7th 其他通用水泥
六大通用水泥的组成及性能
泥
泥
数量不能超过水泥质量的8%，
用于地面、地下、水中各种混凝土工程，
代替后水泥中的礼花高炉矿
不宜用于需要早强或易受冻融循环作用
渣不得小于20%
的结构工程。
火
具有水化热低，抗硫酸盐腐蚀性能好，
火山灰
山
由硅酸盐水泥和20-30%的火
保水性好，凝结时间长、早期强度低、
质硅酸
混凝土工程的施工。
由硅酸盐水泥孰料和20%-70%
具有水化热低，抗硫酸盐腐蚀能好，
矿
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细
抑制碱-骨料反应，蒸汽养护效果好，耐
而成。允许用石灰石'窑灰、
热性高，凝结时间长，早期强度低、后
矿渣硅
渣
粉煤灰和火山灰质混合材料
期强度增进大，保水性、抗冻性较差等
酸盐水
水
中的一种材料代替矿渣，代替
表六大通用水泥的组成及性能
简
名称
称
代号
主要组成
主要特性和适用范围
由硅酸盐水泥孰料加适量石
具有强度高、凝结硬化快、抗冻性好、
膏磨细而成，不参加任何混合
耐磨性好和不透水性强等优点。缺点是
硅酸盐
纯
硅
材
水化热较高、抗水性差耐酸碱和硫酸盐
类的化学腐蚀性较差。适用于配置高强
水泥
水
由硅酸盐水泥孰料、0-5%石灰
混凝土，预应力制品、道路工程、低温
泥
石或粒化高炉矿渣、适量石膏
下施工的工程、石棉制品等。不宜用于
磨细而成
大体积混凝土和地下工程
与硅酸盐水泥相比，早强略有降低，抗
普
普通硅
通
水泥产品生产许可证发证产品及标准
水泥产品生产许可证发证产品及标准
第四条水泥：一种细磨材料，与水混合形成塑性浆体后，能在空气中水化硬化，并能在水中继续硬化保持强度和体积稳定性的无机水硬性胶凝材料。
按企业标准、地方标准等生产的水泥产品，属于本细则列出的相关国家标准和行业标准的范畴或适用范围的，按相应的国家标准或行业标准取证。
本细则规定的水泥产品划分为3个产品单元,23个产品品种。
水泥产品单元划分见表Io
表1水泥产品单元、产品品种及说明
本细则中生产通用水泥的水泥企业按生产工艺划分为水泥厂、熟料厂、粉磨站和配制厂四种类型。
水泥厂指包括原料处理、生料粉磨、熟料煨烧、水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装（散装）生产工序的企业；熟料厂指包括原料处理、生料粉磨、熟料煨烧生产工序的企业；粉磨站指包括水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装（散装）生产工序的企业；配制厂指包括水泥均化及配制、水泥包装（散装）生产工序的企业。
本细则中生产特种水泥的企业，必须具备完整的熟料和粉磨生产线。
本细则在实施过程中，产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。
第五条本细则的发证产品应执行的产品标准见表2,各产品对应相关标准见附件1。
表2水泥产品执行标准。
通用水泥质量等级
通用水泥质量等级通用水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛用于各种混凝土、水泥制品和砌体等建筑工程中。
其质量等级标准是评价其品质优劣的重要指标之一。
本文将介绍通用水泥的质量等级标准，并对其进行详细的分析和解读。
一、通用水泥的质量等级通用水泥的质量等级是由国家标准规定的，主要包括32.5级、42.5级和52.5级三个等级。
32.5级水泥强度较低，适合于一般混凝土工程；42.5级水泥强度适中，适用于一般重载混凝土工程；52.5级水泥强度较高，主要用于大体积混凝土和超高强混凝土工程。
二、通用水泥的性能指标1. 抗压强度抗压强度是评价水泥质量的重要指标之一，通用水泥的抗压强度主要包括3d、7d和28d三个强度标准。
其中3d抗压强度代表水泥早期强度，7d和28d抗压强度代表水泥的中后期强度。
2. 初凝时间初凝时间是指水泥从与水混合开始到固化成型的时间，初凝时间短则施工效率高，初凝时间长则可以适应特定施工需要。
3. 终凝时间终凝时间是指水泥完全凝固成型所需的时间，终凝时间长短对工程施工有一定影响。
4. 硫酸盐含量硫酸盐含量是通用水泥的重要指标之一，过高的硫酸盐含量会影响水泥的耐久性，导致混凝土龄期后期出现膨胀破坏。
5. 氯离子含量氯离子含量是通用水泥的另一重要指标，高氯离子含量会对混凝土的耐久性造成不利影响。
6. 比表面积比表面积是指单位质量水泥的表面积，也是水泥颗粒的尺寸和形状的综合反映，比表面积大则代表水泥颗粒更细，比表面积小则代表水泥颗粒较粗。
