SCADA系统在水处理中的应用分析

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scada案例SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)是一种用于实时监控和控制工业过程的系统。

它通过采集和处理各种传感器和仪表的数据,并将其传输到监控中心,使操作人员能够实时了解工业过程的状态,并进行远程控制和调整。

下面是十个符合要求的SCADA案例。

1. 水处理厂SCADA系统:该系统用于监控和控制水处理厂的各个工艺单元,包括进水、沉淀、过滤和消毒等。

操作人员可以实时查看水质指标、设备状态和报警信息,调整处理参数以保证出水质量。

2. 石油化工厂SCADA系统:该系统用于监控和控制石油化工厂的生产过程,包括原油进料、精炼、分馏和储存等。

操作人员可以实时监测各个工艺单元的温度、压力和流量等参数,及时调整操作参数以保证工艺的稳定和安全。

3. 电力系统SCADA系统:该系统用于监控和控制电力系统的运行,包括发电、输电和配电等环节。

操作人员可以实时查看电压、电流和功率等参数,及时发现和处理电力故障,确保电力系统的稳定供应。

4. 交通信号控制SCADA系统:该系统用于监控和控制城市交通信号灯的运行。

操作人员可以实时监测各个路口的车流情况,根据实际需求进行信号灯的调整,优化交通流量和减少拥堵。

5. 智能楼宇SCADA系统:该系统用于监控和控制大型商业楼宇的各项设备和系统,包括空调、照明、电梯和安防等。

操作人员可以实时监测各个区域的能耗和设备运行状态,调整控制策略以提高能效和舒适度。

6. 智能农业SCADA系统:该系统用于监控和控制农田的灌溉、施肥和温度等参数。

操作人员可以实时监测土壤湿度、养分浓度和温度等指标,及时调整灌溉和施肥策略,提高农作物的产量和质量。

7. 环境监测SCADA系统:该系统用于监测和控制环境污染源的排放情况,包括工业废水、废气和垃圾处理等。

操作人员可以实时监测各个污染源的排放浓度和流量,及时采取措施减少污染物的排放。

8. 智能能源SCADA系统:该系统用于监控和控制能源的生产和消费,包括发电、储能和用电等。

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用【摘要】本文将从SCADA系统和Aprol上位监控组态软件的介绍开始,探讨它们在净水厂中的重要性和应用。

随后详细分析SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的优势和集成应用,并结合实际案例对其在某净水厂中的应用进行分析。

对净水厂管理的未来发展趋势进行展望,评估SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的应用效果,并总结对净水厂管理的启示。

通过本文的研究,可以深入了解SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的应用,为净水厂的管理和运行提供有力的支持,推动净水厂管理的不断创新和发展。

【关键词】SCADA系统,Aprol上位监控组态软件,净水厂,应用,优势,集成,案例分析,管理,发展趋势,效果,展望,启示。

1. 引言1.1 介绍SCADA系统和Aprol上位监控组态软件SCADA系统是一种用于监控和控制工业过程的系统,它能够实时地收集和分析各种传感器数据,并通过人机界面展示给操作人员。

Aprol是一款功能强大的上位监控组态软件,它具有高度的灵活性和可扩展性,能够满足各种复杂工业控制系统的需求。

在净水厂中,SCADA系统和Aprol软件的应用非常重要。

净水厂是城市供水系统中至关重要的一环,它们负责将原始水源经过处理变成安全、干净的饮用水。

SCADA系统和Aprol软件能够帮助净水厂实时监测水质、控制处理过程,并协调各个部门之间的工作。

通过这些系统,操作人员可以迅速发现问题并进行及时处理,确保水质符合标准。

本研究旨在探究SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的优势和应用效果,为提高净水厂的运行效率和水质管理水平提供参考。

