塔吊基础施工方案8.12
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前，需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式，并根据实际情况进行测量，包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果，结合塔吊的类型和使用要求，进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行，并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前，需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁，为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状，在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况，采取适当的措施进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后，进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求，进行组装和调试工作，确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中，需要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全，防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训，掌握塔吊的安装与拆卸技术，熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，施工人员需佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前，需要对塔吊和相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收，确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中，需要对基础施工进行现场监测，包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、工程概况塔吊是指塔式起重机，主要用于建筑工程的高处起重、货物装卸等作业。
塔吊的基础施工方案是为了确保塔吊的稳定性、安全性和工作效率，减少施工期间的事故风险。
二、施工目标1.确保塔吊基础的牢固稳定，承载能力符合设计要求。
2.缩短施工周期，提高工作效率。
3.严格按照相关法规和标准进行施工，保证施工安全。
三、施工准备1.梳理工程图纸和设计方案，确定基坑开挖的尺寸和深度。
2.组织施工人员进行技术交底，明确各项工作任务和责任。
3.准备必要的施工机械和设备，如挖掘机、水泥搅拌机等。
4.确定现场安全防护措施，如设置围栏、施工标识等。
四、基坑开挖1.根据设计要求，在施工现场使用挖掘机进行基坑开挖。
2.清理基坑内的杂物，保持基坑干燥整洁。
3.针对不稳定的土层，可以采取加固措施，如钢筋混凝土桩等。
五、基础浇筑1.在基坑底部设置垫层，如砂石垫层，以增加承载能力。
2.按照设计要求，进行混凝土搅拌和浇筑，确保基础的强度和稳定性。
3.在浇筑过程中，要注意控制浇筑的速度和均匀性，避免因浇筑不均匀引起的变形或裂缝。
六、基础固结1.在基础浇筑完成后，进行一定时间的固结和养护，提高基础的强度。
2.根据施工方案，在基础周围设置监测装置，如测斜仪等，监测基础的位移和变形情况。
3.如有必要，可以进行加固补强，以提高基础的承载能力。
七、安装塔吊1.在基础固结完成后，根据设计要求和塔吊安装手册，进行塔吊的组装和安装。
2.在安装过程中，要注意仔细检查各个部件和连接处的安全性和稳定性。
3.安装完成后，进行试运转和负载试验，确保塔吊的正常工作。
4.完成安装后，对塔吊周围进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
八、安全管理1.安排专人负责塔吊的日常维护和保养，定期检查各个部件的工作状态。
2.加强现场施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3.定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4.配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
塔吊基础施工方案...
塔吊基础施工方案一、背景介绍：在建筑行业中，塔吊被广泛应用于建筑施工过程中，起着至关重要的作用。
而塔吊的基础施工方案则是保证塔吊安全运行的重要环节之一。
二、施工前准备：1.地基勘测：在选择塔吊设立位置前，需要进行地基勘测，确保选定位置地基承载力满足要求。
2.地基处理：根据勘测结果对选定位置进行地基处理，确保地基坚固、平整。
三、施工步骤：1.基坑开挖：根据塔吊基础设计要求，开挖塔吊基础的基坑，严格按照设计深度和尺寸进行开挖。
2.钢筋绑扎：根据设计要求在基坑内进行钢筋绑扎作业，确保塔吊基础的受力性能。
3.混凝土浇筑：在完成钢筋绑扎后，进行混凝土浇筑，严格控制浇捣过程中的水泥浆比、振捣时间和浇筑高度。
4.水泥砂浆砌筑：在混凝土浇筑完成后，对塔吊基础进行水泥砂浆砌筑，增强基础的承载能力和稳定性。
