检修作业安全管理规定
检修安全管理规定(5篇)
检修安全管理规定一、检修组织与管理1、公司与检修单位要成立检修组织机构，分工明确，各负其责。
2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
3、检修项目负责人必须按检修任务书要求，组织好有关人员到现场，向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容，负责落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度，确保检修过程的安全。
二、检修安全教育管理1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育，特殊作业还要进行体检，未经安全教育不得参加检修作业。
2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。
3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
三、检修安全通则1、检修前，检修项目负责人应仔细检查，并确认工艺处理合格，盲板加堵准确情况。
每次检修作业前，按要求对现场进行检查，经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。
2、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。
4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施，管道有连通时，中间必须隔绝。
6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
7、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
8、在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
四、检修准备1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不准拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备在使用前要进行详细检查，保证安全可靠。
3、检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查确认无误后，再在电源开关处挂上“禁止启动”牌或安全锁卡。
检修作业安全管理制度(3篇)
检修作业安全管理制度1.总则本制度是为了规范检修作业的安全管理，确保员工在进行检修作业时的安全，保障设备设施的安全运行，提高工作效率和质量。
2.适用范围本制度适用于公司所有检修作业人员及相关人员。
3.安全管理责任3.1 公司负责制定本制度并监督其执行。
3.2 检修部门负责具体实施本制度，并指定专人负责检修作业的安全管理。
3.3 各部门负责根据本制度制定相应的安全管理制度，并监督执行。
4.岗位责任4.1 检修作业负责人要负责组织、指导、协调检修作业，并保证作业过程中的安全。
4.2 检修作业人员要遵守检修作业安全规程，认真履行职责，确保自身安全和设备安全。
4.3 设备操作人员应严格按照操作规程执行，确保设备操作的安全和正常进行。
5.安全控制措施5.1 检修作业前，应编制详细的检修作业计划，包括人员安排、作业流程、安全措施等，并进行技术交底。
5.2 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5.3 检修作业期间，严禁酒后作业、尚未经培训的人员操作设备，以及其他危险行为。
5.4 检修作业期间，应定期检查作业区域的设备、工具、材料等，确保其符合要求，无安全隐患。
5.5 检修作业结束后，应及时清理作业区域，归位工具设备，并做好相关的记录和报告。
6.事故处理6.1 发生事故后，应立即停止作业，确保人员的安全。
6.2 及时报告事故，并进行调查分析，找出事故原因，并采取有效措施避免类似事故再次发生。
6.3 对涉事人员进行合适的处罚，并对其进行安全教育培训。
7.培训与考核7.1 公司应定期组织检修作业人员进行安全培训，包括操作规程、安全防护知识等。
7.2 检修作业人员应参加培训，并通过相应的考核方可上岗作业。
7.3 定期对检修作业人员进行考核，评估其安全意识和操作能力，及时发现并解决问题。
8.监督与检查8.1 公司负责监督和检查检修作业的安全管理工作，及时发现问题并协调解决。
8.2 检修部门负责对检修作业的安全管理进行日常检查，确保制度的有效执行和落实。
检修工作中安全规定(4篇)
检修工作中安全规定检修工作中的安全规定是为了保障人员的生命安全和工作环境的安全而制定的一系列措施和规定。
下面是一份涵盖了检修工作中的安全规定的示范性文本，供参考。
第一章总则第一条为保障检修工作的安全、防止事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行检修工作的人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。
第三条检修工作中应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保安全生产和环境保护。
第四条检修工作中，要严格执行安全规程和操作规程，做到文明施工、文明作业，禁止违反规定和操作不当，杜绝事故发生。
第五条检修工作中发现安全隐患应及时上报，做好隐患整改工作，杜绝安全事故的发生。
第二章安全教育第六条进行检修工作的人员应接受相关安全培训，掌握相应的安全知识和操作技能。
第七条每年进行一次安全知识培训，并进行安全考试，合格者方可参与检修工作。
第八条对于新接受检修工作的人员，要进行新人培训，包括安全规定、操作规程等方面的培训。
第九条每个检修班组都要开展一次安全教育宣传活动，提高全员的安全意识和安全素质。
第三章安全管理第十条检修工作中必须按照工作计划进行，不得擅自更改和违规操作。
第十一条检修工作上岗人员必须经过合格评定，持证上岗，严禁无证人员进行作业。
第十二条检修作业现场应配备足够的安全设施和安全防护用品，确保作业人员的安全。
