室外排水管道的施工方案
室外给排水管道专项施工方案
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求，通过科学合理的施工组织设计，确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内，排水管网则负责将废水排出建筑物外，确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中，我们将严格遵守相关规范和标准，确保工程质量符合国家及地方相关规定。
室外排水管工程施工方案
一、工程概况本工程室外排水管系统主要包括雨水管网和污水管网，旨在将建筑物的雨水和污水分流排放，以保障城市排水系统的正常运行。
工程范围包括建筑物周边、道路两侧及绿化带等区域的排水管道敷设。
管道材质主要为HDPE双壁波纹管，连接方式采用承插式连接。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关法律法规、施工规范、设计图纸等，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的HDPE双壁波纹管、检查井、排水沟盖板等材料。
（2）对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、装载机、平板车等施工设备。
（2）准备电焊机、切割机、卷扬机等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，先进行测量放线，确定管道走向、埋深、管径等参数。
（2）根据测量结果，进行管沟开挖，开挖深度应满足管道埋设要求。
（3）对管沟底部进行平整处理，确保管道安装平整。
（4）安装管道，采用承插式连接，确保管道连接牢固。
（5）管道安装完成后，进行管道回填，分层夯实。
（6）安装检查井、排水沟盖板等设施。
2. 施工要点（1）管沟开挖：根据设计要求，开挖管沟，确保管沟尺寸满足管道敷设要求。
（2）管道安装：采用承插式连接，确保管道连接牢固，防止漏水。
（3）管道回填：分层回填，夯实，确保管道稳定。
（4）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井位置准确。
（5）排水沟盖板安装：安装排水沟盖板，确保排水沟盖板牢固、平整。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对材料进行验收，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量符合要求。
3. 管道安装质量：确保管道连接牢固，防止漏水，管道埋设平整。
4. 检查井、排水沟盖板安装质量：确保安装位置准确，牢固、平整。
室外排水管道的施工方案
室外排水管道的施工方案1.施工前准备-建立一个施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和工人。
-确定施工地点，并进行现场勘察，包括地形、土质和地下设施的调查。
-制定一个详细的施工计划，包括工期、材料和人力资源的安排。
2.管道设计-根据施工地点的要求，设计适合的管道系统，包括排水井、管道走向和连接方式。
-确定管道材料，常见的有混凝土管、PVC管、HDPE管等，根据需要选择合适的材料。
-使用CAD软件制定详细的管道设计图纸，并按照需要计算管道的径流量和承载能力。
3.管道安装-安装排水井，根据设计图纸中的位置和高度要求挖掘基坑，并建立混凝土井坑。
-根据设计图纸的走向，开挖管道沟槽，保持一定的倾斜度，以便排水流向。
-安装管道，使用合适的连接方式，如橡胶密封圈、螺纹连接或热熔连接，确保管道连接牢固。
-定期进行质量检查，包括检查管道的倾斜度和连接处的漏水情况。
4.排水系统测试-完成管道安装后，进行系统测试，以确保排水系统的正常运行。
-借助高压水泵或压力测试设备，向管道注入一定压力的水，并观察管道的泄漏情况。
-检查排水井和管道连接处是否有渗水现象，并修复任何发现的漏水点。
5.管道保护和维护-在管道施工完成后，需要进行管道的保护和维护工作，以延长其使用寿命。
-使用合适的保护措施，如覆盖土壤、建立遮挡物或安装防护层，以防止地表压力和损坏。
-定期检查管道系统，包括排水井和管道连接处的磨损情况，并及时修复任何发现的问题。
-清理排水井和管道，以确保流量的畅通，定期清除堵塞物和杂物。
以上是一个室外排水管道施工方案的概述，具体的实施步骤和技术细节会根据不同的项目和地点而有所不同。
在施工过程中，还需遵守相关的法规和标准，确保施工质量和工地安全。
室外排水施工方案精选6篇
室外排水施工方案精选6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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室外排水管工程施工方案
室外排水管工程施工方案1. 工程概述本文档旨在提供室外排水管工程的施工方案。
该工程的目标是搭建可靠有效的室外排水系统，确保污水和雨水能够合理排放，保障生活环境的清洁和安全。
2. 施工步骤以下是本工程的施工步骤：2.1 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域范围和管线布置- 安排施工人员和设备资源- 确保施工现场安全，采取必要的防护措施2.2 地面准备工作在地面进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保平整无障碍物- 根据排水管道布置的设计图纸，进行地面划线，标识出管道的位置和行走道- 如果需要，进行地面挖掘和平整，为管道敷设做好准备2.3 管道安装根据设计图纸，按照以下步骤进行管道安装：1. 测量和标识管道的位置和倾斜度，确保安装的准确性和良好的排水效果2. 对于长距离管道，采用分段安装，确保每段管道的连接牢固，并采取密封措施3. 安装必要的支架和固定装置，确保管道的稳定和可靠性4. 检查管道的连接处和密封性能，确保没有漏水和松动现象5. 进行管道试验，测试管道的流量和排水效果，进行必要的调整和修复2.4 排水系统连接在管道安装完毕后，进行以下工作：1. 根据需要，将排水管道连接到相应的污水处理设施或排水系统中2. 确保连接处的密封性和良好的流通性，避免污水外泄和堵塞现象2.5 安全检查和测试完成施工后，进行以下安全检查和测试：1. 检查整个工程的排水系统，确保没有漏水、渗漏和堵塞问题2. 进行必要的系统测试，验证整个排水系统的流量和排水效果3. 整理施工现场，确保安全无隐患3. 安全注意事项在施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：- 采取必要的个人防护措施，如戴安全帽、手套和防滑鞋等- 使用合适的工具和设备，确保施工过程的安全性和高效性- 遵守施工现场的规定和管理，确保施工区域的秩序和安全- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用以上是室外排水管工程施工方案的基本框架和步骤，请按照实际情况进行细化和调整。
