电焊工高级技师论文
电焊工技师高级技师论文
常见焊接缺陷的成因及其防治方法姓名:刘富强单位:华亭煤业集团公司华亭煤矿摘要：焊接技术是现代工业生产的一项重要加工艺，在许多重要工业部门都有广泛的应用。
控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。
焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。
因此，将焊接接头缺陷控制在允许范围内满足焊接工艺的要求是焊接操作人员应尽的责任。
常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。
关键词：1、焊缝成型差；2、焊缝余高不合格；3、焊缝宽容差不合格；4、咬边；5、错口；6、弯折；7、弧坑；8、表面气孔；9、表面裂文；10、焊接变形；一、焊缝成型差1、现象：焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。
2、原因分析焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
3、防治措施⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。
⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。
⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。
⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。
4、治理措施⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理；⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊；⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。
二、焊缝余高不合格1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。
2、原因分析焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。
焊工高级技师论文-电焊工技师论文
焊工高级技师论文-电焊工技师论文---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 焊工高级技师论文|电焊工技师论文钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。
而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。
焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。
实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。
矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。
在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。
但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。
因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。
本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。
1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园(最大的免费职教教学资源网站)钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。
下面介绍解决不同部位的施工方法。
以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)低温矫正 500度,600度冷却方式:水1 / 4---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 中温矫正 600度,700度冷却方式:空气和水高温矫正 700度,800度冷却方式:空气注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。