第十三条作业人员应按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，严禁脱帽行走和乱丢防护用品。
第十四条爆破作业、高处作业等特殊工种要求人员持证上岗，并配备安全防护设备，符合安全规定方可从事相应工作。
第十五条检修工作中应随时检查和维护设备的安全状况，及时报修和更换，确保设备的正常运行。
第四章火灾防护第十六条检修工作中禁止吸烟、使用明火，严禁违规放置火种。
第十七条施工现场应配备灭火器等灭火设备，并开展灭火演练，确保施工过程中火灾的迅速控制和扑灭。
第十八条检修过程中发现火灾隐患或火灾时，应立即报警并采取相应的灭火措施，确保施工现场的安全。
检修安全管理要求(三篇)
检修安全管理要求一、作业前准备1、现场作业前，检修项目负责人应组织作业人员对检修作业进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价，填写安全检查分析（SCL）记录表或工作危害分析（JHA）记录表，确认以下内容：a.检修项目的具体内容；b.装置、设备的生产特点和EOHS要求；c.作业环境和作业对象的潜在危险和控制措施；d.确定具体的工作位置。
SCL或JHA表一式两份，一份按期保存备查，一份放置于作业现场2、对风险度高的检修项目应调整检修方案，采取有效措施，降低风险度，达到要求后方可施工。
3、作业前安全教育作业前，作业人员必须接受安全教育，安全教育内容包括：a.作业必须遵守的中国石化安全生产禁令及有关安全规章制度;b.作业现场和作业过程中存在的危害因素及预防措施；c.作业过程中个人劳动防护用品的正确佩戴和使用；d.作业项目、任务、检修方案和检修安全措施；e.作业现场安全疏散通道位置；f.消防器材使用方法及存放位置。
4作业条件确认a.检查作业使用的工机具、设备，确认其性能完好；b.从事特种作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》，身体健康状况正常，体能良好；c.办理好各种票、证手续；d.落实好监护人员；e.配备好符合现场要求的个人劳动防护用品、作业设备和工机具、消防器材.检修安全管理要求（二）一、引言随着现代化工业体系的不断发展，检修工作在生产运营的过程中变得越来越重要。
然而，由于检修存在着较高的风险和危险性，为了保障工作人员的安全，并保证检修工作的顺利进行，必须建立健全的检修安全管理体系。
本文将对检修安全管理的要求进行详细的阐述，旨在提高检修工作的安全性和效率。
二、检修安全管理的意义1. 提高工作人员安全意识检修作业的安全风险较高，一旦出现事故往往影响较大。
通过建立检修安全管理体系，可以系统地培训和教育工作人员，提高他们的安全意识，使他们能够在工作中主动采取安全措施，并能够正确处理紧急情况，降低事故发生的概率。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
检修期间安全管理规定
检修期间安全管理规定
1. 所有参与检修工作的员工必须经过相应的安全培训，熟悉相关操作规程和安全标准。
2. 在检修期间，必须按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 检修现场必须设置明显的安全警示标志，明确标示危险区域和禁止入内的区域。
4. 在进行高处作业时，必须使用安全绳索和安全带，严禁悬空作业和超越作业限制。
5. 各种机械设备必须经过安全检查，保证正常运行并符合相关安全标准。
6. 检修现场必须保持整洁，清理杂物，防止绊倒和火灾等安全隐患。
7. 严禁在检修现场饮酒、吸烟或使用易燃、易爆物品。
8. 检修期间必须严格遵守相关安全操作规程，禁止违反操作程序和忽视安全风险。
9. 如发现安全事故、紧急情况或异常情况，必须立即上报并采取相应的紧急措施。
10. 所有员工必须互相监督和提醒，保持检修现场的安全。
11. 检修完成后，必须清理检修现场，并进行安全交接工作，确保安全措施得以继续有效。
12. 所有员工必须积极配合安全管理人员的工作，并按照安全管理要求执行工作，确保检修期间的安全。
这些规定只是一般性的安全管理要求，具体的安全管理规定还需结合实际情况和相关法律法规进行制定。
检修工作安全管理规定（5篇）
检修工作安全管理规定1目的为规范检修人员的安全施工行为，强化安全管理，防止发生检修工作过程中发生安全事故。
2范围适用于公司的检修作业。
3责任各部门负责人、设备部门负责人和机修员。
4程序4.1基本要求4.1.1检修必须有检修计划，检修计划和施工方案中必须有安全要求，措施要具体，具体责任要明确，经有关领导和部门审查、批准后方可实施。
4.1.2施工负责人对检修过程的安全工作负责。
4.1.3生产车间要按有关安全规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的设备清洗处理工作。
4.1.4易燃易爆、有毒有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修，必须切断物料出入口。
4.1.5车间负责人要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。
4.1.6施工负责人在检修前组织检修人员对检修机具、器材和检修的设备、建筑物及周围环境安全可靠性进行周密检查。
4.1.7车间大修必须执行检修报告制度。
4.1.8检修作业(施工)前，必须办理《安全防护单工作票》。
《安全防护单工作票》必须认真填写，严格审批。
《安全防护单工作票》格式见附件一。
4.1.8.1各车间系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目，都必须办理《安全防护单工作票》。
4.1.8.2检查负责人根据设备部制定的检修计划或方案，认真填写《安全防护单工作票》并按照要求，逐级审批。
4.1.8.3检修前，检修负责人要检查《安全防护单工作票》是否履行审批或签发手续，安全措施是否详尽、具体、落实，危险检修项目是否有方案。
4.1.8.4《安全防护单工作票》，检修负责人员要随身携带，以备检查。
4.2一般检修安全规定4.2.1检修人员在检修中应严格遵守检修规程和各工种安全规程。
