技术交底记录2
技术交底记录范文
技术交底记录范文技术交底记录。
日期，2022年10月15日。
地点，公司会议室。
参与人员，技术部全体成员。
主持人，XXX。
会议内容：1. 本次会议主要目的是对公司最新研发的产品进行技术交底，确保各部门成员对产品的技术细节有清晰的了解，以便后续的生产和推广工作。
2. 首先，由产品研发部门的负责人对产品的基本情况进行了介绍。
该产品是一款智能家居设备，具有语音识别、远程控制、智能联动等功能，是公司最新的科技创新成果。
3. 紧接着，技术部的相关成员对产品的硬件和软件进行了详细的介绍。
硬件部分涉及到产品的结构设计、电路布局、材料选用等方面；软件部分包括产品的程序设计、算法优化、用户界面等内容。
4. 在介绍过程中，与会人员积极提问，对产品的技术细节进行了深入的探讨。
各部门成员就各自负责的部分提出了自己的见解和建议，形成了良好的讨论氛围。
5. 会议最后，主持人总结了本次技术交底的内容，强调了各部门成员在后续工作中要密切合作，充分发挥各自的专业优势，确保产品的顺利生产和推广。
会议记录：1. 产品研发部门负责人介绍了产品的基本情况，包括产品的功能特点、市场定位、竞争优势等内容。
2. 硬件部门成员详细介绍了产品的结构设计，包括外壳材料、内部电路布局、传感器选用等方面的技术细节。
3. 软件部门成员介绍了产品的程序设计，包括语音识别算法、远程控制逻辑、用户界面设计等内容。
4. 与会人员就产品的技术细节进行了讨论，提出了一些改进意见和建议，包括在硬件设计中增加防水防尘功能，在软件设计中优化语音识别算法等。
5. 会议最后，主持人强调了各部门成员要加强沟通，密切合作，确保产品的顺利生产和推广。
技术交底记录审核：审核人，XXX。
审核日期，2022年10月16日。
审核意见，本次技术交底记录内容详实，符合会议实际情况，无需修改。
技术交底记录批准：批准人，XXX。
批准日期，2022年10月17日。
批准意见，技术交底记录经审核无误，予以批准。
TJ2.1.2技术交底记录-混凝土工程
技术交底记录苏 TJ2.1.2工程名称苏州工业园区体育中心-中央车库施工单位中国建筑第八工程局有限公司分部名称地基与基础工序名称混凝土施工交底内容：1范围本技术交底适用于中央车库（框架结构）混凝土的浇筑。
2 施工准备2.1 材料及主要机具1）材料要求(1)水泥；325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
(2)砂：宜粗砂或中砂。
混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。
(3)石子：粒径0.5～3.2厘米，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。
(4)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
(5)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2）主要机具双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管等。
2.2 作业条件1）职工必须进行三级安全及操作规程教育才能进场。
2）清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。
3）施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。
4）清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
5）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
6）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
7）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
8）磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
9）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。
10）混凝土浇灌申请表已批准。
3 施工要点3.1 施工工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙混凝土浇筑与振捣→养护3.2 混凝土的浇筑与振捣的一般要求1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
钢筋工程技术交底记录2
交
底
人
Hale Waihona Puke 接受交底人：21箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°，对有抗震等要求的结构，应
为135°。
3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求
的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，
HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉
率不宜大于1%。
4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差为：
1箍筋内净尺寸允许偏差±5㎜。②弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20㎜。
2受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10㎜。
三、钢筋连接：
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上
技术交底记录
编号：表12—1
工程名称
春铁·金郡湾41#楼
施工部位
钢筋工程
施工图号
结施21-4
施工班组
姚庆东
日期
2008.4.10
内容：
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计
无具体要求时，应符合下列规定：
阀门安装技术交底2
表BI-10施工技术交底记录施工承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司编号：BI-10-1交底日期工程名称无锡地铁3号线站后综合工程机电安装05工区项目交底提要给排水及消防工程/阀门安装技术交底交底内容：一、施工准备1．主要机具机具：电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、套丝扳、管钳、压力钳、链钳、手锤、扳手、钢卷尺、小线、压力表、游标卡尺、水平仪、润滑剂、脚手架等。
二、阀门安装1）阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
检验是否泄漏。
2）阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。
3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。
6）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。
7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。
8）螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。
