桩长计算

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管桩有效桩长计算

管桩有效桩长计算

管桩有效桩长计算管桩是一种常用的地基支撑结构,其有效桩长的计算对于工程的设计和施工至关重要。

有效桩长是指管桩在土体中产生抗拔效应的长度范围。

本文将介绍几种常用的有效桩长计算方法,并对其优缺点进行分析。

一、强度法强度法是一种简单有效的有效桩长计算方法,其基本原理是以管桩的抗拔强度为参数进行计算。

在强度法中,有效桩长Ls可通过以下公式计算:Ls = fu / (γ · H)其中,fu为管桩的抗拔强度,γ为土的容重,H为土的抗拔力。

强度法的优点是计算简单快捷,适用于初步计算,但其缺点是没有考虑土体的应变性,因此对于部分疏松或塑性土壤粘聚力较大的情况,可能会存在误差。

二、位移法位移法是一种基于管桩的变形特性进行有效桩长计算的方法。

位移法可以分为两种情况考虑,一种是在桩顶位移限制情况下的有效桩长计算,另一种是在桩侧位移限制情况下的有效桩长计算。

1. 桩顶位移限制情况下的有效桩长计算:在桩顶位移限制情况下,桩侧土体位移较小,可以通过以下公式计算有效桩长Ld:Ld = W / (γ · H · S)其中,W为管桩所受最大工作荷载,S为允许的桩顶位移限制。

2. 桩侧位移限制情况下的有效桩长计算:在桩侧位移限制情况下,桩顶位移较大,可以通过以下公式计算有效桩长Lr:Lr = W / (γ · H · S)其中,W为管桩所受最大工作荷载,S为允许的桩侧位移限制。

位移法的优点是考虑了土体的变形特性,计算结果更加准确,但其缺点是计算复杂,并且需要涉及大量的土力学参数。

此外,位移法在不同土质条件下的适用性有所差异。

三、伪应力法伪应力法是一种综合考虑管桩和土体特性的有效桩长计算方法。

伪应力法通过将桩侧土体中的应力视为管桩外的应力,从而将管桩与土体的交互作用转化为桩顶的受力分析。

在伪应力法中,有效桩长Le可通过以下公式计算:Le = Ns / γ其中,Ns为土壤对桩侧所产生的有效应力,γ为土的容重。

摩擦桩桩长的计算(新规范)

摩擦桩桩长的计算(新规范)

一、计算过程及说明5.3.3 摩擦桩的单桩轴向受压承载力容许值【Ra】,可按下式计算:u-桩身周长(m);本桥u=4.7124A p -桩端截面面积(m 2),对于扩底桩,取扩底截面面积本桥A P =3.1415926X D 2/4 = 1.7671桩径=1.5n-土层的层数,l i -承台底面或局部冲刷线一下各层土的厚度(m),扩孔部分不计q ik -与l i 对应的各层土与桩侧的摩阻力标准值(KPa),宜采用单桩摩阻力试验值, 当无试验条件时,按本规范5.3.3-1选用本桥所采用值的表格岩层数l iq ik 1 1.780802 4.350319120400500600700800900 =6199.15(KN)-桩端处土的承载力基本容许值(KPa),按本规范3.3.3条确定本桥500m 0-清底系数,按本规范5.3.3-3条确定0.7λ-修正系数0.70.65h-桩端的埋置深度(m),对于有冲刷的的桩基,埋深由一般冲刷线起算,对无冲刷的桩基埋置深度由天然地面线或实际开挖后的地面线起算,大于40米,按40米计算本桥m 0=桩端为透水性土时,本桥λ=桩端为不透水性土时,本桥λ=[][][])3(0(22121-+=+=∑=h fa u Ra rk m q q A l q rrP i ni rk λl q ini rku ∑=121[]0fa []=0fa本桥冲刷深度=0(从现地面冲刷掉的深度)本桥埋置深度h=25(冲刷线至桩低深度)本桥K 2深度=5本桥r 2深度=20q r -桩端处土的承载力容许值(KPa),当持力层为砂土,碎石土时,若计算值超过下列值1228.50本桥采用的q r =1228.50【Ra】-单桩轴向受压承载力容许值(KN),【Ra】=8370.1(KN)二、桩长的计算及结果6000(KN)25(米)k 2-容许承载力随深度的修正系数,根据桩端持力层土类按按本规范3.3.4条确定桩长的采用单桩顶垂直轴力【N】=25初步拟定桩长L=r 2-桩端以上各土层的加权平均重度(KN/m 3)宜采用:粉砂1000KPa,细砂1150KPa,中砂,粗砂,砾砂1450KPa,碎石土2750KPa[][]=-+=)3(0(22h fa rk m q rλ。

