模板专项施工方案(样本)

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模板施工专项方案

模板施工专项方案

模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况,制定以下施工专项方案:
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况,制定施工组织设计方案,明确各项工作任务和责任分工。

2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规,制定安全防护措施,确保施工期间安全生产。

3.材料采购和使用
根据工程施工要求,科学合理采购材料,并合理使用,提高资源利用率。

4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求,制定合理的施工进度计划,确保施工进度安排合理。

5.质量控制措施
严格按照质量管理要求,制定并落实质量控制方案,确保施工质量符合要求。

6.环境保护措施
制定环境保护措施方案,减少对施工环境的影响,保护周围环境。

7.施工人员管理
合理安排施工人员,做好施工人员的培训和管理,并确保施工人员的安全。

8.施工设备管理
合理安排施工设备,保证施工设备的安全使用,保障施工设备的正常运转。

模板专项施工方案2

模板专项施工方案2

模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明,确保施工过程高效顺利。

二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计,确定设计方案及施工步骤。

2.确认施工所需材料及设备,并做好采购准备。

3.安排施工人员及施工队伍,明确工作分工和责任。

三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境,确保安全无障碍。

2.进行模板的安装和调整,确保符合设计要求。

3.进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和施工进度。

4.进行模板拆除及表面修整,保证工程质量。

四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查,及时发现和解决问题。

2.确保施工人员按照操作规范进行施工,提高工程质量。

3.确保材料及设备的质量符合要求,避免出现质量问题。

五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人安全施工。

2.工人穿戴符合要求的安全防护装备,做好安全防护工作。

3.定期进行安全培训和演练,提高工人安全意识和应急处置能力。

六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明,希望能够对施工工作提供帮助,确保工程顺利进行并保证工程质量。

以上为模板专项施工方案的具体内容,如有任何问题或需要进一步了解,欢迎随时咨询。

工地模板工程专项施工方案

工地模板工程专项施工方案

工地模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,主要包括建筑物、道路、排水和绿化等工程内容,总投资XX万元。

施工单位为XX建筑工程有限公司,施工期为XX年XX月至XX年XX月。

二、施工准备1. 施工人员组织施工人员包括项目经理、施工队长、安全员、机械操作人员、施工工人等,按照施工计划进行组织和安排。

2. 施工设备准备根据工程需要,准备好各种机械设备、施工车辆、工具和仪器等。

3. 施工材料准备根据工程设计和规划,准备好各种建筑材料、沙、石、水泥、钢材等。

4. 安全防护准备组织施工人员进行安全教育培训,提供必要的安全防护用品,确保施工安全。

5. 施工场地布置对施工场地进行布置,包括搭建临时工棚、设置施工标志、划定施工区域等。

三、施工工艺1. 土方开挖根据工程设计要求,进行土方开挖和整平,确保地基平整。

2. 基础施工进行地基处理和基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等。

3. 主体结构施工按照建筑设计图纸,进行主体结构施工,包括梁柱墙体、楼板等。

4. 安装工程进行设备安装、管道敷设、电气线路铺设等。

5. 装饰装修进行室内外装饰装修工程,包括墙面涂料、地面铺装、门窗安装等。

6. 道路、排水、绿化工程进行道路铺设、排水系统建设和绿化工程施工。

四、施工组织1. 项目经理负责整个工程的施工管理和协调工作,制定并执行施工计划。

2. 施工队长负责具体施工过程中的指挥和管理工作,确保施工进度和质量。

3. 安全员负责施工现场的安全管理和事故预防工作,定期进行安全检查和隐患排查。

4. 机械操作人员负责机械设备的操作和维护工作,确保设备正常运转。

5. 施工工人按照工艺要求进行具体施工工作,保证施工质量。

五、施工质量控制1. 严格按照工程设计和规范要求进行施工,确保施工质量。

2. 进行施工过程中的质量检查和验收,及时发现和纠正施工中的质量问题。

3. 对关键节点和重要部位进行专项质量检查,确保施工质量达标。

模板安全专项施工方案样板

模板安全专项施工方案样板

模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前,模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环,为确保施工工程的安全、质量和进度,本方案拟定了相关措施和要求,旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。

