弹簧管式精密压力表及真空表检定规程
弹簧管式精密压力表示值误差测量结果的不确定度评定
弹簧管式精密压力表示值误差测量结果的不确定度评定摘要：本文提出了对检定0.4级(0.4~60)MPa弹簧管式精密压力表示值误差测量结果的不确定度评定方法。
关键词：弹簧管式精密压力表；示值误差；不确定度；评定1.概述1.1测量方法：依据JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》。
1.2环境条件环境温度：（20±3）℃相对湿度：不大于85% 环境压力：大气压。
精密压力表应在上述条件下静置2h方可进行检定。
1.3测量标准二等标准活塞式压力计在上述环境条件下复现的压力值的相对极限误差为：△rel=±0.05%1.4测量过程在规定的环境条件下，将精密压力表安装在二等活塞式压力计的检定位置上，平衡地升压或降压，对各检定点进行示值检定，对每一检定点，在升压（或降压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与二等活塞式压力计复现的压力值之差即为精密表在该检定点的示值误差。
1.5评定结果的使用在符合上述条件且测量上限为(0.4~60)MPa的0.4级弹簧管式精密压力表，可使用本测量不确定度的评定结果。
2.数学模型：△P=P-P B式中：△P—精密表的示值误差（MPa）；P—精密表升压（或降压）检定时，轻敲表壳前、后的示值（MPa）；P B—二等活塞式压力计复现的压力值（MPa）。
3.输入量的标准不确定度评定3.1输入量P的标准不确定度u(P)的评定输入量P的不确定度主要来源于精密表的轻敲位移和读数分辨力,下面分别加以评定。
3.1.1轻敲位移引入的标准不确定度u1(P)按照JJG49-1999规程的规定，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的指针示值变动量，应不大于允许误差绝对值的1/2。
这符合现行国际标准ISO5725-1994《测量方法与测量结果的准确度》给出的重复性限r的定义：在重复性条件下，两次测量结果之差，以95%的置信概率，不致超过的值。
因此对于测量上限为(0.4~60)MPa的0.4级弹簧管式精密压力表，有：r =(1/2)mpev=(1/2)×0.4%p max=0.002p max上式中：mpev—最大允许误差的绝对值；p max—特征值，测量上限与测量下限之差。
常用测量仪表的检定周期和检定规程
(工业和实验)普通温度计和精密温度计
1年
0.1，0.2，0.5 级流量计和分流旋翼式流量计 1 年
速度式流量计
JJG198
低于 0.5 级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计 2 年
低于 0.5 级超声波和激光多普勒流量计
3年
双金属温度计
JJG226
1年
工业铀、铜热电阻
JJG229
优于 0.5 级的
1年
差压式流量计
JJG640
用几何检量计中的差压计或差压变送器
1年
用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计 半年
液体容积式流量计
JJG667
使用条件恶劣且优于 0.5 级的流量计
半年
其他流量计
1年
可燃气体检测报警器
JJG693
1年
电动温度变送器
JJG829
压力变送器校准
压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁
Q/SHGD0009-2005
1年
与维护规程
的压变压力变送器校准与维护，其它压变
双金属温度计使用
Q/SHGD0034-2003
双金属温度计使用与维护
1年
与维护规程
工作用廉金属热电偶
JJG351
K、N、E 和 J 型热电偶
半年
氧化锆氧分析器(试行)
JJG535
结合氧化错探头性能 自定检定周期
未规定
压力控制器
JJG544
压力控制器(开关)和真空控制器(开关)
1年
数字温度指示调节仪
JJG617
也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪 1 年
用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器 2 年
1年
GMP-JJG 52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定
目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
GMP-JJG-52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定
目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
