DCS基础知识
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先进的图形化的控制组态工具Control Build er使得控制策略的生成和组态极其方便。Cont rol Builder 不仅应用于组态控制策略,还可以 将组态好的控制策略下装至控制器以及进行在 线监控和在线修改。
C300 控制器
现场总线接口模件
硬件垂直设计,有效利用空间
集成接线,减少占 用面积 ; 双列接线端子,易 于安装和维护; 可选冗余,最大增 加系统的可用性; 独特的散热管理, 增加产品的寿命。
C300 控制器水平与垂直安装比较:最容易维护
Experion C300 其它系统 •四端子接线 对于底端的 接线造成困 难 •并列紧挨的 模块容易造 成接线混淆
90年代中期至21世纪初为第三代产品。
系统介绍:
本公司采用的是honeywell的EPKS C300系统,EPKS 是(ExperionTM Process Knowledge system) honeywell最新一代的过程自动化系统,它将人员与 过程控制、经营和资产管理融合在一起。
Honeywell的Experion Pks(EPKS)系统可谓是为 大规模高集成度的控制系统量身订制的。EPKS在控 制网络,全局数据库集成,控制算法优化上都达到 世界领先技术水平;同时还可以集成如仿真培训系 统,视频系统,仪表管理系统等高级应用系统,可 以为用户提供真正的集成化解决方案,而不仅仅是 DCS控制系统。
数字量输入
32路数字量 通道 24VDC 输入 可以选择冗 余配置
DCS 基础知识

DCS操作的基础知识【分享】1、什么是DCS?DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。
2、DCS有什么特点?DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。
DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。
操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。
因此,DCS的主要特点归结为一句话就是:分散控制集中管理。
3、DCS的结构是怎样的?上图是一个较为全面的DCS系统结构图,从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。
过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。
操作级包括:操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。
管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为DCS更高层次的应用,目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。
4、DCS的控制程序是由谁执行的?DCS的控制决策是由过程控制站完成的,所以控制程序是由过程控制站执行的。
5、过程控制站的组成如何?DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、CPU(****处理器)、网络接口和I/O组成6、I/O是什么?控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就是I/O。
DCS中的I/O一般是模块化的,一个I/O模块上有一个或多个I/O通道,用来连接传感器和执行器(调节阀)。
7、什么是I/O单元?通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆放一定数量的模块。
CPU所在的机架被称为CPU单元,同一个过程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。
8、I/O单元和CPU单元是如何连接的?I/O单元与CPU是通过现场总线连接的。
9、什么是现场总线?现场总线是应用于过程控制现场的一种数字网络,它不仅包含有过程控制信息交换,而且还包含设备管理信息的交流。
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DCS基础知识DCS系统(DIstirbuted Control System,分散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。
是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
针对不同行业、不同项目,在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上,使用各种分散控制系统(DCS),高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收,推出切实可行的技术方案。
系统的主要技术概述1、系统主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成。
系统具备开放的体系结构,可以提供多层开放数据接口。
2、硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺先进。
底层汉化的软件平台具备强大的处理功能,并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专用高级控制算法的支持能力;易于组态,易于使用。
