汽车动力传动系仿真与优化

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基于MSC.ADAMS的动力传动系统建模与仿真

基于MSC.ADAMS的动力传动系统建模与仿真

基于MSC.ADAMS的动力传动系统建模与仿真MSC.ADAMS是一款优秀的动力传动系统建模与仿真软件,在汽车、航空、航天等领域广泛应用。

通过MSC.ADAMS,可以对各种类型的动力传动系统进行建模与仿真,包括发动机、变速器、传动轴、差速器等。

动力传动系统建模是将传动系统各个部分进行分离,逐一建模并组装成一个整体,通过建模可以确定每个部件的性能与参数,以及系统整体的工作原理与性能。

在建模过程中,需要考虑各个部位的受力情况、材料属性、温度等因素,并进行物理学建模、数学建模和计算机辅助设计。

动力传动系统仿真是指将建模进行各种工况下的计算和分析,通过仿真可以确定不同工况下的系统性能和特性,从而优化每个部位的设计。

仿真的结果可以反映出系统的运行情况、动态响应、疲劳情况、噪声等各种细节,为系统的设计、制造和优化提供重要的参考依据。

MSC.ADAMS软件支持动力传动系统的建模和仿真,可以方便的进行各种级别的建模和仿真,包括单部件、子系统和整个系统的建模和仿真。

同时,MSC.ADAMS还支持多种不同的仿真方法,如动态仿真、静态仿真、多体仿真等,可以精确地模拟系统的行为。

在进行动力传动系统建模和仿真时,需要注意以下几点:1. 精确定义每个部位的材料属性和受力情况,包括张力、压力、扭矩等。

2. 确定每个部位的工作原理和控制方法,建立相应的数学模型。

3. 考虑系统的复杂度和耦合效应,因此需要对整个系统进行综合分析和优化。

4. 在进行仿真前,需要对模型进行验证和校准,以确保模型的准确性和可靠性。

总之,使用MSC.ADAMS进行动力传动系统建模和仿真,可以大大提高系统的设计和性能,为实现更高效、更安全的动力传动系统打下坚实的基础。

数据分析是指对所收集到的数据进行系统性分析和处理,通过对数据的分析可以发现内在的规律和价值,提供有关原因和结果的科学依据和参考,为决策提供依据和支持。

在不同领域中,数据分析的方法和技术也存在差异,但在基本原则和数据处理方法上却具有共性。

汽车整车动力性仿真计算

汽车整车动力性仿真计算

汽车整车动力性仿真计算汽车整车动力性仿真计算是指通过计算机模拟的方式,对汽车整车在行驶过程中的动力性能进行分析和评估的过程。

该计算是基于车辆的动力学模型和各种输入参数,通过数值计算方法得出的结果,可以用于优化车辆的设计和调整工艺参数,以提高汽车的动力性能。

1.动力系统模型:汽车整车动力性仿真计算首先要建立动力系统的模型,包括发动机、变速器、传动轴、驱动轴和车轮等组成部分。

这些部分的动力学模型要准确地描述各个部件之间的作用和相互影响。

2.输入参数设置:仿真计算需要确定一系列的输入参数,如车辆的质量、空气阻力系数、轮胎的摩擦系数、发动机的功率和扭矩曲线等。

这些参数对于仿真计算的结果有着重要的影响,需要根据实际情况进行准确的测量和设置。

3.常规工况仿真计算:仿真计算通常会对车辆在不同的工况下进行仿真计算,如加速、匀速和制动等情况。

通过这些仿真计算可以得到车辆在各个工况下的加速性能、最高速度、制动距离等数据,用于评估车辆的动力性能。

4.特殊工况仿真计算:除了常规工况外,还需要对一些特殊工况进行仿真计算,如起步时的爆发力、高速行驶时的超车能力等。

这些特殊工况对于车辆的动力性能有着重要的影响,需要进行详细的仿真计算和评估。

5.仿真计算结果分析:对仿真计算的结果进行详细的分析,比如加速时间、最高速度、制动距离等数据。

通过这些数据的分析,可以找出车辆的优点和不足之处,为进一步的优化工作提供依据。

