高空作业车的操作规程
高空作业车安全操作规程
高空作业车
1.操作人员必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证，方可操作高空作业车。
2.动用高空作业车必须经批准方可使用。
3.启动作业车前确认作业车状况良好，车体所有的机件均处于正常运转状态。
4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志，以防高空坠物。
5.作业车平台上的人员（最多不超过2人）和装置不得超过平台最大承载量或最高作业高度。
6.操作员上车前必须遵守高空作业规定，正确佩戴高空安全防护用品。
禁止在工作平台上坐卧、攀爬、嬉戏。
7.禁止操作人员的任何身体部位超出工作斗的垂直空间之外，避免斜靠、倚坐和攀爬平台护栏。
5.作业车位于水平、坚实和平坦的地面上才能操作平台的升降和伸缩动作。
6.当倾斜警报器发生警告音时应停止操作延伸、旋转或升降的动作。
7.禁止增加平台的工作高度而在平台上放置梯子或棚架。
8.禁止升降台在移动时进行高空作业，设备行走时不得碾压地面物资、电源线等。
9.在有风情况下作业时，须用手持式风速仪进行风速测量。
当风速超过12,5π√s时不要升起臂杆；如果臂杆升起后风速超过12,5m∕s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。
10.强风或阵风时停止操作机器。
11.开动或操作机器时，应注意视线范围和盲点的存在；旋转转盘时，请当心臂杆的位置和转盘甩尾；当抓住平台护栏时，当心有挤压的危险。
高空作业车操作规程
高空作业车操作规程一、作业前的检查到作业现场后，应首先检查作业现场，根据需要准备垫块，垫在支脚下面，对整机进行例行检查，查看各转动件连接是否牢靠，各润滑点润滑是否正常，连接螺栓是否牢固，结构件是否有开焊现象，钢丝绳是否有断丝和过度磨损，液压油箱内油面是否达到了规定的油面高度，检查悬臂、工作斗及其他部位有无裂纹、变形，各紧固螺栓有无松动。
检查各销轴是否润滑良好。
检查伸长、收缩钢丝绳，电缆线有无破损。
检查完毕、确认正常之后，方可进行作业。
二、操作1、高空作业车停稳之后，变速杆位于空挡，拉紧手刹车，踏开离合器挂接取力装置；2、操纵下车手动换向阀，先全伸垂直支腿，抬起车身（前后车轮离地），将整机调整平稳；3、接通分动箱档位；4、在选定的操纵位置进行臂架操纵；5、在任何情况下，上臂起升不准超过70度（与水平面夹角），要特别注意一种上臂间接起升的情况，当落下臂时上臂实质上是起升！当上臂达到70度时，臂架已经接近危险工况。
此时只能作“上臂落”和“下臂落”操作。
6、臂架开始展开时，应先起升上臂后起升下臂，臂架收回接近行车状态时，应先将下臂回落，后将上臂落回。
三、停止1、作业结束后，车辆为行驶状态时，将分动箱档位断开。
2、将上车恢复到行驶状态，操纵下车阀，先收垂直支腿，待垂直支腿收好后再收水平支腿，待上、下执行元件都恢复到原位之后，摘下取力，松开手刹车。
四、维护保养1、坚持三检，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部件连接的禁固情况；着重电器操作开关和手动操作受柄是否灵活有效。
2、防止四漏，即漏水、漏油、漏气、漏电，检查有无泄露痕迹。
3、按要求润滑各部件。
4、保持机油、空气滤清器和蓄电池的清洁。
5、保养周期为一个月一次，保持车容整洁。
五、注意事项1、行驶时严禁挂接取力器。
2、水平支腿没有完全伸出、垂直支腿没有支承好时，严禁作业。
3、高空作业时，斗内不许超载，高空作业人员要系安全带。
4、禁止起重时偏拉重物，禁止拉拨固定物，吊重时应按本车幅度指示器标定的起重量和相应的幅度吊重，严禁超出，以免损坏下臂。
高空作业车操作规程3篇