支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。
3、系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能,具有高度的可靠性。
系统内任一组件发生故障,均不会影响整个系统的工作。
4、系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在打印机上打印,控制系统在功能和物理上真正分散。
5、整个系统的可利用率至少为99.9%;系统平均无故障时间为10万小时,实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。
6、“域”的概念。
把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统,一个分系统构成一个域,各域共享管理和操作数据,而每个域内又是一个功能完整的DCS系统,以便更好的满足用户的使用。
7、网络结构可靠性、开放性及先进性。
在系统操作层,采用冗余的100Mbps以太网;在控制层,采用冗余的100Mbps工业以太网,保证系统的可靠性;在现场信号处理层,12Mbps的PROFIBUS总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。
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DCS的产生和发展
第三代:1987- (扩展期)
系统构成
通讯网络 现场控制站 操作站/工程师站 网络连接器
增加上层网络,纳入生产管理 开始采用标准网络:开放 组态开始标准化 应用更加广泛,成为大众产品 开始引入现场总线
DCS的产生和发展
第四代? Honeywell:Experion PKS Emerson:PlantWeb Foxboro:A2 Yokogawa:R3 ABB:Industrial IT
DCS的结构和组成
软件
工程师站
硬件配置软件 实时数据库生成软件 算法编辑、编译、仿真软件 画面编辑、报表设计软件 报警、事件、趋势等属性设置软件
DCS与PLC、FCS的异同
自诞生之后,CPU性能的提高,DCS与 PLC在功能上一直在相互渗透。 FCS是由DCS与PLC发展而来,不仅具备 DCS与PLC的特点,而且跨出了革命性的 一步。
DCS的产生和发展
仪表控制的缺点
监控和操作的要求越来越高 功耗高、体积大、故障率高 难实现先进控制,无法实现过程优化
仪表控制的优点
局部故障不影响全局
DCS的产生和发展
计算机控制的缺点
局部故障会影响全局
计算机控制的优点
监控和操作简单 功耗低、体积小、故障率低 能够实现先进控制和过程优化
DCS的产生和发展
第一代:1975~1980(初创期)
系统构成
数据采集单元 过程控制单元 CRT操作站 上位管理计算机 高速数据通道
注重功能的实现 使用专用软、硬件,价格昂贵 没有统一标准,开放性差
DCS的产生和发展
第二代:1980~1985(成长期)
Honeywell:TDC-3000 Fisher:PROVOX Taylor:MOD300 Westinghouse:WDPF
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控制站与操作站以及工程师站的连接是通过 DCS的骨架——系统网络进行连接的。 系统网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性 和扩充性,起着决定性的作用 。对于DCS的系统 网络来说,它必须满足实时性的要求,即在确定的 时间限度内完成信息的传送。 系统网络还必须非常可靠,为了保证无论在任 何情况下,网络通信都不能中断,多数厂家的DCS 均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。 系统网络应该具有很强在线网络重构功能。
工程师站是对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的 系统监督、控制、维护的网络节点,其主要功能是提供对 DCS进行组态,配置工作的工具软件(即组态软件),并在 DCS在线运行时实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况, 使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些 系统参数的设定,使DCS随时处在最佳的工作状态之下。 另外,工程师站可以供工程师用来对PID控制回路的参 数进行调节和设定或者运行优化软件时用。
DCS的基本组成
DCS通常适用于规模较大的控制系统, 由三级系统构成,分别是现场控制站、 操作站和工程师站。
最底层是现场控制站,通常由放在一个大型机柜 内的模块组成,每个机柜内的模块与PLC的结构类似, 有CPU模块、电源模块、通讯模块和I/O模块和存储模 件,这些模件均插在一个通讯底板上,一个CPU往往 可以带多个底板。 通常CPU、通讯、电源模块具有冗余热备份功能, 冗余热备是DCS的主要特点。 另外I/O模块通常比实际的I/O点要多配一些,防 止一旦增加要重责DCS的 人机界面功能。通常,操作站通过内部总线与控制 站进行通讯。操作站也可以冗余备份。操作站内部 运行有DCS的组态软件,该软件通常有组态编程和运 行两种状态。 还有一部分功能键可以由用户自定义。与集中 式控制系统不同,所有的DCS都要求有系统组态功能, 可以说,没有系统组态功能的系统就不能称其为DCS。
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DCS的结构和组成
• 硬件 • 现场控制站 • DCS的核心 • 组成 • 控制器
