工业滤袋除尘分类

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除尘滤袋的分类及应用领域

除尘滤袋的分类及应用领域

除尘滤袋的分类及应用领域1、按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

4、按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型5、应用领域:炼铁厂、炼钢厂、钛合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等。

适合钢铁炉窑的主要除尘滤料在众多滤料中,适合钢铁炉窑使用的除尘滤料分为常温滤料和高温滤料。

其中,常温滤料主要有涤纶(聚酯)针刺毡、亚克力(均聚丙烯腈)针刺过滤毡,高温滤料主要有美塔斯(METAMAX)针刺毡(NOMEX、CONEX)、P84(聚酰亚胺)针刺毡、玻纤针刺毡等。

涤纶针刺毡滤料。

该滤料是采取涤纶短纤为原料的机织滤布,具有强力高、伸长率小、耐强酸弱碱等特点,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4倍~6倍,有良好的透气性,集尘率高,容易清灰,除尘效率可超过98.99%。

该滤料在钢铁炉窑环境除尘器常温烟气捕集中最常使用。

亚克力针刺毡滤料。

该滤料是一种合成纤维滤料,具有很好的耐水解性能,适用于连续运行温度为125℃~140℃的工况。

该滤料对有机溶剂、氧化剂、无机酸和有机酸具有良好的抵抗力,耐水解性能很好,但耐碱性能一般,在钢铁炉窑中非碱性环境和含水率高、易产生油雾污染的环境可以使用。

美塔斯针刺毡滤料。

该滤料采用诺梅克斯纤维针刺而成,具有优异的耐温性,可在204℃的温度下连续操作;具有良好的耐化学性,低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响,即使遇到少量的氟化物也不会出现明显腐蚀;具有突出的高温稳定性,在250℃的温度下热收缩率小于1%;具有极佳的防火性,400℃时才开始分解和碳化,极限氧指数为30点,不自燃也不助燃。

该滤料广泛应用于各种高温烟气过滤场合。

P84针刺毡滤料。

该滤料是一种阻燃的、耐温稳定的纤维滤料,最高可耐温260℃。

除尘布袋分类及型号参数

除尘布袋分类及型号参数

除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋是一种常用的除尘器材料,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

根据不同的材质和结构形式,除尘布袋可以分为许多不同的类型。

下面我们来详细介绍一下各种除尘布袋的分类及型号参数。

1. 滤布袋
滤布袋是一种采用聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材质制成的过滤材料。

根据不同的材质和工艺,滤布袋可以分为不同的型号,如聚酯针刺毡滤布袋、聚丙烯熔喷滤布袋等。

其型号参数主要包括厚度、重量、过滤精度等。

2. 钢丝绒袋
钢丝绒袋是一种采用不锈钢丝绒制成的过滤材料。

它具有优异的耐腐蚀性能和较高的过滤效率,可广泛应用于化工、石油、制药等行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

3. 聚四氟乙烯滤袋
聚四氟乙烯滤袋是一种采用聚四氟乙烯材质制成的过滤材料。

它具有极强的耐腐蚀性和高温抗性,可广泛应用于化工、电子、食品等高要求的行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

4. 反渗透滤袋
反渗透滤袋是一种采用聚酯薄膜材质制成的过滤材料。

它具有优异的过滤效果和高强度,可广泛应用于水处理、海水淡化等领
域。

其型号参数主要包括过滤精度、膜厚度、尺寸等。

综上所述,不同类型的除尘布袋有着各自的特点和应用范围,用户可根据实际需要选择合适的型号。

除尘袋类别及特点

除尘袋类别及特点

持续在120℃以下温度运行,耐酸碱性良。

其应用于烟气温度100℃以下或酸碱性较弱的除尘过滤领域。

具有尺寸稳定性好、强度高、使用寿命长等特点,所以它还具有阻力小、易清洗等独特优点。

在选矿、选煤、石油、化工等行业,需要过滤微小颗粒及保证过滤的场合,涤纶三防针刺毡远比传统的机织滤料性能优越。

根据水泥厂特殊的工况条件和粉尘特点,通过添加复合导电材料来减少静电,从而有效地减少因摩擦产生的静电:在普通防静电针毡的基础上经特殊化学处理,增加“防水、防油”功能,功能性涤纶针刺毡经纳米防水、防油处理后具有“荷叶效应”,滤袋表面和水、油接触后不易浸透,解决布袋出现结露、糊袋的问题,该滤料防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孙隙率高、气体过滤阻率小,适用于温度较高的场合。

