保温技术交底

安全保证措施。
5 基层墙体必须清除表面灰尘、污垢、油渍及残留杂物，空鼓、疏松部位应剔除补平，并浇水湿 ○
润。墙面平整偏差不得大于 10mm（用 2m 靠尺检查） ，超过偏差部位需用 1:3 水泥砂浆找平。 二、施工工艺 1、工艺流程
1 涂料饰面型工艺流程 ○
基层墙面清理找平
界面处理
测量垂直度、 套方、 弹控制线
塌饼、冲筋、做口
复验基层平整度
抹保温浆料
弹分格线、 开分格槽、 嵌贴滴水槽
抹抗裂砂浆并随即压入耐碱网布
抹面层（抗裂保护层）验收
涂刷弹性底漆
批刮柔性耐水腻子
2. 面砖饰面型工艺流程 ○
涂刷饰面涂料
面层装饰验收
基层墙面清理 找平 复验基层平整度
界面处 理 抹保温浆 料 安装热镀锌电焊网
测量垂直度、套方、弹 控制线
塌饼、冲筋、 做口
弹分格线、开分格槽、嵌贴 滴水槽 抹第二遍抗裂砂浆并完全覆盖镀 锌网 面层装饰验收
抹第一遍抗裂 砂浆
2
抗裂保护层验 收
面砖粘贴砂浆贴面砖 并勾缝隙
2、操作工艺 2.2.1 基层墙体清理
1、填塞施工及外墙脚手眼洞口。 2、应清除墙面杂物、残留灰浆、污物、油渍等。剔除并修补空鼓、疏松部位。 3、墙面表面平整度偏差不大于 4mm（用 2m 靠尺检查） ，偏差较大的部位需用 1:3 砂浆找平。 2.2.2 界面处理 1、砖墙面施工前一天浇水湿润，施工时表面成阴干状。 2、混凝土梁、柱面用界面砂浆滚刷拉毛（界面砂浆加水，调成糊状） 。 3、界面层厚度为 3~4mm。 2.2.3 测量垂直度、套方、弹控制线、复验基层垂直度并作出记录；用保温浆料塌饼、冲筋 （塌饼间距不大于 2m） ，塌饼最薄厚度不得小于设计的保温层厚度 20mm。 2.2.4 抹保温浆料 1、保温浆料现场配制： 2、保温层施工应自上而下，浆料随拌随用并在 4 小时内用完。 3、保温浆料抹灰时，在加气块与混凝土梁、柱交接处应压入 300 宽尼龙网布，以防交接处 开裂，用大刮尺刮实，木抹子抹平，并随时检查平整度、垂直度，并将水泥砂浆塌饼凿除后用无 机保温浆料填补压实抹平。 4、保温层抹灰应达到冲筋厚度并用大木杠槎平，门窗洞口的垂直度、平整度应符合规范要 求。 5、保温层固化干燥（一般为 5~7 天，表面洁白）后，方可进行抗裂防护层（抹面层）的施 工。 2.2.5 抹抗裂砂浆（抹面层作业） 1、抗裂砂浆配制： 现场采用成品抗裂砂浆，根据施工方案配置抗裂砂浆加水搅拌。 2、抗裂砂浆厚度 5mm，抹面完成后立即压入耐碱网布，网眼砂浆饱满度应为 100%；网布搭 接宽度不应小于 50mm，严禁干搭接，必须嵌入抗裂砂浆中。阴阳墙角处包转搭接宽度不应小于 200mm（采用镀锌钢丝网时不应小于 150mm） 。抹面的垂直度和平整度应符合规范要求，阴、阳角 应方正、平直。
3、网格布、 、镀锌网片铺贴应平整无皱褶，至转角处应连续，门窗洞口周边和四角另加网格布加 强。做法如图： （单位:mm）
5、抹面层施工完成后，至少应静置 24 小时后方可进行下道工序施工。 2.2.6 涂料饰面层作业 1、外墙采用涂料饰面层作业： 清理、检查基层→补缺损、孔眼→刮柔性耐水腻子，打磨平整→涂弹性底漆一遍（20~40μ m） →涂饰面层涂料（40~80μ m）→（罩面）→检查、修补→验收（刷弹性底涂宜在抗裂砂浆施工 2 小时后进行，使其表面形成防水透气层） 。 2.2.8 面砖饰面层作业 1、将塑料锚栓钉固在基层墙体上（4 根/m2,呈梅花状布置，间距 500mm） ，然后做保温层。 2、保温层干燥后先抹第一层抗裂砂浆 2~3mm 厚，待抗裂砂浆干燥达到一定强度后钻孔并进 行热镀锌电焊网铺贴和锚固。铺贴前应根据结构尺寸裁剪网片，并检查锚栓有无松动、漏放，严 格补缺（铲除补缺位置的保温砂浆层重新补钉，范围一般在 100×100mm 范围内） 。 3、网片上应分段铺贴，铺贴应平整、绑扎牢固。长、短边搭接均不应小于 50mm。铺贴完毕 后应经检验合格后方可进行下道工序。 4、抹第二层抗裂砂浆厚度 4~5mm 要求，热镀锌电焊网埋入抗裂砂浆中以似露非露为宜，抗 裂砂浆必须平整，并在达到一定强度后应当喷水养护。 5、采用专用面砖粘结砂浆和面砖勾缝材料做面砖饰面层。贴面砖前墙面喷水、弹线、浸砖、
