油气藏型储气库钻完井技术要求
油气藏型储气库钻完井技术要求范文
油气藏型储气库钻完井技术要求范文1. 引言储气库是一种重要的天然气储存设施，它们通常建设在油气田中的天然气储藏层中。
为了确保储气库能够安全高效地运行，钻完井技术是非常关键的。
本文将介绍油气藏型储气库钻完井技术的要求。
2. 储气库的钻井工艺在钻井过程中，储气库的钻井工艺应该考虑以下几个方面的要求。
2.1 钻井液的选择与控制钻井液的选择应根据储藏层的特性来确定。
要求钻井液具有良好的封隔性能，能够有效地控制井底压力，降低井壁稳定性的风险。
此外，还要考虑到钻井液对地层环境的影响，选择对环境影响较小的钻井液。
2.2 钻井井眼质量控制钻井井眼质量控制是确保钻井安全和储气库运行稳定的关键。
在钻探过程中，要严格控制井壁稳定性，防止井壁塌陷和裸眼裂缝的发生。
同时，要定期检测井眼质量，及时处理井眼质量不合格的情况。
2.3 井筒贮存层的完整性为了确保储气库的密封性和稳定性，井筒贮存层的完整性非常重要。
在钻井过程中，要确保井筒壁的完整性，避免井眼形成裸眼裂缝或渗漏通道。
此外，要加强井筒贮存层的固井，确保固井质量达到设计要求。
3. 钻井设备和工具的要求为了满足油气藏型储气库钻井的要求，应选用适用于储藏层特性和工程设计要求的钻井设备和工具。
3.1 钻井平台钻井平台应具有足够的强度和稳定性，能够承载钻井设备和材料的重量。
同时，应考虑到施工现场的地质条件，选择适宜的钻井平台类型。
3.2 钻井钻具钻井钻具的选择应根据储藏层的特性和钻井设计的要求。
钻井钻具应具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，能够满足复杂地层条件下的钻井要求。
3.3 测井装备测井装备应能够准确高效地获取井下地质信息，为储气库的运行提供可靠的依据。
测井装备要求能够适应不同地层环境，能够在井筒贮存层中进行测井操作。
4. 安全措施在油气藏型储气库钻井过程中，应采取一系列安全措施，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
4.1 安全培训在施工前，对工作人员进行相关安全培训，使其了解施工现场的可能危险和应急处理措施。
油气藏型储气库钻完井技术要求
油气藏型储气库钻完井技术要求一、钻井设计钻井设计是储气库钻完井技术的基础，应根据储气库的地质特征、储层性质和储气库的使用要求进行合理设计。
具体要求如下：1.设计合理的井斜角度和井深，保证井眼的完整和稳定。
2.合理选择钻头，根据地质情况和储层性质选用适当的钻头类型和规格，进一步改善井眼质量。
3.设计合理的钻井液体系，包括钻井液的性质、排井方法和井眼清洗等方面，保证井壁稳定和井眼质量。
二、井眼质量控制井眼质量控制是储气库钻完井技术的关键，直接影响井眼完整性和储气库的安全运营。
具体要求如下：1.加强井壁稳定性控制，优化钢管套管的设计和布置，以提高井眼稳定性。
2.加强井眼质量监测，采用现代化的井下测井工具，实时监测井眼质量，及时发现井眼问题并采取相应措施加以解决。
3.实施合理的井眼质量评价标准，通过对井眼质量参数的评价，及时判别井眼质量是否满足要求，从而采取相应的加固措施。
三、井眼完整性保障确保井眼的完整性是储气库钻完井技术的基本要求，应采取有效措施保障井眼完整性。
具体要求如下：1.防止井眼塌陷，采取适当的钻井液分子结构控制措施，提高井壁稳定性。
2.防止井眼漏失，在完钻前进行井筒质量评价，确保井眼质量满足要求。
3.采取适当的井眼补孔措施，修复因钻井过程中产生的井眼裂缝，提高井眼的完整性。
四、水泥固井水泥固井是储气库钻完井技术中的重要环节，对于保证井眼完整性和储气库的安全运行至关重要。
具体要求如下：1.选择合适的水泥料，根据地层特点和钻完井要求选择适当的水泥料，确保固井质量。
2.设计合理的水泥浆配方，根据井眼形状和地层条件，制定合理的水泥浆配比，确保固井工艺的可行性和固井效果。
3.加强固井过程监测，通过实时监测固井参数，确保固井质量满足要求。
五、完井液体系设计完井液体系设计是储气库钻完井技术中的关键环节，它应根据地质特征、井眼完整性要求和储气库使用要求进行科学设计。
具体要求如下：1.设计合理的完井液配方，结合地层特点和井眼完整性要求，选择适合的完井液成分和浓度。
油气藏型储气库钻完井技术要求
油气藏型储气库钻完井技术要求卓越的钻完井技术对于油气藏型储气库的建设和运营至关重要。