• I/O • 辅助设备 • 完成系统的主要功能 • 控制器双冗余 • 有的可实现重点I/O冗余
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DCS的结构和组成
• 硬件 • 通讯系统 • 连接各节点的桥梁 • 包括 • 现场总线 • 控制网络 • 系统网络 • 管理网络 • 一般在控制网络和系统网络进行冗余设计
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DCS的结构和组成
• 硬件 • 电源系统 • 整个系统的工作能源 • 保证连续性的手段
• UPS • 双电源切换 • 现场控制站电源进行冗余设计 • 现场控制站和操作站/工程师站可分开供电
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DCS的结构和组成
• 软件 • 现场控制站 • 现场I/O驱动软件 • I/O信号预处理软件 • 实时数据库软件 • 控制算法软件 • 实时操作系统
• 硬件 • 操作站 • 一般采用桌面式通用计算机 • 组成:主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等 • 用于过程监视、操作、管理
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DCS的结构和组成
• 硬件 • 工程师站 • 一般比操作站“高档” • 组成:主机、显示器、键盘、鼠标、打印机等 • 用于系统组态、配置、维护 • 可兼作操作站
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DCS的产生和发展
• PLC控制的优点 • 逻辑运算功能强 • 运算速度快 • 功耗低、体积小、故障率低
• PLC控制的缺点 • 局部故障会影响全局 • 监控和操作简单 • 无法实现先进控制和过程优化 • 模拟运算功能弱
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DCS的产生和发展
• 第一代:1975~1980 (初创期) • Honeywell:TDC-2000 • Yokogawa:Yawpark • Foxboro:Spectrum • Bailey:Network 90 • Kent:P4000 • Siemens:Teleperm M • Toshiba:TOSDIC
DCS的基础知识

1、什么是DCSDCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。
2、DCS有什么特点?DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。
DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。
操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。
因此,DCS的主要特点归结为一句话就是:分散控制集中管理。
3、DCS的结构是怎样的?上图是一个较为全面的DCS系统结构图,从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。
过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。
操作级包括:操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。
管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为DCS更高层次的应用,目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。
4、DCS的控制程序是由谁执行的?DCS的控制决策是由过程控制站完成的,所以控制程序是由过程控制站执行的。
5、过程控制站的组成如何?DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、CPU(中央处理器)、网络接口和I/O组成6、I/O是什么?控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就是I/O。
DCS中的I/O 一般是模块化的,一个I/O模块上有一个或多个I/O通道,用来连接传感器和执行器(调节阀)。
7、什么是I/O单元?通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆放一定数量的模块。
CPU 所在的机架被称为CPU单元,同一个过程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O 模块的机架就是I/O 单元。
8、I/O 单元和CPU单元是如何连接的?I/O单元与CPU是通过现场总线连接的。
9、什么是现场总线?现场总线是应用于过程控制现场的一种数字网络,它不仅包含有过程控制信息交换,而且还包含设备管理信息的交流。
DCS基础知识培训讲义

DCS系统组成与结构
系统组成
包括过程控制级、监控操作级和 管理决策级三个层次,每个层次 由相应的硬件和软件组成。
结构特点
采用分布式结构,将控制功能分 散到各个智能节点上,通过网络 实现节点之间的信息交换和协调 控制。
DCS基础知识培 训讲义
目录
• DCS概述与基本原理 • 硬件设备及接口技术 • 软件配置与组态设计 • 网络通信与数据传输技术 • 系统维护与故障排除方法分享 • DCS发展趋势及新技术应用前景探讨
01