本研究还将分析未来净水厂管理的发展趋势,为净水厂管理者提供启示和建议。

1.2 净水厂的重要性净水厂是城市生活中非常重要的基础设施,它承担着净化城市供水水质的重要任务。

净水厂能够将来自自然水源或水库中的水进行处理,去除其中的杂质、细菌和其他污染物,使之符合人类饮用水的标准。

SCADA监控系统及PLC、仪表在污水处理中的应用

SCADA监控系统及PLC、仪表在污水处理中的应用
状态 。
工作方式上优先 于 中控室上 位机 ,中控室上 位机 出故 障
时 ,现 场 P L C仍 能有 效 地工 作 。 P L C工 作站 采 用 罗克 韦 尔 S L C 5 0 0 型P L C 。每个 P L C 工作 站 由 1块 1 7 4 7 一 L 5 5 2 B 5 / 0 5 C P U 模 块 , 若 干 块 数 字 量 、模 拟 量输 入 输 出模 块 ,2个 1 O槽 I / O底板 ( 底 板 使 用
节 能环保
表1 P I _ C 工作 站 具 体 配 置
液位 计 1台 。
况 。现 场 P L C起 着 承 上 启 下 的 作 用 ,采 集 控 制 区 域 内数 据 ,完 成程 序 中设 定 的控 制 功 能 ,并 通 过 计 算 机 网 络 ( 工 业 以太 网 ) 将 这 些 数据 传 输 到 中控 室 上 位 机 。现 场 P L C在
时查看设备 的运行状态和仪表测量数据。通过数据 的上传 下载 ,在上位机可及时修正工艺参数和实 时控制设备运 行
该污水处理厂工艺先进 、自动化程度 高。现场控制单
元 的设 备 运 行状 态 及 仪 表 测 量 数 据 ( 如 液 位 、流 量 、温 度 等) 均通 过 P L C采 集并 上 传 至上 位 机 , 因而 在 上 位 机 可 实
柜体正面设置有 1 块 5 . 7 ” P a n e l Vi e w P l u s 6 0 0 型触摸屏 , 现场值班人员通过触摸屏可直接监控辖区内设备 的运行情
动强度 ,自动控制技术正逐 步在污水处理系统中得到推广
应用。
1 污 水 处 理厂 基 本 情 况
某个 2 0 0 2 年 建成 投 运 的 年 处 理 1 0万 m 。 城 市 生 活 污 水 的现 代 化 污水 处 理 厂采 用 卡鲁 塞 尔 氧 化 沟 工 艺 ,全 套 设

11. SCADA在水处理行业的应用有哪些?

11. SCADA在水处理行业的应用有哪些?

11. SCADA在水处理行业的应用有哪些?关键信息项:1、水处理行业的范围和特点2、 SCADA 系统的功能和特点3、 SCADA 在水处理行业的具体应用场景4、应用过程中的优势和挑战5、相关技术标准和规范6、数据安全和隐私保护措施7、维护和升级方案8、成本和效益分析11 水处理行业概述111 水处理行业的定义和分类112 水处理的重要性和目标113 常见的水处理工艺流程12 SCADA 系统简介121 SCADA 系统的组成部分122 SCADA 系统的工作原理123 SCADA 系统的技术发展趋势13 SCADA 在水处理行业的具体应用场景131 水源监测与管理132 水厂生产过程监控133 污水处理厂的运行监控134 管网系统的监测与调度14 应用过程中的优势141 提高生产效率和质量142 实现远程监控和管理143 及时预警和故障诊断144 优化资源配置和能耗管理15 应用过程中的挑战151 数据准确性和可靠性152 系统兼容性和集成难度153 网络安全威胁154 人员培训和技术支持16 相关技术标准和规范161 行业内通用的技术标准162 数据传输和存储的规范163 系统安全性和稳定性的要求17 数据安全和隐私保护措施171 数据加密技术的应用172 访问权限控制和用户认证173 数据备份和恢复策略174 应对网络攻击的防范机制18 维护和升级方案181 定期维护计划和内容182 系统升级的策略和流程183 技术支持和售后服务19 成本和效益分析191 系统建设和运营成本192 带来的经济效益和社会效益193 投资回报率的评估110 未来展望1101 技术创新对 SCADA 在水处理行业应用的影响1102 行业发展趋势对应用的推动111 结论1111 总结 SCADA 在水处理行业的应用现状和前景1112 强调持续改进和创新的重要性以上协议内容围绕“SCADA 在水处理行业的应用有哪些”这一主题,对相关方面进行了较为全面的阐述和规定。