美塔斯高温针刺毡采用美国杜邦公司、日本帝人公司生产的纤维,按照一定的比例复合针刺而成。

与普通滤料相比,本产品还具有以下优点:1、优异的耐高温性能:可在180℃的温度下连续工作,瞬时工作温度可达斡尔220℃;2、高尺寸稳定性:在230℃的高温下只有1%的伸缩率,具有极佳的高温稳定性;3、防火阻燃性能:在400℃时才开始分解炭化,极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃;4、良好的耐化学腐蚀性能:耐酸耐碱不易腐蚀。

诺美克斯滤袋详细说明:诺美克斯滤袋采用美国杜邦公司、日本帝人公司生产的纤维,按照一定的比例复合针刺而成。

与普通滤料相比,本产品还具有以下优点:1、优异的耐高温性能:可在180℃的温度下连续工作,瞬时工作温度可达斡尔220℃;2、高尺寸稳定性:在230℃的高温下只有1%的伸缩率,具有极佳的高温稳定性;3、防火阻燃性能:在400℃时才开始分解炭化,极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃;4、良好的耐化学腐蚀性能:耐酸耐碱不易腐蚀。

详细说明:是选用日本东丽(Toray)和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚(PPS)纤维,同时使用进口的拉幅定型设备制造,是一种优良的耐高温过滤材料。

除尘器的分类及特点

除尘器的分类及特点

除尘器的主要几种分类及各自特点1、布袋除尘器布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类,主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。

用途:主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

用途:适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

3、脱硫除尘器脱硫除尘器的工作原理:含尘烟气通过不锈钢散堆填料,通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。

4、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

5、旋风除尘器旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。

用途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。

6、滤筒除尘器滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。

用途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。

7、移动除尘器移动式除尘器基本结构由箱体,风机,滤袋,集尘器四部分组成,含尘气体由由风机经进风口(吸尘罩)吸入箱体,经过滤袋进行过滤,粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面,过滤后的净化气体经出风口排出。

除尘器布袋分类

除尘器布袋分类

一、加工方法按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。

二、织物组织按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

1、平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;2、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;3、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

三、滤袋断面形状按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

1、圆形:除尘滤袋为圆筒形。

其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;2、扁形:除尘器滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形,其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;3、异形:形状特异的滤袋,其规格以其构造的特征参数表示。

四、过滤方式按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。

1、内滤式除尘布袋:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式;2、外滤式除尘器滤袋:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式。

袋式除尘器

袋式除尘器

(四)按清灰方式分类
(五)按除尘器内的压力分类(附加内容) 按滤袋形状分类

有圆袋和扁袋。

前者结构简单, 便于清灰。

后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大;但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。

因此,工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
(四)按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘,同时通常要求能保持一定的粉尘初层,
并且不损伤滤袋,并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
(四)按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡

使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物

采用纤维织物作滤料的袋式除尘器(主要讨论),在 工业尾气的除尘方面应用较广。


除尘效率一般可达99%以上。
效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒,由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用:当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时,粉尘被截留下来。(由于。。。,所以。。。,但。。。,。。
就 。。。)

