液压升降平台电路图-Model

合集下载

SUN40X液压站电控图20200326

SUN40X液压站电控图20200326

2
5
6
7
8
9
L/ N1 /
+24V -24V
+24V / 4.0Βιβλιοθήκη -24V / 4.0-B1 1
2
/1.3
CZDL-IAC-10T
-B2 1
2
/1.5
CZDL-IAC-10T
4
5
AO1+ AO1-
-X3 3
4
1#泵电流4-20mA
4
5
AO2+ AO2-
5
6
2#泵电流4-20mA
江苏恒立液压股份有限公司
8
-X2 6
10
+E101
-X1 6
8
9
-SP1
FS04
1 P
32
-X1 8 7
36
37
-X2 7 38
9
+24V / 5.0
A1
A1
-KT1
-KT2
A2
A2
3.9 / -24V
17
18 /7.5
17
18 /7.6
1#油泵启动延时 2#油泵启动延时
前一页
3
-X3 7
8
A1
-KA1
A2
A1
-KA2
A2
15
95
-FR2
/1.4
96
16
-SA3
/2.8
13
33
-SA3
14 /2.8
34
23
24
13
-KA3
/4.5 14
11
-KA4
/4.6 12
25
9
L / 3.0 N1 / 3.0

升降台的液压系统设计

升降台的液压系统设计

学士学位论文升降台的液压系统设计姓名: 封爱成学号: 201215310108指导教师:李垒学机电工程学院院:专业: 机械设计制造及其自动化完成日期:××××年×月×日原创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师指导下,独立进行研究取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外,论文中不含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得枣庄学院或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人承担本声明的相应责任。

学位论文作者签名:日期指导教师签名:日期目录摘要---------------------------------------------------------------4Abstrack-----------------------------------------------------------5绪论---------------------------------------------------------------4第1章确定液压系统方案1.1确定基本回路1.1.1卸荷回路的确定-----------------------------------------61.1.2调速回路的确定-----------------------------------------81.1.3保压回路的确定-----------------------------------------101.2液压传动系统的形式确定------------------------------------121.3液压系统原理图--------------------------------------------13第2章设计选择液压元件、辅件2.1确定液压缸系数2.1.1选择系统初压力-----------------------------------------132.2液压缸辅助元件的计算和选择--------------------------------142.3油箱的设计2.3.1油箱的设计要点-----------------------------------------152.3.2油箱容积计算-------------------------------------------162.4其他元、辅件的选择2.4.1吸油滤油器--------------------------------------------162.4.2选择滤油器的基本要求----------------------------------162.4.3溢流阀的选择------------------------------------------162.4.4单向节流阀的选择--------------------------------------172.4.5液控单向阀的选择--------------------------------------172.5液压系统的性能验算2.5.1压力损失的计算----------------------------------------172.5.2效率的计算--------------------------------------------182.5.3系统发热与温度计算------------------------------------182.5.3液压系统的一般使用与维护------------------------------18第3章结论-------------------------------------------------------19致谢摘要液压传动在传送过程中既能实现无极变素又调速方便,简化了机械结构和零件数目,使生产成本大大降低。

起重机液压原理图及简要分析

起重机液压原理图及简要分析

1—液压泵;2—滤油器;3—中央回转接头;4、9、13、18—多路阀组;5、8、15—平衡阀;6—吊臂液压缸;7—变幅液压缸;10—安全阀;11--油箱;12—回转液压马达;14—顺序阀;16—制动器液压缸;17—起升液压马达;液压回路工作原理根据液压静力压桩机起重机的作业要求,液压系统应完成下述工作:吊臂的变幅、伸缩,吊钩重物的升降,回转平台的回转。

