混凝土垫层施工作业指导书

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预拌混凝土作业指导书-精品

预拌混凝土作业指导书-精品

《预拌混凝土作业指导书》供应方生产的预拌混凝土是严格按现行国家标准加工生产。

为保证混凝土工程质量,根据GB/T14902《预拌混凝土》、GB50164《混凝土质量控制标准》、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》等现行标准要求,使用方在验收、浇筑和养护过程中应注意以下主要事项:一、技术交底。

1、常规预拌混凝土强度等级分为:C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100,其中C60及以上强度等级为高强混凝土。

2、有特殊技术要求或特制预拌混凝土,需方应当至少提前7天与供应方联系,提出具体技术要求,由供应方按标准规范设计混凝土配合比。

3、预拌混凝土坍落度是混凝土拌合物的重要技术指标,当坍落度控制目标值2100mm 时,坍落度允许误差±30mm。

有特殊技术要求或特制混凝土,应满足相关标准规定和施工要求。

预拌混凝土其他质量指标,请参见现行GB/T14902《预拌混凝土》相关规定。

二、交货验收。

1.同一批次第一车混凝土,必须检查验收供应方提供的《预拌混凝土出厂合格证》和第一车混凝土的《预拌混凝土交验单》(即供货小票),发现与用户要求不一致应立即停止浇注,并及时与供应方联系。

2.混凝土到达浇筑现场,使用方如发现混凝土拌合物坍落度超出要求,或出现严重离析泌水现象,应停止使用并及时与供应方联系处理。

3.混凝土拌合物由于等待时间长等原因变稠难以泵送,应通知供应方,由供应方技术人员现场采取技术措施处理解决,用户严禁向预拌混凝土中加水。

三、浇筑施工1.浇筑混凝土前应检查模板支撑的稳定性和接舞的密合情况,保证模板在浇筑过程不失稳、不跑模和不漏浆。

浇筑混凝土前应对积水进行排除,对干燥的地基土、垫层和木模浇水湿润且不积水。

2.润管砂浆只起润湿管壁的作用,不得浇入结构部位。

3.当混凝土自由倾斜高度大于3.0m时,应采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。

本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。

一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。

1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。

1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。

二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。

2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。

2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。

三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。

3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。

3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。

四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。

4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。

4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。

五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。

5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。

5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。

结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。

通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。

浇注作业指导书

浇注作业指导书

浇注作业指导书引言概述:浇注作业是建筑施工中非常重要的环节,对于保证结构的强度和质量至关重要。

本文将为大家提供一份浇注作业指导书,详细阐述浇注作业的要点和注意事项。

一、准备工作1.1 确定浇注材料:根据工程要求和设计规范,选择适合的混凝土配合比和材料,确保浇注质量。

1.2 确定浇注方式:根据结构形式和施工条件,确定浇注方式,如自流平、抽吸、振捣等。

1.3 准备施工设备:准备好所需的浇注设备,如搅拌车、泵车、输送管道等,确保施工顺利进行。

二、施工准备2.1 清理施工区域:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,保证施工安全。

2.2 安装模板支架:根据设计图纸和浇注要求,安装好模板支架,确保模板的稳定性和准确性。

2.3 布置钢筋骨架:根据设计要求,将预制好的钢筋骨架按照正确的位置和间距布置好,确保结构的强度和稳定性。

三、浇注过程3.1 控制浇注速度:控制混凝土的浇注速度,避免过快或过慢导致浇注质量不理想。

3.2 振捣混凝土:在浇注过程中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 防止温度裂缝:在浇注过程中,采取措施控制混凝土的温度,避免温度裂缝的发生。

四、浇注后处理4.1 养护混凝土:在浇注后进行养护,采取适当的保湿措施,防止混凝土过早干燥和开裂。

4.2 检查浇注质量:对浇注后的结构进行检查,确保浇注质量符合设计要求和规范。

4.3 处理浇注缺陷:如果发现浇注过程中出现缺陷,及时采取措施进行修补和处理,确保结构的完整性和安全性。

五、安全注意事项5.1 人员防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

5.2 设备安全:施工设备必须经过检查和维护,确保其安全可靠性。

5.3 预防事故:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,预防事故的发生。

总结:本文针对浇注作业,从准备工作、施工准备、浇注过程、浇注后处理以及安全注意事项五个方面进行了详细阐述。

希望这份浇注作业指导书能够对大家在实际施工中起到指导作用,确保浇注质量和施工安全。

市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书

市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书

市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。

二、工具准备直径3cm插入式震动器;云石切割机;紧锢器;瓦工工具。

三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。

混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。

2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上,地基承载力特征值不得小于100kPa。

若是地基土质不好,承载力达不到要求,必须进行软基处理,软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意,方可进行施工并办理签证。

