设立质量检测点：在关键环节设置质量检测点，实施质量控制。
可以通过抽样检验、全面检验等方式，确保产品质量。
- 强化供应商管理：与供应商建立稳定的合作关系，明确质量要求，并进行供应商评估和监控。
1.3 品质保证阶段在产品出厂后，还需要持续进行品质保证工作。
可以采取以下措施：- 定期进行产品抽检：定期对产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
- 建立客户反馈机制：建立客户反馈渠道，及时收集和处理客户的质量问题和建议，保证及时有效地处理质量问题。
- 不断改进质量管理体系：根据实际情况和客户反馈的问题，对质量管理体系进行不断改进，提高产品质量。
2. 技术保障措施2.1 设备保障生产设备是生产过程中的重要资源，应采取以下措施进行保障：- 建立设备维护保养计划：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
质量保证的技术和组织措施
1. 质量保证得先从源头抓起。
原材料就像盖房子的砖块，要是砖块质量不行，这房子能结实吗？绝对不能。
我们采购部的小李那可是火眼金睛，每次验收原材料都像侦探找线索，任何一点瑕疵都逃不过他的眼睛，他常说：“这原材料有问题，产品就像没打好地基的大楼，迟早要出事儿。
”2. 生产过程中的标准化操作是关键。
这就好比厨师做菜，得按照菜谱一步一步来。
我们车间的工人小王，他操作机器就像老司机开车，熟门熟路。
他说：“不按标准操作，生产出来的产品像歪歪扭扭的小路，走不通的，肯定不符合质量要求。
”旁边的老张也附和：“对呀，这标准就是咱的生命线，可不能马虎。
”3. 质量检测环节像个严格的裁判。
检测设备如同裁判的哨子，一有不合格立马吹哨。
我看到质检员小赵拿着检测仪器在产品上比划，他严肃得像个审判官，他说：“这产品在我这儿过不了关，就像运动员犯规，别想上赛场，必须回炉重造。
”4. 员工培训也是质量保证的重要部分。
培训就像给员工的大脑充电。
技术骨干老陈给新员工培训时说：“你们没学好技术，生产产品就像盲人摸象，只能做出个大概，质量肯定不行，你们想这样吗？”新员工们都摇头，认真听讲，像一群渴望知识的小海绵。
5. 设备维护关乎质量稳定。
设备像战士的武器，得经常保养。
维修师傅老孙总是精心呵护设备，他说：“这设备要是出故障，生产就像断了弦的琴，弹不出美妙的音乐，产品质量肯定大打折扣。
”6. 建立质量反馈机制必不可少。
这就像一个信息的大循环圈。
客户反馈问题就像给我们敲响警钟。
销售部收到客户投诉后，立马告诉生产部，生产部的负责人说：“客户的反馈像导航仪，给我们指出错误方向，我们得赶紧调整，不然就会在质量的道路上迷路。
”7. 团队协作对质量保证有大作用。
团队成员像一群大雁，得往一个方向飞。
生产线上各个环节的工人，前面的做完传给后面的，要是有人掉链子，这产品质量像接力赛掉棒，就会受影响。
有人说：“咱们可不能当那只捣乱的大雁，得齐心协力保证质量。
”8. 质量目标设定像灯塔指引方向。
保证工程质量的施工技术安全措施和工程保修措施
保证工程质量的施工技术安全措施和工程保修措施说到建筑工地，大家的第一反应可能就是“哎呦，危险、脏乱差”。
可实际上，背后有着一大堆的技术和安全措施，搞得好，工程就能平稳顺利地完成，反之，出点差错可就麻烦了。
今天呢，我们就来聊聊保证工程质量的施工技术和安全措施，还有那些看似不起眼但却特别重要的工程保修措施，说实话，工地上的这些“细节”可真是值得大书特书。
我们得说说施工技术的安全措施。
没有这些措施，工程进度简直比乌龟还慢，安全也没法保障。
你看，工地上最怕什么？就是那种掉以轻心的心态，觉得“这事儿没啥大不了”。
但是你要知道，细节决定成败，任何一个小问题都可能酿成大祸。
比如说，混凝土浇筑前，浇筑工具的检查，工人们的安全帽、工作鞋啥的，不能少。
而且混凝土浇筑这个事儿，如果没有足够的技术控制，浇得不均匀、不坚固，日后就会有裂缝、塌陷等麻烦。
哎，别小看这些小问题，修起来可费时费力，损失也大得很。
然后，工地的安全问题也是重中之重。
记得有次去工地探个头，看到一群工人就随便站在钢筋堆上，安全带都没系好，我心里一惊：这不是拿命在开玩笑嘛！工地上的危险很多，有高空坠物、有电线、电气设备的隐患，还有那些看不见的地下管线。
如果没有合理的安全防护措施，一场小小的失误，结果可能就直接和生命安全挂钩。
所以啊，工地上一定要做到“四个防护”，就是防护栏杆、钢筋防护、脚手架以及电气设备的保护，做到事无巨细，不留死角。
有些人可能会觉得：“这些措施，听起来挺麻烦的。
”但我告诉你，正是这些看似繁琐的步骤，才是确保工地安全和工程质量的基石。
别忘了，工地上可不只是技术工人，还有一些设备操作员、材料搬运工，甚至是过路的行人。