电焊工技师论文与总结
电焊工技师论文与总结电焊工技师论文与总结随着工业化进程不断推进，电焊技术成为现代工业中不可或缺的重要工艺之一。
作为一名电焊工技师，必须具备扎实的理论基础和广泛的实践经验，方能在工作中胜任各种复杂的焊接工作。
本篇论文旨在探讨电焊技术的发展与应用，同时总结电焊工技师在实践中的工作经验和技巧。
第一章电焊技术的发展与应用电焊技术起源于19世纪末，当时的工业革命需要一种能够连接不同金属的方法。
经过多年的发展和完善，电焊技术已经成为一种快速高效、精确可控的金属连接方法，在制造业、航天航空、汽车制造、建筑等领域都得到广泛应用。
随着工业4.0时代的到来，越来越多的焊接流程开始自动化和数字化，以提高效率、质量和安全性。
电焊技术的应用具有以下几个显著特点：1. 焊接方式多样。
电焊技术包括气焊、电弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊、激光焊等多种方式。
不同的焊接方式适用于不同的材料、形状和工艺要求。
2. 焊接效率高。
相比传统的铸造和机械连接方法，电焊可以实现精确、高效的连接，且没有松动和磨损问题。
3. 焊接质量好。
电焊工艺控制精度高，焊接接头强度高、密封性好、耐腐蚀性强。
4. 焊接范围广。
电焊技术适用于各种金属和合金材料的连接，如钢、铝、铜、镀锌板等，无论是各种形状的零件、钢管、矩形管、圆形管都能实现焊接。
与传统的连接技术相比，电焊技术可以连接更多种类和规格的金属材料。
第二章电焊工技师的工作职责作为一名电焊工技师，必须熟悉电焊的基本理论和技术，掌握各种电焊设备和工具的操作方法，具备良好的焊接技巧和经验。
其主要职责包括：1. 根据客户要求和技术要求制定焊接方案，掌握各种金属材料的焊接特性和规格。
2. 按照焊接流程操作电焊设备和工具，确保焊接过程安全、准确、高效。
3. 对焊接结果进行检验和评估，确保焊接品质达到标准。
4. 参与焊接设备的维护、保养、维修，确保设备的正常工作。
5. 指导和培训新入岗电焊工，提高团队整体技能水平。
电焊工技师论文与总结
电焊工技师论文与总结作为一名电焊工技师，从事电焊工作已有多年经验。
在工作过程中，我深刻认识到电焊在现代工业中的重要性，同时，也意识到电焊工技术的不断更新与提高对于企业的发展至关重要。
一、电焊工技师的职责和职业素养电焊工技师是一项重要的职业，需要具备严谨的职业素养，并承担着多项职责。
首先，电焊工技师需要熟练掌握焊接技术，并能正确选择和使用电焊材料和设备。
其次，电焊工技师需要具备良好的工作态度，耐心细致，积极进取，具有良好的沟通能力和团队合作精神。
同时，电焊工技师还需要熟悉安全生产法规及安全操作规程，严格遵守各项安全生产标准，保障人身和财产安全。
二、电焊技术的发展和变化近年来，电焊技术不断发展，呈现出新的趋势和变化。
传统的手工电焊被逐渐取代，取而代之的是自动化、智能化的电焊技术。
自动化电焊技术可以提高生产效率，减少劳动强度，保证焊接质量和稳定性，同时还可以减少招聘人工和成本，提高企业市场竞争力。
智能化的电焊技术可以实现自动化控制和优化控制，精确调节焊接参数以实现焊接的高效、精确和稳定。
三、电焊工技师的技能培训和学习电焊工技师需要不断学习新的知识和技能来适应快速变化的行业。
单位可以通过开展技能培训和实践操作，提升电焊工技师的技能水平和职业素养。
电焊工技师还可以通过参加各种焊接技术培训班和焊接竞赛，学习国内外最新的电焊技术，了解行业最新的发展趋势和变化。
同时，电焊工技师还可以通过网络学习和学习软件来提高技能水平和知识储备，积极应对电焊行业的挑战和变化。
总之，作为电焊工技师，除了要掌握传统焊接技术的基本知识和技能，还需要不断学习电焊技术发展趋势和新型焊接技术，以适应快速变化的市场需求。
将电焊技术与行业应用相结合，积极推广焊接先进技术与模式，以提高产能、降低成本，为企业的发展和社会的进步做出贡献。
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《焊工技师的岗位要求及发展前景》
随着社会的不断发展，焊接行业也逐渐得到了重视，焊工技师作为焊接行业的重要技术人才，其岗位要求和发展前景也逐渐受到了广泛关注。
