工艺流程设计分解共70页文档
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工艺流程设计方法与步骤
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
进行方案比较的基本前提是保持原始信息不变。这里应强 调指出，过程的操作参数如温度、压力、流速、流量等原 始信息，设计者是不能变更的。设计者只能采用各种工程 手段和方法，保证实现工艺规定的操作参数。
§2-5工艺流程设计方法与步骤
（二）工艺流程设计的步骤
1.搜集资料，调查研究 2.确定生产线数目 3.确定操作方式 4.确定主要生产过程 5.确定辅助过程
6.合理确定操作条件 7.考虑流程的弹性和进行设备设计 8.确定控制系统 9.逐步完善和简化所设计的流程 10.对多种流程设计方案进行比较, 选出最优方案
⑴定反应器:根据反应过程的特点、产品要求、物料特性、 基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操 作，还是间歇性操作。
➢ 有些产品不适合连续化操作，如同一生产装置生产多品 种或多牌号产品时，用间歇操作，更为方便。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
➢ ①除了获得目的产物外，由于存在副反应，还生成了副产 物。
➢ ②由于反应时间等条件的限制或受反应平衡的限制，以及 为使反应尽可能完全而有过剩组分。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
➢③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预 处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者 杂质参与反应而生成无用且有害的物质。 ④产物的集聚状态要求，也增加了后处理过程。某些反 应过程是多相的，而最终产物是固态的。
工艺流程规划要点
工艺流程规划要点工艺流程规划是生产过程中非常重要的一环，它确定了产品从原材料到最终成品的制造步骤和流程。
一个良好的工艺流程规划可以提高生产效率，降低成本，并确保产品的质量达到标准。
下面是工艺流程规划中需要注意的几个要点：1. 了解产品要求：在制定工艺流程之前，首先要全面了解产品的要求。
这包括产品的设计规格、功能需求和客户需求等。
只有明确产品的要求，才能制定出合适的工艺流程。
2. 材料准备：工艺流程规划的第一步是确定所需的原材料和材料供应商。
材料的选择应考虑产品的要求和性能指标，同时还要考虑可行性和成本效益。
3. 制定工艺路线：在确定了所需的原材料后，下一步是制定工艺路线。
工艺路线应明确每个工艺步骤的顺序和操作方法，包括原材料的加工、组装和测试等过程。
在制定工艺路线时，应该考虑到生产设备的可用性和生产效率等因素。
4. 控制生产过程：一旦制定了工艺路线，就需要确保生产过程中的每个步骤都得到控制和监控。
这包括设定合适的工艺参数，例如温度、压力和时间等，以确保产品的质量达到要求。
5. 追踪和分析数据：在生产过程中，应及时追踪并分析生产数据。
这包括原材料的采购记录、加工过程中的数据记录以及最终产品的质量和性能测试结果等。
通过分析这些数据，可以发现生产过程中的问题，并及时调整工艺流程。
6. 持续改进：工艺流程规划是一个不断改进的过程。
生产环境和要求可能会随着时间的推移而发生变化，因此需要定期评估和更新工艺流程。
持续改进可以帮助提高生产效率和产品质量。
总结起来，工艺流程规划要点包括了解产品要求、材料准备、制定工艺路线、控制生产过程、追踪和分析数据以及持续改进。
这些要点可以帮助企业制定出高效、可行的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
通过不断优化和改进工艺流程，企业可以在竞争激烈的市场中获得竞争优势。
旗袍缝制工艺
▪ 前衣片归拔——把前片从中心线 处折叠，正面相对，摆平(bǎi pínɡ)置于烫床上，把侧缝中 腰处拔开，臀部归直，使衣片的 曲线与人体型曲线相符。
▪ 后衣片归拔——把后衣正面相对 在中心线处折叠，放在案扳上， 把侧腰中腰处拔开，后中腰处归 缩，侧缝臀部的凸势进行归缩处 理，余量推到臀部，再把后袖笼 略归一下，把凸势推向背处，推 出肩胛凸势。
第三十三页，共70页。
▪ 5．粘烫牵条 ▪ 牵条的作用：牵条起牵制
作用，防止拉伸变形 (biàn xíng)。对于一些 轻薄面料，牵条还起着减 少缝口起皱的作用。 ▪ 牵条的用途：服装中凡是 容易拉伸变形(biàn xíng)的部位都应敷上牵 条，如袋口、驳口线、领 口线、袖窿、门襟止口等。 敷牵条时，一般要略拉紧 一点敷上，特别是易拉伸 的部位。
▪ 10．缝合(fénghé)底襟 ▪ 11．翻烫底襟
第三十七页，共70页。
▪ 12．定底襟和绱拉链(lāliàn)于里右侧
第三十八页，共70页。
▪ 13．绱拉链(lāliàn)于面右侧
第三十九页，共70页。
▪ 14．合肩缝和侧缝 ▪ 15．劈烫肩缝、侧缝
第四十页，共70页。
▪ 16．合缝(hé fénɡ)圆偏襟 烫圆偏襟
六、滚边旗袍(qípáo)的缝制工艺
第五十九页，共70页。
第六十页，共70页。