多路阀中的四联换向阀组成串联油路,变幅、伸缩、回转和起升各工作机构可任意组合同时动作,从而可提高工作效率。

1.吊臂变幅、伸缩吊臂变幅、伸缩是由变幅和伸缩工作回路实现。

当这些机构均不工作即当所有换向阀都在中位时,泵输出的油液经多路阀后又流回油箱,使液压泵卸荷。

(1)操纵换向阀9处于左位,这时油液流动路线是:进油路:泵l—滤油器2一中心回转接头3—换向阀4中位—换向阀9左位—平衡阀8—变幅液压缸7大腔。

回油路:变幅液压缸7小腔—换向阀9左位—换向阀13、18中位—中心回转接头3—油箱。

此时,变幅液压缸活塞伸出,使吊臂的倾角增大。

当换向阀9处于右位时活塞缩回,吊臂的倾角减小。

实际中按照作业要求使倾角增大或减小,实现吊臂变幅。

(2)操纵换向阀4处于左位,液压泵1的来油进入吊臂伸缩液压缸6的大腔,使吊臂伸出;换向阀4处于右位,则使吊臂缩回。

从而实现吊臂的伸缩。

吊臂变幅和伸缩机构都受到重力载荷的作用。

为防止吊臂在重力载荷作用下自由下降,在吊臂变幅和伸缩回路中分别设置了平衡阀5、8,以保持吊臂倾角平稳减小和吊臂平稳缩回。

同时平衡阀又能起到锁紧作用,单向锁紧液压缸,将吊臂可靠地支承住。

2.吊重的升降吊重的升降由起升工作回路实现。

当起升吊重时,操纵换向阀18处于左位。

泵来油经换向阀18左位、平衡阀15进入起升马达17,同时液压油经过单向节流阀14进入制动液压缸小腔,制动松开,起升马达得以回转。

而回油经换向阀18左位和中心回转接头3流回油箱。

于是起升马达带动卷筒回转使吊重上升。

SC200-200施工升降机电气原理图

SC200-200施工升降机电气原理图

2 02 1 01
8N 7 L32 6 L22 5 L12 4N 3 2 1 编号 线号
1234 12
1 23123123
1 2122 12 12 21 212 1 21 23
SB1 SB2
SBME1 7SL
6SL
5SL
4SL 3SL 2SL 1SL XZQ
直流制动
WSL
外门限位
笼外上升,下降
笼外急停 下行程开关
NP2-BS542
2 2 正泰 2 正泰
KMM
L34 L24 L14
C
KMU L15 L25 L35
Kபைடு நூலகம்D
QF4 303
笼顶操作
1KA 241-3 CT
XZQ
208 207 206 205 204 203 202-1
5SL OSL 4SL
3SL 2SL 1SL
F4
F3
V
PV
209 SBME1
210
241
主令 控制器
LC1-D9511 AC220V 2 施耐 德
D
LC1-D9511 AC220V 2 施耐 德
XD2PA22 CR
2 施耐 德
220VA 380V/220V
重量限制器
QF2
TC 200
安全保护 控制变压器
30
SY
29 SB5 SB6
28 SB1 SB2
钥匙开关 坠落 试验按钮 盒 笼外上下操作按钮
NP2-BY101C
LA20-2H LAY3-11 绿色
2 正泰 1 正泰 4 正泰
SE L13 L23 L33
380V
220V QF3
221

液压升降工作台课件

液压升降工作台课件

摘要本次毕业设计的对象是液压升降工作台,该液压升降工作台可以完成“上升—停止—下降”的动作循环。

主要有液压部分的设计,机械部分的设计和电气控制的设计。

绘制了液压系统原理图,总装配图,工作台、底座、液压缸、导柱等的零件图,以及电气控制原理图。

由于液压升降工作台具有体积小,重量轻,价格便宜,工作平稳等特点所以它被应用在许多领域。

其动作主要是由活塞杆推动工作台来实现的,它结构简单,工作安全可靠,操纵方便,经济性好,从而减轻了人类的劳动强度,提高了劳动生产力。

关键词:升降工作台;液压系统;电气控制ABSTRACTThe graduation design is the object of the hydraulic lifting table. The hydraulic lifting table has the advantages of small volume, light weight, low price, stable work features so it is used in many fields. The hydraulic lifting platform can complete the rise - stop - fall of the action cycle, in order to achieve production line height difference between equipment delivery, its action is mainly driven by hydraulic cylinder working platform to achieve, it has the advantages of simple structure, safe and reliable work, convenient operation, good economy, thus reducing the human labor intensity, improved labor productivity.The design of the main hydraulic component design, mechanical design and electric control design. Drawing hydraulic system diagram, assembly drawings, working platform, pedestal, guided column parts of the map, and the electric control principle diagram.Key words: lifting working table; hydraulic system; electrical control1 绪论1.1课题研究的目的和意义本次设计的主要任务是液压升降台的设计,升降台是一种升降性能好,适用范围广的货物举升机构,可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送,物料上线,下线,零件装配时部件的举升,大型机库上料,下料,仓储装卸等场所,与叉车等车辆配套使用,以及货物的快速装卸等。

