高分子材料实验室老化试验技术详解
高分子材料的老化性能测定
❖ 在橡胶的自由基链式氧化老化过程中，自 由基链反应可以因交联或断链而终止。因 此在反应过程中，可以发生交联或断链反 应。不同的橡胶，其热氧老化模型不同， 有的以交联反应为主，有的以断链反应为 主。随着分子结构的改变，橡胶的性能随 之发生变化，可通过热氧老化前后橡胶性 能的改变来衡量老化程度。
❖ 通常在合成过程中和加工过程中加入防老 剂以阻滞橡胶在加工，储存及使用过程中 所产生的老化，常用的防老剂有胺类防老
❖ 1. 了解橡胶的老一、化机实理验目的 ❖ 2. 掌握鼓风老化试验箱的使用方法 ❖ 3.测定老化前后的力学性能
❖ 二、实验原理
二、 实验原理
❖ 橡胶的老化，是指生胶或橡胶制品在加工，储存或使用 过程中，由于受热、光、氧等外界因素的影响使其发生物 理或者化学变化，使性能逐渐下降的现象。根据外部影响 因素的不同，橡胶的老化通常分为：①热氧老化，其影响 因素为热和氧的共同作用；②臭氧老化，其影响因素为热 和臭氧的共同作用；③疲劳老化，其影响因素为交变应力 同氧、臭氧的共同作用；④光氧老化，其影响因素为光与 氧共同作用，其中橡胶的热氧老化是最普通而且最重要的 一种老化形式，本试验着重研究橡胶的热氧老化。
❖ 橡胶在热氧老化过程中的反应属于自由基链式自催化氧化 反应，其化学反应可表示为：
❖ 引发 ❖ RH R·+ H· ❖ ROOH RO·+ HO· ❖ 2ROOH RO·+ ROO·+ H2O ❖ 传递 ❖ R·+ O2 ROO· ❖ ROO·+ RH ROOH + R· ❖ RO·+ RH ROH + R· ❖ HO·+ RH R·+ H2O ❖ 终止 ❖ R·+ R· R R ❖ RO·+ R· ROR ❖ RO·+ RO· ROOR ❖ ROO·+ ROO· 稳定产物
高分子材料的老化研究
与其化学结构、聚集态结构有密切关 系。化学结构是高分子借助共价键连 接起来的长链结构，聚集态结构是许 多大分子借助分子间作用力排列、堆 砌起来的空间结构，如结晶态、非晶
高分子在加工时，要和金属接 触，有可能混入微量金属，或在聚合 时，残留一些金属催化剂，这都会影 响自动氧化(即老化)的引发作用。
2.2 外在因素[7]
收稿日期：2010- 12- 10 作者简介：周勇，南京聚隆科技股份有限公司，南京 210061 电子邮箱：zh ouyong1975@163. com
2012 年 30 卷 第 1 期
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评价以及一些防老化措施。
属键力、共价键力以及范德华力。环
0 前言
境因素会导致分子间作用力的改变、
1 老化现象
在极寒地区，温度对于塑料及橡 胶制品的性能影响极大。对于结晶型 塑料，如果环境温度低于材料的玻璃 化温度，会使高分子链段的自由运 动受到阻碍，表现为塑料变脆、变 硬而易折断；寒冷环境对于非晶塑 料的影响不大。对于橡胶制品，温 度低于玻璃化温度的表现会与结晶 型塑料相似，丧失了橡胶应有的性 能。寒冷环境对于纤维材料的物理 性能没有影响。
2.2.2 湿度的影响
湿度对高分子材料的影响可归结 于水分对材料的溶胀及溶解作用，使 维持高分子材料聚集态结构的分子间 作用力改变，从而破坏了材料的聚集 状态，尤其对于非交联的非晶聚合 物，湿度的影响极其明显，会使高分 子材料发生溶胀甚至聚集态解体，从 而使材料的性能受到损坏；对于结晶
形态的塑料或纤维，由于存在水分渗 透限制，湿度的影响不是很明显。
性能影响很大，分布越宽越容易老
起的危害要比想象的严重得多。高分 子材料的老化失效问题已成为限制高
2 老化因素
化，因为分布越宽端基越多，越容易 引起老化反应。
高分子材料实验室老化试验技术详解
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．
研发展． ． Ｊ
高分子材料 实验 室老化试验 技 术详解
