SF6封闭式组合电器的现场交接试验与施工技术分析学术论

2.1 外观检查
针对SF6封闭式组合电器外观所实施的检查包括多方面内容，具体来说，为检查是否存在生锈及磨损；管道及连接部件密封性是否良好；断路器与隔离开关等指示器能够正确显示；高压套管完好程度；螺丝位置能够符合实际出厂需求及螺丝开关紧实程度；参考说明，查看SF6密度计读数与压力表对应数值是否一致；电路接地安全性如何；箱及门能够正常关闭，等。

2.2 气体密封性检测
完成充气24 h之后认真检测气体密封性，纵观可知，组合电器灭弧性能以及绝缘性能的优化获取会受到施工现场填充SF6气体作业质量的直接影响。

为充分确保施工质量，必须切实保证SF6气体拥有良好密封性，常用检测方式为基于仪器实施检漏，或者使用抽真空检漏手段。

2.3 气体湿度测量
SF6气体纯度决定着SF6封闭式组合电器性能是否稳定可靠，若气体中水分含量达到一定数值，基于水分的直接影响，固体分解物呈现半导性质，造成绝缘电阻出现降低情况，气体绝缘特性受到直接影响。

因此应认真测量气体湿度情况。

2.4 气体密度装置和压力表校验
在装置使用进程当中，为保证SF6气体压力值与密度值准确无误，使之控制在合理范围之内，旨在便于及时给出确切的分析判断，保障操作合理性，能够基于设备使用标准表实施比对，
认真校验压力表与密度装置设施。

2.5 主回路电阻测量
就该装置全部通电部分而言，测试器电阻所得对应值必须充分满足产品技术需求，在此应给予三相阻值平衡度充分关注。

通常选用直流压降法针对主回电阻实施测量，指在确保装置通电之后满足具体电阻要求。

2.6 回路绝缘试验
完成装置的安装组合之后应进行有效的耐压试验，旨在保障其拥有良好绝缘性能，其对应的全部电流互感器二次绕组短路之后实现接地，通常选用试验方式包括冲击耐压试验跟交流耐压试验等。

3 施工技术分析
结合配置在楼上位置的220 kV SF6封闭式组合电器实例介绍其施工技术应用。

运输准备工作，将装置从设备库向变电站现场进行运输的过程中，应注意选择便捷路线以及平缓道路，旨在充分保障安全运输，因为安装装置有着较高精度要求，开始安装之前应做好放样工作，针对装置跟主变高压套管具体安装尺寸进行复核；配电室设置在2楼位置，可使用吨位适合的吊车以及汽车装备吊装设备，确保到位安装。

前期安装阶段需清洁厂房，保持安装环境较高清洁度，针对空气含尘量进行严格控制；安装中应保持厂房内较强的干燥度，选择在气温较高且晴朗的天气开展施工作业；由于装置有很高的密闭性要求，需将其年漏气量控制在百分之一范围之内，使
装置可实现稳定持久的密封，严格控制密封安装施工工艺，强化装置密闭精度；SF6气体具有微弱毒性，为降低其温室效应，减少其对环境的直接破坏，进而需认真评价SF6气体环境因素，填充气体的时候合理规避其出现泄漏排放现象；待检测装置气密性及气体性能合格之后才可进行充气操作，跟装有SF6气体的高压气管实现连接，排净调压器与气管中的空气，而后将气瓶阀门打开，使得气体缓缓注入装置中，参考表格说明，确定当下充气压力跟实时温度相互关系，进而获得准确充气压力值，注意应保证管路接头严密性，保持充气管路跟设备干净清洁且不存在油污等。

4 结语
综上所述，SF6封闭式组合电器的作用不容忽视，为确保其安全性和稳定性，务必在施工前对现场进行交接试验，确认无误后再开始后续施工。

此外，在对SF6封闭式组合电器开展安装、施工操作当中，要充分了解外部环境，对不利用安装的外部环境，如湿度、环境不洁等情况进行严格把控，同时还要根据实际施工环境制定适合的施工方案，以此来提高施工质量。

参考文献：
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