确保钻井过程的高效性和安全性，是保证储气库的顺利建设和长期稳定运行的关键环节。
下面将介绍油气藏型储气库钻完井技术的要求。
1. 地质勘探与储层分析在进行油气藏型储气库钻井之前，必须进行充分的地质勘探和储层分析工作。
这包括地震勘探、测井、岩心分析等等。
通过这些工作，可以全面了解地层的性质和储层的特征，进一步确定钻探目标和设计钻井方案。
2. 钻井液的选取和管理钻井液对于钻井过程中的井壁稳定和渗透控制至关重要。
因此，选择合适的钻井液是一项关键的技术要求。
一般选择高密度、高黏度和低滤失性的钻井液，以提高井壁稳定性和控制井眼周围的渗透。
此外，还需要进行钻井液的管理，包括循环、净化和检测等工作，以确保钻井液的性能和质量。
3. 钻井工具与装备的选择和使用正确选择和使用钻井工具与装备，是保证钻井过程的高效性和安全性的重要技术要求。
钻井工具包括钻头、钻杆、钻柱等。
合理的工具组合和使用方法能够提高钻井速度和降低钻井风险。
同时，还需要定期进行维护和检修，确保钻井工具的正常运行。
4. 钻井作业的安全管理钻井作业是一项高风险的工作，因此，安全管理是钻井过程中的重要技术要求。
包括安全教育培训、岗位责任划分、作业规程制定、安全检查等工作。
同时，要加强对各类危险因素的预防和控制，确保钻井作业的安全性。
5. 钻井工程的监测与控制在进行油气藏型储气库的钻井过程中，需要进行实时的监测与控制。
主要包括井眼地层的测量、钻井参数的监测、井下作业的控制等。
通过这些工作，可以及时发现和解决钻井过程中的问题，提高钻井的质量和效率。
6. 气体防控技术要求由于油气藏型储气库是存储和输送天然气的设施，因此，气体防控技术是钻完井过程的重要技术要求。
主要包括气体监测、火警探测、排风通风等工作。
同时，还需要制定相应的安全操作规程，加强对气体泄漏和爆炸的防范。
7. 钻井过程的节能环保在进行油气藏型储气库的钻井过程中，需要积极采取节能环保措施。
油气藏型储气库钻完井技术要求标准范本
管理制度编号：LX-FS-A32938油气藏型储气库钻完井技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油气藏型储气库钻完井技术要求标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则第一条储气库注采强度高，压力变化大，为达到储气库注采系统的完整性、可靠性，储气库建设应采用先进、适用、成熟可靠的技术和装备，确保储气库安全、高效运行，同时建设方应加强对现场各施工环节的监督。
第二条在已部分开采或接近枯竭的油气藏建设储气库，地层压力低，新井建设应采取针对性的钻完井工艺，宜采用水平井、定向井提高单井注采量，减少总井数。
老井封堵或再利用应采取可靠的技术措施，确保储气库的完整性。
第三条为有效保护低压油气藏，减少储层漏失伤害，降低储层污染，尽可能采用储层专打，储层段钻井采用相应介质，实现欠平衡或近平衡钻井。
第四条本技术要求包括储气库新井钻井工程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井的安全评价五部分。
第二章钻井工程第五条油气藏型储气库钻井工程设计应根据储层特征，做出针对性设计，设计应突出有效保护储层、提高注采量、降低事故复杂、保证固井质量等目的。
石油钻井与完井工艺技术规定
石油钻井与完井工艺技术规定摘要：本文旨在对石油钻井与完井工艺技术进行规范，确保钻井与完井作业的安全、高效进行。
文章将从石油钻井的前期准备、钻井作业、完井作业三个方面进行论述，深入介绍各项规定与标准的内容。
1. 前期准备1.1 钻井设计钻井设计是石油钻井工程的首要步骤。
设计必须根据目标地层的地质条件、井深、油气类型等因素进行。
钻井设计要充分考虑井眼稳定、工具选择、钻井井控方案等因素，确保作业安全、高效。
1.2 井眼稳定措施井眼稳定是钻井作业中重要的环节。
采取合理的井眼稳定措施，如使用钻井液，选择合适的加压、泥浆循环等方式，能有效保证井筒的稳定，避免井壁塌陷、砾石堵塞等问题的发生。
1.3 钻井设备检修与维护石油钻井设备是保证作业顺利进行的关键因素。
在钻井前，需对各种设备进行检修与维护，确保其可靠性与稳定性。
包括对钻机、钻头、钻杆和井口设备等进行全面检查和维护，排除潜在故障。
2. 钻井作业2.1 钻井液钻井液是钻井作业中不可或缺的一部分。
合理选择钻井液类型及其性能，能够减少地层损伤、保护油井设备，并提高钻井施工速度和效率。
