什么是步进电动机的步距角步进电动
电机控制技术 5.2.3主要技术指标和运行特性

知识点:主要技术指标和运行特性
目录
1 步距角和静态步距误差 2 最大静转矩 3 矩频特性 4 起动频率和连续运行频率
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1 步距角和静态步距误差
步距角也称为步距,是指步进电动机改变一次通电方式转子转过的角度。步 距角与定子绕组的相数、转子的齿数和通电方式指步进电动机在稳定状态(即步进电动机处于通电 状态不变,转子保持不动的定位状态)时的特性,包括静转矩、矩角特性及静 态稳定区。静转矩是指步进电动机处于稳定状态下的电磁转矩。
3 矩频特性
当步进电动机的控制绕组的电脉冲时间间隔大于电机机电过渡过程所需的时 间,步进电动机进入连续运行状态,这时电动机产生的转矩称为动态转矩。步进 电动机的动态转矩和脉冲频率的关系称为矩频特性。
4 起动频率和连续运行频率
步进电动机起动频率fst是指在一定负载转矩下能够不失步起动的最高脉冲 频率。fst的大小与驱动电路和负载大小有关。步距角θb越小,负载越小,则起 动频率越高。
步进电动机连续运行频率f是指步进电动机起动后,当控制脉冲连续上升 时,能不失步运行的最高频率,负载越小,连续运行频率越高。在带动相同负 载时,步进电动机的连续运行频率比起动频率高得多。
步进电机复习题

步进电机复习题步进电机复习题步进电机是一种常见的电动机类型,具有精准的位置控制和高效的运行特性。
在工业自动化、机器人技术和医疗设备等领域得到广泛应用。
为了更好地理解和掌握步进电机的原理和应用,下面将给出一些复习题,帮助读者巩固相关知识。
一、选择题1. 步进电机的转子是由哪些部分组成的?A. 磁极B. 导线圈C. 磁铁D. 电刷2. 步进电机的驱动方式主要有哪几种?A. 单相驱动B. 双相驱动C. 三相驱动D. 四相驱动3. 步进电机的转子位置是通过什么信号控制的?A. 电流信号B. 电压信号C. 脉冲信号D. 频率信号4. 步进电机的步距角是指什么?A. 转子每转动一周所需的脉冲数B. 转子每转动一步所需的脉冲数C. 转子每转动一度所需的脉冲数D. 转子每转动一弧度所需的脉冲数5. 步进电机的控制方式主要有哪几种?A. 开环控制B. 闭环控制C. 反馈控制D. 前馈控制二、判断题1. 步进电机可以实现连续旋转。
A. 对B. 错2. 步进电机的转速与输入脉冲频率成正比。
A. 对B. 错3. 步进电机的定位精度比直流电机高。
A. 对B. 错4. 步进电机的转矩与输入电流成正比。
A. 对B. 错5. 步进电机可以通过改变电压来控制转速。
A. 对B. 错三、简答题1. 什么是步进电机的步进角?步进角是指步进电机每接收一个脉冲信号后所转动的角度。
它与电机的结构和控制方式有关,可以通过改变驱动信号的频率和脉冲数来控制步进电机的转动角度和速度。
2. 步进电机的驱动方式有哪些优缺点?单相驱动适用于简单的应用场景,但转矩较小;双相驱动具有较高的转矩和较好的控制性能,但相对复杂;三相驱动具有更高的转矩和更好的运行平稳性,但需要更多的驱动电路;四相驱动是常用的驱动方式,具有较高的转矩和较好的控制性能。
3. 步进电机的控制方式有哪些应用场景?开环控制适用于对转动精度要求不高的场景,如打印机、扫描仪等;闭环控制适用于对转动精度要求较高的场景,如数控机床、机器人等;反馈控制适用于需要实时监测转子位置的场景,如医疗设备、精密仪器等;前馈控制适用于需要提前预测转子位置的场景,如高速运动控制系统等。
步进电机结构及原理

步进电机结构及原理
步进电机是一种将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
它利用电磁学原理,将电能转换为机械能。
其结构通常包括前后端盖、轴承、中心轴、转子铁芯、定子铁芯、定子组件、波纹垫圈和螺钉等部分。
步进电机的工作原理基于电磁感应定律。
当施加在电机线圈上的电脉冲信号产生磁场时,磁场与定子铁芯相互作用产生转矩,驱动转子旋转。
通过控制施加在电机线圈上的电脉冲顺序、频率和数量,可以实现对步进电机的转向、速度和旋转角度的控制。
每接收一个脉冲信号,步进电机就按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,其旋转是以固定的角度一步一步运行的。
步进电机具有一些显著的特点。
首先,它们是开环控制系统的一部分,这意味着它们不依赖于位置反馈来调节运动。
其次,步进电机具有高精度的定位能力,这使得它们在需要精确控制位置的应用中非常有用。
此外,步进电机可以在不同的负载条件下保持恒定的速度,因为电机的转速只取决于脉冲信号的频率,而不受负载变化的影响。
总的来说,步进电机是一种功能强大且适应性强的电机类型,广泛应用于各种需要精确控制位置和速度的场合。
如需了解更多信息,建议咨询电机方面的专家或查阅相关专业书籍。
步进电机是什么意思