9)成品保护(1)阀门安装过程中的阀口应及时进行封堵保护以防止杂物进入阀门造成堵塞；(2)阀门安装完成后要做相应防护及保护，防止破坏及污染。
人工捡底技术交底2
6、基坑场地平整完后,随时覆盖帆布，避免基底土水分因蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。
四、质量标准
1、地下室基底土质必须符合设计要求，严禁扰动；
2、质量检验标准
序号
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
1
标高
±20
水准仪
2长度、宽度±Fra bibliotek0由设计中心向两边拉尺量
3、进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
参加单位及人员
注册建造师(项目经理）：(签字)
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底日期
交底部位
地基与基础工程
交底人签字
接受人签字
交底内容：
人工捡底
一、主要机具及材料
平头铁铲、锹、镐、手推车、白线、钢卷尺
二、作业条件
1、机械开挖至基础垫层底以上预留300mm基土；
2、施工人员已进行三级安全教育；
三、操作过程及技术要求
机械开挖至基底以上300mm→标高定位→人工捡底→控制标高→交工验收→基础施工
成。
⑷、在捡底中遇到软卧层时,立即上报业主和监理，严禁私自下挖。⑸、由工长和测量人员坚守作业面进行过程管理和控制。六、安全施工保证措施
1、严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。
2、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手，捡底施工人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎;
1、按照方案设计要求，为避免对土体的扰动，机械开挖至基础垫层底以上预留300mm基土做人工捡底。
2、按照设计高度,地基人工捡至—9。75、-12.35m。
0#块砼浇筑技术交底 (2)
混凝土灌注完成后，在初凝之后终凝之前进行收光处理。收光至少2遍，确保混凝土表面不开裂。收光完成之后，对梁体混凝土表面用土工布覆盖，并洒水养护，待同等条件养护的混凝土试件其抗压强度达到梁部混凝土设计强度的90%时，揭开土工布布，洒水继续养护，始终保持混凝土表面潮湿，养护天数28天以上。同时进行底面和侧面的养生。同时对预应力管道的压浆进出口进行循环通水，加强养护效果。
交底人：复核人：接收人：日期：
技术交底记录
单位：中铁一局贵阳市域铁路久永线土建项目部
编号：
工程名称
贵阳市域久永铁路
交底日期
交底项目情Biblioteka 河大桥0#块砼浇筑交底交底号
为防止腹板模板上浮及底板混凝土翻浆，腹板振捣时严格控制振捣时间和插入深度，避免过振和插入已振好混凝土，通过控制浇筑速率、振捣时间及插入深度达到控制混凝土施工安全及混凝土成型质量的最终目的。
e.混凝土底板、顶板在浇筑完成后，均需安排专人进行表面处理，严格做好表面平整度控制。顶板如需要拉毛处理，需等待日后使用气动混凝土凿毛机进行处理。
由于支架可能变形，收光时混凝土也可能收缩，要求测量人员收面前必须进行标高观测，以观测的标高来控制收面的混凝土顶标高，不可以立模时的标高来控制混凝土表面。
由于桥面板较宽，且预留钢筋多，收面比较困难，也容易控制不到位，要求每隔50cm牵一根线来控制梁节顶面的标高和平整度。
8、梁段混凝土振捣
a.梁段混凝土振捣采用插入式振捣器相结合的形式；
b.插入式振捣器振捣厚度为30cm～40cm，插入下一层混凝土5～10cm，插入间距控制在振捣棒作用半径1.5倍之内，振捣到混凝土不再下沉，表面泛浆有光泽并不再有气泡逸出时将振捣棒缓慢抽出，防止混凝土内留有空隙。每一振捣点要掌握振捣时间，不宜少振或过振，同时注意振捣点的密度，间距不大于振动作用半径。由于本桥梁体高度大，在腹板承托处混凝土进行二次捣固，避免因混凝土沉实，引起开裂；
施工技术交底记录
施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx工地参与人员：施工方代表A先生，施工方代表B先生，技术负责人C先生一、项目背景和目标1.项目背景：本项目为xxxx工程，主要包括建造一座xxxx的建筑物，工程总面积xxx平方米，建筑高度xx米。
项目采用xxxx结构体系，主要施工内容包括基坑开挖、地基处理、主体结构施工、室内装修等。
2.项目目标：（1）按照设计图纸和相关规范要求，建造一座符合功能和美观要求的建筑物。
（2）保证施工过程的安全性和质量可控性，确保工期的合理安排和进度。
二、施工组织及管理1.施工方案：（1）基础工程：按照设计要求，进行基坑开挖、地基处理等工程。
（2）主体结构：按照设计图纸，采用xxx材料进行施工。
（3）室内装修：根据设计要求，进行室内墙体、地面的装修工程。
2.施工人员组织：（1）根据施工进度和施工工序的需要，合理组织施工人员，确保施工进度。
（2）设立相关的安全管理人员和技术负责人，负责施工现场的安全和质量管理。
三、施工过程1.基础工程交底：施工方代表A先生详细介绍了项目的基础工程，包括基坑开挖、地基处理等。
A先生强调了施工过程中的安全注意事项，包括基坑的防护、地基处理中的技术要求等。
2.主体结构交底：施工方代表B先生介绍了主体结构的施工工艺和注意事项。
B先生重点强调了施工时的安全措施，包括搭设安全网、悬挑施工时的防护措施等。
3.室内装修交底：技术负责人C先生详细介绍了室内装修工程的施工方法和要点。
C先生强调了装修中的质量要求，包括墙面平整度、瓷砖贴附等。
四、质量控制和安全管理1.质量控制：（1）施工质量验收：按照设计要求和相关规范，对施工过程进行质量把关，确保符合验收标准。
（2）质量追踪：对主要工序进行质量追踪，及时发现和解决质量问题。
2.安全管理：（1）安全教育：组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时处理隐患。
桥梁伸宿缝技术交底2(无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型)
（二）级技术（安全）交底记录施工单位：合同号：YZTJ-01交底内容：一、概述本工程共有无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型五种伸缩缝，具体示意图如下：图1 无缝式伸缩缝图2 D40型伸缩缝图3 D80型伸缩缝图4 D120型伸缩缝图5 D160型伸缩缝具体工程量如下表：表1 伸缩缝工程量统计表伸缩缝型式数量合计无缝式 5 D40型37 D160型24 D80型151 D120型 2总计219二、施工组织（1）本工程伸缩缝设置两个专班，每个分部一个专班，由技术、质量、施工、试验相关人员组成。
（2）本工程伸缩缝施工共设置4个施工队，分个工区一个施工队。
（3）资源配置1）人员配置表2 每个施工队人员配置序号工种人数备注1 技术员 12 安全员 13 质检员 14 钢筋工 5要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。
1)镀锌薄钢板伸缩装置。
在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—40mm 以内时常选用。
2)钢伸伸缩装置:它的构造比较复杂，只有在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。
钢伸缩装置也宜于在斜桥上使用。
3)橡胶伸缩装置。
它是以橡胶带作为跨缝材料。
