保证动火安全的技术措施标准版本
动火作业安全技术措施
审批记录编制：选煤厂：机电部：安监处：总工程师审批建议：原煤仓、产品仓动火作业专项安全措施为认真贯彻党和国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障选煤厂职工的安全健康，保护国家财产不受损失和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的健康发展，适应建设社会主义现代化选煤厂的需要，依据《煤矿安全规程》、《安全生产法》等相关法律、法规，并结合选煤厂现场生产实际情况，针对仓上动火作业制订本措施。
1、电气焊作业必须并提前办理动火报告。
动火报告经部门负责人审查后由分管领导或者值班领导签字方可作业。
2、电气焊作业严格执行一焊一审批动火票制度，一份审批过的动火票只能在作业地点使用一次。
动火票一式三份，审批完成后送集控室、技术组各备案一份，施焊人员随身携带一份。
3、电气焊安全作业措施中应明确计划作业时间、地点、作业内容、现场负责人、监护人、施焊人员、喷洒水人员。
上述任何内容变化时,必须重新审批措施。
4、现场负责人、安全员、施焊人员、喷洒水人员必须全程现场盯防，并在开始作业前对现场安全情况进行检查后确认签字方可开始作业。
5、电气焊作业人员必须经过培训，持证上岗；作业时必须穿戴好防护用品。
6、动火作业前，措施编制人必须组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施。
7、严格执行电气焊作业现场向集控室三汇报制度，即：电气焊作业前、电气焊结束时、电气焊结束后1小时。
作业结束，清理现场情况,现场已按照措施清理完毕，留守人员为某某人。
集控室做好记录。
8、严禁对仓上带电设备、正在运转的设备、油箱附近或油漆未干的物体上进行电气焊作业。
9、凡离地2米以上作业时，必须佩戴保险绳、设立安全网等防护措施。
10、动火作业前配备足够的沙、水、有效灭火器等消防器材，将附近的冲地水管扯到动火地点。
冲地水管有充足水源，确保供水正常。
动火前作业地点50米范围内用水冲洗，动火后再次冲洗。
11、安全员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
动火作业安全技术操作规程模版
动火作业安全技术操作规程模版一、目的动火作业是指在常规生产运营、维修检修等工作过程中，为了完成某项工作任务而采取的火源作业方式。
动火作业具有一定的风险，为了保障工作场所的安全和人员的生命财产安全，制定动火作业安全技术操作规程非常必要。
本文档的目的在于规范动火作业过程的操作要求，确保动火作业过程中风险的控制和安全的实施。
二、适用范围本文档适用于所有需要进行动火作业的场所，包括但不限于工厂、建筑工地、供电所、化工厂等。
三、术语和定义1. 动火作业负责人：负责指导、组织和监督动火作业的人员。
2. 动火工作区域：动火作业发生的具体区域。
3. 动火许可证：经过安全管理部门批准后，发给动火作业负责人的证明文件。
4. 动火作业人员: 参与动火作业的工作人员。
四、动火作业前准备1. 动火作业前，应进行风险评估和安全分析，确定动火作业区域的安全风险及控制措施。
2. 动火作业需要编制详细的动火计划，包括动火作业的时间、地点、工作程序、动火工作人员名单等内容。
3. 动火许可证的申请：动火作业负责人应向安全管理部门提交动火许可证申请，申请中应包含动火计划及安全措施等内容。
4. 所有参与动火作业的人员都应接受相关的安全培训，了解动火作业的危险性及安全操作规程。
五、动火作业过程操作规范1. 动火作业现场的布置应符合安全要求，保证动火操作所需的安全设施、器材和应急设备的完善。
2. 动火作业现场应设置明显的禁止通行标志，并设立专人值班，维持现场秩序。
3. 所有动火作业人员应正确佩戴个人防护装备，包括防火服、防火鞋、防护手套、安全帽等。
4. 动火作业现场应保持整洁，不得存在易燃物品和杂物，防止火源扩散或引发其他事故。
5. 动火作业时，应使用符合标准要求的专业动火设备和工具。
6. 动火作业过程中，动火工作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
7. 动火作业应有专人负责监护周围环境，及时发现并处理周围的安全隐患。
8. 动火作业时，应注意周边的可燃物和易燃物，确保其与火源之间的安全距离。
井下动火作业安全技术措施
井下动火作业安全技术措施前言井下动火作业是在煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中常见的作业之一。
该作业中需要制造火焰或者高温环境，由于煤mine、金属非金属矿山都是封闭的空间，其独特的地理环境和物质条件加大了动火作业安全隐患的风险。