缝制工艺与要求 在缝制之前，必须检查面料(miàn liào)、里料
及零部件的裁配是否齐全准确。
▪ 1、锁边(suǒ biān) 2．收前、后片省 3．烫省缝
第六十一页，共70页。
4．归拔衣片
5．粘烫牵条
第六十二页，共70页。
常用(chánɡ yònɡ)旗袍领款
第十二页，共70页。
▪ 后衣片归拔——把后衣正面相对 在中心线处折叠，放在案扳上， 把侧腰中腰处拔开，后中腰处归 缩，侧缝臀部的凸势进行归缩处 理，余量推到臀部，再把后袖笼 略归一下，把凸势推向背处，推 出肩胛凸势。
第三十三页，共70页。
▪ 5．粘烫牵条 ▪ 牵条的作用：牵条起牵制
作用，防止拉伸变形 (biàn xíng)。对于一些 轻薄面料，牵条还起着减 少缝口起皱的作用。 ▪ 牵条的用途：服装中凡是 容易拉伸变形(biàn xíng)的部位都应敷上牵 条，如袋口、驳口线、领 口线、袖窿、门襟止口等。 敷牵条时，一般要略拉紧 一点敷上，特别是易拉伸 的部位。
▪ 10．缝合(fénghé)底襟 ▪ 11．翻烫底襟
第三十七页，共70页。
▪ 12．定底襟和绱拉链(lāliàn)于里右侧
第三十八页，共70页。
▪ 13．绱拉链(lāliàn)于面右侧
第三十九页，共70页。
▪ 14．合肩缝和侧缝 ▪ 15．劈烫肩缝、侧缝
第四十页，共70页。
▪ 16．合缝(hé fénɡ)圆偏襟 烫圆偏襟
六、滚边旗袍(qípáo)的缝制工艺
第五十九页，共70页。
第六十页，共70页。
缝制工艺与要求 在缝制之前，必须检查面料(miàn liào)、里料
及零部件的裁配是否齐全准确。
▪ 1、锁边(suǒ biān) 2．收前、后片省 3．烫省缝
第六十一页，共70页。
4．归拔衣片
5．粘烫牵条
第六十二页，共70页。
常用(chánɡ yònɡ)旗袍领款
第十二页，共70页。
《工艺流程设计》PPT课件
搜集资料要重点搜集那些为自己研究所需要的资料也要了解和掌握那些观点不一或与自己构思相对立的资料这样才能全面的比较对照分析从而得出正确的或比自己构思更加先进的结论化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计2生产方法比较确定技术经济安全主要优缺点数据作为比较依据选出符合我国国情化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计1满足产品性能规格的要求项目产品应尽可能比老产品有更好的性能费用2尽量采用先进生产指标符合国情垃圾处理技术化工设计20052006学年designchemicalengineering化工设计化工设计若拟引进专有技术或者专利必须对引进技术的软硬件进行充分的调查研究对比多家供应商的技术先进性可靠性和购买专有技术或者专利所需的费用
化工设计（2005-2006学年)
7
Design of Chemical Engineering 化工设计
• （3）工艺路线必须具备工业化生产条件 • （若拟引进专有技术或者专利，必须对引 进技术的软、硬件进行充分的调查研究， 对比多家供应商的技术先进性、可靠性和 购买专有技术或者专利所需的费用。）
22:18
化工设计（2005-2006学年)
6
Design of Chemical Engineering 化工设计
• 3选择生产方法时注意事项 • （1）满足产品性能规格的要求（项目产品 应尽可能比老产品有更好的“性能费用 比”）。
• （2）尽量采用先进生产指标（符合国情， 垃圾处理技术）
22:18
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化工设计（2005-2006学年)
2
Design of Chemical Engineering 化工设计
化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
• （3）工艺路线必须具备工业化生产条件 • （若拟引进专有技术或者专利，必须对引 进技术的软、硬件进行充分的调查研究， 对比多家供应商的技术先进性、可靠性和 购买专有技术或者专利所需的费用。）
22:18
化工设计（2005-2006学年)
6
Design of Chemical Engineering 化工设计
• 3选择生产方法时注意事项 • （1）满足产品性能规格的要求（项目产品 应尽可能比老产品有更好的“性能费用 比”）。
• （2）尽量采用先进生产指标（符合国情， 垃圾处理技术）
22:18
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化工设计（2005-2006学年)
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Design of Chemical Engineering 化工设计
工艺流程设计教材(PPT 121页)
• 三废：废气、废液、废渣;
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准；
• 尽量综合利《工用业，三变废废处为理宝新工；艺污新染技问术题与不检测解控决制，标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废（废水、废气、废物）相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