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用随着科技的不断发展,自动化控制系统在工业领域中的应用越来越广泛。

在净水处理行业中,SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统和Aprol上位监控组态软件已经成为了不可或缺的重要工具。

SCADA系统是一种用于监视和控制工业过程的自动化控制系统,而Aprol软件则提供了先进的工业过程监控和数据管理功能。

本文将试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用,探讨其优势和局限性,并对其未来发展进行展望。

一、SCADA系统在净水厂中的应用1. 实时监测和控制在净水处理过程中,各种参数如水质、流量、压力等需要进行实时监测和控制。

SCADA系统可以通过连接传感器和执行器,实时监测和控制各个环节的参数,实现对净水处理过程的精确控制。

2. 数据采集和存储SCADA系统能够对各种数据进行采集、存储和分析,为净水厂的运行提供可靠的数据支持。

通过对历史数据的分析,可以及时发现问题并进行预测,提高了净水处理的效率和可靠性。

3. 远程监控和运维SCADA系统支持远程监控和运维,在人员无法直接到达的地方,也能够对设备和工艺进行监控和维护。

这为净水厂的管理和维护带来了很大的便利。

1. 高可靠性和鲁棒性Aprol软件采用先进的工业网络技术,具有高可靠性和鲁棒性,能够应对各种恶劣环境和复杂情况,保障净水处理过程的稳定运行。

2. 多功能性和灵活性Aprol软件提供了丰富的功能模块和灵活的配置方式,可以根据具体的净水厂要求进行定制化设计。

Aprol软件还支持多种工业通信协议,能够很好地与不同设备和系统进行集成。

3. 数据分析和优化Aprol软件提供了强大的数据分析和优化功能,能够通过对历史数据的深度分析,发现隐含的问题和潜在的优化空间,为净水厂的运行提供更多的改进和优化建议。

1. 优势(1)实时监控和控制能力强,为净水处理提供了高效和可靠的工具。

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用随着科技的不断发展,自动化控制系统已逐渐应用到了各个领域,尤其是在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

而在水处理行业中,SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition,上位监控与数据采集系统)系统以及Aprol上位监控组态软件的应用,已经成为了提高生产效率、优化运行管理的利器。

本文将试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用,探讨其在提高净水厂生产效率、优化运行管理方面能够发挥的作用。

一、SCADA系统在净水厂中的应用1. 实时数据采集与监控SCADA系统能够实时采集净水厂各个工艺单元的运行数据,并将这些数据传输至中央控制室的监控界面上,操作人员可以通过界面清晰地看到各个工艺单元的运行状态、水质情况等重要信息,从而及时发现异常情况,并进行相应的处理和调整,保证生产系统稳定运行。

2. 远程控制与操作通过SCADA系统,操作人员可以实现对净水厂的远程控制与操作,无需亲临现场即可实现对设备设施的远程启停、参数调整等操作,提高了工作效率,同时也降低了操作人员对现场环境的依赖性。

3. 历史数据记录与分析SCADA系统能够对历史数据进行记录和存储,并进行智能化分析,从而为净水厂的生产运行提供数据支持,帮助管理人员进行生产管理决策,优化生产流程,提高生产效率。

4. 故障报警与预警SCADA系统能够实现对净水厂设备设施的故障报警与预警功能,一旦发现设备出现故障或者即将出现故障,系统会立即发出警报,提醒操作人员及时采取措施,保障设备的安全运行。

2. 实时性与响应速度Aprol软件具有较高的实时性和响应速度,能够及时、精确地采集、传输、处理数据,保证净水厂生产系统的高效稳定运行。

3. 可视化与智能化Aprol软件提供了友好直观的操作界面,操作人员可通过界面清晰直观地了解净水厂的运行情况,同时软件内置了各种智能化的分析工具,能够帮助管理人员进行生产决策,优化生产流程。