本论文旨在探讨焊工技师的岗位要求及其未来的发展前景。
首先，在岗位要求方面，焊工技师需要具备一定的文化素质和专业知识，具备一定的动手能力和判断能力。
此外，熟悉焊接设备的操作和维护，能熟练掌握各种焊接工艺和相关标准，对焊接材料的性能和特点有一定的了解，具备一定的实际操作经验和技能，能够熟练掌握焊接工艺的操作流程和技巧。
其次，在发展前景方面，随着国家经济的不断发展和科技的不断进步，焊接行业的需求也在不断增加。
焊工技师作为焊接行业的重要技术人才，其发展前景也越来越广阔。
在制造业、船舶制造、建筑工程、电力工程、管道工程等领域都需要大量的焊接技术人才。
而且，随着我国制造业的不断发展，对技术人才的需求也在不断增加，这为焊工技师的发展提供了广阔的空间。
综上所述，焊工技师作为焊接行业的重要技术人才，其岗位要求和发展前景都十分重要。
希望通过本论文的探讨，可以进一步加深对焊工技师这一职业的认识，为相关人才的培养和发展提供一定的参考价值。
焊工高级技师论文
高级技师论文题目：再生塔衬里的焊接工艺姓名：职业：电焊工身份证号：鉴定等级：高级技师（一级）单位：再生塔衬里的焊接工艺摘要：本文通过对炼铁厂再生塔254SMo不锈钢衬板的性能进行分析，针对用于腐蚀性环境使用的性能，选择合适的焊接方法及相对应的焊接材料，采取搭接接头和塞焊缝方式，制定出合理的焊接工艺和措施，保证了254SMo不锈钢衬板的安装焊接质量，达到了衬板的使用性能要求。
关键词：254SMo不锈钢腐蚀焊接0．前言攀钢烧结工序中产生的烟气含有大量的氯化物、硫氧化物、氮氧化物等腐蚀性较强的成分，由于这些腐蚀性物料的作用，烟气脱硫工序原使用316L材质的钢材制作设备，使用3个月左右就发生腐蚀穿透的情况，必须停产更换。
为提高脱硫塔设备衬里的使用寿命，保证生产正常运行，决定采用耐蚀性强的254SMo不锈钢代替316L不锈钢用于再生塔、脱硫塔等设备衬里。
254SMo是一种高强度（比316L钢的强度高50％）、高韧性的奥氏体不锈钢。
具有较高的含氮量，主要用于强腐蚀环境中，有较高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能，优秀的耐晶间腐蚀能力；它还具有很高的延展性和冲击强度及较好的可焊性【1】。
但是在焊接过程中，如果焊接工艺和措施不正确，极易造成钢材组织粗大、成分偏析和焊接变形，导致耐腐蚀性能下降等，达不到设计要求。
1．焊接性分析254SMo属高合金纯奥氏体不锈钢，它相当于国产牌号00Cr20Ni18Mo6CuN，由于其合金含量较高，使得它比其他不锈钢具有优异的抗腐蚀性能和综合力学性能。
其化学成分见表1，力学性能见表2。
表1 254SMo不锈钢的化学成分 %表2 254SMo不锈钢的力学性能从表1可以看出，254SMo不锈钢是一种含碳量极低的高镍含氮奥氏体不锈钢。
此钢的突出特点是在氯化物环境中具有优异的耐蚀性，包括耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和一般腐蚀的性能，同时在很多还原性酸介质中耐腐蚀性也很好。
另外，该钢中氮质量分数较高，因而具有比常用奥氏体不锈钢更高的强度。
焊工高级技师论文
焊工高级技师论文引言焊接作为一种常用的金属连接方式，广泛应用于各个行业中。
在现代工业生产中，焊工的技能水平对产品的质量和生产效率起着至关重要的作用。
而焊工高级技师作为焊接领域的顶级专家，其技能和知识的丰富程度对整个行业的发展和进步具有重要意义。
本论文将介绍焊工高级技师的职责和要求，并探讨其所需具备的高级技能和知识。
焊工高级技师的职责和要求作为焊工高级技师，其职责涉及以下几个方面：1.焊接技术指导：焊工高级技师应具备丰富的焊接技术知识和经验，能够为下属焊工提供指导和技术支持，解答各类技术问题，并能够指导和推动焊接工艺的改进与创新。
2.质量控制和检验：焊工高级技师应具备良好的质量控制意识，能够制定和执行焊接质量管理体系，保障焊接工艺和产品的质量，积极参与焊接产品的质量检验和评估工作。
3.人员培养和管理：焊工高级技师应具备一定的管理能力，能够组织和管理焊接工作，培养和指导下属焊工，提升他们的技能水平和综合素质，塑造团队精神和凝聚力。
焊工高级技师所需的高级技能和知识为了成为一名合格的焊工高级技师，需要具备以下几个方面的高级技能和知识：1. 焊接工艺焊工高级技师应具备深入的焊接工艺知识。
这包括各种焊接方法的原理和应用、焊接工艺参数的选择和调整、焊接变形和裂纹的预防等。