6.参数优化和调整:根据仿真计算的结果,对车辆的各个参数进行优化和调整,以提高车辆的动力性能。

比如调整发动机的进气和排气系统,改善传动系统的效率等。

总之,汽车整车动力性仿真计算是一项非常复杂和关键的工作,通过对汽车的动力性能进行仿真计算和分析,可以为汽车的设计和优化提供参考依据,从而提高汽车的动力性能和性价比。

整车动力学模型的建立与优化方法研究

整车动力学模型的建立与优化方法研究

整车动力学模型的建立与优化方法研究整车动力学模型是指通过对汽车整体结构、动力系统、传动系统等各个部分进行建模和仿真,来分析和优化整车性能的一种方法。

建立和优化整车动力学模型对于提高汽车性能、降低燃料消耗和减少排放具有重要意义。

本文将从动力学模型的建立和优化方法两个方面进行探讨。

首先,动力学模型的建立是整车设计和优化的基础。

建立整车动力学模型需要考虑到车辆在不同工况下的运动学和动力学特性。

其中,运动学特性包括车辆的加速度、速度和位移等;动力学特性则包括车辆的加速度、力和扭矩等。

为了准确地描述车辆在运动中的行为,需要综合考虑车辆的转向、制动、加速等各种因素。

在建立整车动力学模型时,可以采用多种方法。

一种常用的方法是基于物理原理的建模方法。

这种方法利用牛顿力学和运动学等基本原理,通过建立汽车动力学方程和约束方程来描述车辆的运动状态。

另一种方法是基于试验数据的建模方法。

这种方法通过对车辆在实际行驶中的数据进行采集和分析,然后利用数学模型对数据进行处理,得到模型参数。

这两种方法可以结合使用,通过不断调整模型参数,逐步优化整车动力学模型的准确性和可靠性。

其次,优化整车动力学模型是提高汽车性能的关键。

在优化整车动力学模型时,需要考虑各种约束条件和目标函数。

约束条件包括车辆的动力系统、传动系统和悬挂系统等各个部分的性能指标。

目标函数则包括提高车辆的操控性、减少能量消耗和降低排放等方面的指标。

通过调整不同参数,可以改变整车的性能和特性,进而实现优化目标。

为了有效地优化整车动力学模型,可以采用多种方法。

一种是基于多目标优化的方法。

这种方法通过设置多个相互独立的优化目标,将整车动力学模型转化为一个多维优化问题。

然后利用多目标优化算法对模型进行求解,得到一组最优解。

另一种方法是基于遗传算法的方法。

这种方法通过模拟生物进化过程,不断优化整车动力学模型的参数,以获得最佳的性能表现。

此外,还可以利用仿真软件进行优化,利用虚拟试验来评估和优化整车性能。

某重型汽车动力性与燃油经济性仿真与匹配优化

某重型汽车动力性与燃油经济性仿真与匹配优化
为 1 86 m h 1 .2 / 。 k 31 加速 时 间 .2 . 汽 车 的 加 速 时 间 常 用 原 地 起 步 加 速 时 间 与 超
车加 速 时 间 来 表示 本 文 采 用 原地 起 步加 速 到 8 0
k/ m h的时 间来 对 加 速 性 能 进 行评 价 .仿 真 结 果 如
型汽 车各挡 爬坡 度仿 真结 果如 图 4所 示 .从 图中可
以看 出 I 的最 大爬坡 度 为 2 . % 挡 47 3
控制 线 , 驾驶 员模 型接 收来 自发动 机 的转速信 号 、 车
体 的车速 信号 以及 变速器 的挡 位信 号 .通过 接 收信
2 O
号来 控制 汽车 的加 速踏板 位 置 、离 合器 踏板 位置 以
sf aeo o e R N I R tea tosuemut ojci eei agrh oo t z h o e ri aa eeso ow r fI d F O TE ,h uh r s l —bet egnt l i m t pi etep w  ̄ a p rm t f t n i v c ot mi n r
其超速 挡 8 ~ 0 m h的等速 百公 里油耗 。 0 10 / k

