聚丙烯介绍ppt
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聚丙烯ppt课件
4
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
6
缺点
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化
。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏
合性差。
7
常见级别
PP均聚物，简称PPH，是由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不 含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能 较差。为改善PPH的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶 共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PPH的长期耐 热稳定性能。 优点：强度较好 缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期 耐热稳定性能差 用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、 吹瓶、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。
在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结 晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
6
缺点
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化
。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏
合性差。
7
常见级别
PP均聚物，简称PPH，是由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不 含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能 较差。为改善PPH的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶 共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PPH的长期耐 热稳定性能。 优点：强度较好 缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期 耐热稳定性能差 用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、 吹瓶、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。
在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结 晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。
聚丙烯的结构.PPT
此时结晶度对冲击强度的影响占 主要
地位，即结晶度增加，冲击强度 有一
急剧降低区间。MI小，分子量高，使冲
击强度升高，它补偿了因结晶度 的上
升而使冲击强度显著下降的程度，表现
为冲击强度随IIP的增大而缓慢下降。
值得注意的是PP的低温脆性差，在0 10℃内，冲击强度 急剧下降。冲击强度除了受分子量、结晶度、球晶尺寸的 影响外，还与制品的内应力有关，内应力的存在会使冲击 强度降低，因此，制品径退火减少或消除内应力后，能大 幅度提高冲击强度，最后趋于一个稳定值，见表3[46]
6.5MPa 9.2MPa
PP的拉伸屈服强度δy随着表层和剪切层之和的面积分率
Asi的增加而提高，见图20[37,42]。也影响着PP的冲击强度 图21是PP的冲击强度与Asi的关系图[37,42]。表层可以认为 是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
稳定性
耐应力开裂性
对于PP，不同试剂产生应力开裂的方式不一样，如 乙二醇、蓖麻油和表面活性剂是PP强的应力开裂剂；强氧 化性的硫酸、硝酸和铬酸等可能使PP降解而产生应力开裂 在受热受力作用时，PP表面热氧化作用加剧，使分子量下 降而产生应力开裂，这种现象称为热应力脆化。PP比PE 有较好的耐应力开裂性，其分子量越大，耐应力开裂性能 越好。PP共聚物的耐应力开裂性优于均聚物。表 得出了 不同MI的PP在80℃、1％非离子型表面活性剂的溶剂中耐 应力开裂性能。
Table 1 Crystal structure for PP
类型 Ⅰ型 Ⅱ型 混合型 Ⅲ型 Ⅳ型
晶系 单斜 单斜 单斜 六方
六方
生成条件 在134℃以下生成 在138℃以上生成 在138℃附近出现 在128℃以下与Ⅰ型混合出现
《聚丙烯工艺介绍》ppt课件
▪ 运用：聚丙烯主要用于消费编制制品、薄膜制品、 注塑制品、纺织制品等，是人们生活当中运用最广 泛的一种塑料原料。
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 拉丝制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 薄膜制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品〔续〕
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 纤维制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 2、住友气相流化床工艺技术 是由住友公司于80年代开发胜 利的。
四、湛江聚丙烯安装引见
▪ 设计单位：中国石化工程建立公司〔SEI〕 ▪ 工艺道路：国产环管二代工艺 ▪ 安装占地面积;34000m2 ▪ 根底设计批复投资：60154.41万元，其中外
汇2346.92万美圆，设备购置费31656.49万 元，主要资料费12230.35万元，安装费用 3107.78万元，建筑工程费7772.26万元，其 他费用5387.53万元。
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H H
▪ 无规立构
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
H
HC C
CH3 H
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 根据参与聚合的单体种类、数量可分为均聚物、无 规共聚物、抗冲〔嵌段〕共聚物三类。〔命名规那 么〕
▪ 均聚物 ▪ 牌号表示法：字母+两数字+字母，如T30S，第一
个字母T代表该产品的熔融指数范围，两数字30表 示聚合物中添加剂的配方 ，最后一个字母S表示聚 合物的最终用途或特性。 ▪ 用途：通用料
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 无规共聚物 ▪ 牌号表示法：EP1(或2〕+字母+两数字+字母。
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 拉丝制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 薄膜制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 注塑制品〔续〕
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 纤维制品
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 2、住友气相流化床工艺技术 是由住友公司于80年代开发胜 利的。
四、湛江聚丙烯安装引见
▪ 设计单位：中国石化工程建立公司〔SEI〕 ▪ 工艺道路：国产环管二代工艺 ▪ 安装占地面积;34000m2 ▪ 根底设计批复投资：60154.41万元，其中外
汇2346.92万美圆，设备购置费31656.49万 元，主要资料费12230.35万元，安装费用 3107.78万元，建筑工程费7772.26万元，其 他费用5387.53万元。
CH3 HC C H
H
CH3 HC C H H
▪ 无规立构
H
HC C
CH3 H
CH3 HC C H
H
CH3 HC C
H
H
H
HC C
CH3 H
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 根据参与聚合的单体种类、数量可分为均聚物、无 规共聚物、抗冲〔嵌段〕共聚物三类。〔命名规那 么〕
▪ 均聚物 ▪ 牌号表示法：字母+两数字+字母，如T30S，第一
个字母T代表该产品的熔融指数范围，两数字30表 示聚合物中添加剂的配方 ，最后一个字母S表示聚 合物的最终用途或特性。 ▪ 用途：通用料
一、认识聚丙烯〔续〕
▪ 无规共聚物 ▪ 牌号表示法：EP1(或2〕+字母+两数字+字母。
pp
加工剪切应力 晶核 球晶尺寸 成核剂 晶核 球晶尺寸
17
性
方
填充：粉末状矿物填充PP
提高耐热性、刚度、硬 度；降低收缩和热膨胀
法
增强：用玻璃纤维增强PP
大幅度提高耐热性、刚度、 硬度；降低收缩和热膨胀； 工程塑料
7
一、共聚改性
丙烯与乙烯 共聚
无规共聚物 嵌段共聚物
①无规共聚物：乙烯单体含量1~7% 性能：较好的光学透明性、柔顺性、较低的熔融温度、高的抗冲击性 用途：高透明薄膜、上下水管、供暖管材、注塑制品 ②嵌段共聚物：乙烯单体含量5~20% 性能：较好的刚性和低温韧性 用途：大型容器、中空吹塑容器、机械零件、电线电缆
其它性能：易燃（IO为17.4）、表面能低。
氧指数：在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的 最低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。
IO＜22：易燃材料
IO在22～27：可燃材料
IO＞27：难燃材料
3
2.2聚丙烯
聚丙烯（PP）