布袋除尘器的分类命名表

布袋除尘器的分类命名表
喷嘴为条口形或圆形,经回转运动,依次与各滤袋出口相对,进行反吹清灰
LHF
往复反吹
喷嘴为条口形,经往复运动,依次与各滤袋吹
反吹气流呈脉动供给的回转反吹式
LHMF
往复脉动反吹
反吹气流呈脉动供给的往复反吹式
LWMF
振动反吹并用类袋式除尘器
低频振动反吹
低频振动与反吹并用
布袋
分类
名称
定义
代号
机械振动类袋式除尘器
低频振动
振动频率为60次/min,非分室结构
LDZ
中频振动
振动频率为60~700次/min,非分室结构
LZZ
高频振动
振动频率为700次/min,非分室结构
LGZ
分室振动
各种频率的分室结构
LFZ
手动振动
用手动振动实现清灰
LSZ
电磁振动
用电磁振动实现清灰
LDZ
气动振动
LDZF
中频振动反吹
中频振动与反吹并用
LZZF
高频振动反吹
高频振动与反吹并用
LGZF
脉冲喷吹类袋式除尘器
逆喷低压脉冲
低压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反,净气由上部净气箱排出
LNDM
逆喷高压脉冲
高压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反,净气由上部净气箱排出
LNGM
顺喷低压脉冲
低压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致,净气由下部净气联箱排出
LSDM
顺喷高压脉冲
高压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致,净气由下部净气联箱排出
LSGM
脉冲喷吹类袋式除尘器
对喷低压脉冲
低压喷吹,喷吹气流从滤袋上下同时射入,净气由净气联箱排出

袋式除尘器的分类及其命名方法

袋式除尘器的分类及其命名方法

1.分类:现代工业的发展,对袋式除尘器的要求越来越高,因此在滤料材质、滤袋形状,清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展。

1.1按除尘器的结构形式分类1.1.1按过滤方向分类:A:内滤式袋式除尘器。

B:外滤式袋式除尘器。

1.1.2.按进气口位置分类。

A:下进风袋式除尘器。

B:上进风袋式除尘器。

1.2按除尘器内的压力分类:A:正压式除尘器B:负压式除尘器C:微压式除尘器1.3按滤料形状分类分四类:a:圆形袋式除尘器、b:扁袋式除尘器除尘器、c:除尘双重袋式、d:菱形袋式除尘器1.4按清灰方式分类:分五大类:机械振动类;分室反吹类;喷嘴反吹类;振动反吹并用类;脉冲陪吹类。

2.袋式除尘器的命名国家标准对袋式除尘器的分类是以清灰方式进行分类命名的。

2.1袋式除尘器命名方法是以清灰方式与最有代表性的结构特征相结合来命名。

2.2命名示例(1)分室结构袋式除尘器命名示例:L LSF-10X1000 XXX/ IX 圆袋除尘器(2)非分室结构袋式除尘器命名示例:L HF-170 XXX II X 扁袋除尘器(3)袋式除尘机组命名示例:L GZ-20 XXX I X 扁袋除尘机组2.3袋式除尘器术语袋式除尘器滤料滤料单重过滤面积过滤风速处理风量压力损失漏风率耐压强度入口粉尘浓度试验粉尘的粒径分布试验粉尘中的粒径除尘率穿透率清灰方法气布比排放浓度3.袋式除尘器的性能参数包括处理气体流量、设备阻力、除尘效率、排放浓度、压力损失、壳体耐压强度、漏风率、设备耗钢量、振动频率等。

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工业滤袋主要广泛应用于钢铁、水泥、冶金、电厂、筑路、化工、烟草、电子、粮食加工等环保工程项目。

可以说工业滤袋除尘在工业领域使用还是十分广泛的。

那么工业滤袋在除尘的时候所划分的类是怎样的呢?
1、按风机与除尘器间位置分类
吸入式:系统风机位于除尘器之后,除尘器为负压工作;
压入式:系统风机位于除尘器之前,除尘器为正压工作。

2、按结构分类
非分室结构:袋式除尘器整体完成过滤与清灰功能的结构;
分室结构:将袋式除尘器分割成若干单元,各单元可独立完成过滤与清灰功能的结构。

3、按过滤元件型式分类
圆袋式:过滤元件为圆筒形;
折叠滤筒式:过滤元件为褶皱式圆筒形;
扁袋式:过滤元件为平板形(信封形)、梯形、楔形、椭圆形以及非圆筒形的其他型式;
双层布袋:圆形或扁形过滤元件做成双层。

4、根据除尘原理分类
静电布袋复合式:粉尘先经过预荷电或(和)外电场后再利用过滤方式捕集粉尘;
旋风布袋复合式:含尘气流先经过离心分离后再利用过滤方式捕集粉尘;
单独过滤式:粉尘直接利用过滤方式捕集粉尘。

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