3、检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。

四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。

当开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。

2、砌筑(1)首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。

圆形井每层模块数量为直径/100,即1100圆形检查井采用1100弧型块,每层为l1块。

(2)矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,矩形转角为9O。

(3)三通模块检查井组砌图参照图集。

(4)当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10—15mm,座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以防流入砂浆,防止渗漏。

特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。

(5)天气干燥、炎热时,模块砖提前1-2小时洒水湿润。

(6)当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。

同时随砌随复核井室尺寸。

(7)每砌筑五层应修正累计误差。

农村自建房基础、主体、屋面施工作业指导书

农村自建房基础、主体、屋面施工作业指导书
3.梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇 筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁 板混凝土浇筑连续向前进行。
4.浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右。 5.振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下
浇筑时分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏 振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞 (六)混凝土养护 已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d。
独立基础
桩基础
1.施工流程 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩 2.施工工艺 (一)就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移 动。 (二)起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处, 一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土 中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具 (三)稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂 直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠双向校正, 不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 (四) 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时, 应使锤跳动正常。 (五)接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节 点折曲矢高不得大于l‰桩长。 (六)送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩 顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

细石混凝土找平施工方案与技术措施

细石混凝土找平施工方案与技术措施

细石混凝土找平施工方案与技术措施一、适用范围细石混凝土垫层主要施工部位为卧室、走道等基层施工。

二、施工准备1、技术准备及要求(1)熟悉图纸及其他设计文件,并依据现场实际情况对照设计进行比较,如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。

(2)做好施工技术交底,包括:施工图交底、施工方案(或作业指导书)交底、细石混凝土找平施工分项技术交底。

(3)所有施工人员必须经过培训,持证上岗。

(4)细石混凝土找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格;(5)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料准备及要求(1)材料选择石子、砂、水泥、水。

(2)材料要求石子:①材料要求:用坚硬、耐磨级配良好的豆石或碎石,粒径不大于10mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。

②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。

砂⑩①材料要求:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。

水泥:①材料要求:水泥其强度等级不应小于32.5,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水泥(3个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。

配网工程(35kV及以下):钢筋混凝土基础作业指导书

配网工程(35kV及以下):钢筋混凝土基础作业指导书
(4)模板安装完成后,自检合格报监理验收后才能进行下道工序施工
7
混凝土浇筑、振捣
(1)混凝土浇筑前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清理干净,模板应浇水润湿。
(2)采用条形基础时应连续浇筑,一般不留施工缝。浇筑时应先保证混凝土充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以确保混凝土整体密实。
(3)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌、振捣,混凝土振捣宜采用插入式振捣器。个别特殊地形无法机械搅拌时,应有专门的质量保证措施。
技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证
2
施工内容
相对应的设备材料
混凝土、钢筋、水泥、外加剂和掺合料、砂、石、水等
混凝土、钢筋、水泥、砂、石、外加剂和掺合料应符合设计要求,有出厂合格证明及检验报告并按规定由监理取样送检。水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。应采用商品混凝土
3
施工内容
相对应的器具、机械及工器具仪表
施工所需的工器具、机械、测量仪器、文明施工用具等
根据现场情况使用的工器具、机械、文明施工用具等符合相关要求
4
作业风险
控制
现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写钢筋混凝土基础工作前安全风险辨析及预控措施表(见表4-1)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房的柱下钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础工程及油池基础工程施工。
2编写依据
表2-1编 写 依 据
序号
引用资料名称
相关章节条款
1
JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》
2
GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

基础施工作业指导书

基础施工作业指导书

目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料;2、本工程现场的调查(地形、地质、交通、气候);3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005);4、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-94);5、国家有关的规程、规范、标准、规定;二、工程概况110kV 绿洲送电工程(绿洲-太平)位于广州从化市太平镇境内。

起点是绿洲站110kV 出线构架,终点为太平站进线构架,线路全长7.58km ,其中双回路(绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ,N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km )4.68km ,同塔四回路段(N1-N17塔)2.9km (另预留2回为绿洲至水南线路);导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线,四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆,1根24芯OPGW 光缆,双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线,1根采用36芯OPGW 复合光缆;全线新建铁塔34基。