GMP-JJG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定
目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
X围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民XX国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1X围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
弹簧管式精密压力表及真空表检定结果讨论
弹簧管式精密压力表及真空表 检定结果讨论
口吴 建 权
根 据 ＪＧ ９ １９ 《 簧 管 式 精 密 压 力 表 及 真 空 表 》 Ｊ４ —９９ 弹 检 定 规 程 的 要 求 ． 其 检 定 结 果 的 读 取 值 应 读 至 最 小 分 度 值 对 的 １１ 格 ． 时 将 正 、 行 程 读 数 的 算 术 平 均 值 修 约 至 最 ／０ 同 反 单 位 ” 在 这 里 应 理 解 为 １１ 格 ００ ０ ＭＰ 的 一 半 ， ． ／０ ． ５ ａ ０ 即
（ ） 舍去 部 分的 数值 等 于保 留部 分末 位 的半 个单 ３若 位（ 即舍 去的数 字段 中 ， 首位数 字等 于５ 且末 位不 是０ ） 时 ，
则末 位凑成偶 数 ， 当末位 为偶数 时末 位不 变 ： 即 当末 位 为
奇数 时末 位加 １
我 们 知 道 ， 由于 数 字 舍 人 引 起 的 误 差 称 为 舍 入 误 差 。 按 上 述 规 则 进 行 数 字 舍 入 ． 舍 人 误 差 皆不 超 过 保 留 数 字 其
如 表 １ 示 ． 定 ０２ 级 、 限 为 ０４ ａ 弹 簧 管 式 所 检 ．５ 上 ．ＭＰ 的 精 密 压 力 表 ， １１ 格 为 ００ ０ ＭＰ ， 这 里 “ 个 单 位 ” 其 ／０ ． ２ ａ在 ０ 半 为 “ ． ０ ＭＰ ” 按 上 述 规 则 第 （ ） 的 规 定 ． 于 待 舍 人 ００ １ ａ ， ０ ３条 对
ｏ． ３ ６ ２ ９
轻 敲表 壳 后 仪 表示 值 升 压
０ ００ ．０ ４
０ ＯＯ ．４ ２ Ｏ ＯＯ ．８ ６ Ｏ １０ ．２ ｏ ０ １０ ．６ ４ ０ １９ ．９ ８
弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表
弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表1 概述1.1 测量依据：依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程。
1.2 环境条件：温度20±5℃，等温2h以上。
相对湿度：不大于85％压力：大气压力。
1.3 测量标准：精密压力表0—1.6MPa,准确度0.4级。
1.4 被测对象：弹簧管式一般压力表0—1MPa，准确度1.6级。
1.5 测量过程：在规程规定的环境条件下，以变压器为传压介质，用直接比较法测量。
在两用校验器上，将标准表安装在标准表接头处，将被测压力表安装在压力表接头处。
通过手动造压泵造压。
当系统达到静平衡时，根据标准表和被测压力表的读数，通过计算得到被检压力表压力示值误差的测量结果。
1.6 评定结果的使用：在符合上述条件下的测量，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2、数学模型的建立根据 JJG52-1999检定规程，压力表的示值误差可写成这种模式:δ=P1-P0 (1)式中:δ—压力表示值误差;P1—某一检定点压力表示值(MPa);P一某一检定点精密压力表示值(MPa);结合公式(1)，并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面全面考虑，不确定度来源分别为:1、测量重复性的影响:在检定规程规定的检定重复性条件下，压力表多次重复测量引入的标准不确定度分量U1。
2、环境条件的影响:按规程规定，其环境条件为温度20℃士50℃，虽然标准和被检表处于同一检定温度下，但二者的线膨胀系数有差别，因此该项标准不确定度分量为U2,3、压力表示值误差估读的影响:对于压力表要求估读至分度值的1/5，设该项标准不确定度分量为U34、精密压力表有误差的影响:在检定规程规定的条件下精密压力表引入的B类不确定度分量为U4和二等活塞压力计引入的B类不确定度分量U5。