用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。串联 接法一般在电机转速较的场合使用,此时需要的驱动器 输出电流为电机相电流的0.7倍,因而
电机发热小;并联接法一般在电机转速较高的场合使用 (又称高速接法),所需要的驱动器输出电流为电机相 电流的1.4倍,因而电机发热较大。
混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况 下使用?当脱机信号FREE为低电平时,驱动器输出到电机 的电流被切断,电机转子处于
有DETENT TORQUE。步进电机精度为多少?是否累积?一 般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。步进电 机的外表温度允许达
到多少?步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁, 从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最 高温度应取决于不同电机磁性材料的
退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以 上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温 度在摄氏80-90度完全正常
电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线 性电源,电源电流一般可取I 的1.1~1.3倍;如果采用开 关电源,电源电流一般可取
I 的1.5~2.0倍。
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自由状态(脱机状态)。在有些自动化设备中,如果在 驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴(手动方 式),就可以将FREE信号置低,使电机
脱机,进行手动操作或调节。手动完成后,再将FREE信 号置高,以继续自动控制。 如果用简单的方法调整两相
步进电机通电后的转动方向?只需
将电机与驱动器接线的A+和A-(或者B+和B-)对调即可。 关于驱动器的细分原理及一些相关说明(转载) 在国外,
附带功能。比如对于步进角为1.8° 的两相混合式步进电 机,如果细分驱动器的细分数设置为4,那么电机的运转 分辨率为每个脉冲0.45°,
步进电机步距角、精度、转矩、晌应频率、运行频率术语名词解释及主要技术指标

步进电机步距角、精度、转矩、晌应频率、运行频率术语名词解释及主要技术指标第一篇:步进电机步距角、精度、转矩、晌应频率、运行频率术语名词解释及主要技术指标步进电机步距角、精度、转矩、晌应频率、运行频率术语名词解释及主要技术指标1、步距角:是指的理论值或平均值,即每给一个脉冲信号,电动机转子所转角度的理论值。
2、.精度通常指的是最大步距误差或最大累积误差,直接用机械角度或步距的百分数来表示。
步距误差和累积误差是两个概念,在数值上也就不一样,这就是说精度的定义没有完全统一起来.从使用的角度看,对多数情况来说,用累积误差来衡量精度比较方便.最大累积误差,是指从任意位置开始,经过任意步之间,角位移误差的最大值.由于步进电机转过一圈以后,转子的运动有重复性,所以精度的定义,可以认为是在一圈范围内,任意步之间转子角位移误差的最大值.3.转矩保持转矩(或定位转矩),是指绕组不通电时电磁转矩的最大值,或转角不超过一定值时的转矩值.通常反应式步进电机的保持转矩为零,除非具有特殊的产生保持转矩的装、I.若千类型的永磁式步进电机,具有一定的保持转矩.静转矩是指不改变控制绕组通龟状态,即转子不转情况下的电磁转矩.它是绕组内的电流及失调角的函数,当绕组内电流的值不变时,静转矩与失调角的关系称为矩角特性.对应于某一失调角时,静转矩的值为最大,称为最大静转矩Mk),它的值取决于通电状态及绕组内电流的值.动转矩是指转子转动情况下的最大输出转矩值.它与运行的频率有关.4、晌应频率在某一频率范围内,步进电机可以任意运行而不会丢失一步,则这一最大频率称为响应频率。
通常用起动频率(介)来作为衡量的指标,它是能不丢步地起动的极限频率,有时也叫做突跳频率.对于一定的电动机及一定的驱动器情况,起动频率的值与负载的大小有关,负载的大小包含负载转矩和负载转动惯量二方面的含义..5、运行频率(或连续频率)是指频率连续上升时,电动机能不失步运行的极限频率.它的值也与负载的大小有关.很显然,在同样负载情况下,连续频率(f.)的值高于响应频率或起动频率(了,)的值.步进电机作为伺服电动机或驱动电动机,它的主要技术指标包括:步距,输出转矩,起动0率,运行频率,精度以及效率等.由于步进电机用在数字程序控制系统内,这种系统的工作速度,取决于电动机的控制频率,用每秒脉冲数(或每秒步数)来衡量,所以步进电机的频率指标常常特别重要.至于主要要求起动频率还是运行频率指标,则要看系统的具体情况而定,有的系统经常带着固定的负载,要求恒定的工作速度,不允许工作速度有变化,例如“作孔机”(纸带穿孔机)就是这样,步进电机应用于这种系统时,主要要求负载情况下起动频率指标,运行频率指标在这里就没有什么意义,相反在另外一些系统内,工作的速度可以并且要求有变化,例如数控机床就是这样,在这种情况下主要就是运行指标了。
步进电机运动路程计算公式