工应在脚手架外侧设密目网避免阳光暴晒，冬施施工应采取保温措施；在 5 级以上大风天气和雨 天不得施工，并应有防止雨水冲刷已完成的构造层的措施。
3 门窗框与墙体交接处应用发泡剂填补密实，施工孔洞应事先填塞堵严。 ○ 4 对施工班组进行技术交底，明确操作要求、质量标准、安全措施，制定施工计划及质量、 ○
分部（分项）工程质量技术交底记录表
编号： 施工单位名称 单位工程名称 交 底 部 位 合肥市同创建设工程有限公司 怀远新河杰座 17#楼 外墙保温 工 种 抹灰工 交 底 时 间 年 月 日
交底内容： 一、技术、质量要求 1.技术要求
1. 保温层施工前，先用与保温浆料相配套的界面砂浆均匀滚刷在基层墙体上，厚度 3~5mm。 ○ 2 保温层施工前基层墙体的墙面吊直、规方、弹出标准控制线，用 1：3 水泥砂浆做标准塌 ○
作业条件
饼（间距不大于 2m）然后冲筋。塌饼最薄处厚度不得小于设计厚度。
3 各构造层施工必须及时检验并填写隐蔽验收记录；上道工序不验收合格不得进行下道工序 ○
施工。 2 质量要求
1. 各构造层必须粘结牢固、无裂缝、空鼓和脱落。 ○ 2. 保温层施工前基层墙体的处理必须符合 4.4.5 条的要求。 ○ 3 各构造层的材料、构件的质量必须符合《外墙保温系统》 ○ （JG158—2004）的标准规定；施
5
4
3
拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查
3 作业条件
1. 保温施工应在外墙落水管卡、穿墙管道等安装完毕，外墙经建设（监理） ○ 、施工等单位正
式检验合格后进行，并应在屋面防水工程完工后施工。
2. 外保温工程施工期间及完工后 24 小时内基层墙体及环境空气温度均不应底于 5℃； ○ 夏季施
排砖以及贴砖等，工艺标准参照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 （JGJ126—2000） 。 三 成品保护 3.1 及时擦干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金、塑料门窗的保护膜施工应保护完好，以
防污染锈蚀。 3.2 施工过程中搬运材料、机具时应防止碰、撞，碰划墙机及门窗洞口，后期施工时严禁蹬、 踩门窗口、窗台，以防损坏棱角。 3.3 组织合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风设备安装等）的相关操作应提前施工， 防止损坏各构造层。 3.4 各构造层在凝结前均应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层的质量和强度。 3.5 拆架子时注意保护，不得碰撞墙面
交 底 人：
被 交 底 人：
பைடு நூலகம்
工应按操作工艺标准进行。
4 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规 ○
范》GB50210—2001 规定。允许偏差项目及检验方法见下表。 允许偏差和检验方法 项 次 1 2 3 4 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直 线度 墙裙、勒角上口 直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 检验方法 用 2m 垂直检测尺检查 用 2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查