厂区室外地埋管道安装施工方案

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工厂室外埋地管道工程施工组织设计方案

工厂室外埋地管道工程施工组织设计方案

全厂地下管线安装工程施工方案1工程概况为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表;地下管网工程量)估算表2 编制依据2.1东华科技股份提供的给排水管道施工图纸(200610-008)。

2.2《给排水道工程施工及验收规》(GB50268-97);2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规》(SH3533-2003);2.4《土方与爆破工程施工验收规》(GBJ201-1983);2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98;2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001);3 材料检验3.1材料检验的一般规定3.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等)必须具有制造现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。

3.1.2焊接材料必须有质量证明书。

3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。

3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。

3.2钢管检验3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。

3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表3.2.23.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mm;直线度允许偏差为1mm/m3.3 PVC-U管检验:管子和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷;接口配合面应光滑平整。

3.4钢丝网骨架复合管检验:此种材料为企业标准,材料到货后按厂家标准检验,现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装,验收按照厂家企业标准执行。

室外地下综合管网管道安装工程施工方案

室外地下综合管网管道安装工程施工方案

成本核算:对实际发生的成 本进行核算,并与预算进行
比较
成本优化:对成本进行优化, 降低成本,提高效益
05 施工人员培训与考核
培训内容与方式
施工安全知识: 包括安全操作规 程、安全防护措 施等
施工技术知识: 包括管道安装技 术、焊接技术等
施工管理知识: 包括施工组织设 计、施工进度控 制等
考核方式:包括 理论考试、实际 操作考核等
考核标准与方式
理论知识考核:包括管道安装基础知识、施工安全知识等 实际操作考核:包括管道安装操作技能、安全操作技能等 考核方式:采用笔试、实际操作、面试等多种方式进行综合考核 考核结果:根据考核成绩,评定施工人员的技术等级和资质等级
奖惩机制
考核不合格者,进行再培训 或调离岗位
培训考核合格者,给予奖励
质量检测与验收
检测方法:采用超声波检测、 射线检测等无损检测方法
验收标准:符合国家相关标准 和规范要求
验收程序:分阶段进行,包括 隐蔽工程验收、中间验收和最 终验收
验收记录:记录检测结果和验 收情况,作为工程档案保存
03 施工进度计划
施工进度安排
施工准备阶段:包括材料采购、设 备租赁、人员培训等
开挖坡度:根据土质和地下 水位情况确定,确保安全稳

管道安装
管道材料:选 择合适的管道 材料,如PVC、
PE等
管道连接:采 用热熔、电熔 等连接方式, 确保连接牢固
管道铺设:按 照设计图纸进 行铺设,确保 管道位置准确
管道保护:采 取措施保护管 道,如使用保 护套、设置警
示标志等
管道测试:进 行压力测试、 泄漏测试等, 确保管道安全
安全培训:对施工人员进行 安全培训,提高安全意识