高空作业车操作规程3篇名目第1篇高空作业车驾驶员安全技术操作规程第2篇高空作业车安全技术操作规程第3篇高空作业车安全操作规程【第1篇】高空作业车安全操作规程第一条启动前检查1、清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等特别损坏。
2、检查转向机构有无特别。
3、检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺栓有无松动和丢失。
4、检查车架有无变形、裂纹,驱动桥有无开焊或裂纹。
5、检查制动系统有无特别。
6、检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。
7、检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。
8、检查空气滤清器,必要时清理。
9、检查清理发动机四周和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失。
10、检查发动机风扇皮带、发电机皮带有无损坏,以及张紧度是否合适。
11、检查油管、电气线路有无特别磨损、老化、裂开等现象。
12、检查车箱内和平台上是否有杂物,通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污。
13、检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹,工作臂油缸是否正常,销轴是否完好。
14、检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。
15、检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。
16、检查取力操纵开关是否放在空位。
其次条启动1、检查一切正常并确认四周无障碍物及人员后,将变速杆置于空档位置,拉紧手制动,然后用钥匙接通电源(将钥匙转至acc档)。
2、踩下离合器踏板,连续转动钥匙开关起动发动机。
假如发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间不准超过20s,两次启动间隔不准少于2min,假如连续3次不能启动,应检查油路、电路。
3、当发动机起动后,马上松开钥匙,缓慢松开离合器踏板。
4、发动机启动后观看各仪表是否正常。
5、发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、特别振动和渗漏,观看发动机排气颜色是否正常。
高空作业车驾驶员安全技术操作规程范本
高空作业车驾驶员安全技术操作规程范本
一、概述
本规程旨在规范高空作业车驾驶员的操作行为，确保高空作业车的安全运行，保障驾驶员和相关人员的生命财产安全。
二、驾驶员资质要求
1. 驾驶员必须持有相应的驾驶证件，熟悉高空作业车的结构和性能，具有一定的安全操作经验。
2. 驾驶员需要经过专业培训，掌握高空作业车的操作技能，了解应急处理方法。
三、驾驶员操作规程
1. 在操作高空作业车前，必须进行全面的检查，确保车辆各项部件正常运行，无异常。
2. 操作高空作业车时，应根据实际情况调节车速和操作方式，保持车辆稳定运行。
3. 在高空操作时，驾驶员需全神贯注，密切关注操作环境，随时做好应急准备。
4. 高空作业车在作业过程中，不得超载，必须遵守载重限制，确保作业安全。
5. 驾驶员在操作过程中，禁止疲劳驾驶，如有不适应，应及时向上级汇报并暂停作业。
四、事故处理规程
1. 驾驶员在发生事故时，应迅速向相关部门报告，并采取必要的安全措施，避免事故扩大。
2. 驾驶员应配合相关部门进行事故调查，提供相关资料和证据。
3. 驾驶员在事故处理过程中，需保持冷静，遵守安全规定，确保自身安全。
五、总结
本规程对高空作业车驾驶员的安全技术操作提出了明确要求，驾驶员应严格遵守相关规定，确保高空作业车的安全运行，维护人员生命财产安全。
高空作业车操作规程