只有对焊接工艺有深入的了解，才能在实际生产中合理选择焊接方法和工艺参数，保证焊接质量和效率。
2. 材料知识焊工高级技师需要对焊接材料有全面的了解。
这包括各种金属材料(如钢、铝、铜等)的特性、熔化行为、热影响区等，以及焊接材料(如焊丝、焊剂等)的种类和选择原则。
只有了解材料的性质，才能做到合理选择材料，保证焊接质量。
3. 设备操作和维护焊工高级技师需要掌握各种焊接设备的操作和维护知识。
这包括焊接设备的种类和功能、操作方法、故障排除和维护保养等。
只有熟练掌握设备的操作和维护，才能保证焊接过程的稳定性和安全性。
4. 质量控制和检验焊工高级技师需要熟悉质量控制和检验的相关知识。
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焊工技师论文范文焊接是一门古老而又重要的工艺，它在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
作为焊工技师，我们需要不断提高自己的技术水平，不断学习和掌握新的焊接技术，以适应市场的需求。
本文将从焊工技师的角度出发，探讨焊接技术的发展趋势和对焊工技师的要求，以及对焊工技师的培训和素质要求等方面展开论述。
首先，随着科学技术的不断发展，焊接技术也在不断更新换代。
传统的手工焊接已经不能满足现代工业对焊接质量和效率的要求，自动化、智能化焊接技术已经成为了发展的趋势。
因此，作为焊工技师，我们需要不断学习新的焊接设备和技术，提高自己的自动化焊接水平，以适应市场的需求。
其次，焊工技师需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
在焊接工作中，我们需要根据不同的材料和工艺要求，选择合适的焊接方法和焊接材料，掌握焊接工艺参数的调整和控制，确保焊接质量。
同时，我们还需要具备良好的安全意识和团队合作精神，做好焊接过程中的安全防护工作，保障人身安全和设备完好。
另外，作为焊工技师，我们还需要不断提高自己的综合素质。
除了扎实的专业技术外，我们还需要具备良好的沟通能力、团队协作能力和解决问题的能力。
在实际工作中，我们需要与其他部门和同事进行良好的沟通和协作，共同完成焊接任务。
同时，我们还需要具备独立分析和解决问题的能力，及时处理焊接过程中出现的各种问题，确保生产任务的顺利完成。
总之，作为焊工技师，我们需要不断学习和提高自己的技术水平，适应市场的需求，不断提高自己的综合素质，确保自己在激烈的市场竞争中立于不败之地。
希望通过本文的论述，能够引起广大焊工技师的重视，共同努力，推动焊接技术的发展，为工业生产贡献自己的力量。
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技师 /高级技师论文题目：CO2气体保护焊的技术及应用姓名：职业：焊工身份证号：鉴定等级：高级单位：湖北洪城通用机械股份有限公司 2012 年 08 月 08 日CO2气体保护焊的技术及应用姓名：单位：湖北*******股份有限公司摘要：近几年焊接技术不断发展，尤其是熔化极气体保护焊发展十分迅速，本文主要叙述了CO2气体保护焊的技术及应用。
引言：CO2气体保护焊俗称：二氧焊、二保焊、气保焊，是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊接区电弧焊，属于熔化极气体保护焊，英文缩写（MAG或GMAW）1953年前苏联研发。
因工作效率高，生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工业制造。
CO2气体保护焊的优点：1、工作效率高是手工焊的1-3倍最高可达到4倍。
2、生产成本低是手工焊的50%。
3、熔透性好开II破口时一次熔深可达到10mm，探伤合格率可达到95%4、焊缝抗裂性好，因CO2气体是氧化性气体，由于氧化的作用，大大降低了焊缝中氢的含量（氢是造成焊缝裂纹的主要原因之一）5、焊接变形小，由于保护气体的压缩降低了焊接热输入（线能量）降低了焊接变形。
CO2气体保护焊缺点：1、设备比较复杂，价格较昂贵。
2、焊接飞溅较多，假如焊接电流、电弧电压、操作手法不正确时飞溅十分严重，且清渣困难。
3、室外作业性差，当现场风速每秒超过2m是应作防护措施或停止施焊。
4、氧化性大，只适合于碳素钢，低合金钢的焊接。
二氧化碳(CO2)气体保护焊的焊接技术：一、焊接设备：交流弧焊机、整流弧焊机、直流逆变弧焊机等二、焊接材料：镀铜实芯焊丝、药芯焊丝两种三、焊前准备：1、焊接电流电、弧电压的调节：根据焊接位置，焊接接结构母材厚度选择焊接电流。
