电容器组规程
电容器操作规程
电容器操作规程
1、目的：所有值班人员能够正确操作电容柜，并保证设备及人身安
全。
2、操作程序：
1）正常运行时，由电容器柜上自动投切装置按照运行状况自动循环投切电容组。
2）正常停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路馈电开关，送电时，操作顺序相反。
3）事故情况下，如突然停电，必须先将电容器组的开关拉开，以免突然来电时，电压过高超过电容器允许值。
3、注意事项：
1）电容器组开关跳闸后，在未查明原因前不准强行送电。
2）电容器组严禁带电荷合闸，电容器组再次合闸时，必须在断开电源三分钟后进行。
4、巡检制度：
1）电容器的巡查内容如下：
a．电容器外壳有无凹凸不平及鼓肚现象；
b．各接头接触是否良好，有无发热，变色现象；
c．电容器组有无异常响声或放电火花；
d．电容器有无异常气味。
2）巡查工作完成后，在《配电室值班记录》上做好记录。
5、维护保养：
1）运行中的电容器组，每年至少进行一次停电清扫、检查，其内容如下：
a．清理外壳、架构通风孔等上面的灰尘；
b．检查各紧固部位的螺丝有无松动；
c．检查保护装置情况是否完好；
d．检查空气开关及接触器的触头有无烧蚀现象。
2）全部工作完成后，在《设备检修保养记录》上做好记录。
电力电容器运行规程
第五篇电力电容器1 基本要求1.1 保护装置完善、可靠：1.1.1 6kV电力电容器组，应采用瞬时过电压保护；1.1.2 380V电力电容器组，应采用自动空气开关或熔断器保护；1.1.3 在高压电网中，若单相接地短路电流大于20A，用过流继电保护或熔断器不能满足保护时，则电力电容器组应装设单相接地短路保护装置；1.1.4每个电力电容器应装设单独的熔断器加以保护，对380V电容器，内部有保护装置时，可以不另装设；1.1.5保护单独电力电容器的熔断器，熔丝的额定电流可为电容器额定电流的1.5～2.0倍。
1.2 电力电容器组，每次与线路断开时，应经自动放电装置放电，但电力电容器直接接在变压器或电动机上时，可不需特备放电电阻。
1.3 电力电容器的放电电阻应符合下列规定：每千乏的容量，其放电电阻的能量损耗不得超过1W。
放电电阻值必须符合下式：Ｒ≤15×106×Ｖ２/Ｑ式中：R—放电电阻值，单位：ΩV—线路的相电压，单位：kVQ—电力电容器的容量，单位：kVar1.4 电容器的操作应合理选择开关：1.4.1 6kV电力电容器组与线路的连接和断开须用真空1开关；1.4.2 380V电力电容器组与线路的连接和断开，可用自动开关或闸刀开关操作。
1.5 电力电容器长时间过电压运行时，工作电压不允许超过额定电压的1.1倍，流过电容器的电流不超过额定电流的1.3倍，或遵守制造厂规定。
1.6 系统发生单相接地时，应停止电力电容器的运行，防止过电压损坏电容器。
1.7 任何电压等级的电力电容器组均禁止带电荷合闸，为此电容器组每次重新合闸时，必须在电容器组短路10分钟（放电）后进行。
1.8 电力电容器停电，必须三相短路接地，放电10分钟后才能进行检修作业。
2 运行巡检2.1 6kV电力电容器组的巡检周期电力电容器组在运行中每班巡视一次。
2.2 6kV电力电容器组的巡视内容2.2.1 电力电容器组的室内空气温度不得超过制造厂规定，如无规定时不应超过40℃。
电容器运行规程
电容器运行规程
一、当电容器母线电压超过电容器额定电压1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍，以及电容器室的环境温度超过±40℃时，均应将其退出运行。
二、当电容器组发生下列情况之一时应立即退出运行：
1、电容器爆炸；
2、电容器喷油及起火；
3、瓷套管发生严重放电闪络；
4、接点严重过热或熔化；
5、电容器内部或放电设备有严重异常响声；