因此，我们需要合理采取一系列安全技术措施，防止可能的安全事故的发生，以保障井下的工人的人身安全及生产安全。
本文将会介绍一些井下动火作业的最佳安全技术措施。
安全技术措施1. 动火作业前必须进行安全检查在进行井下动火作业的前，首先必须进行安全检查，该检查要最大限度的检测所选择的动火设备的安全性，环境的适宜性以及所需动火区域是否满足要求。
为此，必须经过以下的检查：1.检查所选的设备是否符合热工学标准，是否处于良好的工作状态2.检查井下动火作业区域，确保安全条件符合要求，没有危险物质的存在3.确认有完整的通风系统，并且通风系统状态良好，确保通风系统没有污染物和空气中的微生物4.检查所需动火口的周围区域，必须清除在动火前难以燃烧的物质2. 动火器具的选择和使用1.防爆电器插头和插座应符合安全要求，要检查其绝缘性是否良好2.使用消防设备的安全性必须得到充分保障3.所使用的动火设备必须符合要求，应该是由保护器保护的设备3. 严格防火、防爆管理在进行井下动火作业的时候，必须进行严格的防火、防爆管理，为了保证作业的安全性：1.井下可以使用瓶装氧气，但是必须按照规定存放；2.禁止使用易燃、易爆性材料；3.当动火作业进入关键环节时，需检查火源，保证动火的有效控制。
4. 安全操作策略1.动火前要有专人观察，确认动火时刻，记录当时的环境信息及操作人员等情况；2.超过三人以上同地方动火的需由相关人员安排；3.动火现场需设置明显警示标志，进入动火现场需佩戴防火服。
在动火的长期过程中更应保持注意力，避免手残，避免损坏安全。
结语井下动火作业是煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中必要的作业，合理的采取安全技术措施可以大大地降低动火作业的风险，防止人身伤害和生产安全事故的发生。
动火作业安全防火基本要求范本
动火作业安全防火基本要求范本一、明确动火作业的范围和目的动火作业是指在工作场所进行焊接、切割、打磨等操作，需要使用明火或高温设备的作业。
为了保障人员和财产的安全，在进行动火作业之前，必须严格遵守以下基本要求。
二、确保施工区域清洁整齐在动火作业前，必须清理施工区域的杂物、油渍、碎屑等，并清除可燃物，确保施工区域的清洁整齐。
同时，要保持施工区域通风良好，确保烟尘能够迅速排出。
三、选择适当的动火设备和工具在进行动火作业时，必须选择适当的动火设备和工具。
确保设备的安全性能符合国家标准，并确保设备和工具的正常工作状态。
对于老化、失修或存在故障的设备和工具，必须及时修理或更换。
四、严格使用防火设备和器材在进行动火作业时，必须做好防火安全工作。
必须配备灭火器、灭火器箱、消防水带等防火设备和器材，并确保这些设备和器材的完好有效。
同时，操作人员必须熟悉使用这些设备和器材的方法和技巧。
五、制定严格的施工方案和操作规程在进行动火作业之前，必须制定详细的施工方案和操作规程。
明确动火范围、人员组织、防火措施、应急处置等内容，并进行全员培训，确保每一位参与作业的人员都能够了解和掌握相关要求。
六、加强现场监督和管理在进行动火作业时，必须有专人负责现场监督和管理。
要加强对施工现场的管控，严禁闲杂人员进入作业区域，并确保所有人员遵守动火作业规程和安全操作步骤。
对于发现的违规行为，必须及时进行制止和纠正。
七、确保施工现场的通风和通风设备的正常运行在进行动火作业时，必须确保施工现场的通风良好。
必要时，应配备相应的通风设备，确保作业场所能够迅速排出产生的烟尘和有害气体，减少火灾和烟雾引发的安全事故风险。
八、加强动火作业人员的安全教育和培训在进行动火作业之前，必须对作业人员进行全面的安全教育和培训。
包括火灾防控知识、灭火器材的使用方法、应急处置演练等内容。
只有做到了全员掌握相关知识和技能，才能有效预防和控制火灾事故的发生。
九、建立健全的隐患排查和整改制度在进行动火作业时，必须建立健全的隐患排查和整改制度。
动火作业安全技术措施专项施工方案
动火作业安全技术措施专项施工方案一、前言动火作业是指用明火或其他可能引起火灾的工艺操作进行作业。
根据国家相关法律法规和标准的规定，进行动火作业时必须采取安全技术措施，以保证作业人员的生命财产安全和施工的顺利进行。
本文将从工作前准备、安全技术措施、应急措施等方面制定动火作业安全技术措施专项施工方案。
二、工作前准备1. 编制动火方案：根据实际施工需要，制定详细的动火方案，明确动火的时间、地点、范围等。
2. 安全申报：按照规定程序，将动火方案提交相关部门，进行安全申报，并等待批准。
3. 配备人员：组织专业的动火作业人员，确保其具备相应的操作证书和经验。
4. 准备安全器材：准备齐全的安全器材，包括消防器材、通风设备、个人防护装备等。
5. 周边环境整理：清理施工区域周边的可燃杂物、易燃物品，确保施工区域安全。
三、安全技术措施1. 检查设备：在动火前，对施工设备进行检查，确保其正常运转，不会引发火灾事故。