重 型汽 车 1 最 大爬 坡 度应 不 小 于预 期 所 挡
5 5
要求 的最大爬 坡 度 : ≥2 。 4
b 重型 汽 车 的最高 车速 应 当不小 于 预期 最 高 .
昌 5 0
4 5
车 速 : 一 ≥ l 6k h “ 1 m/
t e h a y d t e i l . t rs v r li e lp a s a e c o e r m h p i z to ln rc mp rs n a d a ay i, h h e v - u y v h ce Af e e a d a l n r h s n f e o teo t miain p a sf o a o n n lss t e o i o t lmac r g a o e p we t i s i e t e c o d n O a t a e n . p i th p o r m ft o r an i d n i d a c r i gt cu l ma d ma h r i f d

汽车发动机与传动系优化匹配的仿真研究

汽车发动机与传动系优化匹配的仿真研究

1 引言
发动机与传动系的合理匹配是指 , 根据 汽车的使用 条件 和要求 , 由给定 的发动机 的特 性 , 定 变速器 的档数 及各 档 确 传动 比, 以保证汽 车在经 常使 用工况 下 , 发动 机能在 万有 特 性图 中的经济 油耗区工作 , 并保证 有足够 的动力性 。合 理匹 配对 汽车的动力性 能和经济性能有很大 的影响 , 故如何设 计 传动系参数以达到与汽 车发 动机 的合理 匹配 已成 为汽车设 计 中一个重要的组 成部分 。传统 的传动 系参数设计 方法 , 首 先要根据设计者的经验 和汽 车在某 些极 限行 驶状 况下 的动 力性要求来选择几种方案进行设计 、 试制 、 试验 , 然后 通过试 验结果 的对 比, 修改设计方案 , 然后再试制 、 试验 , 如此反 复 ,
维普资讯
第2卷 第1期 4Байду номын сангаас1
文 章 编 号 :0 6—94 ( 0 7 0 1 23- 3 10 38 2 0 ) 1 —0 4 0



仿

27 1 0 年l月 0
汽 车 发 动 机 与 传 动 系优 化 匹 配 的 仿 真 研 究
李峰 , 杰 赵
( 北京石油化工学院机 械工程学 院, 北京 12 1 ) 0 6 7 摘要 : 如何设计传动系参数以达到与汽车发动机的合理匹配是汽车设计 中一个重要 的组成部分 。文中以汽车主减 速 比和各
档传 动比为设计变量 , 综合汽车动力性评价指标和经济性评 价指标作 为 目 函数 , 标 建立 了优化模型 , 应用优化规划理 论对汽
磨损 , 恶化发 动机废气 排放 指标 。 本文拟改变传统 的设计 方法 , 用优 化设计 的思 想 , 采 将 优化规划理论引入到汽车传动 系参数设 计 当中, 来实现 汽车 的发动机与传动 系的最佳 匹配 ; 通过计 算机仿 真 , 发出 并 开