6、电容器外壳有异形膨胀。
三、正常情况下全部停电操作时，应先断开电容器的断路器，后断开各路电容器馈线的断路器；当全站失电后，必须将电容器回路的断路器拉开。
四、并联电容器组断路器跳闸后不得强送，保护熔丝熔断后未查明原因前不准更换熔丝送电；禁止带电荷合闸；电容器组再次合闸时必须在上次断开3分钟后进行。
五、电容器在停电检修时，除自动放电外还应进行人工放电，否则不能触及电容器。
六、电容器组的日常巡视检查：每班检查一次，主要应观察电容器的外壳有无膨胀、漏油的痕迹、有无异常的声响及火花、熔丝是否正常，将电压表电流表的数值记入运行记录内，对发现的其它缺陷也应进行记录。
贯屯煤矿。
电容器组安全操作规程
电容器组安全操作规程电容器组是一种常见的电力设备，其主要作用是储存电能，调节电压，平衡负载等功能。
在使用电容器组的过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍电容器组的安全操作规程。
一、电容器组的基本知识：1. 电容器组是一种具有储能功能的电力设备，常用于电网的电压调节和无功补偿。
2. 电容器组由多个电容器组成，一般是以星形或三角形方式连接在一起。
3. 电容器组需要排除空气中的杂质和水分，通常需要设置一个干燥器来满足这一要求。
二、电容器组的安全操作规程：1. 装置过程：（1）检查电容器组的配电系统是否符合要求，包括电缆的电压等级、电缆截面等。
（2）检查电容器组的接线是否正确，确保接线紧固可靠，接点良好。
（3）检查电容器组的接地是否符合要求，确保电容器组的接地电阻不超过规定值。
（4）检查电容器的型号、参数等是否与实际场合相符合。
2. 联机运行：（1）先对电容器组进行预充电，保证电容器组能够稳定运行。
（2）联机运行时，需严格控制电容器组的电压和电流，以免造成电容器组损坏或事故。
（3）定期检查电容器组的运行状态，包括运行温度、电压和电流等指标。
（4）定期对电容器组进行维护保养，清洁电容器表面、及时更换老化或损坏的电容器。
3. 维护保养：（1）在每次停机时，需关闭电容器组的开关，并进行检查。
（2）定期对电容器组进行除尘和除湿，确保电容器组内部无杂质和水分。
（3）对电容器组进行定期检修，包括检查接线、接地、电容器损坏等，发现问题及时处理。
（4）注意电容器组的安全防护措施，确保人员不触碰电容器组，也不接近裸露的高压线。
三、电容器组的安全注意事项：1. 电容器组所在的场所应保持干燥、通风和清洁，避免进水、过高温度和潮湿。
2. 在操作电容器组时，必须全程监测电容器组的电压、电流和温度等参数，以及随时注意异常情况。
3. 对于新安装的电容器组，在联机前需进行全面检查和预充电，确保前期无故障后再启动电容器组。
电容器组投入退出规程
电容器组投入退出规程
1.电容器组在正常情况下的投入或退出运行，应根据系统无功负荷潮流和负荷功率因数以及电压情况来决定。
2．当开闭站全部停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路出线开关。
当开闭站全部恢复送电时，应先合上各路出线开关，后合上电容器组开关。
3．在异常情况下操作：
一、发生下列情况之一时，应立即拉开电容器组开关
1）、电容器组母线电压超过电容器组额定电压1.1倍（38.5KV）。
2)、通过电容器组的电流超过电容器组额定电流的1.3倍。
3）、电容器室的环境温度超过±40ºC。
4）、电容器连接线接头严重过热或熔化。
5）、电容器内部或放电装置有严重异常响声。
6）、电容器外壳有较明显异形膨胀时。
7）、电容器瓷套管发生严重放电闪络。
8）、电容器喷油起火或油箱爆炸。
二、发生下列情况之一，不查明原因不得将电容器组合闸送电：
1）、当开闭站事故跳闸全部无电后，必须将电容器组的开关拉开。