CATALOGUE
DCS概述与基本原理
DCS定义及发展历程
DCS(Distributed Control System )即分布式控制系统,是一种基于微 处理器技术的控制系统,具有分散控 制、集中监视、操作和管理等功能。
大数据技术可以帮助DCS处理海量数据,挖掘有 价值的信息,优化控制策略,提高生产效率。
融合应用
云计算和大数据技术的融合将为DCS提供更强大 的数据处理和分析能力,推动工业智能化发展。
人工智能技术在DCS中创新应用案例分享
故障诊断与预测
通过人工智能技术,DCS可以实现故障的早期发现和预测,减少 停机时间,提高设备利用率。
工作原理及数据传输方式
工作原理
DCS通过实时数据采集、处理和控制算法运算,实现对被控对象的精确控制。 同时,通过网络将各个节点的状态信息和数据汇总到上位机,进行集中监视和 管理。
数据传输方式
DCS采用标准的通信协议和接口,支持多种数据传输方式,如以太网、现场总 线等,确保数据的实时性、可靠性和安全性。
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虽然说组态就是不需要编写程序就能完成 特定的应用。但是为了提供一些灵活性, 组态软件也提供了编程手段,一般都是内 置编译系统,提供类BASIC语言,有的甚 置编译系统,提供类BASIC语言,有的甚 至支持VB。 至支持VB。
DCS 的 组 成 及 特 点
构成: 集散控制系统通常由过程控制单元、电源、I/O卡件、机 集散控制系统通常由过程控制单元、电源、I/O卡件、机 柜、卡笼、通讯网络、操作站、工程师站、软件等组成。 特点: 1. 完善的控制功能(PID控制、顺序控制、逻辑控制、 完善的控制功能(PID控制、顺序控制、逻辑控制、 批量控制等。) 2. 丰富的监控功能(可以监控生产装置的生产情况) 3. 简便的安装调试 4. 良好的性能和价格比 5. 可靠性好(有完善的自诊断功能、MTBF达105天) 可靠性好(有完善的自诊断功能、MTBF达
DCS 的 应 用 领 域
水 和 污 水 发 电 纸 浆 、 纸 张 和 连 续 式 网 塑 采 矿 、 矿 石 和 冶 金 化 工 与 塑 料 制 品 烃 加 工 石 油 和 天 然 气
DCS 的 概念
DCS全称:Distributed DCS全称:Distributed Control System 它的中文意思是集散控制系统 思想:集中管理分散控制(危险分散、控 制分散、而操作和管理集中的基本设计思 想。 四C技术:计算机(computer)、通信 技术:计算机(computer)、通信 (communication)、显示(CRT)、控制 communication)、显示(CRT)、控制 (control)。 control)。
HPM冗余配置 HPM冗余配置
HPMM采用1 HPMM采用1:1冗余,并配置在不同的卡笼箱, 确保安全。 HPMM需要进行切换时对过程控制没有任何影响。 HPMM需要进行切换时对过程控制没有任何影响。 HPM采用了大量的自诊断功能,随时诊断运行状 HPM采用了大量的自诊断功能,随时诊断运行状 况和任何故障。故障又分为硬故障和软故障, HPM的状态不但在面板上有LED显示,又在GUS HPM的状态不但在面板上有LED显示,又在GUS 上的标准状态显示画面中可以看到。 HPM的任何电路板均可带电插拔,大大方便维修。 HPM的任何电路板均可带电插拔,大大方便维修。 更换AO或DO时,手操器可维持输出。 更换AO或DO时,手操器可维持输出。 因为在产 用户编程。在线诊断功能确保主付模件均正常运 行。1:1的冗余最大限度发挥了系统的可得到性, 行。1:1的冗余最大限度发挥了系统的可得到性, 而且简化了系统的电缆连接和组态。
从理论上讲,一个DCS系统可以应用于各种行业, 从理论上讲,一个DCS系统可以应用于各种行业, 但是各行业有它的特殊性,所以DCS也就出现了 但是各行业有它的特殊性,所以DCS也就出现了 不同的分支,有时也由于DCS厂家技术人员工艺 不同的分支,有时也由于DCS厂家技术人员工艺 知识的局限性而引起,如HONEYWELL公司对石 知识的局限性而引起,如HONEYWELL公司对石 化比较熟悉,其产品在石化行业应用较多,而B AILEY的产品则在电力行业应用比较普遍。用户 AILEY的产品则在电力行业应用比较普遍。用户 在选择DCS的时候主要是要注意其技术人员是否 在选择DCS的时候主要是要注意其技术人员是否 对该生产工艺比较熟悉;然后要看该系统适用于 多大规模,比如NT操作系统的就适应于较小规模 多大规模,比如NT操作系统的就适应于较小规模 的系统;最后是价格,不同的组合价格会有较大 的差异,而国产的DCS系统价格比进口的DCS至 的差异,而国产的DCS系统价格比进口的DCS至 少要低一半,算上备品备件则要低得更多。
什么是组态? 什么是组态?
在使用工控软件中,我们经常提到组态一 词,组态英文是“Configuration” 词,组态英文是“Configuration”,其意义 究竟是什么呢?简单的讲,组态就是用应 用软件中提供的工具、方法、完成工程中 某一具体任务的过程。
与硬件生产相对照,组态与组装类似。如要组装 一台电脑,事先提供了各种型号的主板、机箱、 电源、CPU、显示器、硬盘、光驱等,我们的工 电源、CPU、显示器、硬盘、光驱等,我们的工 作就是用这些部件拼凑成自己需要的电脑。当然 软件中的组态要比硬件的组装有更大的发挥空间, 因为它一般要比硬件中的“部件” 因为它一般要比硬件中的“部件”更多,而且每 个 “部件” 都很灵活,因为软部件都有内部属 部件” 性,通过改变属性可以改变其规格(如大小、性 状、颜色等)。