等规指数大小影响着PP的一系列性能
CH2-CH n CH3
聚丙烯成型方法：注塑成形 挤出成形 中空吹塑
6
2.2聚丙烯
聚丙烯的改性
缺陷：
低温脆性大 不耐热氧老化、不易染色
热形变温度低
改性方法：
收缩率大
无规共聚
共聚：与乙烯
共聚
嵌段共聚
增韧、提高耐寒
PP
性；但强度和耐
与HDPE共混
热性降低
的பைடு நூலகம்
共混：PP合金 与EPR和TPE共混
改
与聚酰胺共混
增韧、提高耐热、 耐磨和强度
8
二、增韧改性
•与高密度聚乙烯共混：改善韧性，两者可以以任意比例共混
透明聚丙烯简介演示
03
透明聚丙烯性能特点
物理性能
高透明度
透明聚丙烯具有高透明度 ，能够清晰地展示内部物 品，方便观察。
良好的光泽度
透明聚丙烯表面光滑，具 有较好的光泽度，可以提 高产品的外观质量。
优良的耐候性
透明聚丙烯具有较好的耐 候性，可以在户外使用， 不易变形、变色。
化学性能
耐化学腐蚀
耐紫外线
透明聚丙烯能够耐受多种化学物质的 侵蚀，如酸、碱、盐等。
02
废水
透明聚丙烯生产过程中产生的废水主要含有有机物、重金属离子等，若
未经处理直接排放，会对水体造成污染，影响水生生物的生存和人类用
水安全。
03
固废
透明聚丙烯生产过程中产生的固废主要包括废催化剂、废包装材料等，
这些固废若处理不当，不仅占用土地资源，还可能对环境造成二次污染
。
环境保护措施实施情况介绍
注射器
透明聚丙烯材料具有较好的耐化学腐蚀性和耐磨损性，可用于制 作注射器，保证药品的稳定性和安全性。
其他医疗器械
透明聚丙烯还可用于制作各种医疗器械，如导管、引流管等。
汽车零部件领域应用案例
汽车零部件
透明聚丙烯材料具有较好的耐热性和耐寒性，可用于制作汽车零部 件，如汽车油箱、汽车水箱等。
汽车内饰
透明聚丙烯材料具有较好的阻隔性能和耐化学腐蚀性，可用于制作 汽车内饰，如方向盘、座椅等。
透明聚丙烯能够抵抗紫外线的照射， 不易老化。
抗氧化
透明聚丙烯不易氧化，能够保持长期 的稳定性和可靠性。
加工性能
加工温度低
透明聚丙烯的加工温度较低，可 以减少能源消耗和环境污染。
加工周期短
透明聚丙烯的加工周期较短，可 以提高生产效率。
丙烯与聚丙烯
增强：用玻璃纤维 增强PP
6、加工性能 （1）聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡 1d ，吸水率仅为 0.01 ％～0.03 % ，因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。 （2）聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体，黏度对剪切速率和温度 都比较敏感，提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容 易流动性，但以提高压力较为明显。 （3）由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一 般在 1 %～2.5％的范围内，且具有较明显的后收缩性。在加工 过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时 要充分考虑以上因素。 （4）聚丙烯受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为 防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时即加人抗氧较高水 平．由于聚丙烯低温脆性的影响，其在绝缘领域的应剂。此外， 还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触。 （5）聚丙烯一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法都可适 用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
PP
共聚：与 乙烯共聚
的
改
共混：PP 合金
嵌段共聚 与HDPE共混
与EPR和TPE共混 与聚酰胺共混
增韧、提高耐 寒性；但强度 和耐热性降低
性
方
增韧、提高 耐热、耐磨 和强度。
法
填充：粉末状矿物 填料填充PP
提高耐热性、刚度、硬 度；降低收缩和热膨胀
大幅度提高耐热性、刚 度、硬度；降低收缩和 热膨胀；工程塑料
三、聚丙烯的应用
耐水蒸汽 无毒 相对高的强度
• 医用消毒器件：注射 器、急救箱等
食品、药品包装和日 用品。
相对高的耐热性、耐腐蚀的化工 管道、容器、阀门配 件等。 电子、电气配件(电信 电缆绝缘、电器外壳）。
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性
PP PE简介ppt课件
乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）
的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、
▪
Байду номын сангаас
PVC（软质）：1.0~5.0%
▪
PS：0.3~0.6%
▪
ABS：0.4~0.7%
▪
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
▪
PC：0.6~0.8%
▪
PMMA：0.3~0.7%
▪
POM：1.8~3.0%
▪
PET：1.2~2.0%
▪
PPO：0.5~0.9%
▪
PPS：1%
▪
PEEK：1.2%
6
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最 早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
总计
373.0 319.5
占市场百 分率 10.3 7.17 6.26
5.29
信诚工业 公司
道达尔石 化公司
埃克森美 孚化学公 司
台塑集团
万吨/年 275.0 271.5 263.5
227.3
4.54
英力士公 191.0
司
3592.9
占市场百 分率 3.90 3.85 3.74
3.23 2.71 50.99
4
▪ 收缩率：塑料的收缩率是指塑料制件在成 型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温 后尺寸之差的百分比
▪ 延展性：物体在外力作用下能延伸成细丝 而不断裂的性质叫延性；在外力（锤击或 滚轧）作用能碾成薄片而不破裂的性质叫 展性
5
▪
PE：1.2~1.28%
▪
PP：1.2~2.5%
▪
PVC（硬质）：0.4~0.7%
聚丙烯介绍ppt课件
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
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-
热
固
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
高性能 树脂
通用 树脂
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
-
PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
-
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
-
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
共聚物
无规共聚物 抗冲共聚物
-
均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合 物称为均聚物。由于聚合反应中链增长 的方式，即下一个单体连接到分子链上 的形式决定了分子链的形状，甲基的空 间排列，决定其立构规整度，进而决定 其结晶结构、结晶度、密度及相关的物 理机械性能.
-
•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶 剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对 于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于 熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。 -
聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
SPHREIPOL工艺特点
-
• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产 生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
-
• 采用夹套水冷却，单位体积的换热面积大， 传热系数大.
-
三、聚丙烯工艺介绍
-
液相本体法
-
SPHERIPOL工艺
-
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
-
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400பைடு நூலகம்
500
800
900
产品
-
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行 杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大 （1%～2.5％），并且具有各向异性。 •聚丙烯的熔融流动性能好。 -
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
-
对PP进行干燥.
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。
造粒的成品去900单元经均化后包装.
600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEA-L的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
分子简式：-PP-PE-EP-… -
二.PP的生产工艺分类