高空作业车操作规程一、行车1、汽车驾驶员必须持有大客车行车执照。
2、辅加变速箱必须脱离液压油泵。
3、注意桥梁、隧道通行高度。
4、作业斗（平台）内谢绝滞留人员。
二、作业5、停车位置选择应是坚实地面，整车倾斜度不大于3°，并开启警示闪灯。
6、作业高度与风力（鲍福特）；风力6级及以下适宜高度10米以下作业；风力5级能以下适宜高度11~20米以下作业；风力4级及以下适宜高度21~30米以下作业。
7、起动油泵，踩下汽车离合器，拉上手刹车，变速箱挂空挡，扳动液压油泵离合拉杆，使液压油泵处于工作状态。
8、液压油泵运转2~5分钟后，方可操纵各动作手柄。
9、高空作业车的操作，应经培训并持有操作上岗证人员负责。
10、操作人员要精神集中，防止误操作并严格禁酒后作业。
11、首先放下支腿，必要时在支腿掌下放本垫，确保车辆处于水平状态。
12、操作手柄时要平稳，切勿急速迅猛，以免导致作业臂惯性摆动过大及意外事故。
13、要严格按照设备规定的技术参数及作业范围作业。
14、作业斗（平台）上工作人员要系好安全带。
15、升降作业斗（平台）时，应使上下臂交替动作，以保证作业斗（平台）处于最佳升幅半径状态，严禁将作业臂作其它用途。
16、作业时，操作人员要注意斗（平台高空作业车）、臂与高低压导线、电话线及建筑物、大树、广告牌、灯饰等物的安全距离。
17、当值司机，负责地面并注意往来车辆的安全防护工作。
18、使用作业高度25米以上作业车，除设置好安全标志及护栏外，地面监护人除司机外，还要设1-2人专责加强监护。
19、作业过程中，若发现液压系统有异音或突然外漏油液，应即停止工作，待检查或修复后，方可继续工作。
20、液压系统出现故障，作业臂不能动作时，应设法使作业斗（平台）上工作人员安全撤离，并通知专业维修人员处理。
21、作业完毕，作业斗（平台），作业臂复位，收起支腿，并脱开液压油泵，松开手刹车，方可起动行车。
三、其它22、高空作业的作业斗（平台），作业臂及支腿应有反光安全标志。
高空作业车操作规程
高空作业车操作规程摘要：本文档旨在规范高空作业车的操作流程，确保操作人员的安全，并最大程度减少事故和伤害发生的可能性。
本规程适用于所有使用高空作业车的工作场所，必须严格遵守。
一、引言高空作业车是一种用于在高空进行作业的特种设备，它具有较高的危险性，要求操作人员具备一定的专业知识和技能。
本章节主要介绍本规程的目的、适用范围以及规程的定义。
1.1 目的确保高空作业车的操作安全可靠，保护操作人员的安全和身体健康。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用高空作业车的工作场所，包括建筑工地、仓库、工厂等。
1.3 定义1.3.1 高空作业车（以下简称作业车）：指一种专用设备，用于在高空进行各种作业，包括升降人员、搬运物品等。
二、作业前准备作业前准备是确保作业顺利进行的重要环节，本章节主要介绍操作人员在进行高空作业前应做的准备工作。
2.1 设备检查在进行高空作业前，操作人员需对作业车进行全面的检查，确保其各项功能正常。
包括但不限于：液压系统、电气系统、防护装置等。
2.2 安全区域设立操作人员需要在作业区域内设置安全区域，并采取明显的标示措施，禁止未经授权人员进入。
2.3 安全装备操作人员必须佩戴符合标准的安全装备，包括安全带、安全帽、护目镜等。
三、作业操作流程本章节将详细介绍高空作业车的操作流程，包括上升、下降、移动等。
3.1 上升操作人员在上升前需确保周围安全区域内没有人员，必要时应进行示警。
操作人员通过控制台上的升降按钮将作业车平稳上升至所需高度，并保持平衡。
3.2 下降在下降前，操作人员应提前警示周围工作人员，并确保安全区域内无人。
操作人员通过控制台上的降低按钮将作业车缓慢降低至地面。
3.3 移动在作业过程中，若需要将作业车移动到其他位置，操作人员应提前规划好移动路径，并确保周围无人。