考虑以上因素对测量不确定度的影响:则公式(1)可变为:U=P1士 ( kP△t+△Pb+△Pg)-P(2)式中:k — 压力表温度影响系数(取0.0004); P — 压力表量程;△t 一 检 定时环境温度与标准温度的差值; Pg 一 估读引起的误差; Pb — 数 据修约引起的误差;其中 ， 各 分量灵敏系数为:(各分量相互独立) C1=C2 =C3= C4=C5= 1 3、A 类标准不确定度分量 被检表重复性U1该项 来 源 可从重复性实验中算出，其中包括观测人员对示值的估度随机性和弹性元件滞后引起的误差的因素，属A 类测量不确定度分量。
弹簧管式压力表检定
弹簧管式压力表检定检定依据：JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程检定方法：直接比较法检定设备：标准器：活塞式压力计和活塞真空压力计弹簧管式精密压力表和真空表或其它符合标准器误差要求的压力计量标准器其它辅助设备：压力校验器、真空校验器、油-汽、油-水隔离器等检定的环境条件：一般压力表：温度在15~25℃之间精密表：0.06级、0.1级、0.16级、0.25级环境温度(20±2) ℃0.4级、0.6级环境温度(20±3) ℃相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2h方可检定。
Ⅰ、标准器：一、标准器的精度和量程1、标准器的允许误差绝对值≤1/4被检表允许误差绝对值2、被检表测量上限≤3/4标准器测量上限(主要针对用精密表作标准表)二、选择精密表作一般压力表检定时标准器的建议：1、检定2.5级及以下精度压力表时，选择比被检压力表测量上限大一个规格的0.4级精密压力表作为标准器.如检1.0MPa表，可直接选用1.6MPa的标准表，依此类推。
通过计算，全系列都能满足对标准器的精度和量程的要求。
2、检定1.6级压力表时，选择比被检表测量上限大一个规格的0.25级精密压力表为标准器。
通过计算发现全系列的压力表中只有测量上限为0.6×10n MPa 的的压力表选择测量上限为1.0×10n MPa的标准表时不能满足JJG52-1999的要求。
（1）被检表量程的（90～100）%部分允许误差在规程JJG52-1999表1中规定比被检表的准确度等级低一级，即1.6级表允许误差按2.5级计算，在这部分允许误差是满足检定规程的要求的。
（2）被检表量程（90～100）%以外的其余部分允许误差，是以仪表本身的精度等级来计算：±0.6MPa×（1.6%）=±0.0096MPa其绝对值的1/4为0.0024MPa。
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弹簧管式精密压力表及真空表检定规程值得拥有的资料
是来自平时学习积累总结的
有问题的地方肯定有的
还请大家批评指正～
弹簧管式精密压力表及真空表检定规程 JJG 49-87代替JJG 49-72
Verification Regulation of the Precise Bourdon Pressure Gauge
and Vacuum Gauge
本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准并自1987年10月1日起施行
归口单位:上海市标准计量管理局起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释
本规程主要起草人:
宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为0.1,250MPa的弹簧管式精密压力表及真空表(以下简称精密表)的检定
一技术要求
1 精密表指针(包括更换过的指针)与表盘平面的距离应在0.5,1.5mm范围内;其刀锋垂直于表盘平面指针指示端应伸入最短分度线内1/4,3/4 指示端刀锋宽度不得大于分度线宽度
2 精密表表盘及表面玻璃不应有妨碍读数的缺陷和损伤
3 精密表表盘的零值位置内外均不得装有限止钉表盘的的分度线宽度不应大于0.2mm 3000分格的精密表其表盘分度线间距应均匀分度标尺的外圆弧全长应符合表1规定
表1
4 精密表指针的移动在全分度范围内应平稳不得有跳动或卡住现象
5 精密表的封印装置
在不损坏封印的情况下
不能触及到内部机件
6 精密表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表2规定
表2
注:(1)其他准确度等级的精密表可以按本规程要求重新定级
(2)0.6级为降级使用的精密表
7 精密表示值检定的技术要求(见表3) 二检定条件
8 检定设备
8.1 标准器
二等标准活塞式压力计;
二等标准活塞式压力真空计;
二等标准液体压力计;
其他同准确度的标准计量仪器
检定时
标准器的综合误差应不大于被检精密表基本误差绝对值的1/3
8.2 其他设备
气体压力源、真空泵;
水准器:分度值2',5'
9 检定时环境温度
0.25级为20?2?
0.4、0.6级为20?3?