2）、当电容器组开关跳闸后不准强送电。
3）、熔断器熔丝熔断后不查明原因不准更换熔丝送电。
4、电容器组每次拉闸之后，必须通过放电装置随即进行放电，待电
荷消失后再合闸，电容器组再次合闸时，必须在断开三分钟之后进行。
5．特别注意：
1）、当电炉变压器负荷加到75%，再投入电容器组然后再将电炉变压器加满负荷运行。
2）、当人工切除电炉变压器时，应使电容器组预先退出运行，在故障下，也要求在电炉变压器主开关断开前，先断开电容器组的主开关。
6、投切电容器组要用真空开关。
电容器操作规程
电容器操作规程1.电容器操作必须严格执行《煤矿安全规程》《电业安全规程》及《地面变电所值班员操作规程》《电气维修工操作规程》。
2.正常倒闸操作：2.1 正常停电操作按照先停电容器室进线柜开关，后停高压室电容器电源柜开关的顺序进行，送电操作与此相反。
2.2 停电时先停真空开关，后停负荷侧刀闸，最后拉开电源侧刀闸，送电顺序与此相反。
2.3 执行倒闸操作和装拆接地线的操作必须由两人进行：一人操作、一人监护。
操作时必须穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台（垫）上，同时执行唱票复诵制度。
3.只有在检修时方能合上接地刀闸，其它情况下严禁合接地刀闸，严禁在合接地刀闸的情况下送电。
4.每班应对电容器室巡视一次，巡视主要应注意观察电容器外壳有无膨胀脱漆、外壳变形、出线瓷套的渗漏油的痕迹；有无异常的声响及火花；温度是否正常；熔丝是否正常；放电指示灯是否熄灭；电压、电流表的指示是否正常等。
5.异常情况下的操作：5.1 发生下列情况之一时，应立即拉开电容器组开关，使其退出运行：5.1.1 电容器油箱外壳最热点温度50℃或电容器周围环境温度超过规定的允许值时（±40℃）；5.1.2 电容器连接线接点严重过热或熔化，电容器内部或放电装置有严重异常响声； 5.1.3 电容器外壳有较明显异形膨胀时，电容器瓷套管发生严重放电闪络5.1.4 电容器喷油起火或爆炸时。
5.2 发生下列情况之一时，未查明原因不得将电容器组合闸送电：5.2.1 当变电所事故跳闸，全所无电后，必须将电容器组开关拉开；5.2.2 当电容器组开关跳闸后，不准强送电，熔断器熔丝熔断后，未查明原因，不准更换熔丝送电6.禁止带电荷合闸操作。
电容器组每次拉闸之后，必须通过放电装置随即进行放电，待电荷消失后再合闸（放电指示灯灭）。
7.电容器组的定期停电检查应每季进行一次。
检查时应严格执行“两票”、“三制”，停电后放电终了时，首先合上接地刀闸，然后对每个电容器验电、放电，逐个检查熔断器熔丝有无熔断，严禁在电容器验电、放电之前进行检查维修工作。
35KV变电站电力电容器运行规程
35KV变电站电力电容器运行规程2009-2-2335KV变电站电力电容器运行规程1、运行前的检查a.对电容器组及相关设备进行外观检查；b.对电容器组保护定值进行核对并按调度命令投入其保护压板。
c.室内照明电容器组的通风及照明装置应良好。
2、运行中的规定对新投入运行的电容器组应在额定电压下冲击合闸三次(每次间隔5分钟)，24小时试运行期间，应加强巡视检查。
2.1电容器正常巡视检查项目a.外壳无膨胀、鼓肚及渗漏油现象，电抗器油位正常；b.套管应清洁、无裂纹和放电现象；c.引线接头无松动、过热、脱落及断线；d.无异常响声，熔丝应完整；e.电容器网门关闭良好，并加锁。
2.2电容器应根据所属调度下达的调压曲线进行投停操作，系统电压低时应首先投电容器，如果满足不了，再调整变压器有载分头，系统电压高时，首先调整变压器有载分头，如满足不了，再切电容器。
2.3电容器组断路器拉、合闸间隔时间，不宜小于5分钟。
2.4电容器停电工作时，必须经过充分放电才能工作，熔丝熔断的单个电容器工作时必须对该电容器进行充分放电。
2.5电容器室应通风良好，温度达到十40℃或超过厂家规定时，应将电容器短时停止运行。