三、通用水泥质量等级标准的意义和应用通用水泥质量等级标准的制定和执行，对于保障建筑工程的质量安全以及推动混凝土产业的进步发展具有重要意义。
遵循质量等级标准可以确保水泥在工程施工中的稳定性和可靠性，提升混凝土的抗压强度和耐久性，降低水泥强度不足和施工质量不合格的风险。
在实际工程应用中，建筑材料供应商和施工单位应按照国家规定的水泥质量等级标准选用适合的通用水泥，合理搭配施工材料，进行严格的质量控制和施工管理。
常用水泥的种类选用及其使用范围
常用水泥的种类选用及其使用范围
水泥是建筑材料的基础，广泛用于建筑、道路、桥梁、水坝等工程中。
不同种类的水泥具有不同的性能和用途，选用适合的水泥种类可以提高工
程的质量和耐久性。
下面介绍几种常用的水泥种类、选用以及其使用范围。
1.普通硅酸盐水泥（OPC）
普通硅酸盐水泥是最常用的水泥类型，广泛应用于各类建筑工程中。
它具有较高的强度和稳定性，适用于混凝土结构、水泥砂浆、砌块、砖瓦
等材料的制作。
普通硅酸盐水泥根据强度等级分为32.5级、42.5级和
52.5级，根据应用环境的不同可以选择相应的强度等级。
2.特种硅酸盐水泥
特种硅酸盐水泥是添加了特殊材料的硅酸盐水泥，具有特殊的性能和
用途。
例如快硬硅酸盐水泥、高硫硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥等。
快硬
硅酸盐水泥适用于需要快速硬化的应用领域，高硫硅酸盐水泥适用于需抗
硫酸盐侵蚀的环境，低热硅酸盐水泥适用于大体积混凝土工程，以减少温
度升高和龟裂。
3.矿渣水泥（GB）
矿渣水泥是指将矿渣与普通硅酸盐水泥按一定比例混合而成的水泥。
常见的矿渣包括炉渣、粉煤灰等。
矿渣水泥具有较高的抗渗和早期强度发
展性能，适用于各类混凝土结构、水工建筑以及大体积混凝土工程。
4.石膏水泥（SGC）
石膏水泥是将石膏与普通硅酸盐水泥按一定比例混合而成的水泥。
石膏水泥具有较好的质地稳定性和砂浆的延展性，适用于内墙、天花板、装饰、粘贴砖瓦等。
常用水泥的种类选用及其使用范围
常用水泥的种类水项 泥 原料代号特征次标准编号名称强度等备级注硅酸盐水初期强度及后泥熟料、期强度都较0%~5%的石硅高，在低温下 灰石或粒酸强度增添比其（GB化高炉矿P ·I 、1 盐他种类的水泥175-1999 ） 渣、适当石 P ·II 水快，抗冻、耐、、、、、R 膏磨细制泥磨性都好，但成的水硬水化热较高，性胶凝材抗腐化性较差料系指 早 强型硅酸盐水水普除初期强度比泥泥熟料、通6％ ~15％硅酸盐水泥稍硅 （GB2P ·O 低，其余性能 、、、、、的石灰石酸175-1999 ）靠近硅酸盐水或粒化高盐泥炉矿渣、适水量石膏磨泥细制成的水硬性胶凝资料初期强度较低，在低温环硅酸盐水境中强度增添矿泥熟料和较慢，但后期渣20％ ~70％强度增添较硅粒化高炉快，水化热较3 酸（GBP·S低，抗硫酸盐矿渣、适当、、、、、1344-1999盐石膏磨细侵害性较好，水制成的水耐热性较好，泥硬性胶凝低干缩变形较资料大，析水性较大，耐磨性较差火硅酸盐水初期强度较山（GB泥熟料和P·P低，在低温环41344-1999 ）、、、、、灰20％ ~50％境中强度增添质火山灰质较慢，在高温硅混淆资料、湿润环境中酸适当石膏（如蒸汽养盐磨细制成护）强度增添水较快，水化热泥较低，抗硫酸盐侵害性较好，但干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较差粉初期强度较煤硅酸盐水低，水化热比灰泥熟料和火山灰水泥还硅（GB 20％ ~40％低，和易性好，51344-1999 ）P·F、、、、、酸粉煤灰、适抗腐化性好，盐量石膏磨干缩性也较水细制成小，但抗冻、泥耐磨性较差复（GB12958-19 硅酸盐水P·C 介于一般水泥6 、、、、、合99）泥熟料、与火山灰水硅15 ％ ~50% 泥，矿渣水泥酸两种或两以及粉煤灰水盐种以上规泥性能之间，水定的混淆当复掺混淆材泥资料、适当料较少（小于石膏磨细20%）时，它的制成的水性能与一般水硬性胶凝泥相像，跟着资料混淆资料复掺量的增添，性能也趋势所掺混淆资料的水泥常用水泥的采用混凝土工程特色优先采用能够使用不得使用或所处环境条件矿渣硅酸盐水环在一般天气环境中一般硅酸盐泥、火山灰质硅境的混凝土水泥条酸盐水泥、粉煤件灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水在干燥环境中的混一般硅酸盐矿渣硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅酸盐凝土水泥水泥一般硅酸盐水在高湿