车辆动力系统的优化设计与实验研究

车辆动力系统的优化设计与实验研究

车辆动力系统的优化设计与实验研究在当今社会,车辆作为人们出行和运输的重要工具,其性能的优劣直接影响着用户的体验和经济效益。

而车辆动力系统作为车辆的核心部分,对于车辆的动力性、经济性和排放性能等方面起着决定性的作用。

因此,对车辆动力系统进行优化设计和实验研究具有重要的现实意义。

车辆动力系统主要由发动机、变速器、传动轴、驱动桥等部件组成。

发动机作为动力源,其性能的好坏直接决定了车辆的动力性和经济性。

传统的燃油发动机在燃烧过程中会产生大量的废气排放,对环境造成污染。

随着环保要求的日益严格,新能源动力系统,如电动汽车和混合动力汽车,逐渐成为研究的热点。

在车辆动力系统的优化设计中,首先需要考虑的是发动机的优化。

通过改进发动机的进气系统、燃油喷射系统和燃烧过程,可以提高发动机的燃烧效率和功率输出。

例如,采用涡轮增压技术可以增加进气量,提高发动机的动力性能;采用缸内直喷技术可以使燃油更加均匀地喷射到气缸内,提高燃烧效率。

此外,优化发动机的配气机构和气门正时系统,也可以改善发动机的换气过程,提高发动机的性能。

变速器是车辆动力系统中的另一个重要部件,其作用是根据车辆的行驶工况,将发动机的动力合理地传递到驱动轮上。

对于手动变速器,通过优化齿轮比和换挡策略,可以提高换挡的平顺性和动力传递效率。

对于自动变速器,采用先进的控制策略和换挡逻辑,可以实现更加快速和平顺的换挡过程。

此外,无级变速器(CVT)由于其连续可变的传动比,可以使发动机始终工作在最佳工况点,从而提高车辆的燃油经济性。

除了发动机和变速器的优化,传动轴和驱动桥的设计也对车辆动力系统的性能有着重要影响。

合理设计传动轴的长度、直径和材料,可以减少传动过程中的能量损失;优化驱动桥的齿轮传动比和差速器结构,可以提高车辆的驱动力和通过性能。

在进行车辆动力系统的优化设计后,还需要进行实验研究来验证设计的效果。

实验研究通常包括台架实验和道路实验。

台架实验可以在实验室环境下对发动机、变速器等部件进行单独测试,获取其性能参数和工作特性。

汽车传动系参数的优化匹配研究(精)

汽车传动系参数的优化匹配研究(精)

汽车传动系参数的优化匹配研究课题分析:汽车的动力性、燃油经济性和排放特性是汽车的重要性能。

如何在保证汽车具有良好动力性的同时尽量降低汽车的油耗并获得良好的排放特性,是汽车界需要解决的重大问题。

传动系参数的优化匹配设计是解决该问题的主要措施之一。

汽车传动系参数的优化匹配设计是在汽车总质量、质量的轴荷分配、空阻及滚阻等量已确定的情况下,合理地设计和选择传动系参数,从而大幅提高匹配后汽车的动力性、燃油经济性和排放特性。

以往传动系统参数设计依靠大量的实验和反复测试完成,耗时长,费用高,计算机的广泛应用和新的计算方法的出现,使得以计算机模拟计算为基础的传动系设计可在新车的设计阶段就较准确地预测汽车的动力性、经济性和排放特性,经济且迅速。

目前国内围绕汽车传动系参数的设计和优化,主要在以下几个方面展开工作:①汽车传动系参数优化匹配设计评价指标的研究;②汽车传动系各部分数学模型的研究,特别是传动系各部分在非稳定工况下模型的研究;③按给定工况模式的模拟研究;④按实际路况随机模拟的研究;⑤传动系参数优化模型的研究;⑥模拟程序的开发和研究。

检索结果:所属学科:车辆工程中文关键字:汽车传动系参数匹配优化英文关键字:Power train;Optimization;Transmission system; Parameter matching;使用数据库:维普;中国期刊网;万方;Engineering village;ASME Digital Library文摘:维普:检索条件: ((题名或关键词=汽车传动系)*(题名或关键词=参数))*(题名或关键词=优化)*全部期刊*年=1989-2008汽车传动系统参数优化设计1/1【题名】汽车传动系统参数优化设计【作者】赵卫兵王俊昌【机构】安阳工学院,安阳455000【刊名】机械设计与制造.2007(6).-11-13【文摘】主要研究将优化理论引入到汽车传动系参数设计中,以实现汽车的发动机与传动系的最佳匹配,达到充分发挥汽车整体性能的目的。