(整理)桩长计算算例

(整理)桩长计算算例

桩长计算基本情况:省道327线在穿越大河时,桥位处于改线段,拟修建一座7-16米桥梁。

桥面宽净-11米,路线中心线与流水中心线成90度夹角。

上部结构采用预应力空心板,下部为双柱式灌注桩。

载重标准公路--Ⅰ级。

一、恒载计算:1-16米 1、上部构造(一孔)(1)空心板自重:12×6.72×25=2016KN(2)桥面铺装自重:砼:0.1×11×16×25=440KN 沥青砼:0.05×11×16×23=202.4KN (3)护栏:6.39×25=160KN 上部构造总重2818.4KN 2、下部构造:(1)盖梁自重:21.8×26=566.8KN(2)立柱自重:π/4×1.2×4×25=113KN (3)灌注桩(直径1.5米)自重每延米q=π/4×1.5×1.5×(25-10)=26.5KN (扣除浮力),假设桩的长度为H ,一根立柱承受的恒载之和为: (2818.4+566.8)/2+113+26.5H=1825+26.5H 二、活载计算: 1、车道荷载一列车一个排架受力作RB (桥墩处)的影响线,根据规范,对车道荷载布载,如图(1):y=1(R )图(1)p kRBmax =pK+∑qK ωi =222+15.5×10.5=385KN 桥墩梁按二列车布载:绘制单桩荷载横向影响线,最不利荷载布置如右 图(2)所示:2.1 6.8 2.10.9711.2350.77910.515图(2)poq=1/2∑piyi=1/2×385=192.5KN单桩受力=192.5×(1.235+0.971+0.779+0.515)=674KN冲击系数u=0.3-0.3×11/40=0.218计入冲击力受力=674×(1+u)=674×1.218=821KN即单桩承载为P=1825+26.5H+821=2646+26.5H三、桩长计算钻孔灌注桩容许承载力[P]=1/2(ULτp+AσR)U─桩的周长(m),按成孔直径计算D=1.5+0.05=1.55mU=1.55×π=4.87L─桩的局部冲刷线以下的有效长度(m)A─桩底横截面积 (m ) A=0.75×π=1.77τp─桩壁土的平均极限摩阻力(KPa) τp=1/L∑τiliσR─桩尖处土的极限承载力(KPa),可按下列公式计算:σR=2moλ{[σo ]+k2γ2(h-3)}[σo ]─桩尖处土的容许承载力(KPa)h─桩尖的埋置深度。

桩计算规则

桩计算规则

打、压预制钢筋混凝土方桩1、打预制钢筋混凝土桩的体积, 按设计桩长以体积计算, 长度按包括桩尖的全长计算, 桩尖虚体积不扣除。

计量单位:m3, 体积计算公式如下:V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度)2、送钢筋混凝土方桩(送桩):当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时, 打桩机必须借助工具桩才能完成, 这个借助工具桩(一般2~3m长, 由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。

计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加米乘以横截面积以立方米计算, 计量单位:m3, 公式如下:V=桩截面积×(送桩长度+ 送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。

一、3.接桩:接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩二、4、硫磺胶泥按桩——计量单位: m2;按桩截面积电焊接桩——计量单位: t ;按包角钢或包钢板的重量。