室外排水管道施工方案
室外排水管道施工方案一、施工目标和要求1.构筑物周边排水系统的设计和施工应满足国家相关标准和规范的要求；2.管道施工要符合质量要求，确保管道连接牢固、无渗漏；3.施工过程中要注意安全，尽量减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作1.施工前对工程进行现场勘察，了解周边地势、土质和地下管线等情况；2.根据设计要求，准备所需材料和施工工具，并进行必要的检查；3.制定详细的施工计划，包括施工流程、材料使用量和施工周期等。
三、施工流程1.施工前的准备工作：1.1清理施工区域，确保施工区域的平整与整洁；1.2根据设计要求和现场情况，在施工区域进行标线，确定管道的走向和桥梁井口的位置等；1.3根据标线，在施工区域进行挖掘工作，确保挖掘的深度和宽度符合设计要求；1.4挖掘出的土方应进行有效处理，不得乱倒或堆放在施工区域附近的非指定区域。
2.管道安装：2.1根据设计要求，选用相应材料进行排水管道的制作和安装；2.2进行管道连接，确保连接牢固、无渗漏；2.3根据地势和设计要求，设置排水管道的坡度，以保证排水顺利。
3.桥梁井口施工：3.1根据设计要求，选取适当的材料进行桥梁井口的制作和安装；3.2桥梁井口应保证结构牢固，能够承受相应的荷载；3.3桥梁井口与管道连接处应密封，确保不发生渗漏。
4.缝隙密封：4.1检查排水管道与桥梁井口、墙体等的连接处，确保无缝隙；4.2使用相应的密封材料进行填充和密封，以防止渗漏。
5.管道保护：5.1管道安装完毕后，进行必要的保护措施，以防受到外来冲击和损害；5.2对于暴露在地表的管道，进行覆土保护，以减少外界环境对管道的影响。
6.环境修复：施工完毕后，进行环境修复工作，包括清理施工区域、恢复施工区域的平整度和植被等。
四、施工技术措施1.施工过程中应注意安全，严格遵守相关安全规范和操作规程，配备必要的安全设施；2.对于施工区域周边的地下管线，应提前进行探测，避免因施工中意外破坏导致的事故；3.进行施工前，踏实地处理地表附近的雨水，以防施工过程中出现管道堵塞和积水现象；4.对土方进行妥善处理，不得随意倒放或堆积，以免造成污染和滋生病菌；5.管道压力测试：在管道安装完毕后，进行必要的压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
室外排水管施工具体方案
室外排水管施工具体方案一、前期准备工作1.确定施工范围：根据设计图纸，确定室外排水管的铺设范围。
2.打样施工：对于较长的排水管道，可以事先在合适的地方打样施工，以节省铺设时间和材料。
二、材料准备1.排水管材料：根据设计要求，准备好适当规格的排水管材料。
2.排水管配件：准备好各种管道连接件、弯头、阀门等配件。
3.排水井材料：根据需要，准备好排水井的材料，包括井盖、井筒等。
三、施工步骤1.路面准备：清理施工区域的杂物，并进行必要的地面处理，保证路面平整。
2.引流点设置：根据设计要求，在适当的位置设置引流点，确保排水管的引水方向正确。
3.管道铺设：按照设计要求，逐段铺设排水管道，注意管道的坡度和连接方式，确保排水顺畅。
4.管道连接：使用适当的管道连接件，将排水管道连接起来，并进行密封处理。
5.排水井施工：根据设计要求，适时进行排水井的施工，包括井盖的安装和井筒的搭建。
6.排水口设置：根据需要，在适当的位置设置排水口，保证排水顺利进入下水管道。
7.防护措施：对已施工完成的排水管道进行适当的保护措施，防止损坏或被误操作破坏。
四、安全与质量控制1.施工安全：在施工过程中，严格遵守各项安全规定，保证施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保排水管道的质量和使用寿命。
五、竣工验收1.清理整理：施工完成后，对施工区域进行清理整理，将施工过程中产生的垃圾和材料清理干净。
2.检查验收：组织相关部门对排水管道进行检查验收，确保施工质量符合要求。
总结：在室外排水管的施工中，需要进行前期准备工作、材料准备、施工步骤、安全与质量控制以及竣工验收等环节。
施工过程需要注意排水管道铺设的坡度和连接方式，保证排水的顺畅。
同时，施工过程中要注重施工安全和质量控制，确保施工人员的安全和排水管道的质量。
最后，在竣工验收时，要进行清理整理和检查验收工作，确保施工符合要求。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。
3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。
4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。
6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。
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海军航空兵学院6061新建公寓住房工程室外改管线施工方案编制人（签章）：郭广智审核人（签章）：编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司编制日期：2017年9月18日目录工程概况 (3)排污水管道的施工方案 (3)一、排污水管道铺设一般流程 (3)二、混凝土排污水管道的施工 (3)三、检查井 (6)四、回填土 (7)五、主要施工方法及步骤 (7)六. 施工质量标准及质量记录 (10)七. 成品及半成品防护 (15)八.职业安全卫生和环境控制 (15)九.质量通病治理措施 (17)十.采暖工程强制性条文 (17)十一、绿色施工导则 (17)十二.保证工期措施 (18)十三．厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (19)工程概况本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。
