六安发电厂全套作业指导书 014 土-01-04厂区室外雨水管道施工25页word文档

第 1 页1.1 工程概况 (1)1.2 施工范围 (1)1.3 工期要求 (1)1.4工程量 (2)2 编写依据 (2)3.作业准备和条件 (3)2.1 人员配备 (3)2.2 机械、工具配备 (3)2.3 施工用材料要求 (4)2.4 力能供应 (4)2.5 施工场地布置 (4)2.6 对上道工序的要求 (5)4作业方法和工艺要求 (5)4.1总体施工方案 (5)4.2作业流程： (5)4.3作业方法 (6)5．作业质量标准及检验要求 (14)5.1通水试验 (14)5.2钢筋混凝土管安装 (14)5.3检验要求 (16)6.技术记录要求 (17)7.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 (18)7.1 职业安全健康、环境保护措施 (18)7.2 安全文明施工 (19)第 3 页1作业任务1.1 工程概况六安电厂（2×135MW）工程厂址位于六安市南约105km（直线距离）处的丘陵地带，厂址的西面紧邻孙家庙村，北面为团家庄、潘岗等小村落，东南靠近陟步河，西侧距105国道约3km，厂址距六安车站接轨点约75km，距西南侧李仓灰场约25km，西面与补给水取水口的淠河总干渠相距约42km。

此次施工范围为厂区室外雨水管道及厂外雨水主干管线施工。

雨水管道采用混凝土涵管、钢筋混凝土涵管和铸铁管三种，管径从Ф300到Ф1200大小不一。

雨水管系统还包括雨水井、窨井等附属设施。

1.2 施工范围本次施工范围是雨水管道的定位放线、土方开挖、管基施工、管道安装、冲水试验、土方回填及其附属设施中雨水井、窨井、预制盖板、铸铁井盖等的施工。

1.3 工期要求厂区地下管网施工进度要求满足六安电厂雨水系统部分工程三级施工进度计划。

（见附表）第 1 页1.4工程量本次室外雨水管道施工范围南北向B3~B7路，东西向A3~A5路。

具体工程量见下表。

厂区室外雨水管道数量统计单位：米2编写依据2.1《作业指导书编制导则》GC06-20022.2《厂区室外雨水管道平面布置图》 F0901S—S0503—（01～02）2.3《建筑施工手册》中国建筑工业出版社缩印本（第四版）2.4《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇2.5《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-872.6《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268—972.7《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB 50242—20023.作业准备和条件2.1人员配备人力资源配备表1以上各特殊工种人员均持证上岗。

2.2 机械、工具配备机械、工器具配备一览表表2第 3 页2.3 施工用材料要求所使用的施工用材料必须具有质量保证书或出厂证明书及复试报告，如水泥、黄砂、石子、红砖、钢筋混凝土涵管等，涵管安装前管基应验收合格，满足施工图对原材料的要求，方可进行施工。

2.4力能供应检查施工用水、电设备的完好性，电维护人员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。

基槽开挖过程中，要确保深基槽地下水位保持在槽底平面1.0~2.0m 以下。

施工过程中，注意必须保证厂区排水系统畅通。

2.5 施工场地布置现场材料放置实行定置化，每次不得采购太多的管道，同一规格的管道按顺序整齐地堆放在一起，四周插入钢管且拉上红白布条并安排专人巡视，购入的管道尽快用掉，防止管道由于长期不用遭到意外破坏。

基槽开挖后挖出的土要丢在离槽边1米远以外且不得防碍其它管道的开挖，整体布局合理、整洁、有序。

2.6 对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。

4作业方法和工艺要求4.1总体施工方案土方开挖至设计标高后，地基平整、夯实，浇注120°砼管基，然后养护。

待强度达到规定值后下放管道，初步调整管道，插上钢筋桩、测标高，拉通线，精确调整管道，管道接口处理，管脚施工，管道安装验收，最后回填土。

施工工艺方案：施工前全体人员必须认真研究图纸，熟悉所开挖地段需要预埋的管道，明确施工中管道分布、细节问题、技术处理和验收程序，施工过程中注意不要遗漏任何一条管道，发现有管道相互碰撞或与其他构筑物相碰撞等问题及时提出。