第一套DCS系统是美国HONEYWELL公司 第一套DCS系统是美国HONEYWELL公司 1975年推出的TDC2000至今三十多年的 1975年推出的TDC2000至今三十多年的 历史,它几经更新换代,技术性能日趋完 善。据不完全统计现在集散控制系统的类 型有2000-3000种,厂家也不计其数如: 型有2000-3000种,厂家也不计其数如: 横河公司的 CENTUM CS 、ABB公司的 ABB公司的 FREELANCE、FOXBORO公司的I/AS以 FREELANCE、FOXBORO公司的I/AS以 及国产的浙大中控公司的ECS、和利时公 及国产的浙大中控公司的ECS、和利时公 司的DCS系统等。 司的DCS系统等。
组态软件是有专业性的。一种组态软件只能适合某种领域 的应用。组态的概念最早出现在工业计算机控制中。如 DCS(集散控制系统)组态,PLC(可编程控制器)梯形图 DCS(集散控制系统)组态,PLC(可编程控制器)梯形图 组态。人机界面生成软件就叫工控组态软件。其实在其他 行业也有组态的概念,人们只是不这么叫而已。如 AutoCAD,PhotoShop,办公软件(PowerPoint)都存 AutoCAD,PhotoShop,办公软件(PowerPoint)都存 在相似的操作,即用软件提供的工具来形成自己的作品, 并以数据文件保存作品,而不是执行程序。组态形成的数 据只有其制造工具或其他专用工具才能识别。但是不同之 处在于,工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。 组态工具的解释引擎,要根据这些组态结果实时运行。从 表面上看,组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。
DCS基础知识 DCS基础知识
大唐多伦煤化工
电仪维护车间 池常青
DCS概述 DCS概述
DCS 的 发 展 历 史 DCS 的 应 用 领 域 DCS 的 概念 DCS 的 组 成 及 特 点 DCS和PLC的区别 DCS和PLC的区别
DCS 的 发 展 历 史
DCS从1975年问世以来,大约有三次比较大的 DCS从1975年问世以来,大约有三次比较大的 变革,七十年代操作站的硬件、操作系统、监视 软件都是专用的,由各DCS厂家自己开发的,也 软件都是专用的,由各DCS厂家自己开发的,也 没有动态流程图,通讯网络基本上都是轮询方式 的;八十年代就不一样了,通讯网络较多使用令 牌方式;九十年代操作站出现了通用系统,九十 年代末通讯网络有部份遵守TCP/IP协议,有的开 年代末通讯网络有部份遵守TCP/IP协议,有的开 始采用以太网。总的来看,变化主要体现在I/ O板、操作站和通讯网络。控制器相对来讲变化 要小一些。操作站主要表现在由专用机变化到通 用机,如PC机和小型机的应用。但是目前它的操 用机,如PC机和小型机的应用。但是目前它的操 作系统一般采用UNIX,也有小系统采用NT,相 作系统一般采用UNIX,也有小系统采用NT,相 比较来看UNIX的稳定性要好一些,NT则有死机 比较来看UNIX的稳定性要好一些,NT则有死机 现象。I/O板主要体现在现场总线的引入DCS系 现象。I/O板主要体现在现场总线的引入DCS系 统。
在组态概念出现之前,要实现某一任务, 都是通过编写程序(如使用 BASIC,C,FORTRAN等)来实现的。编写 BASIC,C,FORTRAN等)来实现的。编写 程序不但工作量大、周期长,而且容易犯 错误,不能保证工期。组态软件的出现, 解决了这个问题。对于过去需要几个月的 工作,通过组态几天就可以完成。
经优化设计的先进通信处理器卡,具有高性能网络通信能力,完成如网络数 据存取、对等通信等功能。它同时对现场控制器产生的报警进行精确的时间 标记。 高性能的控制处理器卡完成常规、逻辑、顺序控制功能,同时执行用户的 CL/HPM程序。因通信和输入输出处理分别由不同的处理器完成,控制处理 CL/HPM程序。因通信和输入输出处理分别由不同的处理器完成,控制处理 器可以发挥它强大的功能,专门完成控制策略。先进的I/O链路处理器是 器可以发挥它强大的功能,专门完成控制策略。先进的I/O链路处理器是 HPMM与I/O子系统的接口。 HPMM与I/O子系统的接口。 I/O子系统包括冗余的输入输出链路和多达40对冗余的I/O处理器卡。这些 I/O子系统包括冗余的输入输出链路和多达40对冗余的I/O处理器卡。这些 I/O处理器卡完成所有现场I/O信号的数据采集和控制功能。比如:I/O卡直 I/O处理器卡完成所有现场I/O信号的数据采集和控制功能。比如:I/O卡直 接完成工程单位转换和报警处理,不需要HPMM的介入。采用冗余的光纤电 接完成工程单位转换和报警处理,不需要HPMM的介入。采用冗余的光纤电 缆I/O链路扩展器,可以将I/O处理器卡安装在远离HPM机柜8公里外的地方, I/O链路扩展器,可以将I/O处理器卡安装在远离HPM机柜8 I/O HPM 实现远程输入输出。其特点归类如下: 多处理器并行处理结构 主控制器双板结构,通信处理器和控制处理器并行工作,双68040处理器, 主控制器双板结构,通信处理器和控制处理器并行工作,双68040处理器, 32位结构,专门设计的大规模集成电路ASIC,最大限度减少元器件,800 32位结构,专门设计的大规模集成电路ASIC,最大限度减少元器件,800 PUs(5X PM/APM)处理单元 PM/APM)处理单元 I/O链路接口卡 I/O链路接口卡 通过串行接口与Modbus兼容子系统进行双向通讯 通过串行接口与Modbus兼容子系统进行双向通讯 支持LCN的AM和上位机实现更高层次的优化控制策略,许多高性能的软件包 支持LCN的AM和上位机实现更高层次的优化控制策略,许多高性能的软件包 也可以优化控制性能 APM/PM进一步改进,更大的内存(比PM大 APM/PM进一步改进,更大的内存(比PM大4倍)