广 州广 电计量检测股份有 限公 司 颜景 莲
【 摘要】本文 围绕实验 室老 化试验技术，详细介绍 了老化试验 的原 理，各 种常用光源的光谱 能量分布及各 自的优缺 点，包括荧光紫外灯、碳弧灯、 氙弧灯 、金属 卤素灯
老化 试验 目前 常用 的紫 外线 光源 分为 长波 另 外 一种 则 是Ｆ Ｓ － ４ ０ 光 源 ， 目前 这 两种 光 源 日本 合 资的汽 车企 业仍 推荐 使用 这种 光源 。 紫外 线光 源 （ Ｕ Ｖ Ａ 灯 ） 以及短 波紫 外线 光源 的应用 越来 越少 ，有逐 步被 淘汰 的趋 势 。 阳光 型碳 弧灯 光谱 能量 分布 也较 接近 于 太阳 （ Ｕ Ｖ Ｂ 灯 ）两种 类 别 ，共 包 括 四种 光 源 ，其 １ ． ３荧 光紫 外试 验箱 光 ，但 在 ３ ７ ０ ｎ ｍ ￣３ ９ ０ ｎ ｍ 紫外 线集 中加 强 ，模 光谱 能量 分布 见 图１ …。 目前 市 面 上 流 行 的 紫 外 试 验 箱 包 括 拟性 不及 氙灯 ，加 速倍 率介 于氙 灯及 紫 外灯 １ ． １ 长波 紫外 线光 源 Ｑ － Ｌ ａ ｂ 的Ｑ — ｓ ｐ ｒ ａ ｙ 系 列 试验 箱 ， 以及 Ａ Ｔ Ｌ Ａ Ｓ 的 之 间 。 长波 紫 外 线 灯 对 于 比较 不 同类 型 聚合 Ｑ Ｕ Ｖ ２ ０ ０ ０ 系列 的 试验 箱 ，这 些试 验 箱 ，都 是 碳 弧 灯 需 要 频 繁 更 换 碳 棒 ， 且 一 股 无 物 的耐 紫 外 线性 能 尤 为有 用 。因为 Ｕ Ｖ Ａ 灯 的 目前 比较 先进 的试 验箱 ，可 以提 供 多种 紫外 法 精 确 控 制 福 照 度 ， 目前 常 用 的 测 试 标 准
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料在工业和生活中广泛应用，例如塑料、橡胶、纤维等，它们具有轻、坚、抗腐蚀性好、耐磨、绝缘性能好等优点，已经成为现代工程技术和科学技术领域中不可或缺的材料。
随着时间的推移，高分子材料会发生老化现象，导致材料性能下降，甚至失去使用价值。
研究高分子材料的老化机制和防老化技术对于延长材料寿命、提高材料性能具有重要的意义。
一、高分子材料的老化现象高分子材料在长期使用过程中，会发生多种老化现象，主要包括物理老化和化学老化两种类型。
1. 物理老化物理老化是指高分子材料在外部环境作用下，发生微观结构和宏观形态变化的现象。
主要表现为材料硬度下降、强度降低、脆性增加、断裂伸长率减小等。
这些变化是由于高分子链的结晶度和分子量分布发生改变，从而导致材料性能下降。
2. 化学老化高分子材料的老化会导致材料性能下降，对材料的使用寿命和安全性造成严重影响。
具体表现为以下几个方面：1. 机械性能下降：老化会导致高分子材料的硬度、强度、韧性等机械性能指标下降，使材料容易发生断裂、变形等现象。
2. 耐热性能降低：高分子材料老化后，耐热性能会减弱，容易软化、熔融，导致材料失去原有形状和结构。
3. 耐候性减弱：高分子材料在自然环境中老化，容易变色、龟裂、变质，并且随着老化程度的加剧，耐候性能会逐渐降低。
4. 绝缘性能下降：老化会导致高分子材料的绝缘性能降低，增加了绝缘材料在电气设备中的漏电和击穿风险。
为了延长高分子材料的使用寿命，提高其性能稳定性，科研工作者对高分子材料的老化机制进行了深入研究，并提出了一系列防老化技术。
研究表明，高分子材料的老化是一个复杂的过程，受到多种因素的影响。
环境条件、材料结构、添加剂等因素都会影响高分子材料的老化速度和方式。
利用适当的实验手段，对高分子材料老化的机制进行深入研究，可以为防老化技术的研发提供理论依据。
2. 防老化技术研究针对高分子材料的老化问题，科研人员提出了多种防老化技术，主要包括添加剂、改性处理、表面涂层等方法。
高分子材料实验室老化试验技术详解
高分子材料实验室老化试验技术详解【摘要】本文围绕实验室老化试验技术，详细介绍了老化试验的原理，各种常用光源的光谱能量分布及各自的优缺点，包括荧光紫外灯、碳弧灯、氙弧灯、金属卤素灯等。