纯电动汽车传动系统参数匹配及优化

纯电动汽车传动系统参数匹配及优化
技术的不断发展,未来纯电动汽车将更加 注重环保和节能。利用新能源技术对传动系统进行优化和改进,可以提高车辆 的经济性和环保性。
4、跨领域合作:加强汽车、电子、电力等多个领域的合作与交流,共同推动 纯电动汽车传动系统参数匹配及优化的技术创新和发展。通过跨领域合作,可 以充分利用各领域的优势资源和技术成果,实现传动系统性能的全面提升。
参考内容二
随着环保意识的不断提高和电动汽车技术的不断发展,纯电动汽车成为了现代 交通工具的重要选择。而传动系统作为纯电动汽车的关键部分,其性能和效率 直接影响到整个车辆的性能和续航里程。因此,对纯电动汽车传动系统参数进 行优化,可以提高车辆的动力学性能和能源利用效率。本次演示将开展纯电动 汽车传动系统参数优化的仿真研究。
总之,本次演示通过对纯电动汽车传动系统参数优化的仿真研究,找出了最优 的参数组合并分析了其对车辆性能的影响。这一研究对于提高纯电动汽车的动 力学性能和能源利用效率具有重要意义,并为未来纯电动汽车的发展提供了有 益参考。
参考内容三
随着全球对环保和可持续发展的日益,电动汽车(EV)作为一种零排放、低噪 音、高效率的交通工具,在近年来得到了快速发展。其中,纯电动汽车(BEV) 由于其完全依赖电力驱动,具有更高的能源利用效率和环保性能。然而,要实 现纯电动汽车的广泛应用,仍需解决诸多技术难题,其中包括动力传动系统的 匹配与整体优化。本次演示将就这一主题进行深入探讨。
对于未来展望,本次演示认为,纯电动汽车传动系统参数优化的仿真研究仍有 很多工作需要做。首先,需要进一步深入研究不同参数组合下的传动系统性能 表现,以找到更为优秀的参数组合。其次,需要新型材料和制造工艺在纯电动 汽车传动系统中的应用,探讨其对于提高传动系统性能和效率的影响。此外, 还需要考虑不同驾驶工况和路况下的传动系统性能表现,以进一步提高仿真研 究的现实意义。
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指汽车由,档起步,并以最大的加速强度(包括选择恰当的 换档时机)逐步换至最高档,达到最高车速的80%所需要的
时间。超车时间是指用最高档由某一较低车速全力加速到
最高车速的80%所需的时间。
由汽车行驶方程得(此时爬坡阻力为O)
J-.

,,=2尝面=5志赢【oE‘一一<乃(4乃-凡凡))】J
(‘葛8,)