2.6电容器本体温度不得超过60℃。
2.7串、并联电容器的长期运行电压不得超过其额定电压的1.1倍，电流不得超过其额定电流的1.3倍。
厂家如有特殊规定的，可按制造厂规定执行。
2.8 连接电容器组的母线停电时，应先停电容器组后停负荷；送电时顺序与此相反。
2.9电容器容量不能任意变动，个别电容器损坏时，应更换容量和参数相同产品，并经试验合格方可投入运行。
2.10巡视检查电容器组只能透过网栏观察，严禁打开或进入网栏内。
3、异常及事故处理3.1电容器发生下列异常运行情况之一者，应立即将其退出运行，并汇报调度a.套管闪络或严重放电。
b.接头严重过热或熔化。
c.外壳膨胀变形或严重漏油。
d.内部有放电声及放电线圈有异响。
e.电容器爆炸、起火。
电容器操作规程
电容器操作规程电容器是一种用于储存电能的电子元件，具有较高的能量储存密度和快速放电能力。
电容器在实际应用中是非常常见的，但由于其内部的高电压和高能量储存特性，操作不当可能会造成安全事故。
因此，制定并遵守电容器的操作规程非常重要。
以下是一份电容器操作规程，旨在确保操作者的安全并正确使用电容器。
一、规范的操作环境1.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2.操作场所应保持整洁有序，避免杂物和易燃物靠近电容器。
3.在操作过程中，应确保操作环境通风良好，避免因高温引起电容器过热。
二、禁止的操作行为1.禁止在电容器上放置重物或施加压力，以免压碎或损坏电容器。
2.禁止将电容器暴露在高温或湿度极高的环境中，以免损坏电容器的电解液。
3.禁止使用不合格或过期的电容器，应定期检查电容器的有效期并进行更换。
三、安全的电容器充电1.使用适当的电容器充电设备，严禁使用超过额定电压的电源进行充电。
2.在充电过程中，应按照电容器的额定电压和电流进行操作，不得超过其承载上限。
3.充电时应将电容器放置在防静电垫上，避免静电对电容器产生负面影响。
四、安全的电容器放电1.在进行电容器放电之前，应断开电容器与电源之间的连接，并确认电容器已经完全放电。
2.使用合适的放电电阻或放电器件，可以有效地控制电容器的放电速度，防止过热或爆炸。
3.在放电过程中，应远离电容器并保持安全距离，避免因意外放电导致触电或其他事故。
五、应急处理方法1.如果电容器发生漏电、过热、破裂或其他异常情况，应立即停止使用并迅速与相关人员联系。
2.如果电容器发生泄漏，应迅速采取相应的应急处理措施，如切断电源，并通风处理。
3.在紧急情况下，应立即向相关机构报告，并按照相关程序进行处理。
六、定期维护和检查1.定期检查电容器的连接部分和外观，如发现损坏或腐蚀现象，应及时更换或修复。
2.定期检查电容器的电压和电流，确保其正常运行并防止超负荷使用。
3.定期检查电容器的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合要求。
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高压电容补偿装置运行维护规程一、高压补偿装置的运行维护1、补偿装置投运前的检查内容1）新装的补偿装置投入前应按接交试验项目试验，并合格。
（注意：对金属氧化物避雷器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。
保护装置试验时，进行保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2 台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。
保护装置在整定范围内应能正常动作。
试验次数不少于3 次。