介绍了常见的光老化试验箱以及各种光源常用的测试标准，并对光源的选择、滤镜的选择以及样品的外观评价等试验技术进行了详细介绍。
【关键词】光老化试验；荧光紫外灯；碳弧灯；氙弧灯；金属卤素灯；测试标准塑料、涂料、纺织品、皮革等高分子材料在使用过程中经常出现粉化、变色、起泡、龟裂、脱落等劣化现象，严重影响产品的机械、表观等方面的性能，因此需要了解高分子材料的光老化机理并寻找合适的人工加速光老化试验方法来客观地模拟自然使用条件，为材料的研发及应用提供快速的检测与评价方面的依据。
目前常用的人工加速老化试验方法主要有荧光紫外灯老化、碳弧灯老化、氙灯老化、金属卤素灯老化等试验方法，下面详细介绍一下这几种不同的老化测试方法。
1.荧光紫外老化试验紫外光老化试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。
荧光紫外试验可模拟紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等自然环境条件，通过将这些条件重现并循环开展老化试验。
目前常用的紫外线光源分为长波紫外线光源（UV A 灯）以及短波紫外线光源（UVB灯）两种类别，共包括四种光源，其光谱能量分布见图1[1]。
1.1 长波紫外线光源长波紫外线灯对于比较不同类型聚合物的耐紫外线性能尤为有用。
因为UV A灯的光谱不包含295nm以下的紫外线，跟户外阳光的波长截止点相同，通常不像短波紫外线破坏材料那样快，但它们比较接近真实的户外老化。
目前常用的光源包括：（1）UV A-340光源，在295nm～365nm的紫外波段最接近于太阳光的光谱，它的辐射峰值是在340nm，是目前最接近于户外阳光的紫外光源；（2）UV A-351光源，模拟日光被窗户玻璃过滤后的紫外线部分，它适用于户内环境应用。
高分子材料耐候老化检测技术
63±3℃ -
24±2.5℃ 63±3℃
63±3℃
63±3℃
使用范围
常用模拟户外 户外纺织品 户外涂层
户外涂层 户外涂层 户内材料
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碳弧灯老化
ASTM G153非金属材料封闭式碳弧灯曝露试验操作
循环 1
曝露循环条件 102m in光 照 18m in光 照 ＋ 喷 淋
2 100%光照
310
330
350
370
390
Wavelength (nm)
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Fluorescent 荧光紫外
UVB-313光管广泛使用在 汽车耐候漆的实物室筛选 UVA-340光管广泛使用在 模拟户外自然老化 UVA-351光管普遍使用于 模拟透过窗玻璃太阳光的 老化 独立控制各种老化因素： 辐照度、黑板温度、冷凝 喷淋
配备有日光过滤器的Q-SUN光谱和太阳光谱之间的比较
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配备有玻璃窗过滤器的Q-SUN光谱和透过玻璃窗的太阳 光谱之间的比较
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配备有Q/B扩展紫外线过滤器的Q-SUN光谱和太阳光谱之间 的比较
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Irradiance (W/m2/nm) 辐照度
CIRA/SL过滤的氙弧光与日光
日光 涂层红外吸收/ 碱石灰玻璃滤光后氙弧光
30± 5%RH 30± 5%RH
黑板温度 63± 2.5℃
63± 3℃
63± 3℃ -
63± 2.5℃ -
24± 2.5℃ 63± 2.5℃
6 3± 2.5 ℃
83± 3℃ 63± 2.5℃
-
适用范围 常用模拟户外
户内纺织品 户内纺织品
户外涂层
户外涂层