2动力性数学模型建立
汽车动力性是汽对于新人们来说,一辆装饰着鲜花和彩带的漂亮婚车是结婚过程中 必不可少的,而气派大、空间大的豪华婚车阵容则更能一圆渴望的梦想。 在这个追求个性化的年代,选择什么样的婚车,不仅渠道多,价格差异 也大,就看新人们以怎样的经济实力和巧妙心思来勾画新生活的开始 了。
摘要:为了在汽车设计过程同时兼顾汽车的动力性与燃油经济性,建立了汽车动力性与燃油经济性的一般数学模型,编制程
序计算了常用的动力性参数并绘制多种动力特性曲线。建立了同时考虑汽车动力性和燃油经济性为目标函数的优化模型,
特别引入了加权因子的概念,使得优化结果可以根据不同设计需要有所侧重,最后得出变速器各档速比及主减速比等传动
第26卷第6期 文章编号:1006—9348(2009)06—0313—05
计算机仿真
2009年6月
汽车动力传动系仿真与优化
唐应时1’2,肖启瑞1”,李雪鹏1’2,姚汉波1’2
(1.湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室,湖南长沙410082; 2.湖南大学机械与汽车工程学院,湖南长沙410082)
系主要参数的优化值。结合实例,对某两厢小型轿车进行计算与优化,对优化前后主要动力性参数进行分析比较,验证了仿
真程序的可行性并得出了传动系优化结果。
关键词:汽车;动力传动;加权因子;优化
中图分类号:U462.3
文献标识码:A
Simulation and Optimization of Powertrain of Automobile
收稿日期:2008—04一18修回日期:2008—05—28
万方数据
直接得出变速器各梢速比及主减器比等传动系主要传动系 参数的最佳方案。编写仿真与优化程序,首先分别对汽车动 力性与燃油经济性参数进行计算并绘制出多种动力特性曲 线,特别是在建立优化数学模型时引入了加权因子的概念, 同时以汽车动力性与燃油经济性为目标萌数,在计算时调整 不同加权因子即调整动力性与燃油经济性二者在目标函数 中的权重,就可以满足不同设计要求从而达到了可以同时兼 顾动力性与燃油经济性的目的。本文结合实例计算,提供一 种方法,对优化前后主要动力性参数进行分析比较,验证了 该仿真程序的可行性,在新车设计阶段能比较精确地预测出 汽车的性能。
2.College of Mechanical and Automotive Engineering,Hunan University,Changsha Hunan 410082,China)
ABSTRACT:In order to give the same attention to power performance and fuel economy,the paper estabhshes a math model for power perform蛐ce and fuel economy,computes colnnlon power performance parameters and pm“d髓 Several figures of power performance characteristics.Based on this,an optimization model is act up,in which the oh- jective functions are power performance and fuel economy and the weighting factor is used in the ohjective functions. So the results of optimization can be adjusted according to different design demand.At last the optimized values of the transmission ratios and the final drive ratio a弛obtained.The feasibility of this simulation procedure is verified by a practical example. KEYWORDS:Automobile;Powertmin;Weighting factor;Optimization
t:f出
(9)
_b
根据我国国标规定,假定低档加速到发动机最高转速时
换入高档,对于普通轿车5档变速器。式(9)应该分段为:
t=r出=e}“+e l止du+e砉也+e l^du+
广.‰hu
(10)
j-‘
1s
其中‰不应为0,一般可假定为发动机最低稳定转速J10对
应的车速‰。注意到要确定不同档位积分区间的速度值毗, 蚝+.就必需的确定加速度曲线之间是否有交点。与解析法计
繁琐。为了直观的表达汽车各档位行驶时的受力情况及其 平衡关系,可将汽车行驶方程用图解法表示。即将不同档位
的驱动力连同由滚动阻力与空气阻力叠加形成的行驶阻力 绘制在同一坐标系中。这样,汽车的最高车速便可以直接在
图中直接档驱动力曲线与行驶阻力曲线的交点处得到。 2.2加速时间
实际中常用加速时间来表明汽车的能力。一般包括原 地起步加速时间与超车加速时间两种。原地起步加速时间
l 引言 在新车的设计开发阶段,汽车的动力性和燃油经济性计
算是必需进行的重要工作之一,在传统的汽车开发过程中一 般是在进行实车路试之后给予评价,这样做时间长、成本高, 目的性不明确,造成不必要的浪费。运用计算机对汽车的动 力性和燃科经济性进行仿真计算,在设计初期能够很好地 预测新车型的动力性与经济性,近年来由于能源紧张对汽车 燃油经济性提出更高的要求。因此,对汽车传动系设计时, 必需同时考虑动力性与燃油经济性以兼顾燃油经济性与动 力性。以计算机仿真为基础进行传动系参数匹配优化,可以
(2)中将行驶方程变为以车速u。为变量的一元高次函数:
卜a,(糯)+..…。(揣)‘¨可,
=何+蒜‰2
(6)