如果安全措施不到位，大家都得受连累。
所以啊，施工单位绝对不能心大，安全培训必须到位，大家都得清楚自己在工地上的角色和责任。
万一发生事故，那真的是“肇事者”心头的一根刺，永远也拔不掉。
说完施工阶段的技术和安全，接下来咱得聊聊工程保修措施。
确保工程质量的技术及组织管理保障措施
确保工程质量的技术及组织管理保障措施（一）、质量目标质量目标：施工质量达到合格标准。
认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量管理的人员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量管理，始终贯彻实施公司的质量、环境、健康、安全综合管理方针，杜绝工程重大质量事故的发生。
确保单位工程一次验收合格率100％，苗木成活率100%，草坪覆盖率100%。
（二）、创优规划一、创优目标1、确保总体工程质量合格。
2、确保工程达到质量验收标准。
3、确保绿化养护养护质量标准。
二、创优组织机构图项目经理项目副经理总工程师安质监察科物资供应科施工组质检员三、创优规划严格按业主和监理工程师的要求进行施工，按ISO9001：2000质量体系标准贯彻于施工全过程，高标准、严要求，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，确保全线创优良工程，争创精品工程。
即：1、全线工程创优，无工程死角2、各类原材料质量合格率100％；3、杜绝重大质量事故的发生。
（三）、质量保证体系根据本标段的具体特点，制定全方位的质量控制体系。
一、质量保证体系严格按照施工质量规范的要求，以质量手册为核心和指导，以作业指导书为操作的具体指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，整个施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
本公司对质量管理实行公司、项目经理部两级管理，公司审核监理部由主管副总经理、总工程师及相关职能部门人员组成，负责组织工程质量计划，指导质量工作的实施，对施工质量工作进行安排、检查和总结；项目经理部质量管理成员由项目经理、项目技术负责人及相关负责人组成，参与工程质量策划，根据质量总体策划大纲，指定阶段质量实施目标，并组织和督促责任部门进行质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
二、质量保证程序方案责任工程师质量工程师监理工程师进入下道工序技术交底三工序操作审批不合格不合格不合格不合格三、质量管理机构图项目经理项目副经理总工程师物资供应科施工组安质监察科实现质量目标 检查落实奖惩兑现 质量评定 质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证质量培训安质检查科创优规划经济责任制用 户 至 上质 量 检 查 组现 场 质 检 员岗前质量培训岗前技术培训制定创优措施检查创优效果制订奖惩措施签 订 责 任状合 格 转 序ISO9001质量体系为确保本工程达到所要求的质量目标，根据以往的施工管理经验以及本工程的特点，采用项目法管理机制，委派管理经验丰富的工程师担任本工程的项目经理，各相关职能部门全力配合。
切实保证质量,保证质量的手段措施
切实保证质量,保证质量的手段措施
保证质量的手段和措施取决于具体的产品或服务领域，但以下是一些常见的方法：
1. 设立和遵循详细的质量管理体系：建立一套全面的质量管理体系，包括制定质量方针、质量目标、工作程序和标准操作规程等。
2. 进行质量控制：通过实施质量控制措施，如检验、测试和监控，确保产品或服务符合预期标准。
3. 采用持续改进方法：通过使用持续改进工具和技术，如六西格玛、质量故障模式和影响分析等，发现并解决质量问题，提高产品或服务的质量水平。
4. 培训和发展员工：为员工提供必要的培训和发展机会，使其具备相关的技术和知识，能够有效地执行质量控制和改进措施。
5. 设立质量目标和指标：设立具体的质量目标和指标，根据实际情况进行监测和评估，及时调整和改进质量管理措施。
6. 加强供应链管理：与供应商建立长期合作关系，共同开展质量管理，确保供应链上的每个环节都能够达到质量要求。
7. 进行客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，收集客户的意见和反馈，对产品或服务进行改进，以提高客户满意度。
8. 强化质量文化：建立一种积极的质量文化，使所有员工都意识到质量的重要性，并始终以质量为核心价值观。
总之，保证质量的手段和措施是一个系统性的过程，需要从组织内部和外部的各个方面进行综合考虑和管理。