户外涂层 户内材料 户内材料
高分子材料分析与检测技术：热老化试验
• （三）试验结果表示 • 试验结果以试样的性能百分率表示：
P AO100 O
P，试样性能变化百分率，％；O，未老化试样的性能初始值；A，老化
后试样的性能测定值。
硬度变化差值计算
HPHAHO
HP，老化后的试样硬度变化差值；HO，未老化试样的硬度初始值； HA，老化后试样的硬度测定值。
• 通过检测暴露前后性能的变化， 评定塑料的耐热老化性能。
• 1．试验装置
• 2．试样 • 试样的形状与尺寸应符合有关塑料性能检测方法的规定。每周期每组试
样一般不少于5个，试验周期数根据检测项目而定，一般不少于5个。 • 3．试验条件 • ①试样在标准环境（正常偏差范围）中进行状态调节； • ②试验温度根据材料的使用要求和试验目的确定； • ③温度均匀性要求温度分布的偏差≤1%（试验温度）； • ④平均风速在0.5～1.0m/s内选取，允许偏差为±20%； • ⑤换气率根据试样的特性和数量在1～100次/h内选取； • ⑥试验周期及期限按预定目的确定取样周期数及时间间隔，也可根据性
• 原则：在不造成严重变形、不改变老化反应历程的前提下，尽可能 提高试验温度，以期在较短的时间内获得可靠的结果。通常选取的 温度上限：对热塑性塑料应低于软化点，热固性塑料应低于其热变 形温度；易分解的塑料应低于其分解温度。温度下限。
• 2．试验箱温度变动、风速、换气率的影响
• ①温度的变动是影响热老化结果最重要的因素
• （二）试验步骤 • 1．安装试样 • 将试样按自由状态垂直挂在氧气压力容器内 • 为防止橡胶配合剂迁移污染，应避免不同配方试样在同一
容器内进行试验。 • 2．仪器预热、进行测试 • 接通电源，加热,试验温度恒定时，充入氧气，开始计算老
高分子材料的老化类型 老化测试与抗老化方法
高分子材料的老化类型老化测试与抗老化方法高分子材料的老化类型及老化测试与抗老化方法高分子材料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，但随着时间的推移，高分子材料可能会发生老化现象，影响其性能和寿命。
了解高分子材料的老化类型以及相关的老化测试和抗老化方法对于确保其稳定性和可靠性至关重要。
高分子材料的老化类型可以分为物理老化和化学老化两种主要类型。
物理老化是指由温度、光照以及机械应力等外界环境因素引起的材料老化。
温度是最常见的物理老化因素，高温会加剧高分子材料的老化程度，引发链断裂、分解或融化等问题。
光照也是一种常见的物理老化因素，紫外线照射可以引起高分子材料表面的氧化、变色和硬化。
此外，机械应力如拉伸、弯曲和压缩等也会导致高分子材料的老化。
化学老化主要涉及与材料接触的化学物质，例如氧气、水分、酸和碱等。
氧气的存在会引发氧化反应，导致高分子材料的断裂和硬化。
水分可以引起高分子材料的湿化和水解反应，导致材料的脆化和变色。
酸和碱等化学物质也会对高分子材料造成腐蚀和降解作用。
为了评估高分子材料的老化情况，常用的老化测试方法包括热老化试验、光照老化试验和湿热老化试验等。
热老化试验通过将材料置于高温环境下，模拟实际使用条件中的老化过程，然后观察材料的性能变化。
此试验可以评估材料的热稳定性和耐热性。
光照老化试验是将材料暴露在紫外线或其他光源下，以模拟阳光暴晒等情况，以评估材料的耐光性和颜色稳定性。
该试验可以揭示材料在紫外线照射下的氧化、变色和硬化等问题。
湿热老化试验结合了温度和湿度的影响，将材料置于高温高湿条件下，模拟潮湿的使用环境。
这种试验可以评估高分子材料在潮湿环境中的稳定性和可靠性。
针对高分子材料的老化问题，我们可以采取一系列抗老化方法来延长其使用寿命和提高性能稳定性。
添加抗氧剂是一种常用的抗老化方法，可以防止氧化反应的发生，减缓高分子材料的老化速度。
紫外线吸收剂可以用于防止光照引起的老化问题。
另外，添加填料、填充剂和增稠剂等可以增强材料的抗老化性能。