度环境中或矿渣硅酸盐泥、火山灰质硅永久处在水下的混水泥酸盐水泥、粉煤凝土灰硅酸盐水泥寒冷地域的露天混火山灰质硅酸盐水凝土、寒冷地域的一般硅酸盐矿渣硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅酸盐处在水位起落范围水泥水泥内的混凝土火山灰质硅酸盐水寒冷地域处在水位一般硅酸盐泥、粉煤灰硅酸盐起落范围内的混凝水泥水泥、矿渣硅酸盐土水泥受侵害性环境水或依据侵害性介质的种类、浓度等详细条件按特意（或侵害性气体作用的混凝土设计）规定采用粉煤灰硅酸一般硅酸盐水硅酸盐水泥、快硬厚大概积的混凝土盐水泥、矿渣泥、火山灰质硅硅酸盐水泥硅酸盐水泥酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐火山灰质硅酸盐水要求快硬的混凝土水泥、硅酸盐一般硅酸盐水泥泥、粉煤灰硅酸盐水泥水泥普通硅酸盐水火山灰质硅酸盐水高强（大于C60）工硅酸盐水泥泥、矿渣硅酸盐泥、粉煤灰硅酸盐的混凝土程水泥水泥特点一般硅酸盐有抗渗性要求的混水泥、火山灰不宜使用矿渣硅酸凝土质硅酸盐水盐水泥泥有耐磨性要求的混硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水矿渣硅酸盐水泥凝土一般硅酸盐泥、粉煤灰硅酸盐水泥水泥注： 1．蒸汽保养时用的水泥品种，宜依据详细条件经过试验确立。
通用水泥定义、分类及技术要求
通用水泥定义、分类及技术要求
do
something
内容：了解国家标准对通用水泥的组分材料、强度等级、技术要求、检验分析的规定，掌握相应的国家标准及硅酸盐水泥的定义、分类和其它相关要求。
10.4.2.1
通用水泥的定义及分类
一、 通用硅酸盐水泥定义和分类以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏以及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料成为通用硅酸水泥。（Common Portland Cement）。1.通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
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10.4.2.4 通用硅酸盐水泥的技术要求
1.化学指标——通用硅酸盐水泥应符合相应的行业和国家的规定。2.碱含量——通用硅酸盐水泥中碱含量按NaO当量值表示；若使用活性骨料或用户要求提供低碱水泥时，需双方协定含碱量。3.物理指标（1）凝结时间——硅酸盐水泥的初凝时间不小于45分钟，终凝时间不小于390分钟。（2）安定性——通用硅酸盐水泥用沸煮法检验必须合格。（3）强度——不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其各龄期应符合相应的国家规定。（4）细度（选择性指标）——通用硅酸盐水泥以比面积表示，不小于300m2/Kg。
4.矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性凝胶材料，成为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）。矿渣硅酸盐水泥分为A类和B类。
5.火山灰质硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性凝胶材料，成为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥）。
4.活性混合材料 通常指粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰等。5.窑灰 从回转窑窑尾废气中收集下来的粉尘。6.助磨剂 水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%水泥的凝结时间是指水泥从加水开始到失去流动性，即从可塑性形态发展到固体形态所需要的时间。安定性——水泥加水硬化后体积变化的均匀性成为水泥的安定性，即水泥加水以后，逐渐水化、硬化，水泥硬化浆体能保持一定形状的性质。强度——强度是水泥的重要指标，质量合格的水泥在水化硬化过程中的过程逐渐增加的，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级可分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5/52.5R。