根据焊接电流选择电弧电压。
计算公式：（实芯焊丝）焊接电流﹥300A时×0.04+20±2=电弧电压焊接电流﹤300A时×0.05+16±2=电弧电压药芯焊丝：焊接电流﹥300A时×0.06+20±2=电弧电压焊接电流﹤300A时×0.07+16±2=电弧电压2、CO2保护气体流量调节：电流﹥200A时气体流量15-20L，电流﹤200Ａ时气体流量12-15L。
注：药芯焊丝焊接时，气体流量在15L即可，焊接电流，电弧电压配合参数要求不十分高。
实芯焊丝焊接时焊接电流，电弧电压参数配合必须十分准确，假如焊接电流大，电弧电压小时，焊丝无法融化，将会发出啪啦啪啦的响声，焊丝会整节整节的断裂，使焊缝无法成型。
假如焊接电流小，电弧电压大时，焊接速度慢，焊接飞溅成大颗粒（清渣是十分困难），产生咬边等缺陷。
四、焊接操作：1、运条：（1）直线运条法：焊枪和焊件呈45-75°，焊枪不做摆动沿直线向前或向后移动。
适用范围：平角焊、立向下焊。
（2）、划半圆运条法：焊枪和焊件呈45-75°，焊枪作伴圆形运动并向前移动。
适用范围：平焊、平角焊（3）划圆运条法：焊枪和焊件呈45-75°，焊枪划圆形运动并向前移动。
适用范围：同划半圆运条相同。
（4）锯齿运条法：焊前和焊件呈60-85°，焊枪划锯齿形状运动并向前移动。
适用范围：开破口的平焊、立焊、仰焊。
注：运条方法分向前运条发、向后运条发两大类。
向前运条法适用于大电流、慢焊速的焊接。
向后运条发适用于小电流、高焊速的焊接。
2、焊接过渡方法：（1）短路过渡：焊丝和焊件以短路的形式连接在一起实现过渡。
短路过度焊接时焊接飞溅呈细小颗粒，清渣容易。
（2）潜弧射流过渡：熔敷金属以喷射的形式过渡到熔池中去。
潜伏射流过度，焊接时焊接飞溅同短路过度相似。
（3）熔滴过渡：熔敷金属以熔滴的形式过渡到熔池中去。
熔滴过度焊接时，焊接飞溅较少但颗粒较大，清渣困难。
五、焊接环境对焊缝成型的影响及防护办法：1、工作现场风速每秒﹤2m时可不做防护措施，但是焊接方向要与风向相同（顶风焊接，如顺风焊接风“氧气”很容易进入熔池，将熔敷金属氧化。
工作现场风速每秒﹥2m时要做防护措施或停止施焊。
2、工作现场空气相对湿度90%是要停止施焊。
3、工作现场温度低于-10℃时要对母材进行预热（有预热要求的焊件除外）工作温度低于-20℃是要停止施焊。
总结：近几年二氧化碳气体保护焊由单一的CO2气体实芯焊丝，发展到混合气体药芯丝。
被广泛应用于航天、航空、造船、机械制造等行业。
总之，每一道完美的焊缝，与焊接电流、电弧电压、焊接结构母材、焊接手法等都有着至关重要的关系。
参考文献：1、刘云龙焊工技师手册2、陈裕川焊接工艺手册结构一车间工作总结转眼间，2012年已经过去半年了。
在此期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在车间各位同志们不断的努力学习和工作下，结构一车间出色完成了生产处下达的各项生产任务。
岁首年中，我静心回顾这半年的工作，学习和生活，收获颇丰。
为了更好地完成后半年的工作，特将前期工作总结首先，自觉加强政治理论学习，认真学习和贯彻胡锦涛总书记提出的“八荣八耻”和企业文化理念，树立社会主义荣辱观精神，进而提高自己的政治素质，保证自己在思想和行为上始终与党保持一致，并不断提高思想觉悟。
其次，在业务知识学习方面，虚心向上级领导和技术人员请教，通过多看多问多听多想和多做，使自己的业务水平更上一个新台阶。
为了不断提高自己的理论水平，我会利用业余时间多学习车间管理理论知识，让理论更好地为实践服务，争取做到安全生产，文明生产，高效生产。
今年上半年车间具体的工作主要有以下几个方面：第一：结构一车间参与杭州睿博、智利等多个重点工程的生产任务安排，并能够保质保量的完成任务，为后续生产安排，做好了排头兵，上半年结构一车间完成生产总值万，同期增长13%。
第二：提高车间员工的团队意识，我们能合理的安排生产任务，让员工互相帮助，互相学习，互相进步。
认真的贯彻制造公司学习精神和产品质量理念，提高员工的素质修养教育和爱岗敬业的精神，还能够做到与每一位员工情切交谈，随时掌握他们的心理动态，随时了解他们的需求。
第三：从去年起公司就在进行结构一车间改造，在改造期间毫不疑问的对我们的生产安排造成了影响，但是我们克服转运、吊装、划线，焊接等种种困难，按时的完成了上面下达的任务。
如今改造工作已进入尾声，公司花大资金来改造我们的工作环境，为我们创造了一个优越的生产平台，我们会投入百倍的激情到生产中。