）2）电容器外观良好，无渗漏油现象；电抗器无变形，起包，受潮现象。
3）电容器组的接线应正确，电压应与电网额定电压相符合。
4）电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。
5）各触点应接触良好，外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。
6）放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。
7）与电容器组连接的电缆、断路器（真空接触器）、熔断器等元件应经试验合格。
8）电容器组的继电保护装置应经检验合格，定值正确，并置于投入运行位置。
9）装有专用接地刀闸者，其刀闸应在断开位置。
10）此外还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。
11）自动投切装置应经试验合格。
12）新投入运行的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。
2、补偿装置运行时的巡视检查对运行中的补偿装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。
补偿装置的正常巡视检查应与变（配）电所配电装置巡视检查同时进行。
补偿装置在运行期间每天不得少于一次的检查，投运初期，可考虑安排早、中、晚三次。
补偿装置正常巡视检查的内容如下：1）观察电容器外壳有无膨胀（鼓肚现象），箱体无锈蚀、油漆脱漆起壳现象。
2）电容器油箱是否渗漏油。
3）观察各相电流是否正常，有无不稳定及激增现象。
电容器运行电压和运行电流不应超过厂家的规定，三相电流表指示应平衡。
4）观察放电指示灯，以鉴别放电回路电阻是否完好（放电指示灯不参加运行者除外）。
5）装置有无异常的震动、声响和放电声。
6）检查各台电容器上套管（或支持绝缘子）无裂纹及放电闪络痕迹，无破损现象，外观清洁。
7）检查各连接点无烘黑、变色、烤红、冒水汽等过热现象；连接引线铜（铝）排无松动、脱落、断线、扭曲等损伤；螺栓、螺母连接应紧固，无松脱现象。
8）电容器外壳接地良好。
9）对电容器回路附属设备（串联电抗器、放电线圈、避雷器等）检查，按相应类型设备的巡视检查项目进行。
10）环境温度不应超过＋40℃。
运行中电容器芯子最热点温度不超过60℃，电容器外壳温度不得超过55℃。
故电容器组较长时间运行后，需用红外测温仪测量每台电容器外壳与接头处温度。
11）母线电压的变化情况。
12）电容器组电流值的情况（当每投入一组电容器时，原运行电容器组的电流变化幅值不应大于电容器组额定电流的5％）13）自动投切装置动作正确。
14）检查补偿装置运行时柜门应锁好。
除对补偿装置进行日常巡视检查外，还应定期进行停电检查，以及在发生断路器动作、熔丝熔断等现象后，应进行特殊巡视检查。
补偿装置应定期进行停电检查，检查内容如下：1）检查各部螺丝接点的松紧及接触情况。
2）检查放电回路的完整性。
3）检查通风道的通畅情况。
4）检查电容器外壳的保护接地线是否完好（不允许接地者除外）。
5）检查继电保护装置的动作情况及熔丝是否完好。
6）检查补偿装置的开关及线路等电器设备。
7）清扫检查架构瓷绝缘有无破裂等情况。
8）清扫检查补偿装置回路其他设备元件。
3、补偿装置操作注意事项1）正常情况下，补偿装置的投入或退出运行应根据电力系统无功负荷潮流或负荷功率因数以及电压情况来决定。
2）正常情况下，全站停电操作时，应先拉开电容器断路器，后来开各路出线断路器。
3）正常情况下，全站恢复送电时，应先合各路出线断路器，后合电容器组的断路器。
4）事故情况下，全站无电后，必须将电容器的断路拉开。
5）并联电容器组断路器跳闸后不准强送。