操作人员通过控制台上的移动按钮将作业车平稳地移动至目标位置。
四、安全注意事项本章节将介绍操作人员在使用高空作业车时应注意的安全事项，以减少事故和伤害的发生。
高空作业车安全技术操作规程范本
高空作业车安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保高空作业车使用安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条高空作业车安全技术操作规程是指高空作业车使用过程中的安全要求和操作规范。
第三条高空作业车指一种专业设备，用于高处作业，提升作业人员和物品。
第二章安全管理第四条进行高空作业前，必须进行严格的安全管理，确保作业人员和周围环境的安全。
第五条高空作业车操作人员必须熟悉高空作业车的结构和工作原理，以及安全操作规程。
第六条高空作业车操作人员必须持有相关的从业资格证书，且每年进行定期培训和考核。
第七条高空作业车操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
第八条高空作业车必须定期进行安全检查，包括车辆的结构、起重系统、安全装置等的检测和维护。
第三章操作规范第九条高空作业前，必须进行现场评估和风险控制，确保作业安全可行。
第十条高空作业车在作业前必须将工作平台固定牢固，以防止晃动或倾斜。
第十一条高空作业车在作业过程中，严禁超负荷作业，应按载重规定进行作业。
第十二条高空作业车操作人员必须严格按照操作程序进行操作，包括启动、升降、转向等。
第十三条高空作业车操作人员必须通过无线对讲机或手势信号与作业人员进行沟通，确保安全协调。
第十四条高空作业车在作业过程中，禁止操作人员离开驾驶室或在工作平台上移动。
第十五条高空作业车在作业结束后，必须切断电源、收起操作台、固定好工作平台，确保车辆稳定。
第四章应急措施第十六条高空作业车在发生故障或危险情况时，必须立即停止作业并采取相应的应急措施。
第十七条高空作业车操作人员必须熟悉救援方案，能够迅速进行自救或救援他人。
第十八条高空作业车应急保险链必须保持完好，可随时使用。
第十九条高空作业车必须设立警示标识和安全警戒线，确保周围人员的安全。
第五章管理措施第二十条对违反本规程的高空作业车使用单位或个人，将进行相应的处罚并追究其责任。
第二十一条高空作业车使用单位必须建立健全高空作业车安全管理制度，并进行定期检查。
高空作业车安全操作规程
高空作业车安全操作规程一、操作前的准备1、高空作业车属于特种作业车辆，高空作业车驾驶员必须经高空作业车专业理论和驾驶培训，并经考试合格，持高空作业车驾驶证，方可驾驶高空作业车。
其他有机动车辆驾驶证但无高空作业车驾驶证的人员，一律无权驾驶高空作业车。
2、在开车前，要认真检查车辆状况及润滑系统。
3、开车前注意观察周围环境情况，确保车辆有足够的活动范围。
4、应空载动作各部位，以检查各部位动作的准确性。
各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中可能存留的空气，防止作业中产生振动或“爬行”。
5、因高空作业车车型不一，开关位置不同，高空作业车司机相互替车前，必须先熟识性能后方可从事作业。
6、按规定穿戴和使用好劳动保护用品。
二、具体操作要求7、进入作业现场，要遵守各项安全规章制度，严禁违章作业。
8、进入高空作业车工作平台斗内，一定要关好安全门，然后再发动车。
作业时，一定要系好安全带，戴好安全帽并系好帽带。
不准将安全带系在工作平台以外的其它构件上。
9、对其它作业人员登高空作业车作业时，凡不扎安全带或不戴安全帽者，高空作业车司机有权拒绝登车作业。
10、在工作平台斗内，不准架设梯子或放置垫物加高作业，更不允许用长板等物伸出斗外以增加幅度用，以防倾翻。
11、驾驶员驾车时，不允许用木板放置在工作平台栏杆上坐着驾驶。
驾车要稳，不得猛起猛停或急剧换向。
车体回转或作业时，臂杆下不准站人。