通用水泥质量等级
通用水泥质量等级【原创实用版】目录1.通用水泥的定义与分类2.通用水泥的质量等级划分3.各质量等级的性能要求4.通用水泥的选购与使用正文一、通用水泥的定义与分类通用水泥，又称硅酸盐水泥，是一种广泛应用于建筑业的基本建材。
它主要由水泥熟料、石膏和少量混合材料组成，具有较高的强度、硬度和耐久性。
通用水泥按照其主要成分和性能特点，可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
二、通用水泥的质量等级划分我国现行的通用水泥质量等级标准GB/T 175-2007《通用硅酸盐水泥》中规定，通用水泥按照其 28 天抗压强度和抗折强度分为四个等级，分别是：1.32.5 级：28 天抗压强度≥32.5MPa，抗折强度≥3.5MPa；2.42.5 级：28 天抗压强度≥42.5MPa，抗折强度≥4.5MPa；3.52.5 级：28 天抗压强度≥52.5MPa，抗折强度≥5.5MPa；4.62.5 级：28 天抗压强度≥62.5MPa，抗折强度≥6.5MPa。
三、各质量等级的性能要求不同质量等级的通用水泥在性能方面有一定差异，主要表现在抗压强度、抗折强度、抗渗透性能、干缩性能等方面。
一般来说，质量等级越高，水泥的性能越好。
但在实际应用中，需要根据工程需求和设计要求选择合适的水泥质量等级，以保证工程质量和降低成本。
四、通用水泥的选购与使用1.购买时，应选择正规厂家生产的合格产品，并注意查看产品包装上的生产许可证、执行标准、出厂日期等标识。
2.根据工程需求，选择合适的水泥质量等级。
例如，普通民用建筑可选用 32.5 级或 42.5 级水泥，而桥梁、涵洞等大型工程可选用 52.5 级或 62.5 级水泥。
3.在使用过程中，要合理配置水泥与水、骨料、掺合料的比例，以保证混凝土的强度和耐久性。
一建常用水泥的选用表
一建常用水泥的选用表
以下是常见的一建常用水泥的选用表：
1. 普通硅酸盐水泥(PO): 适用于一般混凝土和摊铺、浇注、砌
筑工程等。
2. 抗硫酸盐水泥(PA): 适用于硫酸盐腐蚀较强的工程，如化肥厂、硫酸厂等。
3. 初凝低热水泥(PL): 适用于大体积混凝土桩、坝体、基础等。
4. 早强水泥(PC): 适用于对早期强度要求较高，如快速修复路面、紧急修复工程等。
5. 高铝酸盐水泥(PF): 适用于耐火材料、高温炉窑等高温工程。
6. 钢渣水泥(PS): 适用于水泥混凝土、摊铺、砌筑等，可拜德
成位以减少水泥用量。
7. 腐蚀性水泥(PH): 适用于酸碱环境下的工程，如污水处理厂、电镀厂等。
8. 球磨水泥(PM): 适用于一般混凝土和摊铺、浇注、砌筑工程等，具有高拉力和较高的早期强度。
需要根据实际工程需求和环境条件进行选择，推荐咨询专业工程师或根据相关标准进行选择。
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性
能
1、对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好； 2、耐热性较好； 3、水化热较低； 4、在蒸汽养护中强度发展较快； 5、在潮湿环境中后期强度增进率较大； 6、早强较低，凝结较慢，在低温环境下尤甚； 7、抗冻性较差； 8、干缩性较大，有泌水现象。
用
的工程；
2、大体积混凝土工程； 3、蒸汽养护的工程； 4、一般地上工程；
18
1. 矿渣硅酸盐水泥
定义：凡由硅酸盐水泥熟料和 20%~70%粒化高炉矿渣、适量石膏磨 细制成的水硬性胶凝材料。 允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山 灰质混合材料中的一种材料代替矿渣， 代替数量≤8%，替代后水泥中粒化高炉 矿渣不得少于20% 代号：P· S
序号
项
目
指
标
1
2 3 4 5 6
细度（0.08mm方孔筛 ≤10% 筛余）（%） 凝结时间（min） 初凝≥45 终凝≤10h 安定性（沸煮法检验） 合格
硅酸钙和铝酸钙，对矿渣的活性有利。 易形成低碱性硅酸钙和高硅玻璃体，使矿渣活性下降。 渣的活性有利。 Al2O3含量高，矿渣的活性就高。 体积安定性不会产生不良影响。可降低矿渣熔体的粘度， 有助于提高矿渣的粒化质量，增加矿渣的活性。 CaS 与水作用，能生成CH，对矿渣自身产生碱性激发
6
作用，因此为有利组分。
3天
10.0 15.0 15.0 19.0 21.0 23.0
7天
32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5
