浅谈弹簧管式压力表常见故障的调修

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弹簧管压力表常见故障及排除方法

弹簧管压力表常见故障及排除方法



这种 力来 自于摩擦 阻力 或形 变 的剩余 张力 。摩擦 阻 力 主要 发 生 在游 丝 、 连杆 、 铰链 、 啮合 部位 。如 果 齿 游 丝粘 圈或 绞乱 , 连杆 铰链 活动 不灵 , 啮合 部位有 行 刺. 都将 使摩 擦 力急增 , 指针 回不 到零位 。使这 些 使
面方 法相反 。
3 被检 表 示值 先后 快 慢不 同 , 也就 是产 生 了 曲线性
误 差
这 种误 差 的产生 ,是 由于全 行程 中指 针 的转角 大 于或 小 于度 盘上标 度 角 。调整 的方 法是 变更 连杆
与 扇形 齿 间的 夹角 。 值 先快 后慢 时 , 示 逆时 针方 向旋
弹簧 管压 力表常见故障及排 除方法
l 油 …… …理
弹簧管压力表在使用中出现故障
的原因分析
l 游 丝紊乱
行, 扇形 齿 轮齿 面光滑 完整 , 转轴 与 中心轴平行 且旋
转灵活, 只有 在 消除 了传动 系统 的误差 后 . 能确定 才
弹性后 效误 差 。 而弹性 后效 是不 能通过 调修排 除 的 .
超差 。

压 力 值
图 1 多 变 曲 线 误 差 示 意 图
负一 f 线 值 正 f } l 标 称 值
3 指 针 不 回 零
压 力 表检 定规 程 要求 卸压 后 , 针 必须 能 自南 指 地 回复到 原位 置 , 常 的表 零 位状 态 只 受 到游 丝 给 正 予 的很小 的 回复力 , 如果 经升 压后 又卸压 , 针 回不 指 到零 位 , 明此表零 位状 态增 加 了 回复力 方 向 的力 。 说
游丝 紊乱 是使用 中超 负荷 或者 受到 较大 冲击或 者 白行拆 卸造 成人 为损坏 所致 。当它处 于正 常位置 时 , 中心齿 轮一反 时针 方 向的线性 平稳 的 回复力 , 给 如 果 游 丝 被 紊 乱 , 种 回 复 力 将 消 失 , 会 出现 : 这 就

简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策

简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策

简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器,具有精度高、可靠性好等优点,广泛应用于工业生产、科研和日常生活中。

然而,由于使用条件和环境的不同,弹簧管式压力表在使用过程中难免会出现各种问题,如精度偏差、漂移等。

因此,为了确保弹簧管式压力表的准确性和可靠性,在日常检测中需要采取一系列措施来发现问题并进行修复。

一、弹簧管式压力表的常见问题及处理方法1. 精度偏差问题弹簧管式压力表在长期使用后,由于弹簧材料的塑性变形、工作环境的变化等原因,会出现精度偏差问题。

这会导致测量结果与真实值偏差较大,影响使用效果。

处理方法:对于出现精度偏差的弹簧管式压力表,应及时进行校验和调整。

校验方法一般采用比对法和水银柱法。

比对法是将弹簧管式压力表与标准压力表进行比较,根据比较结果调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。

水银柱法是通过利用水银柱的压力来测量弹簧管式压力表的准确性,根据读数来调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。