12、禁止高空作业车在高压线下作业。
如有特殊情况，车应站在高压线侧面并与高压线保持足够的安全距离。
13、维修、拆装高空作业车时，应用吊车配合，不允许维修人员在臂杆上爬上爬下。
14、高空作业车在作业中发现有异常声响或现象，应马上停止作业，查找原因，严禁带病作业。
对车的液压系统要做到经常检查，发现漏油或截止阀、换向阀动作不灵敏，应马上检修。
不得将就使用。
15、紧急停止按钮是在遇到紧急情况或其操作按钮失灵时，在按紧急停止按钮时，要做好自我保护。
16、高空作业车臂杆或工作平台严禁与任何物件碰撞，严禁用高空作业车来往载人、载物或推拉其它物件。
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高空作业车操作规程一、目的为规范高空作业车驾驶人员操作业务，特制定本规程。
二、适用范围KFM5073JGK型高空作业车三、准备工作1.清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。
2.检查转向机构有无异常。
3.检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失。
4.检查制动系统有无异常。
5.检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。
6.检查车箱内和平台上是否有杂物，通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污。
7.检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹，工作臂油缸是否正常，销轴是否完好。
8.检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。
9.检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。
10.检查取力操纵开关是否放在空位。
四、操作步骤1.发动机启动和取力器的操作1.1 挂好手刹车，在车轮下垫好三角块。
1.2 确认变速器杆处于中间位置。
1.3 启动发动机。
1.4 踩住离合器踏板，将取力器操纵杆或开关扳到接通（ON）的位置。
1.5 缓慢松开离合器踏板。
1.6 通过上述操作，产生油压。
1.7 冬季时，请在此状态下进行5分钟左右的预热运转。
2.支腿的操作2.1 水平支腿的操作2.1.1 在4个转换杆中，选出欲操作的水平支腿的转换杆，扳至水平位置。
2.1.2 主操作杆扳至“伸出”位置时，水平支腿就会伸出。
2.1.3 请先确认水平支腿伸出方向没有人和障碍物物后，再作伸出操作。
水平支腿一定要伸出到最大跨距，否则有倾翻的危险。
2.1.4 请在支腿的位置放置支腿垫板。
请同时确认支腿垫板放置在平实的位置上。
2.1.5 如果是白天作业，为节约电瓶电能，可以将水平支腿伸出后关闭支腿灯。
2.2 垂直支腿的操作。
2.2.1 将四个转换杆扳到“垂直”位置。
2.2.2 主操作杆扳到“伸出”位置，这时垂直支腿应伸出。
2.2.3 放下垂直支腿后，请确认以下几点。
2.2.3.1 所有车轮全部脱离地面。
2.2.3.2 水平仪的气泡进入基准线以内，车体水平指示灯灭。
2.2.3.3 用手摇动各支腿确认各支腿已可靠着地。
2.2.3.4 此时观察面板处“发令信号灯”应点亮，说明下车操作完成。
2.2.4 所有操作杆收回到中间位置。
请关闭支腿操作箱。
2.2.5 当上车进行进行操作过程中（臂离开臂架）时若出车体不平或软腿现象时，位于车尾部的喇叭会发出报警音，这时不能进行危险侧作业，即不能进行伸臂操作，这时可通过接通车尾操作盘上的“消音”开关解除报警音，同时进行上车安全方向操作，及时收回工作臂。
2.3 收回操作方法要将各支腿收回到原始状态，请按照“垂直支腿―――水平支腿”的次序，按“上述2.1和2.2”相反的顺序进行收回操作。