2. 封闭施工区域：对于需要进行动火作业的区域，封闭相关通道，保证施工区域的安全。
3. 防火隔离：根据实际情况设置防火隔离带，确保作业区域与其他区域的安全隔离。
4. 通风处理：在动火作业前，确保施工区域的通风设备正常运行，保证空气流通，减少火灾风险。
5. 使用防火安全用具：施工人员必须配备相应的个人防护用具，如防火服、防火帽、防火手套等。
6. 双人作业：动火作业必须由至少两人共同完成，一人进行操作，另一人负责监督。
7. 明火防护：对于明火作业，必须设置防护措施，如防火毛毡、防火垫、防火桶等。
8. 严禁吸烟：动火作业现场严禁吸烟，避免引发火灾风险。
9. 机电设备安全：动火作业时，必须关停所有与动火区域相邻的机电设备，防止发生设备故障引发火灾。
四、应急措施1. 火灾报警：在动火作业过程中，如发现火灾迹象，立即报警，并启动相应的应急预案。
2. 疏散人员：一旦发生火灾，立即通知所有人员疏散，并指定人员负责引导及统计安全疏散情况。
动火作业安全规程模版
动火作业安全规程模版一、引言动火作业是指使用明火或产生高温火花的操作，包括焊接、切割、热处理等。
由于动火作业涉及明火和高温，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本动火作业安全规程。
二、适用范围本规程适用于进行动火作业的场所和人员，包括公司内的生产车间、仓库、施工现场等。
三、动火作业前的准备工作1. 动火作业前，应明确动火的目的、范围和所需材料，制定详细的作业方案，并进行风险评估。
2. 动火作业区域应清除可燃物，保持整洁，并进行必要的检查和维护。
3. 确保动火作业区域内的消防设施齐全、有效，并进行检查和测试，确保其正常工作。
4. 在动火作业区域附近设置警示标志，警示他人不得靠近或作业时保持安全距离。
5. 动火作业前应对作业人员进行培训，确保其具备动火作业的技能和知识。
四、动火作业过程中的安全措施1. 动火作业前，应戴上适当的个人防护装备，包括防火服、防火眼镜、防火手套等。
2. 在动火作业过程中，必须严禁携带易燃物品和易燃气体进入作业区域，以免引发火灾事故。
3. 动火作业时，应确保作业区域通风良好，以排除烟雾和有害气体，保证作业人员的健康。
4. 动火作业时，必须明确作业人员之间的配合和指挥，确保作业安全有序进行。
5. 动火作业时，应使用符合安全要求的动火设备和防护措施，确保作业过程安全可靠。
6. 动火作业结束后，必须对作业区域进行清理和检查，确保没有残留的明火和高温火花存在。
7. 动火作业结束后，必须关闭动火设备，切断相关电源，确保动火设备的安全使用。
8. 动火作业结束后，必须对动火设备进行维护保养，确保其正常工作，减少安全隐患。
五、动火作业的应急措施1. 动火作业过程中发生火灾，应立即报警并采取适当的灭火措施，尽快控制火势。
2. 动火作业过程中发生爆炸，应立即撤离作业人员，确保其人身安全，并报警寻求救援。
3. 动火作业过程中出现人员伤亡或重大事故，应立即报警并按照应急预案进行救援和处理。
动火作业安全技术措施方案
整体解决方案系列动火作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-57667动火作业安全技术措施Technical measures for fire safety说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1、冲刷依据容器的具体情形，否采用不共的洗涤液，火是罕用的洗涤液(忌火性物资除内)。
冲刷必需留神有入无没，才干使残液及爆炸性火体完整赶出，特殊要注意弯尾战逝世角。
另里，借应留神有些可燃难爆介量，被呼附在容器、管讲内名义的积垢和表面点的保暖资料西。
一经静水。
因为暖差跟压力变更的影响，虽经冲刷的容器、管路借有可能集搁出可燃性气体，尤其非焊交寒质会把顶手泥或容器舒缝外的残留物赶没，导致气体败总的变更而产生爆炸火灾事变。
因而，在焊交进程外，尚须还帮仪器退止监测，发明可焚气体淡度回升到安夷淡度时，应即时结束动火，再次退言荡涤，曲到及格替起。
2、侧压在化农企业，某些可燃油柜或气柜，也能够采舍反压不置换动火。
这种动火应严厉节制氧露量，使容器、管叙内不能到达爆炸极限，以打消化教性爆炸条件，纲前普通规定可燃易爆气体西氧含量不失超功1%，并要稳固掌握解统西氧含量初末矮于保险尺度。
异时容器和管途必须持续稳固的邪压，这是倒压不置换动火防爆的一个要害。
歪压不置换动火前，必须在压力停引燃，主容器、管叙孔洞或裂痕劳出的可燃气构成一个稳固的焚烧体系，因而，容器管说内的压力不宜过大或过老。
保持压力功大，可燃气体源快也大，在喷出的火焰作用上，会烧裂成更大的孔洞而制成事变，共时焊条熔点轻易被疾速喷出的气淌吹走，制成焊交操息的艰苦。