2. 漂移问题弹簧管式压力表在使用过程中,由于弹簧材料疲劳、机械磨损、空气湿度、温度等因素的影响,会出现测量值漂移的问题。

这会导致测量结果不准确,需要进行修复或更换。

处理方法:对于出现漂移问题的弹簧管式压力表,应及时进行维修或更换。

维修方法包括更换弹簧、清洗零件、加润滑油等。

如果维修无法解决漂移问题,可以考虑更换弹簧管式压力表。

3. 清洗问题弹簧管式压力表在使用过程中,由于测量介质的腐蚀、污染等原因,会附着一定的杂质,影响了测量的准确性。

因此,需要定期对弹簧管式压力表进行清洗,保证其测量精度。

处理方法:清洗弹簧管式压力表需要根据不同的工作环境和测量介质进行选择合适的方法。

一般来说,可以采用用布轻轻擦拭,用洗涤剂清洗,或者使用超声波清洗等方法进行清洁。

需要注意的是,在清洁过程中要保护弹簧管不受损坏,同时不能使用酸碱强腐蚀性的清洗剂。

二、弹簧管式压力表的定期检测制度为了保证弹簧管式压力表的准确性和可靠性,需要建立定期检测制度。

浅谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法

浅谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法

浅谈弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法摘要:弹簧式压力表在校验过程中,常见的故障有误差过大、读数不稳定、回弹不灵敏和零点漂移等问题。

本文将就这些常见问题提出对应的处理方法,保证弹簧式压力表在校验过程中的准确性。

关键词:弹簧式压力表;校验;故障;误差;读数稳定;回弹不灵敏;零点漂移。

正文:1. 误差过大当弹簧式压力表的误差过大时,需要进行校验并进行调整。

首先,确定校验时所用的标准压力值,然后将弹簧式压力表与标准压力表进行比对,通过加减外层弹簧并调整其张紧度来重新调整弹簧式压力表的读数,使其误差在容许范围内。

2. 读数不稳定读数不稳定可分为短周期波动和长周期波动。

短周期波动的根本原因是弹簧式压力表存在的灵敏度,需要在使用时避免强烈的震动和冲击。

而长周期波动的原因可能是外界干扰或弹簧式压力表内部松动,需要检查表壳是否松动并去除外界干扰。

3. 回弹不灵敏回弹不灵敏可能是由于弹簧式压力表内压力值不稳定或弹簧松弛导致的,需要及时更换或调整松弛的弹簧。

4. 零点漂移零点漂移可能是由于表内湿气或油份积聚导致的,需要使用吸湿剂或更换挡板和密封垫,并保证表内清洁干燥。

总之,弹簧式压力表在使用中存在的问题需要及时检查修理,保证其准确性和稳定性。

在校验过程中,应确认标准值并按照方法进行比对调整,以确保测量结果的准确性。

弹簧式压力表是一种广泛应用于各个领域的传感器,它有着体积小、使用方便、准确稳定等优点,但在使用中也存在着一些常见故障,需要进行及时修理和处理。

本文将继续探讨弹簧式压力表在校验过程中常见的故障及处理方法。

5. 挖孔不良挖孔不良可能会导致弹簧式压力表的读数不准,甚至出现故障。

在使用中,应注意挖孔的位置和大小,避免对弹簧进行损坏或干扰。

如果已经出现故障,则需要进行开孔修复或更换弹簧。

6. 温度影响弹簧式压力表在不同的温度下,其读数可能会发生变化。

因此,在使用时应注意测试环境和温度,避免温度变化对测量结果的影响。

弹簧管式一般压力表常见故障及调修

弹簧管式一般压力表常见故障及调修

一游丝紊乱“游丝绞成一团乱麻状或损坏”这种现象,我们称之为游丝紊乱。

这种情况不仅存在于使用中的表,而且也存在于新购买的表。

主要原因:仪表安装位置不正确。

如仪表不是垂直安装,而是水平或倾斜安装,游丝由于自重会产生下垂,极有可能挂在扇齿上。

当仪表工作时,扇形齿就会将游丝搅乱。

仪表在运输过程中或搬运过程中,受到较大冲击。

或在使用中超负荷,造成游丝隆起过高,扇形齿会将游丝搅乱。

二指针异常跳针或滞针。

主要原因:传动件之间在配合处有积污;齿牙被锈蚀;机座上的孔道阻塞;传动件间的配合间隙过小;轮轴与轮径不同心;拉杆两端上的小孔与相连接的零件配合不良;有摩擦现象。

解决方法:积污用汽油清洗;被锈蚀,则应除锈后再清洗;堵塞或卡死,须清洗弹簧管和表座直至畅通;适当增大配合间隙;矫正轮轴;使轮轴与轮径处在同心的位置上;适当调整,直至保持灵活时为止。