保护熔丝熔断后，允许更换熔丝试投一次，再次熔断未查明原因前，不准更换熔丝送电，电容器有击穿现象应更换电容器。
6）电容器组因内部元件故障跳闸后，在未拆除故障电容器前，禁止重新合闸送电。
7）并联电容器组禁止带电荷合闸。
电容器组再次合闸时，必须在断路5min 之后进行；因而在操作时，发生开关合不上或跳跃等情况，不可连续进行合闸。
8）严禁在电容器组运行时或电容器未经充分放电情况下开启柜门进入补偿装置内，若需要查看电容器组运行状况必须在柜门外并保持足够的安全距离；只有在补偿装置改为检修状态后才能打开柜门。
9）电容器组在停电时尽量由放电线圈进行自动放电，待自动放电过程约为10分钟后，再合上全部三相电容器接地刀闸。
10）运行人员操作电容器隔离接地刀闸时必须戴绝缘手套。
11）装置内如装有外部熔断器，则对完好电容器上的熔断器也应进行定期检查、更换，以确保动作可靠；运行中如有喷逐式熔断器熔断，会有明显的倒牌指示，此时应查明原因，并将电容器组改为检修。
12）当长期运行的电容器母线电压超过电容器额定的1.1 倍，或者电流超过额定电流的1.3 倍以及电容器室的环境温度超过＋40℃时，均应将其退出运行。
13）装有功率因数自动控制器的补偿装置，当自动装置发生故障时，应立即退出运行，并应将电容器组的自动投切改为手动，避免电容器组因自动装置故障，频繁投切。
14）对正在运行中的电容器每隔一段时间进行一次停电检测。
并通过检测电容器的容量和绝缘电阻来判断电容器的使用寿命；每次检测电容器应做好记录，然后将几次检测记录进行比较，如发现数值变化较大，需分析原因。
二、高压补偿装置常见异常情况和故障1．补偿装置常见异常情况和故障1）电容器遇下列情况之一，应立即拉开电容器开关，a．电容器爆炸b．电容器接头严重过热或温度超限值c．电容器喷油或起火d．电容器套管破裂并伴随闪络放电e．电容器外壳明显膨胀或有油质流出f．电容器三相电流不平衡超过5％以上g．电容器或串联电抗器内部有异常声响2）电容器开关跳闸后，不允许强行试送，应首先根据保护动作情况进行判断；仔细检查电容器有无熔丝熔断、鼓肚、过热、爆裂或套管放电痕迹，电容器无明显故障，还应对配套设备进行检查，查明原因并排除故障后，方可再行投入，原因不明时，电容器应经试验后才能投入。
3）补偿装置电压过高。
电容器在正常运行中，由于电网负载的变化电网电压也会产生或高或低的变化。
当电网电压低压规的值时应投入电容器组，以补偿无功不足，当电压超过电容器额定电压 1.1 倍时应将电容器组退出运行。
另外电容器操作过程中也可能引起操作过电压，此时如过电压信号报警，应将电容器拉开，查明原因并处理后方可继续使用。
4）补偿过电流。
电容器运行中，应维持在额定电流下工作，但由于运行电压的升高和电流电压波形的畸变，会引起电容器的电流过大，当电流增大到额定电流的1.3 倍时，应将电容器退出运行。
2．运行中的并联电容器经常发生的异常现象和故障1）渗漏油。
由于搬运方法不当，或提拿绝缘套管致使其法兰焊接处产生裂缝，接线时，因拧螺丝用力过大造成绝缘管套焊接处损伤，以及产品制造过程中存在的一些缺陷，均可造成电容出现渗、漏油等现象。
同时，由于电容器投入运行后，温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗搂油现象更加严重。
另外，由于长时间运行后，可能造成电容器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。
电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿而使电容器损坏。
因此，必须及时进行处理。
2）外壳膨胀。
由于电容器内部介质在电压作用下发生游离，使介质分解而析出气体，或者由于部分元件击穿，电极对外壳放电等原因均会使介质析出气体。
在密封的外壳中这些气体将引起压力的增加，因而将引起外壳膨胀。