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用

试分析SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用【摘要】这篇文章旨在探讨SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用。

首先介绍了研究背景、目的和意义,随后详细分析了SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的具体应用,以及它们之间的配合应用。

通过应用这些系统和软件,净水厂的运行效率得到了提升,监控系统也得到了完善。

结论部分总结了SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的应用效果,并展望了未来发展趋势。

研究认为,这些系统和软件的应用能够显著提高净水厂的运行效率和监控水平,是未来净水厂发展的重要方向。

【关键词】关键词:SCADA系统、Aprol上位监控组态软件、净水厂、运行效率、监控系统、应用效果、发展趋势、研究结论。

1. 引言1.1 研究背景净水是人类生活中必不可少的资源,保障水质安全对于人们的健康至关重要。

净水厂作为提供清洁饮用水的重要设施,其运行管理至关重要。

随着科技的不断进步,传统的净水厂运行方式已经无法适应现代社会的需求,因此引入先进的监控系统和软件已成为净水厂提高效率和管理水平的重要途径。

引入SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的应用,对净水厂的运行管理具有重要意义。

通过对这些先进技术的应用,可以有效提高净水厂的运行效率,保障水质安全,实现净水厂的可持续发展。

1.2 研究目的研究目的是探讨SCADA系统和Aprol上位监控组态软件在净水厂中的应用效果,分析二者在净水处理过程中的优势和不足之处,进一步探讨二者配合应用对净水厂运行效率的提升和监控系统的完善所起到的作用。

通过对SCADA系统和Aprol软件在净水厂中的实际应用案例进行分析和总结,研究其在提高净水产量、降低运行成本、优化设备维护等方面的效果。

通过对净水厂现有监控系统的不足之处进行深入研究,提出相应改进措施,以期为净水厂运营管理提供更有效的技术支持和解决方案。

最终旨在为净水厂运行管理提供更科学、更高效的监控和控制手段,实现净水生产过程的自动化、智能化,确保净水质量和供水安全。

水厂SCADA系统案例分析

水厂SCADA系统案例分析

水厂SCADA系统案例分析对于一个城市自来水企业来说,为了满足对生产过程的调度和指挥,就需要一个可靠的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统。

它一般由企业生产调度指挥中心、分厂测控站、管网测压点等组成。

它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储、检索、查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等。

水厂监控(SCADA)系统的主要目的是解决自来水公司对供水各环节监测点的数据采集和监控。

该系统由监控中心和各个水源监测点组成。

各个水源监测点的数据采集终端RTU(PLC)可监视和采集水位、压力、流量、浊度、余氯、泵频等各种数据。

采集的数据供控制中心及有关部门分析和决策,从而以达到提高工作效率,保证供水质量,满足日益增产的用水量的需求。

结构示意图如下:水厂监控中心对水厂的生产及各站点状态进行实时监控,它是系统的信息采集和控制中心。

水厂监控中心采集各站点的数据信息,并对这些信息进行存储、分析汇总或打印等处理。

通过数据分析,及时给出报警信息或向站点发出控制命令,控制站点设备的运行。

在水厂内部根据生产管理的要求、生产工艺流程的复杂程度、信息量的大小和控制设备的多少来划分水厂监控分站,如:取水泵房分站、反应沉淀池分站、滤站、送水泵房分站或水厂配电室分站等。

每一个监控分站采集现场数据信息并上传至水厂监控中心,同时接受水厂监控中心发出的控制命令,控制现场的各种工业设备。

除此之外,每一个监控分站都具有独立的操作系统,它们即可由水厂分控中心控制,也可独立工作脱离系统运行。

系统的取水和供水管网监控站点也是如此。

由于系统可实现信息的逐级传输和系统的逐级控制,各个站点又具有独立的工作能力,因此系统的灵活性和可靠性将大大提高。

同时这种方式也适合于自来水行业现行的管理模式。

SCADA系统一般采用无线传输方式来完成整个系统的数据采集和传输,使用的设备为GD系列无线数传电台。

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SCADA系统在水处理中的应用分析
作者:钟雨池
来源:《科学与财富》2020年第01期
摘要:本文主要针对SCADA系统在水处理系统方面的应用,展开该系统的软件和硬件结构方面的有效分析。