厂区室外工程施工方案

厂区室外工程施工方案

厂区室外工程施工方案一、工程概况本工程为某厂区的室外工程,主要包括场地平整、道路建设、绿化工程和排水系统建设等内容。

工程总面积约为10000平方米,涉及到厂区的整体美化和改造。

施工范围包括厂区正门至车间区域、办公区域、停车区域和储物区域等。

二、施工准备1. 编制施工方案:由施工单位牵头,与设计单位、监理单位及相关部门充分沟通,制定详细的施工方案,确定施工步骤和程序。

2. 人员安排:合理调配工程人员,包括项目经理、现场施工人员、机械操作人员等,确保施工队伍健全。

3. 物资准备:准备所需的施工机械设备、原材料、辅助工具等,确保施工过程中不会因为物资不足而造成停工。

4. 安全防护:制定完善的安全管理制度,安排专人负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全。

5. 环保措施:制定环境保护方案,对施工现场进行环境保护工作,减少对周边环境的影响。

6. 相关手续:办理相关的审批手续和施工许可证,确保施工合法合规。

三、施工工艺及技术要求1. 场地平整:按照设计要求,采用挖掘机、装载机等设备对场地进行平整处理,确保场地符合设计要求。

2. 道路建设:按照设计要求,进行沥青铺设或者水泥混凝土浇筑,确保路面平整、牢固。

3. 绿化工程:根据设计方案,进行植物的种植和绿化工作,确保植物的成活率和景观效果。

4. 排水系统建设:依据设计要求,设置雨水管道、雨水篦子、检查井等设施,确保排水系统畅通。

四、施工流程1. 场地平整:先进行场地的勘测和标线工作,然后进行挖土、填土、夯实等作业,确保场地平整。

2. 道路建设:确定道路线路和宽度,进行路面的打磨和铺设,确保道路平整、无裂缝。

3. 绿化工程:根据设计要求,进行植物的种植和固定,确保植物成活率。

4. 排水系统建设:按照设计图纸要求,进行排水管道、雨水篦子、检查井等设施的设置和安装。

五、施工机具和设备1. 挖掘机:用于场地平整和排水系统建设的土方作业。

2. 装载机:用于场地平整和道路建设的土方运输和夯实作业。

室外管线工程施工方案(3篇)

室外管线工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为室外管线工程,主要内容包括管道的敷设、安装、调试和验收等。

工程地点位于某市某区,工程范围包括道路两侧的地下管线敷设,包括给水、排水、电力、通信等管线。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求;收集相关资料,包括设计变更、施工方案、施工组织设计等。

2. 施工队伍:组建一支专业、高效的施工队伍,包括施工人员、技术人员、管理人员等。

3. 施工材料:根据设计要求,采购合格的施工材料,包括管道、阀门、法兰、保温材料等。

4. 施工设备:准备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、运输车、焊接设备、检测设备等。

5. 施工环境:确保施工现场安全、整洁、有序,满足施工要求。

三、施工工艺1. 施工流程:施工前,根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工流程,包括管道开挖、敷设、连接、测试、回填等。

2. 管道开挖:根据设计要求,确定管道埋设深度,开挖沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。