手拨指针任意转动。

一般是指针固定孔与指针脱落,外表看正常,而手拿针孔突出部分手拨针尖就能发现其原因所在。

当然,指针安装不牢固也可能造成任意转动。

解决方法:重新起针,紧固好指针,即可解决。

手拨指针任意停靠。

一般是弹簧管与机芯连接片卡死。

游丝变形卡入中心齿轮,中心轴变形,轴摩擦靠表面。

中心齿轮和扇形齿轮严重锈蚀,指针与表面间隙太小,达不到(1~3)mm 的要求,针擦表面。

解决方法主要是调整和更换元件。

三示值呈线性误差这种现象的主要原因是扇形齿臂传动比不正确,通过调整示值调节螺钉即可。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。

反之,如果被检表误差逐渐减少时,应将示值调节螺钉往左(上)移,将传动比调高。

通过反复调整、校正,将示值调节螺钉调整处在槽孔的最佳位置,并紧固好。

四示值呈现非线性误差当示值的误差与压力的增大不成比例时,即当压力在测量范围的前半部分呈现正误差(负误差)时,后半部分却呈现负误差(正误差),以至超过允许误差。

主要原因:扇形齿轮与小齿轮的啮合位置不正确。

浅析弹簧管式一般压力表的计量检定、故障分析及调修方法

浅析弹簧管式一般压力表的计量检定、故障分析及调修方法
和 科研 过 程提 供 安 全保 证 和 信 息 。 因此, 压
( 4 ) 压 力表示 值 检 定 按标 有 数 字 的分 度 线进 行 。 正确 估 读 示 值 , 即 按 分 度值 的 不 正 。
处理办法 ; 脱 开两 齿 轮 的啮 合 , 反时 针
估读 , 估 读 值的 位 数 是 确 定 的 , 在 估 读 示 值 转 动 中心 齿 轮 轴 , 使 游 丝 能 足 够 盘 紧 或 张
时 不 能 任 意 增 加 或 减 少 小 数 点 后 面 的 位 大 ; 游丝 老 化弹 性 不足 应 更 换 。 正 确 固 定 机 数。 准 确 计 算允 许 误 差 , 即 量程 与准 确 度 等 芯 位 置 , 调 整 传 动 齿轮 啮 合 间 隙 , 增 加 啮 合 使 连 杆 与扇 形 齿 夹 角 适 当 。 指 针达 不 级百 分 数 的乘 积 , 以 此 为 标 准 衡 量 被 检 压 齿 数 , 到满 刻 度 , 应 缩 小 扇 形 齿短 臂的 长 度, 调 大 力 表 各 个 点的 示 值 是 否 符 合要 求 。 ( 5 ) 检 定完 毕 , 检查 螺 钉 ( 含 固定 机 芯 和 碰玻璃 ; 轻 摇 表体 , 以 免 零 件 或 杂 物遗 入 。 ( 6 ) 检 定 不 合格 的 压 力 表 , 要 进行 调 修 ; 坏 严 重 无 法修 复的 , 发《 检 定 结 果 通 知 书 力表 , 填 写、 粘贴合格标 签, 发《 检定证书 》
产生原 因: 齿牙锈蚀 、 磨损 , 两 齿 轮 啮 合 处有 毛 刺 和污 物 ; 轴孔磨损 , 轴 与 孔壁 单 侧相碰; 连杆与连接件摩擦 、 卡住 ; 机芯 的 上 下夹 板 太 紧 , 中心 齿 轮 轴 弯 曲 , 两 齿轮 啮

弹簧管一般压力表检定及修理

弹簧管一般压力表检定及修理

浅谈弹簧管一般压力表的检定及修理摘要:压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。

压力表的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

本文详细介绍了检定弹簧管一般压力表标准器的选择方法和压力表常见故障问题的修理。

关键题:压力表;标准器的选择方法;检定;常见故障的修理新压力表在使用前后,其示值可能会有一定的偏差,因此国家明确规定在使用中的压力表必须进行强制周期检定,以确保压力表的正常运行。