精密表应在规定的检定温度下放置两小时以上方可检定
10 对测量上限不大于0.25MPa的精密表工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体
对测量上限值大于0.25MPa的精密表工作介质应为液体
对测量上限值不大于2.5MPa且实际用于测量气体压力的精密表
检定时也应用气体作工作介质
表3
应将所用介质(液体或气体)填入检定记录和检定证书中
三检定项目和检定方法
11 外观检查
目测检精密表
应符合本规程1,5条规定
12 示值检定
12.1 精密表必须按使用工作位置安装在压力校验器上
12.2 选用二等标准活塞式压力计检定上限值不大于0.6MPa的精密表时应使活塞式压力计的活塞下端面与精密表指针轴在同一水平面上
否则
对液柱高度差所引起的压力值必须进行修正压力修正值
应按下式计算:
式中:?p--压力修正值(Pa);
h--活塞下端面与被检表中心轴的高度差(m); ρ--工作介质的密度(变压器油在20?时的密度ρ=0.86×103kg/m3);
g--重力加速度(g=9.80665/s2)
当被检精密表指针轴高于活塞下端面时 ?p取正值
应在活塞承重盘上添加相应质量的砝码进行修正
12.3 精密表示值检定应不少于10点
检定点在分度盘上应均匀分布
12.4 检定时应平稳地升压或疏空进行示值检定
当示值达到测量上限后
耐压3min
然后按原检定点降压或增压回检在升压或疏空和降压或拉压时应避免有冲击和回程现象
每一检定点升压和降压时均应进行两次读数第一次在轻敲表壳前读取;第二次在轻敲表壳后读取
读取值应读至最小分度值的1/10格轻敲表壳前后的读数应符合表3的规定将轻敲表壳后的读数及轻敲表壳前与轻敲后指针示值的变动量
分别记入记录表中(见附录1)
12.5 在进行精密真空表示值检定时应在疏空至0.092MPa下耐压3min 然后按原检定点升压回检
个别低气压地区
按该地区气压的90%以上疏空度进行耐压检定
12.6对12.3至12.5所述的检定 300分格式的精密进行两次
在两次检定间不允许调整被检精密表
按MPa分度的精密表进行一次
13 示值检定结果数据应符合本规程表3规定
四检定结果的处理和检定周期
14 经检定符合本规程要求的精密表即认为合格
予以封印和发给检定证书(见附录4);经检定不合格的精密表
发给检定结果通知书
15 检定合格的精密表
有零点调整器的
证书中不填写零位示值
而按本规程表3(1)、(5)栏要求
分别填入检定证书"使用须知"第3条〈1〉〈2〉中
检定合格的300分格式精密表
应将包括零点在内的每一检定点四次读数的算术平均值填入检定证书的仪表指示值栏中(修约到1/10分格)
16 经检定不符合原有准确度等级的精密表允许降级使用
但必须更改准确度等级的标志
经检定高于原有准确度等级的精密表不予升级
17 精密表的检定周期可根据具体情况确定一般最长为一年
注:kgf/cm2或mmHg属应废除的计量单位新制造的精密表不得使用
仅适用于过渡时期使用中的精密表
附录1 弹簧管式精密压力表(或真空表)检定记录表检定用工作介质检定时室温 ?
检定证书编号: 检定员: 19 年月日复核员: 19 年月日
附录2 校验性检定
1 各使用单位可按自己规定的检定周期进行校验性的检定
2 校验性检定只需按验定证书中的检定点作一次正反行程的检定
方法见本规程第12.4款
3 校验性检定条件应符合本规程第二章中检定条件的有关规定
4 校验性检定须逐项填写校验性记录(参阅校验性定表)
其检定结果应符合下列要求:
4.1 外观检查合格;
4.2 符合本规程表3
第(1)、(4)、(5)和(6)栏要求; 4.3 300分格的精密表
轻敲仪表外壳后
仪表在每一检定点指针的示值
和上次检定证书中给定值之差应符合下表规定
5 校验性检定合格的精密表
原检定证书有效
否则仪表应重新检定或修理
弹簧管式精密度压力表(真空表)校验性检定记录表被检仪表:使用单位器号测量上限准确度等级使用的标准仪器:名称器号测量上限准确度等级在检定证书上的温度 ?
校验性检定时的温度 ?
检定员 19 年月日
复核员 19 年月日
附录3 检定证书内容格式
检定证书内容格式(一)
检定证书内容格式(二)
附录4 精密表最大允许基本误差
(MPa)
注:1 Pa=1.019716×10-5(kgf/cm2) 1 Pa=7.5006×10-3 (mmHg) 1 kgf/cm2=98066.5 (Pa) 1 mmHg=133.3224 (Pa)。