步进电机运动路程计算公式步进电机是一种常见的电动机,它通过控制电流来使电机旋转,从而驱动机械设备运动。
在实际应用中,我们经常需要计算步进电机的运动路程,以便设计和控制相关设备。
本文将介绍步进电机运动路程的计算公式,希望能对读者有所帮助。
步进电机的运动路程计算公式可以通过以下几个步骤来推导:第一步,计算步距角。
步距角是指步进电机每一步的角度,它可以通过电机的步距和步数来计算。
步距是指电机每一步转动的角度,通常用度数或弧度来表示。
步数是指电机每一圈的步数,通常是整数。
步距角可以通过以下公式计算:步距角 = 360° / 步数。
或者。
步距角 = 2π / 步数。
其中,360°表示一圈的角度,2π表示一圈的弧度。
第二步,计算总步数。
总步数是指电机需要转动的总步数,它可以通过所需的角度和步距角来计算。
假设所需的角度为θ,那么总步数可以通过以下公式计算:总步数 = θ / 步距角。
第三步,计算运动路程。
运动路程是指电机在转动过程中实际移动的距离,它可以通过总步数和每步的移动距离来计算。
假设每步移动的距离为d,那么运动路程可以通过以下公式计算:运动路程 = 总步数 d。
通过以上三个步骤,我们就可以得到步进电机运动路程的计算公式。
这个公式可以帮助我们在实际应用中准确地计算步进电机的运动路程,从而更好地设计和控制相关设备。
需要注意的是,步进电机的运动路程计算公式是在理想情况下推导得到的,实际应用中可能会受到一些因素的影响,比如电机的精度、负载情况、驱动方式等。
因此,在实际应用中,我们需要根据具体情况对计算公式进行修正和调整,以确保计算结果的准确性。
除了上述的计算公式,我们还可以通过实验来验证步进电机的运动路程。
通过测量电机的实际运动距离和理论计算的运动距离,我们可以对计算公式进行修正和调整,从而得到更准确的计算结果。
总之,步进电机的运动路程计算公式是在实际应用中非常重要的,它可以帮助我们准确地计算电机的运动路程,从而更好地设计和控制相关设备。
步进电动机的步距角公式

步进电动机的步距角公式好的,以下是为您生成的关于“步进电动机的步距角公式”的文章:在我们探索神奇的科技世界时,有一个不太起眼但却十分重要的角色——步进电动机。
今天,咱们就来好好聊聊步进电动机的步距角公式。
先来说说啥是步距角。
步距角啊,简单来讲,就是步进电动机每走一步所转过的角度。
这就好比咱们走路,每跨出一步的距离是有一定规律的。
那步距角呢,就是电动机转动的“步子”大小。
步距角的公式是:步距角 = 360° /(转子齿数×运行拍数)。
咱来举个例子理解一下。
比如说有一个步进电动机,它的转子齿数是 50,运行拍数是 100。
那按照公式算一下,步距角就是 360° /(50×100) = 0.72°。
这就意味着这个电动机每走一步,就会转过 0.72 度。
我记得有一次,在学校的实验室里,我们正在做一个关于步进电动机的实验。
那时候,大家都对这个公式感到有些头疼,不太明白怎么运用。
老师就带着我们一步一步地来,先数清楚转子的齿数,再确定运行拍数,然后大家一起计算步距角。
有个同学还因为数错了齿数,得出了一个很离谱的结果,把大家都逗乐了。
最后,当我们通过正确的计算,看到电动机按照我们预期的步距角转动时,那种成就感真的是难以言表。
在实际应用中,步距角的大小可是非常关键的。
如果步距角太大,电动机的转动精度就不够,就好比你想画一条很精细的线,结果每一笔都画得很粗,那肯定达不到想要的效果。
反过来,如果步距角太小,虽然精度高了,但是转动速度可能就会变慢,就像你走路步子迈得太小,走得就慢。
而且,不同的应用场景对步距角的要求也不一样。
比如说在数控机床里,需要高精度的加工,那步距角就得很小,这样才能保证加工出来的零件尺寸精确。
而在一些对精度要求没那么高,但速度要求快的设备中,步距角就可以适当大一些。
总之,步进电动机的步距角公式虽然看起来简单,但里面蕴含的学问可不少。
只有真正理解了这个公式,并且能根据实际情况灵活运用,才能让步进电动机更好地为我们服务。
机电传动控制第1阶段练习题