检定或修理的目的,就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。

标准器的选择是压力表检定的第一步,直接关系到压力表检定的成功与否。

本文对压力表检定中标准器的选择在此做较简单的介绍,并对压力表常见故障及修理做一些简单概括,仅供参考,希望能提高检定修理的效率。

一、标准器的选择在基层计量检定工作中有些检定员经常只对标准器的测量范围进行了选择,对于其准确度等级的却不知道如何选择,致使我们不知道如何选择标准表。

压力表的检定要应用帕斯卡液压传递原理在压力表校验台上进行,采用比对法,通过造压系统产生压力,标准压力表指示值作为标准值,被检压力表的指示值作为测量值,计算出各检定点的误差,判断其是否超差。

因此不难看出,检定时标准器的选择很重要,其直接影响检定的准确性。

1.选择依据2.选择方法根据检定规程一般从量程和精度两方面选择:(1)对标准表量程的选择:一般不得超过测量上限的75%,即标准表的测量上限等于被检表测量上限4/3倍。

(2)对精度等级的选择:按检定规程中规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。

求算公式为:标准表的级数≤1/4×被检表的级数×被检表测量上限/标准表测量上限。

所以我们要选0.4级的标准表。

二、压力表常见故障及修理1.被检表误差总是有超出正常偏差这种情况一般是由于指针安装不正确引起的。

我们可以用起针器可重新起针,调整指针的安装位置,就能消除。

弹簧管压力表的调修及在运行中的常见故障与修理

弹簧管压力表的调修及在运行中的常见故障与修理

构, 所以在使用时一定要按操作规范进行操作 , 做
到仔细、 耐心。

14 5 —
打弯或松动, 可用镊子矫直 , 校验后敲紧; 游丝力 h 矩不足 , 可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合, 反时 针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩;传动齿轮 a 有摩擦 , 调整f动齿轮 啮合 隙。 拿 伺 2 压力指示值误差不均匀 。a 4 弹簧管变形失 效。 位移与压力不成比例关系, 需要更换弹簧管; b L 弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当, 需重新力1 I 以检验调整;齿轮夹板与底板结合位置 c 不对, 应松脱绮合螺丝将夹板向反时针方向传动; d 指针位移大小, 致使偏前或偏后 , 游丝松紧不~ , 可 调整游丝松紧 , 把中心齿轮转动位置。 2 指示前低后高或前高后低0转动机芯调整 5 a 起始角的3/ , v  ̄ 顺时针转动可消除 ‘ J ‘ 前低后高” 现 象, 逆时针转动可消除‘茸 ‘ 高后低” 现象; 改变弹簧 b L 管的自由端, 调整起始角# / , v, J 向左可缩小起始角, 消除‘ 低后高”向右消除‘ 前 , ‘ 前高后低” 改变连杆 ; a 长度 , 调整起始角大小, 换长的可缩小起始角, 消除 ‘ 低后高” 肖. , 换短的可消除‘ 前高后低” 现象。 弹簧管式压力表最容易损坏的部位是传动机
1 在审计内容上, 应以经营审计为重点 传统的审计目 标是查错防弊 , 发挥保护性制 约性作用, 因而其工 作重点彭 财务审计上 。以财 务审计为重 的内部审计并不能直接协助企业提 高经济效益, 增强竞争能力。在资源稀缺性程度日 益严重和市场竞 日 趋激烈这种严峻经营环境的 挑战下 , 内部审 新要求 , 将工作内 容从以前的财务审计 转向富有建 设 眭的经营审计, 将现代内部审计的活动范围扩展 到组织活动的每— 面, 拓宽内 部审计的作用领 域。 内部审 节 的效能着眼, 提供实现

弹簧管压力表常见故障及修理

弹簧管压力表常见故障及修理

弹簧管压力表常见故障及修理这种误差的特征是,被检表随压力的增大误差也等量地增加或减少,在整个测量范围内,指针读数总是与标准示值相差某一固定值,它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。

调整这种误差很容易,只要重新起针调整指针的安装位置,就可以消除。

如果误差极小,微量转动表盘即可解决问题。

2 被检表误差成比例地增加或减少出现这种误差的压力表基本没有大毛病,主要是传动比发生变化导致的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。

被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。

被检表误差逐渐减少时,应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。

3 被检表指示先后快慢不同所谓“先后快慢不同”是指校验中所得的误差,不是随压力的增大成比例地增加或减少,而是由正值逐步趋向为负值或由负值逐步趋向为正值,故又称为非线性误差,或叫曲线形误差。