三、挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示;工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准,设计有要求,按设计图纸为准。

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********指挥部混凝土垫层施工
作业指导书
编制:
审核:
批准:
***********建设集团有限公司
2011年月日
混凝土垫层施工作业指导书
砼垫层严格执行国家的规范、规定和标准外,同时还应做好各施工工序衔接和验收,加大管理的力度,保证工程质量一次性验收合格率达100%,优良率达90%以上。

一、施工准备
1、材料:水泥32.5号硅酸盐水泥。

砂:中砂,含水量不大于5%,石子:碎石、粒径为0.5~3.2cm,含水量不大于2%。

2、施工机械工具
砼搅拌机、台秤、手推车6m长30×50的方管,铝合金3m刮杠,50木条、工程线、铁板、沙板、滚筒、平板振动器。

3、浇灌前的准备:搭设双向浇灌道,用30×50的方管冲筋,固定专人上料人员及运输人员和技术人员配制等。

二、作业条件:基础已办完验收手续
1、工艺流程
2、基层处理,根据标高,拉出水平线、往下测量出垫层下口标高,
如局部高低。

不平的,采用碎石进行修补。

3、将水平线弹在四周砖胎模上,根据四周水平线用方管在四周(靠长方向)6m长30×50进行冲筋,上口为垫层上口标高,然后固定,用水准仪进行检查标高。

4、砼搅拌,设计图纸垫层标号为C15,厚度为100mm,根据试验室出的配合比,核对后台原材料,按检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。

C15基础垫层的配合比为:
水泥276kg∕m3 机制砂407kg∕m 3河沙408kg∕m 3
碎石1125kg∕m3水185kg∕m3
以一袋水泥每盘计量:
水泥50kg∕盘机砂73.7kg∕盘河沙73.7kg∕盘碎石203.8kg∕盘水33.5kg∕盘
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘必须过称,开盘前请监理、业主监督,在已过好称的材料上口整平,用油漆标识每种材料记号。

每盘投料顺号为石子—水泥—砂—水应严格控制用水量根据气温调整水的用量,控制好砼坍落度,每种材料由专人负责。

搅拌要均匀,搅拌时间不少于90秒。

5、每工作班拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

6、浇灌顺序,应先远后近,向后退浇灌、沿长方向后退。

7、运输道设制,应设制双向跑道。

8、混凝土运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的混凝土初凝时间。

9、铺设混凝土,先对底板进行洒水湿润,用人工将混凝土抓平方管的上口
2mm左右,用滚筒进行十字交叉滚筒夯实。

在夯实过程中,有局部不平立刻填补。

再用6m长的方管进行十字交叉刮平,然后用水准仪复查砼上口的标高高的铲掉,凹处补平。

砼达到一定的温度后,采用磨光机收面,表面平整度达到如要求:
垫层混凝土允讦偏差:
国家标准要求
10、养护:已浇筑完的砼垫层应在12h左右覆盖和浇水
三、质量标准
(一)保证项目
1、砼所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范和有关的规定。

2、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。

3、评定砼强度的试块,必须按《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

4、允许偏差项目详见前页。

四、成品保护
1、在浇筑的垫层砼上强度达到12mpa以后,才能允许人员在其上走动和进行其它工序。

五、质量记录
1、水泥出厂合格证
2、混凝土试块强度、试验记录及混凝土质量评定表。

3、垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

六、安全措施
1、施工人员进入现场应穿戴整齐,精神饱满。

2、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。

3、现场要严格实行统一指挥。

4、劳动分工要尽可能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于技术不熟练而发生意外事故。

所有操作人员进场必须入场教育。

七、质量保证措施
1、质量目标:一次性验收合格,合格率达100%,优良率达90%。

2、所需进场材料必须按要求送实验室检验,合格后方可使用,不合格材料拒绝进场。

3、集中搅拌的砼,应检查砼拌和物的均匀性。

4、砼运输车采用搅拌运输车运输,运输时间不宜超过规范要求。

5、文明施工和环保措施
6、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

7、制定各项规章制度,并加强检查和监督。

8、合理布置施工场地,合理定置各种施工设施。

9、减小施工中的噪声和振动,不扰民。

对与现场的便道经常洒水,以减少粉尘。

10、施工工作面完工后,应做到“工完、料净、场地清”。

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