同时介绍该系统对信息数据的采集以及相关的监控管理的原理,对SCADA系统关键功能应用的实现予以概述。

关键词:SCADA;水处理;应用分析;数据收集
Application Analysis of SCADA System in Water Treatment
Abstract: This article focuses on the application of SCADA system in water treatment system,and develops an effective analysis of the software and hardware structure of the system. At the same time, it introduces the principle of the system's collection of information data and related monitoring management, and summarizes the implementation of the key functions of the SCADA system.
Keywords: SCADA; Water treatment; Application analysis; Data collection
前言
SCADA系统通常情况下指的是对数据信息的采集以及相关的监视控制系统,其主要是通过计算机应用技术进行生产过程的控制以及自动调度的系统。

该系统能够对现场数据进行实时性的采集,并且能够对工业现场展开本区域或者远程化的自动化控制。

同时SCADA系统能够对生产工艺流程展开全面性以及实时性的有效监视,并且为生产、调度还有管理予以一定的数据信息的支持。

SCADA系统其主要结构涉及到远程控制模块和通讯网络和中心站。

远程控制模块其关键作用在于展开信息数据的收集以及本地控制。

展开本地控制阶段属于该系统内部相对独立的工作站,在信息数据的收集过程中,远程控制系统能够有效地实现连锁控制以及前馈控制、反馈控制等方面工业上经常使用的控制调节功能,能实现本站、中心站的网络通讯和遥控作业。

一、关于水处理厂在系统控制方面相关要求的概述
研究表明,不同应用区域对于SCADA系统的要求不尽相同,因此每个应用区域的SCADA系统在发展上也存在不同程度的差异。

水处理SCADA系统是水厂在展开生产和经营的整个过程中管理方面的控制,以及对信息进行优化处理。

SCADA系统将巨量的生产阶段的数据信息和企业自身的管理方面的数据信息以及外部的信息进行有效的归类统计和分析,从而为管理层工作人员在进行相关决策时提供信息数据方面的支持。

将生产过程中的相关信息进行
科学合理的有效归类,从而建立起一个与管理相关的数据库,以此有效地降低了人力资源在该方面的消耗,同时也有效的避免了人为因素的干扰,在一定程度上保障了信息数据的可靠性,也将管理层的生产操作的调度指令、关于生产各方面的相关计划以及能耗方面的指标等数据及时地反馈至生产阶段的控制层中。

通常水厂对水处理运用的是较为先进的澄清以及过滤工艺,同时利用自动添加过滤物质的工艺设备。

此外部分水处理厂还采用了新进的国外处理设备以及技术进行对水质的深度处理和优化,这些先进的工艺流程对控制系统提出了新的要求,需要控制系统根据实际情况的改变进行有效的升级。

1.1关于控制系统中的分散控制
对于大部分水厂来讲其控制系统均需具备一定程度的分散性。

因为部分水源位置相对较为特殊,从而对控制系统造成了一定的影响,所以控制系统需要具有一定的分散性。

想要实现SCADA系统的良好运行,对每个配水泵房都需配备分散性监控,才能保证泵房的独立作业以及稳定运行。

1.2关于控制系统中的集中监控
现阶段的水处理运行,主要依靠分散性控制以及集中形式的管理,从而达到有效控制人力资源和物力成本的目的。

相关的工作人员需要通过中控操作,对整个水厂展开有效的集中监控。

1.3稳定性与可维护性
对于SCADA系统来讲,应当对其结构方面的设计以及软件硬件的产品质量、还有控制程序方面的编制和网絡通讯的安全进行稳定性的提升,从而有效地保障水厂运行的可靠性以及安全性。