3. 管道敷设:根据施工图纸,将管道敷设到沟槽中,确保管道平直、牢固、无扭曲。

4. 管道连接:采用焊接、法兰连接等方法,将管道连接在一起,确保连接牢固、密封。

5. 管道测试:对管道进行压力测试和泄漏测试,确保管道质量符合要求。

6. 管道回填:将沟槽填平,采用分层回填、压实的方法,确保回填土密实。

7. 保温、防腐:对管道进行保温、防腐处理,提高管道使用寿命。

8. 调试与验收:完成施工后,对管道进行调试和验收,确保管道正常运行。

四、质量控制1. 材料质量:严格检查施工材料,确保材料符合设计要求。

2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

3. 工程验收:按照相关规范进行工程验收,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

2. 施工文明:保持施工现场整洁、有序,遵守文明施工规定。

3. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。

厂区室外雨水排水管道安装施工方案

厂区室外雨水排水管道安装施工方案

厂区室外雨水排水管道安装施工方案
一、项目背景
厂区是一个重要的生产基地,为了保障生产设备和厂房的正常运作,需要合理设置室外雨水排水管道。

本文将介绍厂区室外雨水排水管道的安装施工方案,确保排水系统的质量和效率。

二、施工前准备
1. 资材准备
确保购买到符合要求的管材、管件和其他安装所需材料,保证施工质量。

2. 施工人员
选择具备相关经验的施工人员,保证施工过程的顺利进行。

3. 设计方案确认
在施工前,需要进行设计方案的确认,以确保管道安装的位置和走向符合设计要求。

三、施工过程
1. 排水管道铺设
根据设计方案确定的位置和走向,先进行排水管道的铺设。

要保证管道的坡度和连接方式符合要求,避免因此导致排水不畅。

2. 管道连接
在管道铺设完成后,进行管道的连接工作。

连接处要进行密封处理,确保排水系统不会有泄漏情况发生。

3. 检查与测试
在施工完成后,进行排水系统的检查和测试工作。

通过注水或者其他方式对排水系统进行检测,确保排水管道的安装质量良好。

四、施工验收
1. 质量验收
经过检查与测试后,对排水系统进行质量验收。

确保管道安装符合相关标准和
规定。

2. 安全验收
对施工现场进行安全验收,确保施工过程中未发生安全事故,保障施工人员的
安全。

五、施工总结
厂区室外雨水排水管道的安装施工是一个关乎生产设备正常运作的重要环节,
需要精心设计和施工。

通过本文介绍的施工方案,可以确保排水系统的质量和效率,为厂区的正常运作提供保障。

厂区埋地管道安装施工方案

厂区埋地管道安装施工方案

厂区埋地管道安装施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)施工方案作业名称:厂区埋地管道安装施工方案目录1 1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------3施工准备及应具备的条件-----------------------------------2 -----2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------5人力资源计划---------------------------------------------3 -----4 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------8施工方法-------------------------------------------------5 -----9质量控制和质检计划---------------------------------------6-----9 10职业健康安全与环境控制----------------------------------------14 11强制性条文----------------------------------------------------12精细化管理-----------------------------------------------15 -----13附表-----------------------------------------------------20 -----1 编制依据2 概况及特点工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道,管线冗长、覆盖面积大。

厂区室外雨水排水管道安装施工方案(1)

厂区室外雨水排水管道安装施工方案(1)

厂区室外雨水排水管道安装施工方案(1)一、背景随着厂区规模的扩大和建设,厂区室外雨水排水系统的建设显得尤为重要。

为了有效排水和避免水涝,需要对雨水排水管道进行安装施工方案的制定。

二、目的本方案旨在规划和实施厂区室外雨水排水管道的安装施工过程,确保排水系统的正常运行和有效排水,避免厂区内部因雨水积聚导致的损失和安全隐患。

三、施工准备•确定排水系统设计图纸和施工方案。

•准备所需的排水管道、接头、支架等材料和工具。

•制定施工计划,包括施工路线、人员配置等。

四、施工步骤1.确定施工路线:根据设计图纸确定雨水排水管道铺设的最佳路径,避开电力线路和其他设施。

2.挖掘沟槽:按照设计要求,在地面上开挖沟槽,确保深度和宽度符合要求,保证雨水排水管道的稳固性。

3.安装排水管道:将预先准备好的排水管道沿着挖掘的沟槽定位并连接好。

4.安装支架:在需要支撑的地方安装支架,确保排水管道的稳定性和牢固性。

5.接头连接:在管道转弯和连接处安装接头,确保排水系统的通畅和密封性。

6.检查排水系统:完成安装后,对排水系统进行检查和测试,确保系统正常运行和无渗漏。

7.填埋沟槽:在确认排水系统正常后,将挖掘的沟槽填埋,恢复地面原貌。

五、施工注意事项•施工过程中确保安全第一,做好现场防护措施。

•挖掘沟槽时注意避开地下管线和其他设施,确保安全施工。

•排水管道连接处应当严密,避免漏水情况出现。

•完成施工后及时清理施工现场,确保环境整洁。

•施工过程中要与其他工种协调配合,确保施工进程顺利。

六、总结本方案详细介绍了厂区室外雨水排水管道安装施工的相关步骤和注意事项,通过科学合理的施工方案,可以确保排水系统的正常运行和有效排水,提高厂区的防水排水能力。

我们将严格按照本方案的要求进行施工,保证项目顺利完成并达到预期效果。

以上是厂区室外雨水排水管道安装施工方案(1)的内容,以供参考。

厂区室外管架施工方案范本

厂区室外管架施工方案范本

厂区室外管架施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程为厂区室外管架施工,主要涉及钢管架的安装和固定。