5.基础养护：完成塔吊基础的施工后，进行基础养护，确保基础强度和稳定性。
四、质量控制：1.施工方案严格按照设计要求执行，确保基础施工质量。
2.对施工过程中的每个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3.在基础施工完成后，进行基础的验收，确保基础符合设计要求。
五、安全措施：1.施工过程中严格遵守相关安全规定，做好施工现场封闭和标识。
2.对施工人员进行安全教育培训，保证他们具备安全意识和操作技能。
3.配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
六、总结：塔吊基础施工方案对于塔吊运行安全起着至关重要的作用，施工单位应严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证基础质量和安全性。
同时，加强施工过程中的质量和安全管理，确保塔吊基础施工顺利完成，为塔吊设备的正常运行提供保障。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
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一、工程概况本工程为萧山区北干街道畈里张社区城乡一体化安置小区工程，位于杭州市萧山区山阴路北侧及时代超市西侧区块，由地下室、1#楼、2#楼组成，地下为二层，地上各二十九层。
本工程建筑面积42408.13平米，其中地下室13261.92 平米，1#楼地上16733.58平米，2#楼12412.81平米。
结构为框架结构，建筑高度为98.6米。
工程为Ⅰ类高层商住楼，合同工期为970天。
二、编制依据1. 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制；:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992），《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）2. 萧山区北干街道畈里张社区安置工程勘察报告（浙江恒辉勘测设计有限公司）；3.《ZJ5710塔式起重机使用说明书》浙江省建设机械有限公司4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）5.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）7.《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）8.《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）三.塔吊的选型及布置本工程为建筑连体工程，地下室面积较大，工期紧，场地较小，计划在1#~2#楼分别设置二台塔吊，型号均为（ZJ5710）最大起吊半径为57米；塔吊安装高度103m，拟每栋高层布置一台塔吊，以保证其垂直运输的需要。
分别编号1#-2#塔吊，设计塔吊基础为桩基础钢筋混凝土承台，承台设置在地下室内底板平（留设后浇带），并采用钢格构柱将塔吊基础升至标高-3.200（具体位置见塔吊平面布置）。
四．塔吊基础设计及验算根据平面图布置位于1#-2#楼地下室基坑内塔吊基础埋深较深，在塔吊基础施工前地下室围护降水工作不能完全到位，塔吊基础施工困难，故设计采用钢格构柱将塔吊基础升至标高-3.200。
塔吊基础采用4根直径800钻孔灌注桩，中心间距2400成方形布置，4根钢格构柱分别与灌注桩钢筋笼焊接，格构柱锚入桩内3500mm，有效桩长按38米计算。
根据地质报告知1#-2#基础位置大致分别在Z5及Z12断面附近，可知该土层参数具体见下表(详见附图)：1. 1#塔吊单桩竖向承载力特征值（1）单桩承载力特征值计算：本塔机基础位置相应于地质勘察报告5-5剖面中的Z12，基础顶面标高为-9.300m，桩顶相对标高为：-10.500m（绝对标高为-3.900下同），设计桩长38m（ф800），则桩底标高为：-41.900m，进入○8-1持力层2.57m。
单桩承载力特征值为：Ra=q p a·Ap＋Up∑qsia·l i=0.8π(1.6×12＋7.4×18＋11.3×9＋9×10+2.5×20+3.6×16+2.6×65)+0.8×0.8×π×1800/4=1542＋905=2447KN(2)单桩抗拔承载力特征值：R拔=0.8π(1.6×12×0.7＋7.4×18×0.65＋11.3×9×0.8＋9×10×0.8+2.5×20×0.7+3.6×16×0.8+2.6×65×0.55)=1074KN2. 2#塔吊单桩竖向承载力特征值（1）单桩承载力特征值计算：本塔机基础位置相应于地质勘察报告5-5剖面中的Z5，基础顶面标高为-9.300m，桩顶相对标高为：-10.500m（绝对标高为-3.900下同），设计桩长38m（ф800），则桩底标高为：-41.900m，进入○8-1持力层2.87m。