三、打、压预应力钢筋砼管桩四、按设计桩长以体积计算, 长度按包括桩尖的全长计算, 桩尖虚体积不扣除, 管桩的空心体积应扣除, 管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时, 应另行计算。

计量单位: m3, 体积计算公式如下:五、V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度)桩内灌芯工程量计算, 计量单位:m3六、V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度七、灌注桩(2)打孔沉管灌注桩单打、复打: 计量单位: m3(3) V=管外径截面积×(设计桩长+加灌长度)设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖, 使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括加灌长度——用来满足砼灌注充盈量, 按设计规定;无规定时, 按计取。

(3)、夯扩桩: 计量单位: m3(4) V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积×设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)(5) V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积×(设计桩长+)设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

旋挖桩工程量计算公式

旋挖桩工程量计算公式

旋挖桩工程量计算公式
1.桩长计算公式:
桩长=桩的实际长度-长度减扣量
其中,实际长度是指桩的实际施工深度,长度减扣量是指为了保证桩底范围的连贯和抗浮托能力,减去的桩长。

2.桩基面积计算公式:
桩基面积=桩的直径×桩的直径×π/4
根据旋挖桩的形状为圆形,桩基面积可以根据桩的直径来计算,即桩的直径的平方乘以π除以4
3.桩体积计算公式:
桩体积=桩基面积×桩长
桩体积等于桩基面积乘以桩长,表示桩的体积大小。

4.桩的数量计算公式:
桩的数量=总工程量/单桩体积
总工程量是指需要挖掘的土方量,单桩体积是指每根桩的体积大小。

5.总工程量计算公式:
总工程量=土方量+弃土量
土方量是指需要挖掘的土方数量,弃土量是指挖掘后被清理的土方数量。

6.土方量计算公式:
土方量=桩基面积×桩长×(1+土方超高)×土方密度
土方超高是指挖掘桩基底下超过设计标高的土层的厚度,土方密度是指挖掘的土方的湿密度。

7.弃土量计算公式:
弃土量=桩基面积×清理高度×清理深度×土方密度
清理高度是指清理深度以下的土方高度,清理深度是指清理的深度限制,土方密度是指挖掘的土方的湿密度。

需要说明的是,以上公式仅是旋挖桩工程量计算的基本公式,实际计算中还需要考虑其他因素,如土质情况、设备效率等。

同时,为了确保计算的准确性,还应该根据具体工程情况和设计要求进行详细计算和校核。

各种桩的计算公式

各种桩的计算公式

七、灌注桩(1)打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3V=管外径截面积×(设计桩长+加灌长度)设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖,使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括加灌长度——用来满足砼灌注充盈量,按设计规定;无规定时,按计取。

(2)、夯扩桩:计量单位:m3V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积×设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积×(设计桩长+)设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

(3)钻孔混凝土灌注桩成孔工程量,计量单位:m3钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度;钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度混凝土灌入工程量,计量单位:m3V=桩径截面积×有效桩长,有效桩长设计有规定按规定,无规定按下列公式:有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径设计桩长——桩顶标高至桩底标高基础超灌长度——按设计要求另行计算。

泥浆运输工程量:计量单位:m3,工程量按成孔工程量计取。

八、人工挖孔桩(1)、人工挖孔工程量:计量单位:m3V(人工挖土)=护壁外围截面积×成孔长度成孔长度——自然地坪至设计桩底标高V(淤泥、流砂、岩石)=实际开挖(凿)量(2)砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量:计量单位:m3工程量按设计图示尺寸的实体积九、水泥搅拌桩、粉喷桩,以立方米计算V=(设计桩长+500MM)×设计桩截面面积(长度如有设计要求则按设计长度)。

双轴的工程量不得重复计算,群桩间的搭接不扣除。

十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩,以立方米计算V=(设计桩长+500MM)×设计桩截面面积或螺旋外径面积(长度如有设计要求则按设计长度)。

十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。

按设计图纸以延长米计算十二、护壁喷射混凝土按设计图纸以平方米计算。

十三、砖基础计算规则1、基础与墙身(柱身)的划分:(1)基础与墙(柱)身使用同一种材料时,以设计室内地面为界(有地下室者,以地下室室内设计地面为界),以下为基础,以上为墙(柱)身。