在作业过程中，应根据地质情况和井筒稳定需求，调整钻井液体系。
2.2 钻头与钻井参数钻头是钻井作业中直接与地层接触的工具。
选择合适的钻头类型和规格，根据地质条件调整钻速和钻进参数，可以降低钻头磨损、提高钻井效率。
2.3 钻井质量控制钻井质量是保证井筒质量和作业安全的关键。
在整个钻井过程中，需设置合理的质量控制措施，包括及时记录井下数据，进行地层采样和实验分析，严格遵守规范与操作手册，确保各项指标符合要求。
3. 完井作业3.1 封隔器与油管完井作业的目标是实现地层封隔与油气生产。
在完井作业中，应合理选择封隔器和油管，确保井筒的安全封隔和油气的有效开采。
3.2 压裂与固井技术压裂与固井是提高油井产能的重要手段。
在完井作业中，需根据地层特点选择压裂剂和固井材料，合理设计压裂施工和固井工艺，确保封堵通道的有效关闭和压裂剂的充分分散。
SCUGS(储气库)钻井工程设计规范
3.5设计前应进行前期研究和现场调研，重点资料井应完成可行性论证报告。
3.6设计要采用国内外成熟的先进技术，确保钻井目的的实现。
3.7设计要贯彻和执行有关健康、安全、环保标准和规范，要有明确的安全、环保要求。
3.8设计应按规定的设计格式逐项编写。设计单位应取全取准设计所需的各项基础资料，并充分运用各种辅助设计手段，保证设计的水平和质量。
1.75×105mg/L。
5.7.1.4设计时应先做出钻井液处理剂性能对比试验。
5.7.1.5根据设计井具体情况，明确提出钻井液的维护处理要求。
5.7.2 钻井液类型设计
5.7.2.1一开井段应采用聚合物体系钻井液。
5.7.2.2二开上部井段（盐岩层以上井段）为淡水钻井液向饱和盐水钻井液的转化阶段，应通过循环周连续缓慢地加入NaC1,逐步达到饱和盐水钻井液的各项性能。
5.7 钻井液设计
5.7.1 钻井液设计要求
5.7.1.1钻井液密度设计应使液柱压力高于地层孔隙压力和坍塌压力，小于地层破裂压力。
5.7.1.2 非盐层段应采用淡水聚合物钻井液体系，应具有强抑制性，控制地层造浆，并具有良好的流变性能。
5.7.1.3 盐层段应采用抗高钙侵的饱和盐水钻井液体系，应具有合适的粘度，氯离子浓度不低于
目次
前
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司质量安全环保处归口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司储气库管理处、中国石油天然气股份有限公司石油勘探开发科学研究院廊坊分院。
本标准主要起草人：杨海军、田中兰、李祥、高彦尊、齐奉中、何爱国。
油气藏型储气库钻完井技术要求(试行)
油气藏型储气库钻完井技术要求（试行）第一章总则第一条储气库注采强度高，压力变化大，为达到储气库注采系统的完整性、可靠性，储气库建设应采用先进、适用、成熟可靠的技术和装备，确保储气库安全、高效运行，同时建设方应加强对现场各施工环节的监督。
第二条在已部分开采或接近枯竭的油气藏建设储气库，地层压力低，新井建设应采取针对性的钻完井工艺，宜采用水平井、定向井提高单井注采量，减少总井数。
老井封堵或再利用应采取可靠的技术措施，确保储气库的完整性。
第三条为有效保护低压油气藏，减少储层漏失伤害，降低储层污染，尽可能采用储层专打，储层段钻井采用相应介质，实现欠平衡或近平衡钻井。
第四条本技术要求包括储气库新井钻井工程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井的安全评价五部分。
第二章钻井工程第五条油气藏型储气库钻井工程设计应根据储层特征，做出针对性设计，设计应突出有效保护储层、提高注采量、降低事故复杂、保证固井质量等目的。
第六条为了便于储气库集中管理，减少土地占用和建库综合成本，储气库建设宜采用丛式井组设计，新钻注采井井间距应根据井场面积、布井数量、安全生产以及后期作业等因素统筹考虑，原则上不小于10m。
第七条储气库丛式井组设计应充分考虑安全生产、老井防碰和后期作业要求。
老井若没有MWD或多点测斜仪测量数据，应采用陀螺仪进行轨迹复测，新井设计必须考虑老井井眼轨迹的测量误差。
第八条注采井井身结构应满足储气库长期周期性高强度注采及安全生产的需要，各层套管下深应结合当前实际地层孔隙压力、坍塌压力、破裂压力资料进行设计。
第九条为了提高储气库单井注采能力，宜采用较大尺寸的井身结构，同时应根据储层特征，优先采用水平井。