质量保证体系及保证措施
质量保证体系及保证措施一、组织措施责任制落实：建立完善的技术质量责任体系，明确项目经理、项目工程师、班组及个人在工程质量中的责任，确保每个环节都有人负责，形成全员质量管理的良好氛围。
专职试验员：配备专职试验员，建立严格的原材料和构配件检验制度，确保所有材料和构配件在使用前经过严格的质量检验，不合格材料严禁使用。
原材料检验：加强原材料的检验工作，对水泥、钢材等关键材料进行现场抽样检验，并建立材料管理台账，确保材料的质量和使用的正确性。
质量跟踪检查：设立各专业质量检查员，对施工现场进行定期和不定期的质量检查，及时发现问题并指导工人进行整改，确保质量问题得到有效解决。
QC小组活动：针对技术复杂和施工难度大的项目，开展QC小组活动，组织工程技术人员和有经验的工人进行技术攻关，减少质量通病的发生。
二、技术措施工艺标准制定：对分部分项工程制定详细的工艺标准，进行技术交底，确保施工过程中严格按照规范和规程进行，验收时依照标准执行。
隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行严格的验收，确保工程质量的隐蔽性，同时整理完善的技术资料，为工程质量评定和后续使用提供可靠依据。
技术复核：对建筑物的轴线、标高等关键技术参数进行复核，确保施工的准确性和可靠性。
新技术应用：积极推广和应用新技术、新工艺，提高工程质量和施工效率。
三、材料管理专职材料员：设立专职材料员，明确职责，确保材料管理的规范性和有效性。
材料计划：制定详细的材料预算计划和月度材料需用量计划，确保材料供应的及时性和合理性。
供应商评价：对物资供应商进行严格评价，建立合格供应商清单，确保材料来源的可靠性。
物资验证：对进场材料进行严格的物资验证，并做好验证记录，确保材料质量。
材料码放：按照平面布置图进行材料码放，确保场地符合保管要求，材料分类清晰，状态准确。
四、测量、计量器具管理计量管理小组：成立计量管理领导小组，制定计量岗位制度，确保测量、计量器具的正确使用和管理。
测量设备配备：配备满足检测参数要求的测量设备，并确保设备上有清晰的制造计量器具许可证编号、cmC标志和厂名、厂址等信息。
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质量保证措施和技术保证措施-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII第22章质量保证措施和技术保证措施22.1质量方针满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。
22.2质量目标严格按GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》标准执行，科学管理，积极推广新工艺、新材料、新技术、新设备，确保本合同工程质量达到合格标准，各分项、分部工程一次验收合格率达100%。
22.3质量管理体系22.3.1建立项目质量管理体系质量保证体系框图如图22-1所示。
图22-1 质量保证体系框图建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，各专业工程师检查和监控的质量保证体系，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。
在质量管理过程中采用“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”五大方面及具体的内容与措施。
22.3.2质量职责分配1、项目经理（1）贯彻公司的质量方针，根据与业主签订的合同，确立本项目的管理要点，组织制定、审批项目质量计划并贯彻实施。
（2）组织项目各部门共同确立质量目标、经营目标、管理目标，并形成文件。
在此基础上，编制施工组织设计、质量阶段预控计划、质量管理文件等。
（3）领导项目经理部全面质量管理工作，建立项目的质保体系和有效的运行机制，完善基础管理工作。
2、项目总工程师（1）贯彻执行公司质量方针、科技发展规划、项目质量计划，领导与组织质量体系的运行；开展新技术引进和推广应用工作；负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
（2）负责组织相关人员编制项目质量计划、施工组织设计、质量预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批，参与工程创优策划并指导具体实施。
（3）负责主持工程各阶段的质量验收工作及竣工资料的指导和审定工作；负责组织工程质量事故的调查与处理工作。
（4）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。