收回后，各操作杆一定要返回到中间位置。
3.工作臂固定捆绑带的装卸工作前，请卸下工作臂捆绑带。
不卸下捆绑带动作，会损坏工作臂。
行驶时，请将工作斗收回到原位，并要可靠地捆绑好工作臂，使工作臂不能晃动。
行驶中的振动会损坏结构件。
4.上部操作（工作斗上的操作）在工作臂收回的状态下，上下工作斗时要通过下述路径。
否则容易造成从车上坠落的危险。
左侧上车梯（车前进方向）―――走台板―――上驾驶室顶阶梯―――防护网―――工作斗。
如果从没有防滑措施的部位上下时，容易滑倒，很危险（特别是车体湿的状态下）。
防护网上如有冰时，防滑板也不起作用，应先清除冰后再上下车。
为了防止作业中在工作斗内滑倒，工作斗内要清理、整顿、擦净积水和积油。
4.1 脚踏开关上部操作装置的操作,除了急停之外,所有操作(除工作斗旋转)只有在踩下工作斗底面上的脚踏开关的状态下才可操作(未装脚踏开关的除外)。
在工作斗中操作停止后，脚应离开脚踏开关。
脚踏开关绝对不得用绳子捆绑起来，使之处于固定的状态下使用。
这样易造成误操作，十分危险。
4.2 发动机启动/停止操作（适用于有此项功能的作业车）发动机启动开关不要持续10秒以上操作，如持续操作开关会损伤启动马达。
当钥匙开关处于“ON”位置时，把开关接入于“发动机启动”侧时，发动机就启动，把开关接入于“发动机停止”侧时，发动机就会停止。
4.3 急停操作用“急停”按钮进行操作，按下此开关发动机不会停止运转，但所有动作均停止，请参照下述场合进行操作。
4.3.1 工作斗上的作业人员为避免危险情况需停止工作臂的动作时。
4.3.2 操作杆控制出现失控的情况时。
如果接通急停开关后，工作臂仍出现缓慢下降的情况，可以考虑是油缸自然下降现象，此时可将操作杆扳向与工作臂动作相反的方向以射避其危险，快速收回工作臂，停止作业。
因出现异常动作原因停止动作操作后，应中断作业，立即与本公司售后服务部门联系，进行检修处理。
4.4 工作臂的操作用三个工作臂操作杆进行，通过改变操作杆的反倒角度调整速度。
工作臂的伸长量及升降角度在最大状态下,如液压油温下降10ºC，工作臂收缩30mm。
但这一参数随着工作臂的伸长量、升降角度及工作臂的润滑状态而变化。
为防止工作臂收缩可采取以下措施：4.4.1 液压油温度高时，不进行工作臂伸缩，升降操作。
4.4.2 经过适当的间隙时间进行工作臂伸缩、升降操作。
4.5 工作斗摆动操作用“工作斗摆”旋钮进行。
可实现左90º~右90º摆动。
此开关的操作不受任何限制可随时动作。
4.6 自动回收操作按下自动回收开关，工作臂将按先缩回到缩臂开关动作，再升或降到10度，最后回转到“0”位的顺序自动回收。
4.7 油门加/减速操作。
接通油门控制开关的“加速”端，油门将从怠速状态加速到1500r/min；接通油门控制开关的“减速”端，油门将从1500r/min降到怠速状态。
5.下部操作（转台处的操作）进行下部操作时，请站在回转工作台的踏板上进行。
操作时注意抓牢扶手，以防从踏板上坠落。
5.1 工作臂的操作：操作三个工作臂电比例手柄进行。
由收回状态操作工作臂时，首先要操作工作臂升，使工作臂离开工作臂支架10º以上才能进行工作臂回转操作。
工作臂在收回到工作臂支架的状态下，不能进行工作臂的回转操作。
5.1.1 升降操作将“变幅”操作手柄扳向“升”的方向，即可实现主臂的起升。
主臂变幅的降落操作与起升相反，将“变幅”操作手柄扳向“降”的方向即可。
5.1.2 回转操作按“回转”旋钮上指示的方向“左”或“右”旋动旋钮，即可实现主臂的左转或右转。
5.1.3 伸缩操作将“主臂”操作手柄扳向“伸”或“缩”方向，缓慢旋动旋钮，即可实现伸缩操作，伸缩到所需位时，应先缓慢松开调速旋钮使之回到“0”位，停止动作。
5.2 紧急停止操作按下“急停”按钮进行紧急停止操作。
按下“急停”按钮时，上部及下部操作的全部动作均停止。