19
化工设计 Design of Chemical Engineering
20
化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
22
化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目，必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
7
化工设计 Design of Chemical Engineering
3．合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势；
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力；
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况；
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况；
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系； ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
8
化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料，调查研究
（技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等）
• 所含有害物质在排放前应该达到排放标准；
• 尽量综合利《工用业，三变废废处为理宝新工；艺污新染技问术题与不检测解控决制，标 不允许投准产规范及环境影响评价实用手册》
《工业三废（废水、废气、废物）相关法律
• 相关政策法法规规条文释义与违法处理程序、标准及案例
分析实务全书》 《化学工业职业标准·化工三废处理工》 《工厂与环境--三废的弊害与治理》 《国外石油化工三废 》
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化工设计 Design of Chemical Engineering
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化工设计 Design of Chemical Engineering
(4) 确定控制方案
a 离心泵的流量控制
21
化工设计 Design of Chemical Engineering
b 液位控制
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化工设计 Design of Chemical Engineering
设项目，必须保证在其服务期限内有足够的、稳 定的原料来源。
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化工设计 Design of Chemical Engineering
3．合理性
①中国人民的消费水平及各种化工产品的消费趋势；
②中国化工机械设备及电气仪表的制造能力；
③中国化工生产所用的化工原材料及设备用金属 材料的供应情况；
④中国环境保护的有关规定和化工生产中三废排 放情况；
⑤劳动就业与化工生产自动化水平的关系； ⑥资金筹措和外汇贮备情况。
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化工设计 Design of Chemical Engineering
2.1.2 生产方法和工艺流程设计的步骤 3 • (1) 搜集资料，调查研究
（技术路线特点、工艺参数、原材料和公用工 程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术 路线的发展情况与动向等）
工艺流程设计分解
第四章 工艺流程设计
1
1. 概述 2. 工艺流程设计的分类 3. 工艺流程设计 4. 计算机辅助流程设计
2
4.1 概述
工艺流程设计与依此而确定的车间布置是决定整个车间(装置) 基 本面貌的关键性步骤, 对设备设计和管道设计等单项设计也起着 决定性的作用。
工艺流程设计的任务包括两部分。 (1) 确定以下各项内容:
6
பைடு நூலகம்
2. 工艺流程设计应考虑的问题
设计工艺流程是一项复杂的技术工作, 需要从技术、经济、社会、 安全和环保等多方面进行综合考虑。其中应特别注意如下问题:
(1) 技术的成熟程度: 是流程设计首先应考虑的问题；
(2) 及时采用新技术和新工艺, 但要注意技术的可靠性；
(3) 流程的可操作性、可控制性： 1) 尽量采用能使物料和能量有高利用率的连续过程； 2) 反应物在设备中的停留时间既要尽可能得短, 又要使之反应完全； 3 )维持各个反应在最适宜的工艺条件下进行, 多相反应尽可能增大
1) 确定采用多少生产过程(或工序) 来构成由原料制得产品的全 过程, 以及每个生产过程(或工序) 之间如何连接;
2) 确定每个生产过程(或工序) 的具体任务, 即物料通过该生产 过程发生什么物理变化、化学变化和能量变化;