这时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小,可以调整非线性误差,调小连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得快,指针在后半部分刻度走得慢;调大连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得慢,指针在后半部分刻度走得快。

另一种情况,顺时针转机芯,刻度前半部分指针走得慢,刻度后半部分指针走得快,逆时针转机芯,刻度前半部分指针走得快,刻度后半部分指针走得慢。

4 指针不回零位或不到满度4.1 游丝没有足够盘紧或张大,有的则为使用日久刚性不足,当游丝接近零位或满度时缺少弹性,失去了控制指针的能力。

4.2 机芯固定位置不当,连杆与扇形齿间夹角太小,应变动机芯位置或增加啮合齿数。

4.3 连杆过分短,传动机构放大角受了限制,指针走不到满度和零位。

4.4 传动比过小,指针达不到满度,应缩小扇形齿短臂的长度,将示值往快赶。

4.5 经反复调整,示值仍不成比例变化,应判断为弹簧管变形无法修理,必须更换新件。

5 滞针或跳针5.1 齿牙有锈蚀、磨损,或齿间有毛刺、污物存在。

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工 业技 术
●I
浅 谈 弹 簧 管 式 压 力表 常 见 故 障 的 调 修
闫慧英
( 忻 州市 质 量技 术监 督检 验 测试 所 山西 0 3 4 0 0 0 ) [ 摘 要] 弹 簧管 式压 力表 应 用广 泛 ,此文就 弹 簧管 式压 力表 的 常见故 障情 况 和调 修做 了论 述 。 [ 关键词] 弹簧 管 式压力 表 , 常见 故障 ; 调 修 中图 分类号 : T D3 2 7 . 3 文献标 识码 : A 文 章编 号 : 1 0 0 9 —9 1 4 X( 2 0 1 4 ) 0 4 — 0 3 6 7 — 0 1
1 、 如果 弹簧管 发生 变形 , 会导 致其 位移值 与压力 变化值 的 比例 出现波动 , 导致压 力示 值误 差值 产生 变化 , 此时, 应 更对弹 簧管 进行 更换 ; 2 、 压 力表 内部齿 轮传动 比出现偏差 , 此时需 要重新调 整各 此轮之间 的传动
比;
3 、 齿 轮 夹板与 底板 的连 接不 正确 , 导 致齿 轮位置 和 方向偏 移 , 4 、 指针 初始位 置不 准确 , 压力 表 内音 游丝 变形等 , 需要对 指针位 置及 游丝 位置进 行重 新调 整 或更换新 的游丝 。 综上所 述 , 多种 因素 可能导 致弹簧管 式压力表 发生故 障 , 在处 理的过程 中 , 需要进行 具体检查 , 以确定故 障的具体 原 因, 并根据 原 因进 行具体 的调修 , 保证
平变形部分, 调整 中心轴后再通过适当调修即可使压力表正常工作。
: 游丝 引起 的轻 敲位 移超 差的调 修 游 丝产 生的反 作用 力用 于消 除传动机 构空 程 的影响 , 要求 用弹性 好 、 延展
性好的材料。 压力表调修过程 中, 在排除其它因素影响的前提下, 轻敲位移超
差, 大多 数是在 游 丝逆 时针安 装的情 况 下发生 的 , 而且 无论如 何调整 游丝 松紧 度都 无法 有效 减小其 位移量 。 此时 只要 把游丝 从机芯 上拆 下 , 再顺 时针安 装并 调整 至松 紧适 度 , 就 可 以消 除轻 敲 位移超 差这 一 问题 。 三 表芯 游丝 紊乱 的调 修 压 力表 表芯 游丝 如果 出现紊 乱的情 况 , 会导 致示值超 过规 定 的误差范 围 。 表芯 游丝紊 乱 的情 况是压力 表 中普 遍存在 的一种现 象 , 导 致该 问题 出现的主要 原 因是压 力表 在进行 压力 测试 过程 中 , 压 力突 然发生 大 幅度变化 所 引起 的。 另 外, 如果 压力 表 的中心齿 轮 与扇形齿 边 缘的距 离地域 规定 范 围 . 会导 致压 力表
弹簧 管式 压力 表 的示值 误差 需小 于允 许误 差绝对 值 的1 / 4 。