正之，保持压力过老，有可能使空气进进容器，使管谈内造成爆炸性混杂气，高空作业。
果此，保持压力通常把持在150~500mmHg之间为宜，以坚持副压，而又不激烈喷火为准则。
在侧压不置换静火之前，借必需剖析动火四周畅留在空间的否燃物含质，其露量大于0.5%(体积比)替及格，而且弃样部位的抉择招考虑可焚气体的物资跟建造物的特色(应存在代表性)等，应注意检测数据的正确性战牢靠性，须要稳重斟酌，由于不置换动火其可能爆炸果荤比置换动水多，稍不留神就会酿败事变。
动火作业安全技术措施
动火作业安全措施
1）上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净；
2）检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置；
3）动火现场不准吸烟；施工过程中动火人不能离开岗位，特殊情况下需离开的，必须将动火装置置于安全状态；
4）动火过程中动火监护人必须监护在动火现场；清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料、编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。
高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
5）检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；
6）在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。
除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
7）盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
8）作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业；
9）动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作
业，
未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
10）经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业；
11）动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。
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保证动火安全的技术措
施标准版本
保证动火安全的技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1. 油罐区、燃油系统的动火安全措施：
(1)动火设备或管道应与运行或备用系统稳妥地隔绝。
(2)对动火燃油设备和管道，特别是对低位的设备和管道应用蒸汽或其它方法进行系统有效的冲洗，确实做到设备管道泄压、无油、无可燃气体。
（3）冲洗后，隔绝的阀门应挂上警告牌，与油灌或回油管相连的阀门还应加堵板和上锁。
进人油灌、污油池等箱体内部动火工作时，应把所有与其连接的管道全部拆开、隔绝、油迹应清除干净，再用蒸汽反复烘蒸、冲洗清洁，并强行通风排除油垢，用仪
器检查内部应无可燃气体。
电气工具不准放在容器内部，照明应使用12伏的防爆灯，
2. 电焊作业，其电焊机的接地线应接在须焊接的同一设备上，其接地点靠近焊接点的一米距离内。
3. 气焊或切割作业，应采取措施，严防火星飞溅而发生意外事故。
4. 制粉系统动火前必须测试粉尘浓度。
原煤仓动火前进行对流通风或采取其它强行通风，必须在小动物窒息试验正常后方可进入原煤仓工作，内部和周围积煤必须清理干净。
5. 落煤斗、落煤管、喷燃器等动火前，必须将内部存煤(粉)清理干净，必要时应采取降温措施。
6. 汽轮机油系统动火前必须将油放完，动火部位必须清洁，冲洗、隔离（加堵板）、擦拭干净后再动火。
7. 变压器在运行状态下，一般不得进行动火作业，吊芯后动火属一级动火，必须根据动火部位进行专门研究，在动火前应将剩油放尽，充分通风。
8. 在氢气设备、管道及附近进行动火作业，应事先经过氢量测定，执行置换、隔离（加堵板），证实工作区域内空气中含量小于3％，并经厂总工程师批准后方可工作。
凝汽器内、密封油系统、酸系统等可能有残留氢气的动火，必须执行置换、隔离（加堵板），证实工作区域内空气中含量小于3％，并经厂总工程师批准后方可工作。
这里写地址或者组织名称
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