第十条应结合储层特征具体分析储层段完井方式，宜采用裸眼或筛管完井方式，可采用遇油、遇水膨胀封隔器提高完井管串的稳定性。
第十一条为了满足储气库长期交变应力条件下对生产套管强度的要求，应根据储气库运行压力按不同工况采用等安全系数法进行设计和三轴应力校核。
储气库完井技术
油 层 套 管 D177.8mm 钻 头D215.9mm
大港板中北储气库固井质量
D508mm导管 下深30m，固井水泥返至地面。 D273.1mm表层套管 下到设计井深，固井水泥返至地面。 D177.8mm油层套管 下到设计井深，阻流环位置在距井底20m处， 一级水泥和二级对接，二级固井水泥返至地 面。
水分异清楚，高部位为气，中间为油环，边底部为水。平
面上油、气分布稳定，是一个具有统一的油气水界面的带 气顶构造油气藏。
从测井资料统计来看，京58井断块最大孔隙度为32.4%，
最小孔隙度为13.4%，平均26.5%。渗透率最大935×103μm2， 最小12.7×10-3μm2，平均214.0×10-3μm2。 断块储层物性较好，属严重非均质或非均质中孔、中渗 透型油气藏。
大港板828储气库完井管柱
板828储气库完井工具规范表
名称 流动接头 井下安全阀 循环滑套 伸缩短节 封隔器 坐落接头 型号 31/2 31/2 WE-5 31/2 WXO 31/2 B 7″ HYDRO 31/2WX 外径 4.25 107.95mm 5.16″ 131.06mm 4.25″ 107.95mm 4.5 114.3mm 5.938″ 150.83mm 3.97″ 100.84mm 内径 2.992 75.997mm 2.813″ 71.45mm 2.812″ 71.43mm 2.992 75.997mm 2.992″ 75.996mm 2.813″ 71.45mm
华北永22储气库井身结构及完井管柱结构
华北永22储气库井身结构
永22储气库 调研华2-1井、华2-3井、 华2-4井、华2-5井。
地层层位为奥陶系
大港板中北储气库完井管柱
板中北储气库完井工具规范表
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油气藏型储气库钻完井技术要求
第一章?总则
???????
???????
???????
???????第四条?本技术要求包括储气库新井钻井工程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井的安全评价五部分。
???????第二章?钻井工程
???????第五条?油气藏型储气库钻井工程设计应根据储层特征，做出针对性设计，设计应突出有效保护储层、提高注采量、降低事故复杂、保证固井质量等目的。
???????
???????
???????
设计。
???????第九条?为了提高储气库单井注采能力，宜采用较大尺寸的井身结构，同时应根据储层特征，优先采用水平井。
???????第十条?应结合储层特征具体分析储层段完井方式，宜采用裸眼或筛管完井方式，可采用遇油、遇水膨胀封隔器提高完井管串的稳定性。
???????第十一条?为了满足储气库长期交变应力条件下对生产套管强度的要求，应
???????
???????
???????第十四条?生产套管固井不使用分级箍，若封固段长应采用尾管悬挂再回接方式固井。
生产套管固井推荐使用套管管外封隔器，配合固井措施提高防气窜能力。
???????第十五条?钻井施工中应加强井眼质量控制，平均井径扩大率不超过10-15%。
???????第十六条?应根据井眼轨迹参数、井径数据，应用专业软件进行套管扶正器设计，确保套管柱居中度不小于67%。
???????
???????
???????。
???????1.常规密度水泥石24-48小时抗压强度应不小于14MPa，7天抗压强度应不小于储气库井口运行上限压力的1.1倍，但原则上不小于30MPa。
???????2.低密度水泥石24-48小时抗压强度应不小于12MPa，7天抗压强度应不小于储气库井口运行上限压力的1.1倍，但原则上不小于25MPa。
???????第二十条?各层套管固井水泥浆均应返至地面，应在施工前对现场样品进行复核实验。
固井过程中应取水泥和水样品评价其性能。
生产套管固井应采用批混批注方式施工，水泥浆密度差小于0.02g/cm3。
???????
???????
70%。
???????
的1.1倍，但不能超出生产套管任一点的最小屈服压力值，30min压降不大于0.5MPa 为合格。