所以，电容器外壳膨胀，是电容器发生故障或故障前的征兆。
在运行过程中，若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施，膨胀严重者应立即停止使用，以免事故扩大。
3）电容器爆破。
电容器内部元件发生级间或级对外壳击穿时，与之并联的其他电容器将对它进行放电，此时由于释放能量极大，可能造成电容器爆破。
电容器爆破的后果，可能会危及其他电气设备，甚至引起电容器室发生火灾。
为了防止电容器发生爆破事故，除要求加强运行中的巡视检查外，最主要的是安装电容器内部元件的保护装置，将电容器在酿成爆破事故前及时切除。
4）温度过高。
由于电容器室设计、安装不合理，造成通风条件差，电容器长时间过电压运行以及由于附近的整流装置造成的高次谐波电流的影响，致使电容器过电流等均可使电容器超过规定的允许温升。
另外，由于电容器长期在超过规定温度的情况下运行将严重影响其使用寿命，并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏。
因此，在运行中应严格监视和控制其环境温度，并采取措施使之不超过允许温升。
对采取措施或仍然超过规定的允许温度者，应将其停止运行。
5）瓷绝缘表面闪络。
电容器在运行中，由于缺乏清扫和维护，其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电。
在污秽严重地区，尤其是在天气条件恶劣（如雨加雪），或遇有各种内、外过电压的情况下，均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故，造成电容器损坏和断路器跳闸。
因此，对运行中的电容器组，应进行定期的清扫检查，在污秽严重地区，还应采取其他反污措施。
6）异常响声。
电容器在运行过程中不应该发出特殊响声。
如果在运行中，发现有“吱吱”声或“咕咕”声，则说明外部或内部有局部放电的现象。
“咕咕”声，是电容器内部绝缘崩溃的先兆，因此应停止运行，查找故障电容器。
三、检修及处理故障电容器时应遵守的注意事项检修时，应首先拉开电容器组的断路器及其上、下隔离开关，此时，电容器组虽然已经经过放电电阻自行放电，但仍会有部分残余电荷，为了人身安全，必须进行人工放电。
放电时，应先将接地线的接地端与接地网固定好，再用接地棒多次对电容器端子短接接地放电，直至无火花和放电声为止，最后将接地线固定好。
方可接触装置一次元件。
对具有多段串联的电容器组，在人接触之前还应将串联段连接点对地短路放电。
处理故障电容器还应注意，电容器如果是内部断线，熔丝熔断或引线接触不良，其两极间还可能有残余电荷，这样在自动放电或人工放电时，它的残余电荷是不会被放掉的。
所以，运行或检修人员在接触故障电容器前，还应戴好绝缘手套，用短路线短接故障电容器的两极，使其放电。
总之，因为电容器的两极具有剩有残余电荷的特点，所以必须设法将其电荷放尽，否则容易发生触电事故。
四、喷逐式熔断器的安装及注意事项喷逐式熔断器是电容器专用产品，其由外消弧管、内消弧管、熔丝及尾线弹出装置构成；在正常时熔丝安装在消弧管中心位置，尾线穿过弹簧后，将弹簧拉到规定的储能位置并缠绕固定；熔丝下端的软铜线到电容器接线端应保持足够的松弛度，否则影响弹簧释放，会引起重燃，造成炸管和群爆；外绷弹簧式熔断器管体与水平放方向夹角应为30~45 度之间，其指示器应与其底座成90 度角，否则因拉力不够，会引起重燃，造成炸管和群爆；防摆式熔断器管体与垂直方向夹角为30~45 度之间，内拉簧应拉至与防摆管端口水平位置，否则会引起重燃，造成炸管和群爆；熔丝更换时，应检查管内壁是否碳化，若碳化严重应更换新的外消弧管，同一支外消弧管更换开断熔丝不得超过三支；熔丝的电流为电容器额定电流的1.4~1.55 倍。