3、工区经理（1）负责项目施工生产的管理、协调，对分项、分部工程的施工质量负直接领导责任，负责落实项目质量目标和质量计划的执行。
（2）组织现场施工责任师执行项目施工组织设计及施工方案、各类生产计划，控制分包单位的施工进度安排,并及时反馈管理信息。
（3）对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度计划的执行情况。
（4）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。
（5）参与工程各阶段的验收工作，具体负责对工程质量事故的调查，并提出处理意见。
4、盾构工区（1）负责盾构工区的工程质量。
（2）做好本工区的文件和记录管理。
（3）负责本工区的施工过程和工程质量实施监控，负责不合格品的控制及质量改进。
5、安质环保部（1）负责编制与实施项目质量计划。
（2）负责项目质量管理、检查、监督工作。
（3）负责按ISO9000质量保证体系对工程质量进行监控。
（4）负责与业主、监理、政府监督机构的质量对接工作。
（5）负责按集团公司质量管理文件进行工作。
（6）负责项目试验工作。
（7）收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助项目部领导分析质量状况。
（8）掌握质量生产动态，对不合格品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。
（9）组织开展质量培训工作，主持召开质量分析会。
（10）组织对进场的原材料、半成品及成品进行质量检查，杜绝不合格原材料和成品、半成品的使用。
（11）建立各种质量台帐（隐患通知书、工程质量奖罚、质量事故台帐等）。
（12）负责编制过程识别和控制书，负责组织实施。
（13）及时收集、整理检验和试验报告，对检验和试验数据负责。
（14）负责项目安全管理、检查、监督工作。
（15）负责项目各种安全制度的编制与实施，做好应急响应工作。
6、设备物资部（1）负责项目物资采购，负责对物资供应商资格进行初步评审与考核。
（2）负责对物资和工程进行标识，负责顾客财产管理，做好产品防护。
（3）负责项目设备采购、安拆、维修保养、零配件采购的管理工作。
（4）负责施工现场施工设备、监视和测量设备的进场验收、检定标准、维护管理。
7、工程技术部（1）负责项目各部门质量记录资料的收集、整理和归档工作。
（2）建立健全资料管理制度。
及时收集核对资料，发现问题立即分析解决。
（3）资料员有权对工程资料进行检查监督，严禁对资料进行涂改、伪造，确保资料字迹清楚、项目齐全、真实无漏项。
（4）负责项目的测量工作和监控量测工作。
（5）负责项目测量监测仪器的保管、检测工作。
（6）负责编制测量监测内业资料的编写，保存测量监测记录。
8、办公室（1）负责确定项目人员的培训需求，制定培训计划并实施。
（2）保持与各个部门的信息沟通。
22.3.3资源管理1、文件和资料控制根据ISO9000质量体系要求，各部门控制好本部门的与质量体系有关的文件和资料，确保相关单位和部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。
2、物资采购的控制由项目物资设备部主管采购的控制。
项目自购的主材、特种材料、砂石料、大宗材料和工程设备均须由项目物资设备部组织有关人员预先评价物资分供方，经项目经理批准后公布合格分供方名单。
物资设备部按合格分供方名单和工程进度安排分期编制采购计划，经项目经理批准后按采购计划采购和验证。
零星料由施工队自行采购并保存有关合格证件。
当监理提出要对采购的物资进行验证时，物资设备部应提供方便，但不能把监理的验证作为有效控制的依据。
3、顾客提供产品的控制物资设备部主管此项工作。
物资设备部对业主提供到现场或指定分供方的物资，不论交货单位是否已验收，都应进行检验和试验验证，并做好储存和维护工作，有损坏或不适用应书面向业主报告。
各类人员应做好此类物资的储存标识和使用部位的质量记录标识。
4、产品标识和可追溯性控制由工区主管此项工作。
物资设备部监督、检查和指导施工队做好贮存物的标识，表明物资的品名、规格、批号、生产厂家、生产日期、进货日期等，以现场标识和质量记录标识相结合。
工程技术部负责监督、检查和指导各级各类技术人员、队长、班组长做好施工过程的成品和成品的标识，以质量记录标识为主，现场标识为辅，有可溯性要求的物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口的严密性。
5、施工设备控制由物资设备部主管施工设备。