单桩承载力特征值为：Ra=q p a·Ap＋Up∑qsia·l i=0.8π(6.8×18＋13×9＋10.1×10+2.8×20+2.3×16+2.9×65)+0.8×0.8×π×1800/4=1563＋905=2468KN(2)单桩抗拔承载力特征值：R拔=0.8π(6.8×18×0.65＋13×9×0.8＋10.1×10×0.8+2.8×20×0.7+2.3×16×0.8+2.9×65×0.55) =1071KN3. 单桩承载力验算：桩基受力验算公式如下：（1）桩基中受轴向力最大边桩 max 22y ix i k i iM x M y N G Q n y x ⨯⨯+=++∑∑ （2）桩基中受轴向力最小边桩 min 22y ix i k i iM x M y N G Q n y x ⨯⨯+=--∑∑ （3）桩基中受轴心竖向力作用下应满足下式 k a Q R ≤桩基在偏心竖向力作用下还应满足下式max 1.2k a Q R ≤式中：N ——上部塔身传下的荷载（KN ） G ——承台及承台以上覆土重 n ——桩数M x 、M y ——作用于承台底面通过桩群形心的X 、Y 轴的弯矩设计值（N.m ） X i 、Y i ——第i 根桩距重心轴X 、Y 的距离（m ） X max 、Y max ——最外缘桩对重心轴X 、Y 的距离（m ）ΣX i 2、ΣY i 2——承台下总桩数对X 、Y 轴距离平方代数和（m 2） Ra ——单桩承载力特征值（KN ）根据厂家提供的塔吊说明书，塔吊对基础作用的荷载参数如下表：根据塔吊使用说明书：塔机升到103米高度时，需再增加21个标准节，工M1NM2作状况时基础上平面以上的垂直荷载为N=729KN 。
塔吊在工作状态最大的倾覆力矩是M x =1039KN.m ，M y =875KN ，塔吊最大起重荷载考虑60KN ，钢平台自重考虑100KN , 承台自重考虑850KN, 桩自重考虑480KN 1)、塔吊工作状态时a) 平行两边桩作用：单桩最大轴向力max 222729850160(191431 6.1) 1.2480•44 1.24354384801353 1.2 1.224472936y i x i k i i a M x M y N G Q n y x KN R KN ⨯⨯+=++∑∑+++⨯⨯=++⨯=++=<=⨯= 满足要求min 222729850160(191431 6.1) 1.244 1.243543831071y ix i k i i M x M y N G Q n y x KN R KN ⨯⨯+=--∑∑+++⨯⨯=-⨯=-=-<=-拔 满足要求！b) 对角线上作用：max 22272985016031 6.1) 1.69748042 1.6974354804561371 1.2 1.224472936y ix i k i i a M x M y N G Q n y x KN R KN⨯⨯+=++∑∑++⨯⨯=++⨯=++=<=⨯=满足要求！2)、塔吊在非工作状态时a) 平行两边桩作用：max 222729850100(166871 6.1) 1.248044 1.24354384801353 1.2 1.224472936y ix i k i i a M x M y N G Q n y x KN R KN⨯⨯+=++∑∑+++⨯⨯=++⨯=++=<=⨯=满足要求！b) 对角线上作用：max 222729850100(166871 6.1) 1.69748042 1.6974206194801519 1.2 1.224472936y ix i k i i a M x M y N G Q n y x KN R KN ⨯⨯+=++∑∑+++⨯⨯=++⨯=++=<=⨯= 满足要求min 222729850100(166871 6.1) 1.69742 1.6974206191991071y i x i k i i M x M y N G Q n y x KN R KN ⨯⨯+=--∑∑+++⨯⨯=-⨯=-=-<=-拔 满足要求！从以上计算可知,桩的承载力和抗拔力均满足要求.4. 整体稳定性验算：根据塔吊使用说明书，该塔机在非工作工况且安装高度为最大自由高度（40.5m ）时对倾覆最为不利，荷载参数为： ①.倾覆力矩Mr=1668KN.m②.竖向荷载Fv=(449+5×5×1.35×25)=1293KN ③.水平荷载Fh=71KN④.桩的抗拔力：10710.9964R KN =-⨯=拔 抗倾覆力矩为：a):Mn=1293×1.2+964×2.40×2=6179KN.M>1668×1.4+71×6.10×1.4 =2942KN.M （平行边桩作用）b):Mn=1293×1.697+964×3.394=5466KN.M>2942KN.M (对角线上作用） 抗倾覆满足要求。
5. 桩配筋计算桩直径为ø800㎜，砼采用C30，按抗拉要求其配筋为: As=1071000/300=3570 ㎜2 按构造要求其配筋为:As=0.4%×4002×3.14=2010.6 ㎜2 选用14Ф20 As=4398㎜2螺旋箍ø8@250（桩顶1米范围内为ø8@150） 加强箍Φ12@2000 钢筋笼长度为有效桩长。
6. 桩身强度验算：纵向弯曲系数Ψ=1,强度安全系数取0.6；砼标号为C30， 查表知：fy=310N/㎜2 fc=12.5N/㎜2 Pa=(fy ×As ＋fc ×A)×1×0.6=(310×2411＋12.5×3.14×4002)×1×0.6 =4216KN >Ra=2468KN 因此桩身强度满足要求 7. 承台配筋计算（1）、已知：单桩所受最大净反力为1402KN,基础所受最大弯矩1402×1.2×2=3365KN.m ，承台断面5000×1350，基础混凝土C30。
计算简图如下：（2）、承台配筋计算(三级钢HRB400)：6233651079890.93601300s A mm ⨯==⨯⨯实际配筋双层双向：As=34×314mm 2=10676 mm 2 > A=7989 mm 2 , 满足要求8. 十字梁配筋计算（1）、已知：十字梁所受最大弯矩365KN.m ，十字梁断面800×1350，基础混凝土C30。