3天
2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5
7天
5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0
生产过程
掺混合材水泥的水化特点
二次水化机理： 第一次－水泥熟料的水化 C3S(C2S)+H2O=C-S-H+Ca(OH)2 第二次－混合料与第一次产物反应 f-SiO2+ Ca(OH)2 + H2O=C-S-H Al2O3+ Ca(OH)2 + 3(CaSO4· 2H2O) + H2O= Aft 最终产物为两次产物之和。 Ca(OH)2减少，C-S-H的C/S比小1.4－1.7，钙钒石多 硬化：早期慢，后期增进（矿渣活性的激发） 湿热
化铁炉渣 精炼铬铁渣JC417－91 粒化电炉磷渣GB6645－86 粒化高炉钛矿渣JC418－91 增钙液态渣JC454－92 钢渣YB/ T022-92 沸腾炉渣 赤泥 窑灰ZBQ12001 小于75％的为非活 性混合材料。 水泥胶砂28d抗压
强度比
大于和等于75％的 为活性混合材料；
第二节 其他通用水泥的定义 和技术指标
火山灰质硅酸盐水泥的强度指标
强度等级 32.5 32.5R 抗压强度 3天 10.0 15.0 7天 32.5 32.5 抗折强度 3天 2.5 3.5 7天 5.5 5.5
42.5
42.5R 52.5 52.5R
15.0
19.0 21.0 23.0
42.5
42.5 52.5 52.5
3.5
4.0 4.0 4.5
图2 分别粉磨流程示意图
复杂
粉煤灰 熟料 石膏 一级磨机 二级磨机 粉煤灰 水泥
图3 两级混合磨流程
选粉机
熟料 石膏 粉煤灰 成品
辊压机
球磨机
图4 辊压机预粉磨流程
打散分级机 选粉机
熟料 石膏 成品
辊压机
粉煤灰
球磨机
图5 辊压机联合粉磨工艺流程图
水泥强度下降： 部分粉煤灰没粉磨， 影响活性
选粉机
化学方法: 将含 30 ％火山灰的水泥 20g 与 100m 1 水制成混浊液，于 40 士 2℃的条件下养护 7d 或 14d ， 到养护龄期时，将溶液过滤，滴定溶液中的 CaO, OH-的 浓度（以 mmol/L 表示）。 当试验点落在曲线下方时说明该试验材料能与熟料水 化析出的 CH作用，即具有火山灰性．反应试验点落在曲 线上方，不具有火山灰性。试验点正好落在曲线上，则需 重复进行试验。试验时间应延长到 14d 龄期，若此时试 验点落在曲线下方，说明材料具有火山灰性，只是活性发 展较慢。
天然的火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土；
人工的烧粘土、烧矸石。 主要化学成分： SiO2、Al2O3
如何评定活性
化学方法：即火山灰性试验，
依据GB／T 2847—1996的方法
物理方法：即强度对比法， 烧失量 SO3 ≤3% 火山灰性 合格 胶砂强度比：≥62% 放射性物质： ≤10%
如何选择火山灰质混合材料
粉磨工艺：
熟料、粉煤灰、石膏？
共同粉磨 分别粉磨 两级混磨 辊压机预粉磨 辊压机联合粉磨 粉煤灰直接喂入选粉机中 将粉煤灰喂入磨机最后一仓
简单、投资省
熟料
石膏
计量、配合
粉煤灰
入磨物料粒径相差大 粉煤灰 水泥
磨机
图1 共同粉磨流程示意图
熟 料
石 膏 粉煤灰 磨机
磨机
混合机
粉煤灰 水泥
不同的粒 径选择不 同的磨机
强度等级
生产复合水泥应注意的问题
(1)选择性能优势可互补的复合材料并确定适宜掺量 (2)控制合适的粉磨细度 (3)当混合材料掺量较高时可掺入一定量的外加剂
5. 石灰石硅酸盐水泥
硅酸盐水泥熟料
代号：P.L 石灰石硅酸盐水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R 石灰石质量应符合CaCO3≥75.0 % 、Al2O3≤2.0%。
技术性能指标： 除强度外其同火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。 抗压强度／MPa 3d 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 28d 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 抗折强度／MPa 3d 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 28d 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0