并且,系统需要拥有较强的报警系统以及冗余故障自诊断的功能,从而有助于系统故障展开有效的维护。

二、关于SCADA系统的设计分析
SCADA系统是开放现场总线网络体系的核心部分。

该系统的设计主要涉及到三个层面:第一是信息层,其以网络通信数据库管理为基础。

第二是控制层,其通过ControlLogix平台实现控制。

第三则是设备层,其主要利用网络连接传感器的执行结构。

2.1关于硬件方面的相关设计
水处理厂是以集散控制理念为基础进行中心控制室的设立以及若干个现场PLC控制分站的设立。

中心控制室主要有一台服务器还有一台具有远程中央控制室主站的计算机,经过上层网络展开数据信息的交换,同时还有两台具有监控功能的计算机挂在冗余ControlNet上。

对于
现场控制分站来讲其主要是以ControlLogix平台作为控制的核心,分布在每个工艺流程中,每个站之间经过冗余ControlNe网络进行信息的交换。

处于同一个分站上的两个ControlLogix主要是用过光纤展开CPU冗余和展开故障无扰动的转换。

控制层具有取水泵PLCI,进行对取水泵房取水设备温度方面的有效监控,同时还进行对电量方面的相关参数以及水质方面的相关参数的有效监控等。

混凝加药站PLC2主要针对加矾过程中的计量泵方面的监控,同时还对加氯设备运行作业以及检测加药沉淀之后的水质相关参数进行有效的监控。

2.2关于冗余系统方面的相关设计
在一些系统稳定性标准相对较高的应用中,应当对其系统冗余进行有效分析,主要对系统内部分重要的模块和在相关设计进行一个或者若干个备份。

一旦在运行过程中出现部分异常情况,系统就能够通过一定的软件或硬件设备进行自动化切换至备份中,以此保障系统稳定的运行。

三、关于SCADA控制系统软件方面的设计
SCADA控制系统的软件设计是较为重要的一项内容,因为SCADA系统具有一定的复杂程度,同时软件在开发过程中其周期相对较长,因此在运行上需要保持一定的稳定性。

SCADA系统以组态软件为主,在该系统中其数据库技术以及VB编程语言以辅助作用类型的软件设计模式运行。

其主要是为了建立起一个软件系统,即监控工作站从ControlNet中取得现场生产的相关信息数据以及设备运行参数。

监控工作站通过动画的形式展现出来,相关的信息数据会储备到网络数据服务器内,同时利用RsWebserver展示出来,令网络使用者能够利用浏览器进行数据的获取,远程使用人员能够通过客户端监控,获取到生产现场的信息,同时能够利用摄像头获取到整个工程的实时影像。

四、结束语
本文以水处理厂的控制运行为基础,分析SCADA系统硬件和软件两个环节的有效设计。

通过NetLinx三层网络,实现对SCADA系统技术的支持,同时实现分散控制以及集中管理的控制。

研究表明,通过利用 SCADA 技術,对水质、流量等参数进行实时调度与监控管理,不仅实现了水处理生产管理的自动化、信息化、网络化,亦在提高供水质量、节能降耗、优化管理等方面有着重大意义。

尤其体现在保持了系统运行的稳定,减少了维修保养次数,简化了操作,亦呈现出美观友好的用户界面,满足了水处理技术跟随现代化进步的要求。

参考文献:
[1]赵迎迎. 基于实时用水模式的城市供水管网水质模型研究[D].浙江大学,2018.
[2]唐昭. Citect系统在大区域供暖中应用的研究[D].华北电力大学,2017.
[3]刘颖. 供水SCADA系统设计及管网泄漏检测与定位方法研究[D].大连理工大学,2016.
作者简介:
钟雨池,出生年月:1998年5月,性别:女,民族:汉族,籍贯(精确到市):广西壮族自治区梧州市岑溪市,学历:本科,研究方向:给排水科学与工程.。

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