江南大学现代远程教育第一阶段练习题考试科目:《机电传动控制》第一章至第三章(总分100分)__________学习中心(教学点)批次:层次:专业:学号:身份证号:姓名:得分:一、选择题(本题共10小题,每小题1分,共15分)1、某五相步进电机在脉冲电源频率为2400Hz时,转速为1200rpm,则可知此时步进电机的步距角为( )。
A、1.5°B、3°C、6°D、4°2、某步进电机转子40齿,拍数为6,通电频率400HZ,则步距角为(),转速为()。
A、100r/minB、12.5r/minC、5°D、1.5°3、步进电动机是将电脉冲信号转换为相应的()的一种特殊电机A、角位移或直线位移B、磁场C、转速D、转矩4、步进电机它可以在开环系统中在很宽的范围内通过改变()来调节电机的转速A、电压B、电流C、脉冲的频率D、电阻5、步进电机按三相单三拍运行时θ =()A、20°B、30°C、40°D、50°6、步进电机的三相双三拍通电方式是:A、AB-BC-CA-ABB、AB-BA-CB-ACC、BA-CA-BC-ABD、AB-CA-AB-BC7、步进电机的拍数越多,步距角越(),动稳定区就越接近静稳定区。
A、大B、小C、快D、慢8、步进电机三相单双六拍运行时步距角为()A、20°B、1.5°C、40°D、50°9、增加()和转子的齿数可以减小步距角A、拍数B、绕组C、电极D、电压10、混合式步进电机也称为()式步进电机A、感应B、步进C、步距角D、混合11、在三相交流异步电动机定子绕组中通入三相对称交流电,则在定子与转子的空气隙间产生的磁场是()。
A、恒定磁场B、脉动磁场C、合成磁场为零D、旋转磁场12、起重机上采用电磁抱闸制动的原理是()。
A、电力制动B、反接制动C、能耗制动D、机械制动13、转子绕组串电阻起动适用于()。
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什么是步进电动机的步距角步进电动
机的步距角计算方法
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。
当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个不变的角度(称为“步距角”),它的旋转是以不变的角度一步一步运行的。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到确凿定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
步进电机可以作为一种控制用的特种电机,利用其没有积累误差(精度为100%)的特点,广博应用于各种开环控制。
现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机(VR)、永磁式步进电机(PM)、混合式步进电机(HB)和单相式步进电机等。
永磁式步进电机大凡为两相,转矩和体积较小,步进角大凡为7.5度或15度;
反应式步进电机大凡为三相,可实现大转矩输出,步进角大凡为
1.5度,但噪声和振动都很大。
反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩。
混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。
它又分为两相和五相:两相步进角大凡为1.8度而五相步进角大凡为0.72度。
这种步进电机的应用最为广博,也是本次细分驱动方案所选用的步进电机。
步进电机的一些基本参数:
电机固有步距角:
它表示控制系统每发一个步进脉冲信号,电机所转动的角度。
电机出厂时给出了一个步距角的值,如SL86S2114A型电机给出的值为
0.9°/1.8°(表示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°),这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’,它不一定是电机实际工作时的真正步距角,真正的步距角和驱动器有关。
步进电机的相数:
是指电机内部的线圈组数,目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。
电机相数例外,其步距角也例外,大凡二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72°。
在没有细分驱动器时,用户主要靠选择例外相数的步进电机来满足自己步距角的要求。
如果使用细分驱动器,则‘相数’将变得没有意义,用户只需在驱动器上改变细分数,就可以改变步距角。
保持转矩(HOLDING TORQUE):
是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。
它是步进电机最严重的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。
由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机最严重的参数之一。
比如,当人们说2N.m的步进电机,在没有分外说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。
DETENT TORQUE:
是指步进电机没有通电的情况下,定子锁住转子的力矩。
DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译方式,简易使大家产生误解;由于反应式步进电机的转子不是永磁材料,所以它没有DETENT TORQUE。
步进电机的一些特点:
1.大凡步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。
2.步进电机外表允许的最高温度。
步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于例外电机磁性材料的退磁点;大凡来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。
3.步进电机的力矩会随转速的升高而下降。
当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。
在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。
4.步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。
步进电机有一个参数:空载启动频率,即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可能发生丢步或堵转。
在有负载的情况下,启动频率应更低。
如果要使电机达到高速转动,脉冲频率应该有加速过程,即启动频率较低,然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)。
内容仅供参考。