桩的计算方式

桩的计算方式

1、计算桩的体积:r²(r表示半径)×π×桩长
2、护壁:(护壁厚度+r)²×π×(有护壁的)桩长-r²×π×(有护壁的)桩长
注意量孔深时孔口地面砌高部分(20cm)不算,因为这20cm是为了安全而采取的措施,已另计费。

孔底扩底要加扩底的体积。

人工挖孔混凝土桩按下列规定计算。

(1)挖土按实挖体积以立方米计算。

如设计无混凝土护壁者,挖土尺寸按设计桩身直径加200mm计算,项目中包括垂直运输及100m 以内水平运输。

(2)设计有混凝土护壁者,护壁混凝土按图示尺寸以立方米计算。

设计无混凝土护壁者,护壁厚度按100mm,高度按孔身高度计算。

(3)如实际发生扩大头及护壁支护,另行计算。

(4)人工挖孔混凝土桩从桩承台以下,按设计图示尺寸以立方米计算,混凝土护壁已另列项目,不得重复计算
把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工,即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。

人工挖孔桩土方量按图示桩断面积乘以设计桩孔中心线深度计算。

工人挖孔桩定额是按土壤类别、挖孔桩深度分别列项的。

桩内垂直运输方式按人工考虑。

桩基计算公式

桩基计算公式

桩基计算公式混凝土量:1、挖孔深度=设计桩长+空头高度+锅底2、有效桩长=挖孔深度-空头高度=设计桩长+锅底3、直筒深度=挖孔深度-扩高-圆柱高-锅底=设计桩长+空头高度-扩高-圆柱高4、大头圆柱=1/4×3.14×扩大头直径(D)×圆柱高(h1)5、扩大头量=1/12×3.14×(扩高(h)+圆柱高(h1))×(D²+d²+dD)+大头圆柱6、挖孔半径=(桩径+2a1+2a2)÷27、挖孔截面积=3.14×挖孔半径²8、挖孔量=挖孔截面积×直筒深度+扩大头量9、桩芯半径=(桩径+2a2)÷210、桩芯截面积=3.14×桩芯半径²11、桩芯砼量=桩芯截面积×(直筒深度-空头深度+超灌深度)+扩大头量12、护壁截面积=挖孔截面积-桩芯截面积13、护壁砼量=护壁截面积×直筒深度14、空头土方=桩芯截面积×空头高度15、入岩量=挖孔截面积×(入岩直筒深度+扩大头量)16、空头高度=场地标高-桩顶设计标高17、设计桩长=承台顶设计标高-桩底设计标高-承台高+桩身锚入承台的深度18、实际桩长=实测孔深(挖孔深度)-空头高度19、桩顶高程=设计桩长+设计桩底高程20、桩底高程=桩顶高程-实际桩长21、孔口高程=桩底高程+实测孔深钢筋量: kg/m=0.00617×钢筋直径²1、主筋质量:(35D钢筋锚入承台的深度+有效桩长)×kg/m×根数2、非加密区螺旋筋质量:3.14×(桩径-2×砼保护层厚度)×(有效桩长-加密区螺旋筋长度)÷非加密区间距×kg/m3、加密区螺旋筋质量:3.14×(桩径-2×砼保护层厚度)×加密区螺旋筋长度÷加密区间距×kg/m4、加劲筋质量:3.14×(桩径-2×砼保护层厚度)×[(有效桩长÷加劲筋间距)取整数+1]×kg/m5、护壁纵筋质量:3.14×(桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度)×直筒深度÷护壁纵筋间距×kg/m6、护壁箍筋质量:3.14×(桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度)×直筒深度÷护壁箍筋质量×kg/m7、钢筋量:(主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量 +护壁纵筋质量+护壁箍筋质量)×1.03钢筋损耗系数8、桩身钢筋量:(主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量)×1.03钢筋损耗系数。

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