【竺f墨L:!』墨崆!:一
挣=0
(7)
当发动机转速在怠速与最高转速之间变化时且变速器 处于最高档位时,对式(7)求导即可解出此函数的极值。其
一314一
中极大值即为汽车的最高车速。显然,阶数k越高,计算越
杭州租车 90 年代 接新娘流行私家车 流行婚车:桑塔纳、拉达、奥迪 100 上 世纪 80 年代末和 90 年代初,用拉达作婚车已经是很普遍的事情了,而 高档一点的则选择了桑塔纳。而在 90 年代后期,老奥迪等高档私家车 也进入了婚车市场,并受到年轻人的追捧。 社会在变,观念在变, 人们对生活的追求也在变。如今,普通的私家车已经不能满足现代人对 于婚车的要求,除了“流动车展”般的豪门车队和以量取胜的“一水儿车 型”之外,花轿、自行车、公交车卷土重来,成为“婚车”的另一道风景线。


Z1.1)一
另发动机转速/1,与汽车车速‰之间存在以下关系:
‰=0.377号
(4)
发动机转矩L与转速n关系常采用多项式描述:
L=‰+aln+a2矿+…+ak,1.
(5)
式中:系数O,0,口。,8:,吼由最dx-乘法确定;拟合阶数k随特 性曲线而异,一般在3、4、5中选取。把式(4)、式(5)代入式
量换算系数;/r/,为汽车质量;譬为加速度。
式(2)表明汽车行驶时驱动力与外界阻力之间的普遍关 系。可以利用此式确定汽车的最高车速、加速能力和爬 坡度。 2.1最高车速
汽车的最高车速是指在水平良好路面上汽车能达到的
最高行驶车速。此时汽车的加速度警及道路坡度都为o,故
汽车行驶方程变为:
华=何+蒜H。2 ㈤
在加速过程中,车速、发动机的功率和转速也在不断地 变化,因而燃油消耗率也不是定值。可以把每一个加速段等 分成若干个速度区间,每个区间近似为一个等速工况,利用 等速工况下的公式计算每个小区间的油耗Q,累加起来即为
一个加速段的油耗Q。 3.3减速工况
汽车减速行驶时,发动机处于强制怠速状态,其油耗量
即为正常怠速油耗。所以减速工况燃油消耗量等于减速行
婚车的发展
自行车、拖拉机、大客车、桑塔纳、凯迪拉克……不同时代流行不 同的婚车。 几十年来婚车的变化,折射的是百姓幸福生活的变迁史。
60年代 接新娘得用自行车 流行婚车:自行车 /
时代的车轮迈入了上个世纪 70 年代,婚车的轮子也发生了质的 变化,在马达轰鸣声中,拖拉机成为了无数年轻人的流行婚车。
力、坡度阻力和加速阻力。汽车行驶方程为:
t;乃+L+E+‘
(1)
将行驶方程具华体化=:of*箍Ⅱ2+优+鲁鲁(2)
其中:E、一、凡、t、E分别为驱动力、滚动阻力、空气阻力、坡 度阻力和加速阻力。L为发动机输出转矩;i,、如为变速器 传动比、主减速器传动比;田,为传动系机械效率;r为车轮滚 动半径;c为汽车重量∥为滚动阻力系数;i为道路坡度;c口 为空气阻力系数;A为迎风面积;u。为车速;6为汽车旋转质
70 年代 接新娘有了“机动车” 流行婚车:拖拉机、卡车 从自行 车到拖拉机,婚车的轮子在发生变化的同时,也预示着美好的生活在提 速,而这种速度提升得越来越快。 上世纪 70 年代末 80 年代初,随 着改革开放的步伐加快,拖拉机作为婚车已经退出了历史舞台,而大客 和面包则取而代之。
80 年代 接新娘流行大客车 流行婚车:大客车、面包 当时,除 了大客,面包车也开始作为婚车出现,不过,由于比较少,想借一辆面 包车作婚车也是一件比较困难的事情。 上世纪在 80 年代后期,私 家轿车和出租车则代替大客成为了流行婚车。 上世纪在 80 年代末, 轿车进入了中国市场,年轻人结婚时也不约而同瞄准了桑塔纳、拉达等 私家车。
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