二、施工现状1.建筑工程中,模板搭设作业是一个重要的环节,但也是施工过程中容易发生事故的环节。

2.目前在模板搭设作业中,存在以下安全隐患:模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。

三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度,确保现场的安全环境。

•制定并执行模板搭设施工方案,明确责任人和操作流程。

•定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。

•对模板支撑进行定期检查,确保其稳定可靠。

•严格控制模板搭设的高度和负荷,防止发生坍塌事故。

3. 施工监管•建立完善的施工监督体系,加强对模板搭设作业的监督。

•配备专业监理人员,定期进行施工现场检查,并提出改进建议。

四、施工验收•施工结束后,进行模板搭设工程验收,确保工程达到相关质量标准和安全要求。

•验收合格后,方可移交使用单位,并做好相关档案资料的整理工作。

五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程,提高施工工程的安全管理水平。

希望通过落实该方案,能够有效减少施工中发生的安全事故,保障施工人员和工程的安全。

六、附录•相关规范标准:《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。

•联系人:XXX(手机号:XXX)以上为模板安全专项施工方案样板,具体执行内容以实际工程情况为准。

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作,包括但不限于: - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段:
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段:
–制作模板前,对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板,保证规格准确
3.模板安装阶段:
–在施工现场安装模板,确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段:
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段:
–建筑物达到设计强度后,及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查,确保质量合格
2.施工过程中,及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验,确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈,做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具,如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查,消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染,并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足,及时总结经验教训,提出改进建议,为日后的施工工作提供参考。

以上为模板专项施工方案的基本内容,希望能为施工工作提供一定的参考和指导。

模板工程专项施工方案(免费)

模板工程专项施工方案(免费)

目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (2)第四节模板制作安装 (3)第五节模板施工工艺及操作要求 (4)第六节模板验收 (8)第七节模板拆除 (8)第八节模板施工中的质量控制措施 (8)第九节施工注意事项及安全技术措施 (10)第十节模板成品保护 (11)第十一节安全文明施工措施 (10)附:模板计算书第一节编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。

第二节工程概况永城市市政花园位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角,场区附近交通方便。

拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层,地上24层,5#、S1商业、S2商业及地下室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69 m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。

建筑结构安全等级:二级,结构设计使用年限50年。

建筑抗震设防类别:丙类,地基基础设计等级:乙级建设单位:永城市鑫凯置业有限公司监理单位:永城市建设监理有限公司设计单位:煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司勘察单位:河南华兴地质工程有限公司施工单位:永城市光宇建筑安装工程有限公司第三节施工准备(1)、技术准备:熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。

(2)、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。

(3)、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。

其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。

1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。

二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。

2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。

2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。

三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。

3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。

3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。

四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。

4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。

五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。

5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。

六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。

6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。

以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。

安全专项施工方案模板(四篇)

安全专项施工方案模板(四篇)

安全专项施工方案模板____位于____国道东。

雨季施工面临雨多、风大等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给施工带来无法估量的损失。

因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

为保证正常的施工进度和施工安全,现制定本预案。

一、雨期施工总要求1、确保信息畅通搞好施工企业的信息化管理,信息化是未来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。

3、科学组织施工编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。

根据天气情况合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内作业;搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到较大暴风雨天气应停止施工。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。

在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施,确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

二、雨季施工准备措施1、合理安排作息时间夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37摄氏度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。

遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。

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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、材料选用及要求 (1)4、施工工艺 (2)5、模板工程的有关验算 (3)6、模板安装支设要点 (87)7、模板验收 (89)8、模板拆除 (91)9、环境、职业健康安全措施 (92)10、事故应急救援预案措施 (93)11、附图 (94)1、编制依据1.1 *******************工程图纸。

1.2《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

1.3集团公司总部下发的《施工组织设计(方案)编制大纲》。

1.4《施工手册》(第四版)。

1.5 建书施工安全计算软件1.6《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.8《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版1.9集团公司下发的《危险性较大分部分项工程管理细则》4、《建筑施工手册》第四版(缩印本)5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》(GB50005-2003)2、工程概况*********工程,框架剪力墙结构,地下一层,地上十六层,建筑面积***m2,地下部分层高5.0m,一、二层层高4.0m,标准层层高2.9m。

混凝土采用商品混凝土,用输送泵泵送。

梁板的主要截面尺寸:现浇板厚110mm、150mm(地下室顶板)厚,模板架体设计按150mm进行设计;梁主要截面尺寸:300×800mm(地下室梁)、250×500mm(标准层梁),模板架体支设将分别进行设计。

剪力墙厚度200mm;柱截面尺寸600×800mm3、材料选用及要求- 1 -3.1本工程采用10mm厚木胶板,其强度、刚度满足施工要求,木胶板表面平整光滑,易脱模。

3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。

3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。

3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。

4、施工工艺4.1支设流程:柱、剪力墙梁板4.2柱模板安装4.3剪力墙模板的安装4.4梁模板的安装4.5板模板的安装4.6梁板模板支撑系统的搭设4.3.2架体支设要求1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。

梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。

2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。

架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。

3)剪刀撑要求:满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑,中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑,每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,架设于梁处。

并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

见后附- 2 -图三、附图四。

4)柱模板设计:采用木胶板,柱箍采用Ф48钢管进行加固,第一步距地15cm,其余每步间距40cm,同时为确保柱模不位移及其整体性,柱模间还需加水平撑,其水平撑可与底梁支撑连为一个整体。