4.2.2所有进入检修现场人员应穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。
4.2.3传动设备和电动设备检修时，必须切断电源，卸下传动皮带，并悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.2.4检修现场的电气设备要有可靠的接地、接零。
检修作业安全管理规定
检修作业安全管理规定为了保障检修作业人员的生命安全和身体健康，减少因操作不当而造成的设备损坏以及保护环境，确保生产安全，并规范化检修作业，特制定本《检修作业安全管理规定》。
一、作业人员的安全责任1.1 作业人员必须遵守本单位的各项安全制度和操作规程，必须具备进行检修作业的相应技能和经验，并按照规定的流程和步骤进行作业。
1.2 作业人员应该认真查看使用设备的说明书和使用手册，并掌握关于设备故障和操作错误的解决方法和处理方法。
1.3 作业人员在进行检修作业前，必须进行必要的安全检查和防护工作，如穿戴必要的安全防护用品，准备安全用具等。
1.4 作业人员必须认真执行上级领导的安排和指示，并按照正常的程序进行检修作业。
二、检修作业的安全措施2.1 在进行检修作业时，必须进行必要的准备工作，如准备所需的工具、保障工作空间、停电工作等。
2.2 在进行检修作业时，必须注意工作场所的清洁卫生，并尽量减少可能引起安全事故的因素，如切断通电线路、阻拦通行的人员和车辆等。
2.3 在进行检修作业时，必须认真排除隐患。
特别是对于不符合安全要求的设备，必须进行必要的维修保养，以防止长期使用对人员和设备的危害。
2.4 在进行检修作业的过程中，必须具备应急处置能力，以防止事故的发生。
三、安全标识和安全警示3.1 在作业现场，必须设置标志和警示牌以提醒作业人员和其他人员注意安全事项，并避免造成因疏忽大意造成事故。
3.2 在设备和设施上必须显著地标识出其使用年限、安全等级和制造厂商以供参考，以便作业人员明确设备的使用范围和安全要求。
3.3 在作业现场必须设置紧急控制按钮，并采用多重安全保护措施，以便于作业人员在事故发生时及时采取应急措施，并避免伤害和避免对其它设备的影响。
四、作业人员的安全培训4.1 作业人员必须定期进行安全方面的培训，了解和掌握熟悉新设备的使用方法以及有关安全操作的技术和知识。
4.2 在安全培训中必须包含有关业务知识、安全教育以及应急处理等方面的内容，以适应不同的工作需要，提高作业人员的安全意识和实际操作技能。
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检修作业安全管理规定Regulations on safety management of maintenance operation
检修作业安全管理规定
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
一、日常检修
1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。
2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。
在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。
3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。
4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。
5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。
6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，
对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。
7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。
具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。
8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。
凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按200元/次分别考核计划申报人与审核人。
9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名（如遇班组安全员休假可由班长临时代替）后再递交车间审核、逐级审批。
所有检修工作票填写规范上出现错误的，按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。
10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。
11、检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。
12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。
13、使用或检修氧气、乙炔及相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。
氧气泄压时，要适当控制流速及流量，防止周边氧气浓度过高引起火灾，进行可能有火花产生的检修时，必须先检测氧气浓度，低于23%后方可作业。
14、检修氮气、氩气及其它气体的相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。
15、检修作业时，站位、姿势要适当，防止重心失稳；挥动榔头、撬棍时，要观察周边是否有人或物体，防止伤害他人和自己；拆卸下来的物件及工具要放稳，防止滑落伤人。
16、检修作业完毕后，要检查安全装置是否恢复，各运转部位是否处于正常位置，其他部位是否有人在检修。
确认安全后，方可通知操作工，解锁试车
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