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高分子材料实验室老化试验技术详解
【摘要】本文围绕实验室老化试验技术，详细介绍了老化试验的原理，各种常用光源的光谱能量分布及各自的优缺点，包括荧光紫外灯、碳弧灯、氙弧灯、金属卤素灯等。
介绍了常见的光老化试验箱以及各种光源常用的测试标准，并对光源的选择、滤镜的选择以及样品的外观评价等试验技术进行了详细介绍。
【关键词】光老化试验；荧光紫外灯；碳弧灯；氙弧灯；金属卤素灯；测试标准
塑料、涂料、纺织品、皮革等高分子材料在使用过程中经常出现粉化、变色、起泡、龟裂、脱落等劣化现象，严重影响产品的机械、表观等方面的性能，因此需要了解高分子材料的光老化机理并寻找合适的人工加速光老化试验方法来客观地模拟自然使用条件，为材料的研发及应用提供快速的检测与评价方面的依据。
目前常用的人工加速老化试验方法主要有荧光紫外灯老化、碳弧灯老化、氙灯老化、金属卤素灯老化等试验方法，下面详细介绍一下这几种不同的老化测试方法。
1.荧光紫外老化试验
紫外光老化试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。
荧光紫外试验可模拟紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等自然环境条件，通过将这些条件重现并循环开展老化试验。
目前常用的紫外线光源分为长波紫外线光源（UV A 灯）以及短波紫外线光源（UVB灯）两种类别，共包括四种光源，其光谱能量分布见图1[1]。
1.1 长波紫外线光源
长波紫外线灯对于比较不同类型聚合物的耐紫外线性能尤为有用。
因为UV A灯的光谱不包含295nm以下的紫外线，跟户外阳光的波长截止点相同，通常不像短波紫外线破坏材料那样快，但它们比较接近真实的户外老化。
目前常用的光源包括：
（1）UV A-340光源，在295nm～365nm的紫外波段最接近于太阳光的光谱，它的辐射峰值是在340nm，是目前最接近于户外阳光的紫外光源；
（2）UV A-351光源，模拟日光被窗户玻璃过滤后的紫外线部分，它适用于户内环境应用。
用于测试室内环境的材料，例如油墨和那些靠近窗边的聚合物的老化性能。
1.2 短波紫外线光源
短波紫外线光源的光谱则包括了280nm～400nm的紫外线，其中280nm～295nm的紫外线部分，到达地球表面的紫外线，并不包含这部分紫外线，但是这一部分的紫外线能量较强，很容易使高分子材料发生老化，导致有时老化结果会发生失真，即跟户外实际使用情况有所差别。
目前这种光源的应用越来越少，常用于快速筛选材料和研究材料的耐紫外线性能。
目前的UVB光管也包括有两种，他们有相同的光谱分布，但发出的紫外线总量不同。
一种是UVB-313光源，另外一种则是FS-40光源，目前这两种光源的应用越来越少，有逐步被淘汰的趋势。
1.3 荧光紫外试验箱
目前市面上流行的紫外试验箱包括Q-Lab的Q-spray系列试验箱，以及ATLAS的QUV2000系列的试验箱，这些试验箱，都是目前比较先进的试验箱，可以提供多种紫外光源，并同时控制辐照度和黑板温度，实现冷凝与喷淋等条件；而目前国内生产的紫外试验箱，尚不能控制辐照度，很多时候达不到标准的要求。
目前测试常用的标准包括，ASTM G154，ISO4892-3，SAE J2020，GB/T 16422.3，GB/T 14522等。
2.碳弧灯老化试验
目前碳弧等老化试验，主要包括两种，一种是封闭式碳弧灯，一种是阳光型碳弧灯，这两种碳弧灯都是应用于早期的光老化试验设备，前者最初用于纺织品耐光测试，后者最初用于涂层的耐光性测试。
封闭式碳弧灯的发光体是一组碳棒，电流通过碳棒发出弧光。
但碳棒发出的弧光的光谱能量分布与自然光的光谱能量分布相差较大，既没有自然光的短波紫外辐射，在400nm～800nm之间也没有日光的高强度能量。
阳光型碳弧灯与日光的光谱能量分布的匹配性有所改善，但二者在50nm～350nm之间的光谱能量分布还是有很大差异，具体的光谱分布请参考图2[2]。