途
1、地下、水中和海水中工程，以及经常受高水压
5.受热车间（200℃以下）
不适：早强、低温、冻融
提高矿渣水泥质量的主要途径
1、选择适当的熟料的矿物组成 2、控制矿渣的质量和加入量 3、提高水泥的粉磨细度 4、增加石膏的加入量。
2. 火山灰质硅酸盐水泥
定义：它是由硅酸盐水泥熟料和20％～50％
火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水 硬性胶凝材料。
矿渣的活性：
CaO
影响矿渣活性的因素
化学成分：活性组分主要指： Al2O3 玻璃体的含量：越高越好
MgO
矿渣的活性激发剂
碱性激发剂：主要有：
石灰
常用的 激发剂
硫酸盐激发剂：主要有：
熟料
石膏
能产生Ca(OH)2
工业副产石膏
CaSO4
质量评定：
1. 主要用化学成分分析法：
CaO MgO Al 2O3 K= SiO2 MnO TiO2
一、粒化高炉矿渣
形成：高炉冶炼生铁时所得以硅酸钙为
主要成分的熔融物，经淬冷粒化后的产 品。
CaO
组成：
化学成分：
SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 硫化物
＞90%
其中Al2O3 ＞12%
CaO ＞40% 的活性较好
7.1 矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料
CaO SiO2 Al2O3 MgO 冷却时可与SiO2和Al2O3结合形成具有水硬性的 含量相对于CaO和Al2O3含量已经过多，冷却时， 在矿渣中一般形成铝酸钙或铝酸钙玻璃体，对矿 一般以稳定化合物或玻璃态化合物存在，对水泥
7.1 矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料 2. 混合材料的分类:
活性混合材料：
火山灰性或潜在水硬性 的材料
粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 活性指标不 粒化高炉矿渣 符合要求的 火山灰质混合材料 粉煤灰
主要包括
非活性混合材料： 包括
不具有潜在水硬性
砂岩、石灰石、块状的高炉矿渣
作用：1.增加水泥产量，降低成本。 2.改善和调节水泥的某些性质。 3.综合利用工业废渣，减少环境污染。
在生产水泥时，为改善水泥性能，调节水泥的标号，而
加到水泥中去的天然的和人工的矿物材料。 活性混合材：磨成细粉，与石灰或与石灰和石膏拌合在 一起，加水后在常温下，能生成具有胶凝性的水化产物，既 能在水中，又能在空气中硬化的混合材。 非活性混合材料：不与水泥成分起化学作用或作用很小 的混合材料。主要起惰性填充作用，掺入的目的主要是为了 提高水泥的产量，调整水泥的标号，减少水化热，故又被称 为填充性混合材料。
代号：P·P
序号 1 2 3
项
目
指
标
细度（0.08mm方 ≤10% 孔筛筛余）（%） 凝结时间（min） 初凝≥45 终凝≤10h
安定性（沸煮法检 合格 验）
熟料中≤5.0；水泥压蒸安定性
4 5 6 氧化镁（%） 检验合格可放宽到6.0。若混合 材料总掺量大于40%可不做压 蒸试验 ≤3.5
三氧化硫（%） 碱（Na2O + 协商指标 0.658K2O）（%）
水泥与水泥混凝土
第七章
其他通用水泥
通用水泥即硅酸盐水泥系列包括
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 熟料 火山灰质硅酸盐水泥 组分材料均为: 石膏 混合材料 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 区别: 混合材料的 石灰石硅酸盐水泥
种类和数量不同
7.1 矿渣、粉煤灰和火山灰质混合材料 1、活性混合材
提高粉煤灰水泥强度的途径
(1)选择优质粉煤灰并且控制粉煤灰掺量 (2)提高粉煤灰水泥的细度 (3)选择适宜的熟料矿物组成。
4. 复合硅酸盐水泥
定义：凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混 合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 混合材料总掺量大于15%，不超过50% 允许用不超过8%的窑灰代替 代号：P· C 与普通水泥的区别：混合材须＞15% 与矿渣、粉煤灰、火山灰质水泥的区别： 1、必须掺两种或两种以上的混合材料 2、扩大了混合材的品种 取长补短 矿渣、粉煤灰、火山灰、石灰石、窑灰