工程地点位于[具体地址],施工内容包括但不限于管架基础施工、钢管架安装、防腐处理等。

工程目标确保管架安装稳固,满足设计要求,保障生产安全,同时符合环保标准。

二、施工范围和要求施工范围本次施工范围包括管架基础施工、钢管架安装、防腐处理、附属设备安装等。

施工要求钢管架安装应符合国家及行业标准,确保稳固、安全。

基础施工需满足地质条件,确保承载能力。

防腐处理应符合环保要求,有效延长管架使用寿命。

三、施工准备工作技术准备施工前应进行现场勘察,了解地质、气象等条件。

制定详细的施工方案和安全措施。

人员准备组建专业的施工团队,确保人员具备相关资质和经验。

进行安全培训和技术交底。

物资准备根据施工进度计划,提前采购所需材料和设备。

对进场的材料进行验收和检验,确保质量。

四、施工流程与步骤基础施工:按照设计要求进行基础开挖、混凝土浇筑等工作。

钢管架安装:按照施工方案进行钢管架的组装和安装。

防腐处理:对钢管架进行除锈、涂漆等防腐处理。

附属设备安装:安装附件设备,如支撑、防护栏等。

五、材料准备与采购材料准备根据施工图纸和清单,提前准备所需材料,如钢管、连接件、防腐材料等。

对进场的材料进行验收和检验,确保质量。

材料采购选择合格的供应商,确保材料质量。

签订采购合同,明确材料规格、数量、交货时间等。

六、质量、安全与环保要求质量要求施工过程中应严格遵守国家及行业标准,确保施工质量。

对隐蔽工程进行验收,确保符合要求。

安全要求施工现场应设置明显的安全警示标志,并配置相应的安全防护设施。

定期对施工现场进行检查和维护,确保安全施工。

环保要求施工过程中应采取有效的环保措施,减少噪音、粉尘等污染物的排放。

对产生的废弃物进行分类处理和处置,确保符合环保要求。

七、监测与验收标准监测标准对施工过程中的关键环节进行实时监测,如基础承载力、钢管架稳定性等。

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目录1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及要求6 职业健康安全与环境保证措施及文明施工要求7 附录1、工程概况及工程量工程概况山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程厂址位于山西省吕梁市临县城庄镇境内。

临县位于山西省中西部,地势北高南低,东高西低,海拔高度在~。

本期工程建设规模为700MW,拟安装2×350MW超临界循环流化床空冷机组,建设场地留有扩建条件,由山西京能吕临发电有限公司负责建设、运营和管理。

江西省火电建设公司承建的B标段主要工程范围为2#机组及水工、化水系统建筑安装工程。

地质情况厂址所在区域地貌单元属中低山区的黄土丘陵区,黄土冲沟发育,地形较破碎,本区域地面标高一般为~。

厂址处于黄土丘陵区中的河谷地带,地处湫水河支流的Ⅰ~Ⅱ阶地,岩土层上部以第四系全新统冲洪积的黄土状粉土、卵石、砂层为主,厚度~;下部以中更新统粉质粘土夹姜结石透镜体为主,下伏三叠系中下统砂页岩及石炭-二叠系煤系地层。

城庄沟右岸河滩原为古河道,经上世纪七十年代前后改河造地,场地土类型为中硬场地土,场地类别为Ⅱ类;地下水类型为松散层孔隙潜水和基岩裂隙水,厂址的松散层孔隙水水位一般3~5m,由于下层粘性土的隔水作用,该浅层地下水为区域性的上层滞水,季节性变幅1~2m。

工程量主要工程量2、编写依据山西临县低热值煤2×350MW超临界发电机组新建工程勘测结果华北电力设计院地埋部分管道安装图《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007《电力建设施工技术规范第 5 部分:管道及系统》DL —2012《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》DL/T —2009《焊接工艺评定规程》DL/T 868—2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T —2014《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T 5001-2004《起重机械安全规程第 1 部分:总则》GB -2010《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号《施工工艺纪律》(第三版)江西省火电建设公司《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T123-20043、施工准备及条件厂区室外地埋管土方施工施工准备厂区室外地埋管土方施工人员应包括施工员、测量员、安全员、质检员、挖掘机及汽车司机;测量员、挖掘机及汽车司机需有资格证书,特殊工种作业的人员必须持证上岗。

表3-1人员配备表施工机械及工具配备表3-2机具配备管道安装施工准备人员配备及要求厂区室外地埋管安装人员应包括施工负责人、技术质量负责人、安装管工、起重工、电焊工、电源工、吊车和汽车司机及焊缝检验员,其中起重工、电焊工、电源工、司机及焊缝检验员需有专业资格证书。