阳光型碳弧灯目前在我国应用得较少，但它在日本是广泛使用的光源，大部分JIS标准都采用阳光型碳弧灯。
我国许多与日本合资的汽车企业仍推荐使用这种光源。
阳光型碳弧灯光谱能量分布也较接近于太阳光，但在370nm～390nm紫外线集中加强，模拟性不及氙灯，加速倍率介于氙灯及紫外灯之间。
碳弧灯需要频繁更换碳棒，且一般无法精确控制福照度，目前常用的测试标准包括ASTM G152-06，Cycle1，2，4，5（非金属材料），ASTM D822-01（2006）（涂料），ASTM D3361-01（2006）（无滤镜，涂料），ASTM D1499-2005（塑料），JIS D0205-1987，NES M0135等。
目前在国内能找的试验箱主要也是从日本进口的SUGA品牌，国产的也有，但是碳棒要从日本进口。
碳弧灯的使用比较麻烦，不仅要定期更换碳棒，因为是直接燃烧碳棒，碳棒燃烧后产生的灰烬容易造成污染，还要定期清洗滤镜，定期清洗试验箱，试验耗材和人力成本都比较大。
3.氙灯老化试验
4.金属卤素灯光老化试验
金属卤素灯也是一种比较好的光源，光源通常为金属卤素灯，通常是为零部件试验，它的波长范围280nm～3000nm，辐照强度为800～1200w/m2，光谱能量分布可以参考图3[2]。
可以控温控湿，能够获得比较高的试验箱温度，光照期间最高可以达到80℃，黑暗期间可以达到90℃，常见的测试标准包括DIN 75220，GB/T 2423.24，IEC 60068-2-5，ISO 9022-9，ISO 12097-2，MIL-STD-810G（Method 505.5），PV 1211等标准。
5.老化试验的要求5.1 光源的选择
进行老化试验，第一步就是要选择合适的光源，不同的光源，老化试验的结果可能会有较大差异，提供以下几点供大家参考：
（1）根据测试标准选择合适的光源，比如日本的大多数标准，都会采用碳弧灯光源，而欧美的标准大多会选择氙弧灯光源；
（2）根据样品的实际使用情况选择：在户外使用的材料，为了模拟户外实际情况，一般选用氙弧灯光源+户外阳光滤光器；室内使用的产品或车内饰则一般会选择氙弧灯光源+窗玻璃滤光器；军用产品则一般会选择金属卤素灯光源；
（3）根据实验的目的选择光源：比如为了模拟材料的户外使用性能，选择氙灯、金属卤素灯，若是为了快速筛选材料，考察材料的耐紫外线性能，可以优先选择紫外光源等。
目前来看，氙灯和金属卤素灯具有波长范围较宽、通过各种滤镜组合可以模拟不同的光照情况、喷淋、辐照度稳定等优点，越来越成为老化试验的首选光源，而荧光紫外灯和碳弧灯由于模拟性较差，很多厂家都不愿意再继续使用而逐步被淘汰。
5.2 试验前后的外观检查和评价
光老化试验前后样品的检查通常包括对产品的颜色、光泽、粉化、开裂等外观缺陷，还包括对材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度的等的物理性能的检测，外观检测一般时间较短，通常在1000h以下，而物理性能的检测则一般需要进行2000h以上。
外观检查时应注意，尽可能在材料的同一个点上进行。
5.3 试验的相关性与可比性
由于光源的稳定性较差，实验室老化试验结果的复现性现在还比较差；另外由于光源的光谱能量分布有差异，不同光源之间的老化试验，结果没有可比性；即使是同一种光源的不同设备型号，其可比性也比较差。
6.小结
总之，实验室光照老化试验箱必须具有重复性，可控制性、稳定性。
自然气候现象是很复杂的过程，这要求我们的实验室光照老化试验箱应当有能力控制像水分，温度，亮/暗周期这样的条件。
并且最重要的是它应当提供一个光源，这光源能模拟样品在最终使用条件下曝露所获得的辐射能量。
使仪器能更进一步重复暴露的条件，进行对比。
同时我们选一个加速老化仪时，应该根据您所要评价的产品的知识来对应选择。
参考文献
[1]QUV加速老化试验机说明书,2012.
[2]Network of weathering products and services,2011.。