新建排污管沟130米DN1000；新建供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260米，给水管线DN90130米。
排污水管道的施工方案一、排污水管道铺设一般流程（1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。
（2）检查并贯通各预留孔洞。
（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；（4）按实测小样图进行配管和预制；（5）按设计标高和坡度铺设排水管；（6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。
（7）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。
宜设厚度为100～150mm 砂垫层然后混凝土垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。
管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处，压实后再回填至设计标高。
（8）湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。
二、混凝土排污水管道的施工1、材料要求（1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。
（2）、接口材料应符合下列规应①、选用粒径0.5 ～ 1.5mm ，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm ×10mm、丝径为20 号的钢丝网。
②水泥宜采用425 号水泥；（3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。
2、混凝土管接口施工（1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。
管径大于或等于1000mm 时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于1000mm 时，填缝后应立即拖平。
（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：①、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm 时，应分两层抹成；②、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；③、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h 后洒水养护。
（3）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。
当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合下表的规定。
（5）接口安装质量应符合下列规定：①、齐口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象；②钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0～+5mm；3、混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。
注：D 为管道内径(mm)。
2、排污水管与室外检查井的连接应符合下列规定:（1）与检查井相接的排水排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。
（2）相接部位应采用M7.5 标号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。
第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20～30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。
（3）应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。
（4）排水管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。
灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。
（5）排水敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。
回填应分层，每层厚度宜0.15m。
回填土应符合密实度的要求。
三、检查井1、材料要求：（1）、砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MU7.5，并应符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定；2、砖砌检查井砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
3、砖砌检查井砌筑应符合下列规定：3.1 砖砌检查井砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm；3.2 墙体宜采用五顺一丁砌法，但底皮与顶皮均应用丁砖砌筑；3.3 墙体有抹面要求时，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平；墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度10mm 的凹缝。
4、砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、震动或撞击。