严重, 通过调整无法解决的, 需要更换新的零部件。
2 、 可 以通 过收缩或 放大游 丝的方式 , 降低 回程误差值 , 在调 整 的过程 中, 应 保 证在 调整 之后 , 游丝仍 然 具有一 定 的反力 矩 。 3 、 压力 表 内部 零件在 运转的过 程 中如果 收到某 些因素 的影响 , 会导致其 运 转 不正 常 , 也容 易导 致 回程误 差超 差 。 比如 , 内部零 件连 接过 紧 、 变形 等 。 针对压 力表 回程 误差超 差的 问题 , 应该对 其 内部零件 进行逐 一检 查 , 在查 明原 因之后 , 进 行 针对性 处理 。 七. 使 用中 示值 出现波 动 . 压 力明显 下 降的调 修 这类 为题通 常是 由于压 力表 与校验 器连接 处漏 油造成 的 , 如果 发生泄 漏 , 应做好修 补处理 , 如 果该处连 接紧密 , 则需要 拆开压 力表刻 度板 , 对 内部 弹簧管 作 进一 步检 查 。
参考 文献
[ 1 】 王卫华 , 贾 晓坤 . 弹簧 管式压 力表常 见故 障调修【 J ] . 中国计量 , 2 0 0 8 ( 1 2 ) :
l 0 5 -l 0 6 .
四. 齿轮千涉情况的调修
检定规程中要求指针轻敲示值变动量最大值不得超过允许误差绝对值的 1 / 2 。 由于齿轮材质各异 , 不同的耐磨性、 耐腐蚀性、 磨擦系数以及装配间隙都会
造 成齿 轮干 涉 , 无法保 证压 力表工 作 的平稳一 致 。 对于 在调 修 中常见 的齿轮磨 损 现象 , 其处理 方法 应该栅 睛况而定 。 如果 是单齿 轮磨损 , 特 别是 中心齿 轮磨 损 而 扇形 齿轮 良好 的情 况 , 可把扇 形齿 轮上下 调换 位置 , 即短 轴 向上 , 长轴 向下 , 使 中心 齿轮 和扇 形齿 轮的啮 合面 发生改 变 , 原磨 损部分 不再 处于 啮合范 围 内 ,
弹 簧管 式压力 表 , 主要 是利用压 力 机真 空作用使 弹簧 管产生 形变 , 并通过
大, 就 容易 导致 回程误 差 出现超差 这 种 间隙主要 是 由于结构 松动 以及零 部件 磨 损导致 的。 针对 这一 问题 , 可 以通 过对零部 件进行 轻微调 整来解决 , 如果 磨损 试的压力值。 根据 弹 簧管式一般压力表 、 压力真空表和真空表检查规定 ̄ ( J J G 5 2 -1 9 9 9 ) 中的要求 ,
内部在使用的过程中发生震动, 引起表芯游丝的紊乱。 针对该问题 , 在对表芯游 丝进行调修的过程中。 可以通过轻轻拨动扇形齿轮来调整其与中心齿轮的距 离, 使游丝恢复原状, 如果在调整齿轮距离后, 游丝弹力不足, 且表面存在锈蚀 现象。 应该跟换新的游丝, 并调整好位置。
压力表的误差在规定范围内, 以确保工作的准确性。
八 压 力示值 误差 变化 的调 修

指针 攘裹 蒙玻璃 面现 象 的调 修
检 定中常 会遇 到指 针运转前 半部分 良好 , 后 半部分逐 渐 出现 指针擦表 蒙玻 璃面 、 中心轴 走偏擦 表盘 的情 况 , 且无论 怎样 调整机 芯 内部零件 都无 法将 误差 控制 在允差范 围 内。 经验表 明 , 这 是 由于在压 力表的安 装和拆 卸过程 中 , 工 作人 员直 接用手拧 动压力表 而 引起机座 与表壳变 形造成 的 , 只要 拆下 表壳用小 锤锤
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