这种伸缩装置的构造简单，使用方便，效果好。
在变形量较大的大跨度桥上，可以采用橡胶和钢板组合的伸缩装置。
安装方式a、安装时，按实际温度确定其安装宽度值。
b、伸缩缝安装过程，必须使用伸缩缝装置整齐排列，保持一定的倾斜度。
确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。
c、施工方法①清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。
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50
注：D为管道内径(mm)。对于管道直径大于2400mm的长距离顶管施工或特殊困难地质条件下的顶管，允许偏差可以在满足管道设计的水力功能要求、使用要求和不损坏接头结构及防水性能要求等的条件下进行适当调整，但应经业主、设计单位等的确认和批准。
交底人
接受交底人
审核人
（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。
（3）钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。
4）管道顶进过程中，工具管中心线及高程测量应符合下列规定：
（1）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1.0m，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；
二、顶管施工
1、工程概况：本工程为1.35米钢筋混凝土管。
2、设计要求：⑴、设计顶管工作井及接收井采用沉井施工,详见相关结构专业图纸。⑵管材:采用钢筋混凝土顶管专用管材,管材应符合《顶进施工法钢筋混凝土排水管》(JC/T640-1996)标准。⑶顶管施工过程应经常测量,防止偏差,发生偏差应及时采取有效措施纠正。工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3cm,高程0~+3cm。
（3）在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。
(4)、采用人工掘进时，管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm；
3）采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：
（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；
（2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；
（3）测量记录应完整、清晰。
5）顶管纠偏时应符合下列规定：
（1）应在顶进中纠偏；
（2）应采用小角度逐渐纠偏；
6）管道顶进应连续作业。顶进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进。
（2）导轨安装的允许偏差应符合下表6.3.1：
轴线位置：
3mm
顶面高程：
0～+3mm
两轨内距：
±2mm
（3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
2）千斤顶的安装应符合下列规定：（1）千斤顶固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；（2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
4、顶管顶进施工：
1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。
（1）全部设备经过检查并经过试运转；
（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定；
(3)防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；
(4）顶管内通风、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相关设备良好，已进行施工安全交底等。
三、施工中技术要求：
1、一般技术要求：
（1）采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
（2）人工挖土、土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
（3）顶管施工中，渗漏、遗漏、遗洒的液压油和清洗液等竟及时清理，保持环境的清洁。
（4）利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬可塑性材料保护。
2）采用手工掘进顶管法施工，应符合下列规定(图6.4.4)：
图6.4.4超挖示意a——最大超挖量；
b——允许超挖范围
（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；
（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；
技术交底记录
编号
工程名称
榆神工业区清水工业园供水工程
施工单位
陕西振兴建设集团有限公司
交底提要
顶管技术交底
交底日期
年月日
交底内容：
一、施工准备
1、在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖,地基处理后立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。
2、进场管材必须经材料员认可后方可使用。
表6.2.4
项目
允许偏差
工作坑每侧
宽度
不小于施工设计规定
长度
装配式后背墙垂ຫໍສະໝຸດ 度0.1%H水平扭转度
0.1%L
注：1.H为装配式后背墙的高度(mm)；
2.L为装配式后背墙的长度(mm)。
3、顶进设备安装：
1）导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：
（1）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；
（1）开挖面发生严重塌方。
（2）遇到障碍物无法掘进。
（3）后背变形、位移超过规定。
（4）顶铁出现弯曲、错位现象。
（5）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。
（6）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
7）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。
8）顶进管道的施工质量应符合下列规定：
（1）管内清洁，管节无破损；
（2）允许偏差应符合表6.4.21的规定：
顶进管道允许偏差(mm)表6.4.21
项 目
允许偏差(mm)
轴线位置
100
管道内底高程
D<1500
+30 -40
D≤1500
+40 -50
相邻管间错口
钢管道
≤2
钢筋混凝土管道
15%壁厚且不大于20
（5）施工过程中应监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2、工作坑施工：
1）后背墙应与后背土体壁面贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；
2）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表6.2.4的规定。