物设部检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，并确保良好的设备工作环境。
保证机械司机持证上岗，在施工过程中，定期检查设备运转情况，督促设备的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。
6、检验和试验控制（1）试验室对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验；（2）试验室、安全质量检查部对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格；（3）工程完工后，由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验，并由工程技术部填写工程竣工报告。
7、检测、测量和试验设备的控制（1）工程技术部测量队对测量仪器进行采购及校验，试验室负责按规定要求采购检验、检测和试验设备，并对所有检验、检测和试验设备按规定周期进行校验；（2）建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。
8、搬运、储存、防护、交付（1）由物资设备部对物资的搬运、储存负责，确保物资不损坏、不变质；（2）由工程技术部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。
22.4成品保护措施1、认真执行深圳市和业主的有关规定，加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。
在施工过程中安排必要的人员，材料和设备用于整个工程的成品保护，防止任何已完工程遭受任何损失或破坏。
（1）定期对全体施工人员进行文明施工、成品保护教育，提高自觉保护成品的质量意识。
（2）经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。
2、编制成品保护细则，加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。
（1）管片拆模过程中严禁用铁锤敲击，防止损伤管片。
（2）管片吊装前应检查起重设备、吊具是否满足要求，吊装、翻转管片时应设专人指挥缓慢操作，防止摔坏或碰损管片。
（3）管片堆放高度不应超过8层；垫木放置位置必须正确，各层垫木应在同一竖直线上且前后对齐。
（4）管片运输要有专门车辆，专用垫衬，运输中要平稳行驶，堆放高度不应超过3层。
（5）粘贴完成的密封垫应防止高温曝晒。
（6）施工中严格控制土压，以维持开挖面的稳定。
（7）在掘进施工中，应严格控制千斤顶推力和行程差，以防管片被挤裂。
（8）在管片拼装时千斤顶推力应均匀，防止管片因局部受力过大而导致破裂。
（9）管片拼装中应严格控制盾尾间隙的均匀性。
若盾尾间隙过小，易导致在盾构后续掘进过程中盾尾与已拼装成环的管片发生挤压、摩擦，进而造成管片及盾尾密封装置的损坏。
（10）管片脱离盾尾后，应及时进行壁后注浆，并严格控制注浆施工工艺，以防成型隧道出现位移或变形。
（11）浆液在运输及注浆过程中不得混入杂物，以保证浆液性能。
（12）在隧道中铺设轨枕时，应采取措施，防止轨枕损伤管片。
（13）在隧道内铺设管路及电缆需安装支架时，应尽量利用管片连接螺栓来进行固定，严禁在管片上打孔。
22.5 技术保证措施22.5.1技术管理机构及人员的保证1、建立以总工程师为首的技术管理体系组建以总工程师为首的技术管理机构，主要职能部门为工程技术部、安质环保部和设备物资部、计划协调部等。
2、配足、配强技术人员（1）严格按照业主的要求组织、策划、成立项目部，项目经理部主要施工人员和管理人员均参加过多项重点工程的建设，具有丰富的施工管理经验。
（2）基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。
（3）对关键及特殊工序制定详细的施工方法、操作细则及注意事项，明确技术要求和质量标准，并具体落实到各位负责人，使各工序都有具体的人员负责。
（4）定期、定时地对技术管理人员和工人进行各项技术培训，提高整体技术水平。
22.5.2施工技术管理措施1、图纸会审制度按规定分级对设计文件进行审核，审核目的为：（1）熟悉设计文件，了解掌握设计意图、标准和工程特点。
（2）核对设计图尺寸，并与标准图配套使用。
发现问题，清除差错，提出改善设计建议。
（3）补充施工详图，对复杂工程部位绘制大样图、施工详图，供施工现场使用。
（4）做好审查记录，发现问题应按专业登记，经各级部门审核后报建设、设计、监理单位研究处理。
2、技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。