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按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
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1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
聚丙烯工艺基础知识
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PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
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聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
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• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
-
抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
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• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广泛 使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公 司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了 很大的发展。
H
H
H
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•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
H
CH3
H
-
•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
H
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
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共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种 单体聚合而成的共聚物。现代聚丙 烯生产工艺可以加入第三单体生产 多元共聚物。
热
固
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
高性能 树脂
通用 树脂
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
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PE PP PVC PS ABS
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
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2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
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3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
共聚物
无规共聚物 抗冲共聚物
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均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合 物称为均聚物。由于聚合反应中链增长 的方式，即下一个单体连接到分子链上 的形式决定了分子链的形状，甲基的空 间排列，决定其立构规整度，进而决定 其结晶结构、结晶度、密度及相关的物 理机械性能.
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•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶 剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对 于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于 熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。 -
聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
SPHREIPOL工艺特点
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• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产 生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
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• 采用夹套水冷却，单位体积的换热面积大， 传热系数大.
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三、聚丙烯工艺介绍
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液相本体法
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SPHERIPOL工艺
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• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400பைடு நூலகம்
500
800
900
产品
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行 杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大 （1%～2.5％），并且具有各向异性。 •聚丙烯的熔融流动性能好。 -
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
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对PP进行干燥.
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。
造粒的成品去900单元经均化后包装.
600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEA-L的油，蒸汽凝结水，火炬系统。
分子简式：-PP-PE-EP-… -
二.PP的生产工艺分类
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按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
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1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
聚丙烯工艺基础知识
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PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
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聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
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• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
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抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
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• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广泛 使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公 司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了 很大的发展。
H
H
H
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•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
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CH3
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•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
H
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
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共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种 单体聚合而成的共聚物。现代聚丙 烯生产工艺可以加入第三单体生产 多元共聚物。