3
3) 确定由什么设备来完成每一个生产过程及各设备的操作条件; 4) 确定控制方案、选用合适的控制仪表; 5) 确定“三废”治理和综合利用方案; 6) 确定安全生产措施, 例如设置安全阀、阻火器、事故储槽, 危 险状态下发出信号或自动开启空阀、或自动停车连锁等。 (2 ) 在工艺流程设计的不同阶段, 绘制不同的工艺流程图。
7
2. 工艺流程设计应考虑的问题 (4) 投资和操作费用: 1) 多采用已定型生产的标准型设备, 以及结构简单和造价低廉的
1
1. 概述 2. 工艺流程设计的分类 3. 工艺流程设计 4. 计算机辅助流程设计
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4.1 概述
工艺流程设计与依此而确定的车间布置是决定整个车间(装置) 基 本面貌的关键性步骤, 对设备设计和管道设计等单项设计也起着 决定性的作用。
工艺流程设计的任务包括两部分。 (1) 确定以下各项内容:
6
பைடு நூலகம்
2. 工艺流程设计应考虑的问题
设计工艺流程是一项复杂的技术工作, 需要从技术、经济、社会、 安全和环保等多方面进行综合考虑。其中应特别注意如下问题:
(1) 技术的成熟程度: 是流程设计首先应考虑的问题；
(2) 及时采用新技术和新工艺, 但要注意技术的可靠性；
(3) 流程的可操作性、可控制性： 1) 尽量采用能使物料和能量有高利用率的连续过程； 2) 反应物在设备中的停留时间既要尽可能得短, 又要使之反应完全； 3 )维持各个反应在最适宜的工艺条件下进行, 多相反应尽可能增大
1) 确定采用多少生产过程(或工序) 来构成由原料制得产品的全 过程, 以及每个生产过程(或工序) 之间如何连接;
2) 确定每个生产过程(或工序) 的具体任务, 即物料通过该生产 过程发生什么物理变化、化学变化和能量变化;
3
3) 确定由什么设备来完成每一个生产过程及各设备的操作条件; 4) 确定控制方案、选用合适的控制仪表; 5) 确定“三废”治理和综合利用方案; 6) 确定安全生产措施, 例如设置安全阀、阻火器、事故储槽, 危 险状态下发出信号或自动开启空阀、或自动停车连锁等。 (2 ) 在工艺流程设计的不同阶段, 绘制不同的工艺流程图。
7
2. 工艺流程设计应考虑的问题 (4) 投资和操作费用: 1) 多采用已定型生产的标准型设备, 以及结构简单和造价低廉的
砌体抹灰工程施工工艺
• 3）砌筑灰缝需上下错开，横平竖直，灰缝须饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假 缝。
• 4）墙体高度每隔500mm，须安放2Φ6拉结钢筋，以确保填充墙与框架结构的 整体性。
第12页/共77页
• 5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定 的空隙，一般留置宜180mm左右，填充墙砌筑 完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，采用斜砖 砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不能有间隙。
• 1.2材料准备
• 砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
• 1.3 工器具准备
• 应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、 经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水 平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、 翻斗车、垂直运输机具等。
第6页/共77页
• 1.4作业条件 • 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。 • 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 • 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。 • 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。 • 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
第13页/共77页
• 6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度 不应小于墙体高度2/3。
第14页/共77页
• 7）为确保填充墙的整体 稳定，如果设计图未注明， 按规范墙长每隔4m，需 设构造柱，墙高超过4m， 需设圈梁。构造柱和圈梁 的钢筋必须和框架结构相 连。
• 8）在构造柱连接处墙体
第34页/共77页
• 9.门窗框面层抹灰时，门窗框两侧应留5mm宽 的打胶槽口；打胶面应干净，干燥后再施打密 封硅胶。
• 10.在抹窗台、窗眉时，应将其上面作成向外的 流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线 (槽)。