嘉捷液压电梯电气原理图

嘉捷液压电梯电气原理图

n
16 1SMTn
SMT1
SMT2
SMTn
18
A1
KMS KSS
A2
C
6
C
N B1 L L1 KK
1 2 4 4 4
N N 6b 6a ELRV
PC/Y4 A1
KX/21 KS1 A2
203
204
KX 1 2 3 4 5 KS1
1 2 21 4 22 6 23 4 9/KZM 20 3 4
KVS
22 21
KMS
704 214
*3
Y11 Y12 Y13
HD10
A1 KVD A2 A1
332
*1
ECZ
HD11
*1 KCZ
KM A2 HD12
5
9
*4
GMV
A
COM3 COM4
*2
04
202
Title Size A4 Date: File: Number
201
---PLC
7
9-May-2006 E:\2006
D
SMQ KMS 1 2 SAP SKM SGM SKY2
C
08 43
X22 X23 X24 PC/INPUT
53
SCS PC/INPUT
44 42 56 84 86 53 SFS SFX SYS SYX SDS SDX 80
X4 X5 X6 X10 X11 X7 X12 SS1 SA3 SX3 001 SCF SA1 SA2 SX2 34 301 302 502 401 303 503 SS2 X13 X14 X15 X42 X43 X16 SA4 SX4 SS3 SA5 SX5 SS4 53

液压升降机毕业设计液压升降机油路图

液压升降机毕业设计液压升降机油路图

液压升降机毕业设计液压升降机油路图毕业设计(论文)(说明书)题目:液压升降机设计姓名:编号:XX职业技术学院年月日 XX职业技术学院毕业设计(论文)任务书姓名专业任务下达日期年月日设计(论文)开始日期年月日设计(论文)完成日期年月日设计(论文)题目:A.编制设计B.设计专题(毕业论文)指导教师系(部)主任年月日 XX职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录系专业,学生于年月日进行了毕业设计(论文)答辩。

设计题目:专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。

答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字):答辩委员会副主任(签字):答辩委员会委员:,,,,,, XX 职业技术学院毕业设计(论文)评语第页共页学生姓名:专业年级毕业设计(论文)题目:评阅人:指导教师:(签字)年月日成绩:系(科)主任:(签字)年月日毕业设计(论文)及答辩评语:液压升降机设计摘要本次设计的题目是液压升降机的设计,它主要包括:主机械机构的设计,液压系统的设计,控制部分的设计三个部分内容。