在下述情况下，可参考操作：5.2.1 地面上的人员判断继续由上部进行操作会出现危险的情况时。
5.2.2 操作控制出现失控的情况下。
5.3 油门加/减速操作（选装功能）按下“F3”，油门将从怠速状态加速到1500r/min左右；按下“F4”，油门将从1500r/min降到怠速状态。
5.4 发动机急停操作按下“发动机停止”按键，将会停止发动机。
5.5 自动回收操作按下“F1”键，工作臂将按先臂缩到缩臂开关动作，再升或降到10度，最后回转到“0”位的顺序自动回收。
6.应急泵的操作应急泵操作旋钮位于车尾操纵箱内。
该操作用“应急泵开关”旋钮来进行接通或断开操作。
高空作业车因发动机或泵出现故障，使操作无法进行时，除车上人员操作外，需地面保护人员打开支腿操作箱，启动应急泵至接通位置，使工作斗上的作业人员正常操作即可安全降到地面。
地面人员只有在应急开关“接通”时，应急泵工作，此时油路中产生正常油压，方可按上下车操作方法操作各电气开关和操作杆（如降下工作臂、收回支腿），放下工作臂。
及时排除故障或与本公司售后服务部门联系。
应急泵一次动作时间在30秒之内，到下一次启动，必须要等待30秒的间隔才可进行。
否则容易损坏蓄电池。
为了防止损坏应急泵，应急泵不要用于常规作业，也不可在大负荷状态下进行动作。
五、注意事项1.严禁超载作业，严禁作业人员不系安全带进行空中作业。
2.操作时禁止采用凳子梯子等垫高方式工作，不得将身体重心探出工作平台底板外。
3.严禁从工作工作平台上或者往工作平台扔物品。
4.严禁起重和登高同时作业。
5.严禁用吊钩启起吊埋在地下情况不明的物体，严禁横向拖拉重物，以免超出负荷引发事故。
6.工作时，起重臂下严禁站人。
7.进行高空作业时，应有一名操作人员在车辆旁边，随时准备进行应急操作。
8.不得改变液压阀的调定值。
9.严禁在取力齿轮未脱离状态下行驶车辆。
10.只有当工作臂完全收缩并落在支架上后，才能收回各支腿。
11.从收回状态操作工作臂时，先操作升降“升”，把工作臂从支架提起。
12.只有在主臂离开工作臂支架10º以上才可能进行主臂回转操作，否则主臂回转不动。
高空作业车安全操作规程一、未经培训合格并获得操作、驾驶资格证书的人员严禁操作高空作业车。
二、行驶前准备1、操作前应仔细阅读说明书，了解驾驶、使用要求，掌握整车行驶性能参数。
2、行驶前按底盘使用要求进行底盘油位、水位等检查。
3、检查燃油箱油位。
（需考虑高空和起重作业的油耗）4、检查液压油位，确保液压箱中的油量达到规定值。
5、检查上、下臂是否落位，不得悬空。
6、检查工作平台内是否有遗漏的的工具或物品，如果有，及时取下。
在车辆行驶时，工作平台内部的放置没有固定的物品。
7、检查支腿是否完全收回。
8、检查取力操纵杆是否已使取力齿轮与汽车变速箱脱离三、工作地点的选择1、工作场所地面允许的最大倾斜角为5度，需要在斜坡上作业时应将车头对准坡顶方向停放。
2、在公路上作业时应使车体与道路边缘距离不小于760mm（支腿伸出长度），并及时打开危险警告信号灯。
3、作业车不得在有火灾、爆炸危险的区域、腐蚀性的环境工作。
4、作业车工作的温度范围是-25℃~40℃，不允许在此范围外的温度下工作。
5、环境相对湿不大于90%（25℃）。
6、光线暗淡或能见度低时禁止工作。
7、风力超过6级时，作业车不得工作。
8、当工作范围内有电线通过时，应当始终保持足够的安全距离。
9、作业车工作室应与悬崖和沟渠保持足够的安全距离。
10、雷雨天气作业车严禁工作。
四、其他安全事项1、严禁超载作业，严禁作业人员不系安全带进行空中作业。
2、操作时禁止采用凳子梯子等垫高方式工作，不得将身体重心探出工作平台底板外。
3、严禁从工作工作平台上或者往工作平台扔物品。
4、严禁起重和登高同事作业。
5、严禁用吊钩启起吊埋在地下情况不明的物体，严禁横向拖拉重物，以免超出负荷引发事故。
6、工作时，起重臂下严禁站人。
7、进行高空作业时，应有一名操作人员在车辆旁边，随时准备进行应急操作。