安装人员配备应能满足施工进度要求,配备结构应合理。

力能配备.1 施工现场应接专用施工电源及开关柜,并可根据施工进度将电源延伸。

.2施工电源用电负荷约100KW。

.3氧气、乙炔(或金属切割气)采用瓶装供应,氧气、乙炔瓶防碰橡胶圈,压缩空气源使用移动式空压机。

施工条件材料进货要求.1 厂区室外地埋管材应有出厂检验合格证,其机械性能达到设计要求。

.2厂区室外地埋管应符合设计和《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)的要求,所有焊缝应检验合格。

.3厂区室外地埋管的防腐应符合设计要求。

.4设材按时到达现场,并经清点、检查,其数量及规格和图纸相符;并分类堆放且应平整有序,下部应垫好枕木,同时管口应及时封堵防灰防尘,严禁在堆放时使设备产生变形现象。

对施工场地的要求.1管道经过经6路时,应请监理、业主协调开挖及安装时间,尽可能不影响道路的通行,建议此处装完检验合格后尽快回填。

.2临时施工道路应能承受吊车(约18T)的重量。

.3 现场有足够的水压试验水源.3现场施工应和河北一建协调沟通,避免在同一区域同时施工。

计划工期进度表3-2计划工期进度表4、施工方法及工艺要求厂区室外地埋管土方施工施工顺序:测量放线——土方开挖——垫层——管道安装——(试压)——验收——回填。

施工线路较长施工采取分段流水施工。

测量放线根据《建筑方格网控制测量技术报告》和厂区管线布置图提供的坐标,图中坐标为管道中心线坐标,平面定位放线采用精密全站仪进行定位、放线。

主轴线测定后,应立即对桩位保护,并绘到平面图上,应严格按照坐标及标高施工。

主要干沟放线后,经自检合格通知有关部门验线,收到合格通知后正式使用。

标高控制也同样采用全站仪施测,确定好永久性的基本水准点和施工点。

施工水准点应布设成闭合线路,水准点经有关部门验收合格后方可使用。

挖沟及回填沟道开挖:测量放线好后,由挖掘机械从表层以下厚度范围内分层开挖,挖掘的同时以1:的放坡角度进行逐层放坡,直至挖至设计标高。

沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时,下部增加100厚碎石垫层,当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过500mm,将其挖出用原土回填夯实至设计高程,若超过500mm,将其挖出后用碎砖石回填,上层用200mm沙找平,若开槽出现超挖按此方法处理。

管道基础:铺撒150mm 厚中粗砂或细沙,砂层要铺设均匀平整。

管道回填前应将沟槽内的软土、木料等杂物清理干净,不能采用淤泥土、液化状粉砂、粘土等回填,换土回填土中不得有石块、木材、淤泥、冻土、冰块等。

回填时应在管道两侧同时进行分层夯实,回填土压实系数不小于.从管底基础至管顶以上700mm范围内,必须人工回填,严禁用机械推土回填。

过路部分按修路要求进行处理。

确认对口处连接符合要求。

对口连接作业坑符合要求。

作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右,至管侧面各500mm,坑深至管底300—350mm即可。

管道防腐埋设在地下的钢管其内外表面必须进行防腐处理。

在进行防腐处理之前,应将管道表面的污垢、灰尘等仔细清除掉,并用机械或手工的方法清除管壁表面上的铁渣、铁锈,达到级标准,以使保护层在金属表面上有高度的附着性。

钢管的防腐处理措施如下:管道外防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐,即防腐工艺做法为:底漆--面漆--面漆--玻璃布--面漆--面漆--玻璃布--面漆--面漆,干膜厚度≥,具体做法按厂家技术说明书进行施工;在钢管运输过程中若防腐层有磨损,则需补涂防腐层。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求:因为大气空间有湿度,因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温,使管口两端被连接的部位加热到90-100℃左右。

2、在加热的过程中,采用手工钢丝刷轻微打毛。

两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。

热收缩带连接工具要求:.1液化石油气罐.2液化气喷枪.3液化气高压调压阀.4连接气路.5手用钢丝刷.6抹布等其他辅助工具在雨天金属表面潮湿或气温在0度以下时,不允许进行防腐涂抹工作。