当砂浆强度达到设计抗压强度标准值的25%时，方可在无震动条件下拆除拱胎。
5、检查井施工注意事项5.1 井底基础应与管道基础同时浇筑。
5.2 排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实。
5.3在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
5.4检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
5.5砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
5.6砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
四、回填土管道铺设完毕，间隔2米用混凝土枕固定管道，经试验及质量检查合格后，可开始覆土。
有时也可以在局部地段先行覆土，而将要检查的部位留出，待检查验收。
沟槽在回填土之前，应将沟内积水排水，禁止用烂泥腐殖土回填。
沟底到管顶以上300～500mm 处的回填土，不得掺有碎砖、石块及较大的坚硬土块。
回填土时，管子两侧部分，应同时分层回填并夯实，以防管道产生位移，泥土应均匀推开，用轻夯夯实。
自管子水平直径到管顶以上300～500mm处，应用木夯轻夯或填较干松土手用脚踏实即可。
此层以上部分回填的密实程度，应根据具体情况而定，可以一般夯实。
机械夯实的回填虚铺厚度不大于300mm；人工夯实的虚铺厚度为200mm；采用机械回填表土时，沟底至管顶以上300～500mm 范围内，应按上述要求用人工回填，管顶500mm 以上可用机械回填，但机械不得在管沟上行走。
五、主要施工方法及步骤施工主要材料需用计划表5.1工艺流程：安装准备（保温管道的加工）→测量放线、管沟开挖及验槽→基础(垫层)施工→管沟砌筑→管道下管→管道施焊连接(包括固定支架) →水压试验及冲洗→回填→热网调试5.2 施工方法及要求5.2.1安装准备（保温管道的加工）管沟敷设的采暖、生活热水管道均采用无缝钢管，材质为20#钢，管道防腐剂为氰凝，保温材料为聚氨酯，外保护壳为高密度聚乙烯，根据设计规程，管沟供热管道及管件（包括三通、弯头等）应在工厂予制，现场只进行接口施工，接口处施工应有厂家在现场完成。
接口处保温及保护壳要求应与予制管道及管件标准一致，管道连接完成后，保护壳应连续、完整和严密。
保温层饱满，不应有空洞。
保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体。
本设计规定的钢管壁厚可依据生产厂家的管道规格在允许的范围内进行调整。
管沟位置场地的清理工作，保温管道的加工必须符合设计要求和有关规定，保温管到现场后，组织专人进行验收并报监理。
5.2.2测量放线、管沟开挖及验槽5.2.2.1管沟开挖主要采用机械开挖人工配合，按图设要求，用经纬仪及水平仪进行管沟座标及标高控制，开挖至管道安装设计标高稍高处（100mm）后，人工清槽。
5.2.2.2为便于管段下沟挖沟槽的土堆放在沟的一侧，土堆底距沟边2米以上，并对土堆进行平整，堆土面应向外倾斜，以防止有雨水流入沟槽内。
堆土平整完后，用塑料薄膜进行掩盖。
开挖时应确保槽底土层结构不被扰动或破坏。
开挖沟槽后，管道沟砌筑240红砖墙，管沟净尺寸1.3米宽X1.6米高。
5.2.2.3沟槽开挖时，如遇管道，电缆，构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与工地及有关单位和部门联系，严防事故发生造成损失。
5.2.2.4如沟底为松散的回填土或沟底有不易清除的石块时，均要进行处理，按设计标高进行人工清理，并作好测量记录。
5.2.3管道垫层基础施工按图设要求对管沟底部进行C15商品混凝土，100厚垫层施工。
5.2.4管道施焊连接5.2.4.1焊条应放置在通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管、烘焙和发放，烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。
5.2.4.2电焊条应涂料均匀、坚固，无显著裂纹，无成片脱落，容易打火、燃烧熔化均匀，冷却后容易除掉，熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。
5.2.4.3管道施焊前应对管道接口作V形坡口处理,坡口用刨光机磨光,不得有缺口. 焊缝焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
5.2.4.4当环境温度较低时，应对管道焊接处进行预热处理，预热范围以焊缝为中心不小于100mm为宜，预热时应均匀加热，并有防风、防雨、雪措施，当有5级以上大风及雨雪天不宜施焊作业。
5.2.4.5管道对口前，应将管子和管件的坡口及内、外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等清除干净，直至金属光泽；对口时管子宜平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，其折口的允许偏差不大于3mm，管子对口符合要求后，应将管子固定牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。
5.2.4.6管道两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm，焊缝距固定支架边缘不得小于50mm，5.2.4.7管道对口应留好间隙（1.5-2.5mm），管道焊缝应有（1.5-2.0mm）的加强面高度和盖过每边坡口约2mm的遮盖面宽度。
5.2.4.8管道焊接完成后，应作外观检查，检查标准应符合规范要求。
5.2.5水压试验及冲洗管道、支架安装完毕后,应对管道系统进行水压试验.试压前作好试压机具及压力表的准备,并对试验系统进行检查。
水压试验时，开始试压时，应缓慢升压，观察管口是否渗漏，同时后背、支墩、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。
继续升压至试验压力（1.5Mpa）后停泵检查，观察压力表10分钟内压力降不得超过0.05Mpa，管道、附件和接口等未发生渗漏裂纹情况，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。