在本设计中将液压系统的设计做为主要内容进行设计。

液压系统的设计又主要包括了动力源,控制元,执行元,辅助元的设计。

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业,它使高空作业效率更高,安全更可靠。

液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。

关键字:升降机,液压系统,液压元目录摘要. ..................................................... ...............1 第一章升降机的发展情况. ..............................................4 1.1升降机在生产和生活中的作用和意义. ..............................4 1.2升降机国内外的研究发展情况. ...................................5 1.2.1国内发展情况. . (5)1.2.2世界升降机发展状况和发展趋向....................................5 第二章升降机的工艺参数和工况分析. .............................6 2.1 升降机的工艺参数. ...........................................6 2.2升降机工况分析. ...............................................6 第三章升降机机械机构的设计和计算. .............................7 3.1 升降机机械结构形式和运动机理. ................................7 3.1.1 机械结构型式. .............................................7 3.1.2 升降机的运动机理. ..................................................... ....8 3.2 升降机的机械结构和零设计. ....................................9 3.2.1 升降机结构参数的选择和确定. (9)3.2.2 升降机支架和下底板结构的确定. .............................................14 第四章液压系统的设计要求. ..........................................14 第五章液压系统方案的选用. (14)5.1油路循环方式的分析和选择. (15)5.2开式系统油路组合方式的分析选择. ....................................16 5.3调速方案的选择. (1)6 5.4液压系统原理图的确定. ..............................................16 第六章液压元的选用. ..................................................... ..20 6.1 油泵和电机选择....................................................... ......20 6.1.1泵的额定流量和额定压力.. (20)6.1.2 电机功率的确定. ..................................................... .....21 6.1.3 联轴器的选用…………………………………………………………………………..…….21 6.2 控制阀的选用....................................................... .........24 6.2.1 压力控制阀. ..................................................... ..........24 6.2.2 流量控制阀. ..................................................... ..........25 6.2.3 方向控制阀. ..................................................... .........25 6.3 管路,过滤器,其他辅助元的选择计算. .................................26 6.3.1 管路. ..................................................... ................26 6.3.2 过滤器的选择. ..................................................... .......27 6.3.3 辅的选择. ..................................................... ..........28 6.4 液压元的连接....................................................... ......28 6.4.1 液压装置的总体布置. ..................................................... ..28 6.4.2液压元的连接....................................................... ......29 6.5 油箱及..30 6.5.1 油箱的容积....................................................... .........30 6.5.2 按使用情况确定油箱容积. (30)6.5.3 按系统发热和散热计算确定油箱容量. ........................................31 第七章液压缸的选用. (34)7.1 缸筒. ..................................................... .................34 7.1.1 缸筒与缸盖的连接形式. .....................................................34 7.1.2 强度计算. ..................................................... ...........35 7.1.3缸筒材料及加工要求. ..................................................... ...36 7.1.4 缸盖材料及加工要求. ..................................................... ..37 7.2活塞和活塞杆. ..................................................... ..........37 7.2.1 活塞和活塞杆的结构形7.2.2 活塞、活塞杆材料及加工要求 (38)7.3活塞杆导向套....................................................... .......39 7.4 进出油口尺寸的确定.......................................................39 7.5 密封结构的设计选择.......................................................39 第八章液压泵站的选用.................................................33 8.1 液压泵站的组成及分类.. (33)8.2 液压泵站的选用....................................................... .....33 第九章液压系统性能验算...............................................40 参考文献. ..................................................... ...........43 致谢. .....................................................................44 第1章升降机的发展情况 1.1 升降机在生产和生活中的作用和意义液压升降机不论是在工业生产还是我们的日常生活中都有着重要的作用。

液压升降平台设计参数要求和其简单的物理原理

液压升降平台设计参数要求和其简单的物理原理

液压升降平台设计参数要求和其简单的物理原理液压升降机传动系统的设计计算:明确设计要求,制定液压升降机传的那动系统的设计计算基本方案:设计之前先确定设计产品的基本情况,再根据设计要求制定基本方案。

以下列出了本设计——剪式液压升降台的一些基本要求:主机的概况:主要用途用于家用小型重型设备的起升,便于维修,占地面积小,适用于室外,总体布局简洁;主要完成起升与下降重物的动作,速度较缓,液压冲击小;最大载荷量定为2吨,采用单液压缸控制联接组合叉杆机构进行升降动作。

最大起升高度略大于一人高度;运动平稳性好;人工控制操作,按钮启动控制升降;工作环境要求:不宜在多沙石地面、木板砖板地面等非牢固地面进行操作,不宜在有坡度或有坑洼的地面进行操作,不宜在过度寒冷的室外进行操作;性能可靠,成本低廉,便于移动,无其他附属功能及特殊功能;液压升降机中液压系统的原理:液压升降机整机的液压系统图油各自拟订好的控制回路及液压源组合而成。

各回路相互组合时去掉重复多余的元件,力求系统结构简单。

注意各元件间的联锁关系,避免误动作发生。

要尽量减少能量损失环节,提高系统的工作效率。

为了便于液压系统的维护和监测,在系统中的主要路段要装设有必要的监测元件,如压力表,温度计等。

在设计中可以考虑在关键部位,附设备用件,以便意外事件发生时能迅速更换,保证主机连续工作。

各液压元件采用国产标准件,在图中按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。

对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制。

在系统图中注明了各液压执行元件的名称和动作、各液压元件的序号以及各电磁铁的代号,并附有相关说明。

首先考虑,在液压升降台回落时,可以有两种驱动方式,一是采用液压缸加压回落,这种方式一般是在液压缸平放,而且活塞杆一端在回落时没有施加外力的情况下采用;另一种是由活塞杆的自重和一端施加的外力使液压缸回油,活塞杆回落。

在这里我们采用第二种方式,可以省去很多功率,略去很多的机械设备,符合我们的设计原则。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档