施工中管道集中开挖，基槽开挖按先深后浅的原则进行，管道埋设大致按先深后浅的顺序进行埋设。

4.2作业流程：第 5 页4.3作业方法4. 3. 1 测量、放线在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图，交测量组，然后由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供的测量成果，放出开挖线和管道中心线。

现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。

控制桩采用木桩上钉小钉的形式。

控制桩的保护采用桩根部浇筑砼或砂浆、四周设保护栏杆（脚手架搭投高400×800×800间方）。

4. 3. 2 基槽开挖⏹沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。

严格按照施工图纸控制好标高。

⏹施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。

⏹开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。

⏹开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。

⏹基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。

⏹为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。

⏹用机械开挖时，保留20cm土人工清槽，不得超挖；采用人工法挖土暂不铺管也应留0.15m厚土层，待铺前再挖至设计标高，减少暴露时间。

⏹挖土过程中或雨后覆土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。

沟槽开挖前应及时准备管道，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。

沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。

基槽开挖宜采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。

深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。

1）管道沟槽底部的开挖宽度，应按下式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）= D1+2 B1式中 B ——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D1——管道结构的外缘宽度（mm）；B1——管道一侧的工作面宽度（mm），按下表采用：管道一侧的工作面宽度（mm）第 7 页2）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：⏹不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；⏹不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施工面50cm。

土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。

4. 3. 3 沟底处理沟槽开挖后，对开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。

如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。

沟槽的开挖质量应符合下列规定：⏹不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；⏹槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；⏹沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；⏹槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。

4. 3. 4 管基施工沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行管基施工，管基可分两部分施工，垫层C1和管脚C2。

先做垫层C1，C2可待管口施工完毕验收合格后再做。

做前要求C1表面部分做成毛面并冲洗干净。

要求严格按照施工图纸控制C1的顶面标高。

C1、C2的取值可参照附图。

4. 3. 5 管道安装1）混凝土管安装与铺设：⏹管及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击。

⏹管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。

⏹管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行标高复测，合格后方可进行下一道工序。

⏹管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施。

2）砼管安装要求⏹砼管外观质量及尺寸公差应符合现行规范规定。

⏹管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。

第 9 页⏹吊放时，直径小于600的管道可以采用人工拉绳由滑板滑下。

直径大于600的管道可采用小挖掘机抓住掉绳再放入指定位置，由人员配合。

⏹管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。

⏹当采用水泥砂浆及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。

4. 3. 6 管道接口抹带对于直径＜1000mm的涵管，采用水泥砂浆抹带接口，详细做法见附图。

直径＞1000的涵管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：⏹抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时，抹带可一次抹成；⏹钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内，插入深度见附图。

在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固；⏹钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。

4. 3. 7 管道交叉处理给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理：⏹当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土。

其沿管道方向的长度不应小于管块基础300mm；⏹排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。

4. 3. 8 管脚施工抹带施工完毕以后，即可进行管脚C2的施工。

边浇注混凝土边振捣，注意尽量避开管道，以免扰动管道。

砼养护采用自然养护。

根据外界气温在砼浇筑完毕后3~8小时内用麻袋将混凝土予以覆盖，并经常浇水保持湿润。

当暴露时间较长时，浇水养护时间不得少于7昼夜，每日浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，一天至少早、晚各浇一次水，如气候干燥浇水次数应适当增加。

4. 3. 9 回填土待排水管道管脚施工完毕并经整体检验合格后，沟槽应及时进行回填土。

不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块。

管顶以下的回填土必须对称进行，并应分层仔细夯实。

在管顶以上 1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。

回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m，对于混凝土、钢筋混凝土管，其压实度不应小于90%。