第四：加强对班组员工技术业务水平的教导。
在生产中帮助新职工提高业务水平，让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验。
在下半年的工作中我们将继续保持高速的生产趋势，努力团结员工服务生产，我相信在王总正确领导和关怀下，结构一全体员工将不负重望，努力工作，团结一心，为完成制造公司全年生产总值添砖加瓦。
结构一车间2012年7月8号在这期间，深刻认识到要想成为一名合格的技术工人，就必须遵守职业道德，并进一步提高自身素质和职业修养，诚信工作，树立正确的世界观、人生观和价值观。
千里之行，始于足下。
在工作中，我每做一件事都要求自己认真去做，努力做好。
*******五金厂是我成为焊接工人的启蒙厂，它给予我很好的教育。
几年里，从简单操作到疑难分析，得到师傅和厂领导的肯定。
从接受任务，读通图纸，按工艺施工，现场保持整洁，工位器具摆放整齐，这样一个工作流程在心里逐渐形成。
脚踏实地、实践自己、努力钻研业务，团结同事、尊重同事、有问题必请教同事，严格按操作规范操作，给自己创造一个良好的工作环境。
多年来的工作实践告诫我，做事要勤学、勤问、勤实践。
在浙江西子重工机械有限公司工作期间，就是这样。
从不懂到懂，从懂到创新，修其品德，勤于思考、钻研业务，使理论结合实践，不断更新自己的业务水平，增强工作能力，后被聘为桁架车间总装工序班长。
大提升高度桁架需采用多段拼装连接，焊接时翻转次数较多，且变形大、矫正困难、工效低，合格率只能达到60%，严重影响企业效益。
为此，企业领导成立专项攻关小组，我有幸成为其中一员。
经分析决定，采用桁架直接固定不需翻转，全方位焊接施焊，后经检测，变形明显减少，合格率达到95%以上，大大降低了劳动强度，提高工效35%，从而大幅度提高了企业经济效益和社会效益。
并且本人在2003年12月取得高级焊工等级证书，在工作之中也培养了一些优秀员工，其中两名中级焊工和一名高级焊工，随后2004年度被评为先进个人奖。
2006年2月，应聘于*********有限公司，该公司主要以生产勘察设备和起重设备为主。
其生产的起重设备额定重量达50吨。
其中主要焊接加工件为台车梁、定滑轮梁、副小车架，焊接面积大、要求高。
原焊接方法采用手工电弧焊，劳动强度大、矫正困难、生产效率低。
经过我给企业领导建议，采用CO2气体保护焊，可以解决以上问题，经实践获得良好效果，提高工效40%，并批准在今后生产中均采用此工艺进行操作。
今后，我将振奋精神、增强信心，倍加珍惜来之不易的每一份成果，锲而不舍，使自己在焊接事业向更远的目标迈进，为社会主义市场经济建设不断创新.全面拓展市场、策略转型适应市场—XX公司2006年度工作总结2006年对我们XX公司来说是不平凡的一年。
XX万吨的全线竣工给我们带来巨大的收益，但也使我们面临着工程少、工程难的困境，同时也让我们不得不跻身于激烈的市场竞争。
在这种艰难的情况下，全队员工在XX上级领导的正确引导下，上下齐心协力，圆满完成了上级领导下达的任务，为我们今后开拓、适应新市场奠定了坚实的基础。
（一）2006年工作回顾2006年，公司紧盯内外市场，在激烈的行业竞争中取得了市场开发的较大突破。
在这一年里，我公司凭借多年来在XX公司的品牌效应，在确保XX公司这个内部市场的前提下，我公司又打进了XX市场和XX市场——XX项目。
XXX公司——公司凭借固有的优势和多年经营得来的品牌效应，紧盯项目，积极运作，先后承接了XX公司XX大修、XX大修、XX轨道调整、XX天车扩建等工程，为存续企业持续发展做出了自己积极的贡献。
XX市场——随着公路桥梁的突飞猛进的发展，XX等的制作市场前景较好。
公司年初与XX机械有限公司签订了二台XX制作合同，本着抓质量求生存的观念，优质完成了这项工程，同时也打开了XX制作的市场。
先后又与XX机械有限公司签订了四台XX制作合同，并成为XX机械有限公司XX制作质量信得过单位。
这是XX公司和私营企业的第一次成功合作，也是为公司今后在XX外部市场的拓展开创了一个新的竞争平台。
XX市场-XX项目——XX160套制作第一次使公司进入国际市场。
公司在该项目中质量优良、施工快速、态度严谨、组织科学的作风，获得了甲方及其监理的一致认可。
参与国际市场竞争是公司发展的一条新路。
在上级领导的正确领导下，经过全体员工共同的努力，我们较好地实现了年度各项经济指标计划,取得了可喜的经营成果和工作局面，为公司的长远发展奠定了坚实的基础。