并用对拉螺栓加固。

5)梁模板设计:采用木胶板,设双排架体,梁底每跨加设1道小横杆(均分),梁侧立杆应通到板底。

对于较大梁侧模,可采用中部加设对拉螺栓进行加固。

梁底端部探出横杆不宜大于200mm,如有其他因素超过者应在端头另加支撑。

6)现浇板模板设计:采用木胶板,设满堂架体,横杆步距1.5米,扫地杆距地200mm。

快拆头调整标高。

在最上一层横杆钢管上加设小横杆,钢管上铺设木方次楞,木方次楞上铺木胶板。

5、模板工程的有关验算5.1柱模板系统验算柱模板工程参数- 3 -- 4 -柱截面图新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值,依据建筑施工模板安全技术规范,按下列公式计算,取其中的较小值:V F C 210t 22.0ββγ==0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.00=43.338 kN/m 2H F c γ==24×8=192.000 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3;t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)计算,取初凝时间为5.7小时。

T :混凝土的入模温度,经现场测试,为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1m/h ;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取8m ;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.2;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.2。

根据以上两个公式计算,新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值43.338kN/m2。

柱侧模板面板验算面板采用木胶合板,厚度为12mm,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。

计算宽度取1000mm。

面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3;截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4;(一)强度验算1、面板按三跨连续板计算,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.16m。

2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2,倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。

均布线荷载设计值为:q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×1=51.845KN/mq1=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×1= 56.184KN/m根据以上两者比较应取q1= 56.184KN/m作为设计依据。

q=56.184KN/m1601601603、强度验算- 5 -- 6 -施工荷载为均布线荷载:M 1=0.1q 1l 2=0.1×56.184×0.162=0.14KN ·m 面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm 2;σ=M max= 0.14×106=5.83N/mm 2 < f=12.5N/mm 2W24000 面板强度满足要求! (二)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:q = 1×43.338=43.338KN/m ;面板最大容许挠度值: 160/250=0.64mm ; 面板弹性模量: E = 4500N/mm 2;ν=0.677ql 4 =0.677×43.338×1604=0.30mm < 0.64mm100EI100×4500×144000 满足要求! 柱侧模板次楞验算次楞采用50×80mm(宽度×高度)方木,间距:0.16m,截面抵抗矩W 和截面惯性矩I 分别为:截面抵抗矩W =50×80×80/6=53333mm 3; 截面惯性矩I =50×80×80×80/12=2133333mm 4; (一)强度验算1、次楞承受面板传递的荷载,按均布荷载作用下三跨连续梁计算,其计算跨度取柱箍间距,L=0.4m 。

2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =43.338kN/m 2,倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。

均布线荷载设计值为:q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.16=8.295KN/mq2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.16= 8.989KN/m 根据以上两者比较应取q=8.989KN/m作为设计依据。

400400400q=8.989KN/m3、强度验算计算最大弯矩:M max=0.1ql2=0.1×8.989×0.42=0.144kN·m最大支座力:1.1ql=1.1×8.989×0.4=3.96kN次楞抗弯强度设计值[f]=17N/mm2。

Σ=M max=0.144×106=2.700N/mm2 < 17N/mm2 W 53333满足要求!(二)抗剪强度验算次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.6×8.989×0.4=2.157KN 木材抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2;抗剪强度按下式计算:τ= 3V=3×2.157×103= 0.809N/mm2 < fv=1.7N/mm2 2bh 2×50×80- 7 -- 8 -次楞抗剪强度满足要求! (三)挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:q = 43.338×0.16=6.934KN/m ; 次楞最大容许挠度值=400/250=1.6mm ; 次楞弹性模量: E = 10000N/mm 2;ν=0.677ql 4 =0.677×6.934×4004= 0.056mm < 1.6mm100EI100×10000×2133333 满足要求!柱宽度B 方向柱箍的验算柱箍采用双钢管,间距400mm 。

截面抵抗矩W =8980mm 3;截面惯性矩I =215600mm 4;截面积= 848mm 2 (一)强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P 计算如下:P 1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.156×0.4=3.235kN P 2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.156×0.4= 3.506kN 根据以上两者比较应取P= 3.506kN 作为设计依据。

4723503504721.753.513.513.513.513.513.513.513.511.75计算简图(kN)弯矩图(kN.m)经计算,从左到右各支座力分别为:N1=2.152kN;N2=10.519kN;N3=6.212kN;N4=10.519kN;N5=2.152kN ;最大弯矩 M max=0.429kN.m;柱箍抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2;柱箍按弯曲受拉杆件设计,柱箍轴向拉力设计值N=1.936KN。

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