在管段的焊接接口处,应留有一定长度不涂抹防腐层,待钢管检验完毕后再进行。

管道安装施工方案厂区室外地埋管道安装方案厂区管沟施工前,技术人员应先熟悉总图专业的地下管线综合布置图,合理安排交叉施工工期,穿越沟道底、基础等处应事先埋好管道,以免造成施工困难。

按业主要求,所有管材应按图纸要求进行工厂化加工配制后,PE管、钢管及管件用汽车运至现场,用25T汽车吊通过临时修建的便道靠近待安装室外管沟,将管段吊装到位。

同时进行分段边接组合。

在管道敷设前,应用水平仪校验垫层,对垫层上突出的石块或杂物应予以清理。

管道放在垫层上后,查看其支撑情况,当发现在垫层与管道之间有缝隙时,应用粗砂填充,并振捣填实,以防止管道产生弯曲应力。

管道敷设后应按图纸设计,在水流方向上留有千分之三的疏水坡度,并用水平仪检验是否符合要求。

用门式框架手拉葫芦吊管焊接时,应保证两接口管同心度及直线度在规范有求范围内,对口焊接错口折口大小符合规范要求。

当厂区管道在标高上发生碰撞时,按小管让大管、有压让无压的原理处理,并从大管或无压管道及沟道下面绕过,净距离不小于。

当与综合管架基础在平面上发生碰撞时,从其旁绕过。

在遇到有地下水的情况下,沟槽开挖、垫层敷设、管道安装、水压试验、回填土等均应在排除地下水后进行。

管道回填前应将沟槽内的软土、木料等杂物清理干净,不能采用淤泥土、液化状粉砂、粘土等回填,换土回填土中不得有石块、木材、淤泥、冻土、冰块等。

回填时应在管道两侧同时进行分层夯实,回填土压实系数不小于.从管底基础至管顶以上700mm范围内,必须人工回填,严禁用机械推土回填。

管道回填时应在管道两侧同时进行,分层(200——300mm)夯实,回填土密度不小于95%。

外表面有防腐要求的管件,吊装时应采用柔性吊带,安装时禁止暴力敲击,管道回填时应采取有效措施,防止损坏管道及管道防腐层。

HDPE缠绕增强管道覆土超过4m采用180°砂石基础,覆土小于4m采用150°砂石基础。

管道接口采用水泥砂浆抹带接口。

钢骨架复合管的施工安装要求以厂家的有关行业标准为依据,并在生产厂家现场技术指导下施工。

管道施工完毕,应安装GB50268——2008《给排水管道工程施工及验收规范》执行验收并进行水压试验。

厂区室外地埋管水压试验室外地埋管安装完毕后,按设计要求对系统进行水压试验或闭水试验,以检查各连接部位的严密性。

水压试验前各放气点必须装设放气门,厂内外各敞开的管口用临时堵头堵住,在管线最高点装设试验用压力表,该压力表必须经校验,并有可靠的升压泵,水源可从施工临时用水接口处取水,全管线检查无误后,才可进水起压。

钢管工作压力为,按设计要求水压试验压力应为。

按规范要求,全系统保持该压力10分钟不降,就可认为系统不泄露。

试验完毕,必须办理由监理、业主、施工方认可的系统水压试验签证。

施工顺序厂区室外地埋管安装的工艺流程如下:PE管材料检查→加紧→切割→对中→加热→切换→热熔对接→冷却→对接完成;钢管及管件检查→转运至现场→找平找中→对口→焊接→检验→防腐→内部清理。

施工方法管节及管件检查厂区室外地埋管在安装前应进行检查,外观检查坡口、焊缝、防腐是否合格,外形尺寸是否超出允许范围。

如发现质量缺陷问题,安装人员、技术员应如实反映,并及时处理。

找平找正按图纸要求,先利用水平仪和经纬仪定好管道中心,作好标记。

通过手拉葫芦门架调整管道的位置,使管节的中心和标高达到设计要求,中心线偏差﹤2mm,标高偏差﹤15mm。

管节找平找正好后,底部应用砂石垫实,以免位移或下沉。

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