支模架安全技术交底
拆支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆支模架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行拆支模架安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加拆支模架施工的人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工前，班组长应组织施工人员进行安全技术培训，确保全体人员掌握拆支模架的操作要领和安全注意事项。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 拆支模架前的准备工作（1）检查拆支模架的材料、工具是否齐全，质量是否符合要求。
（2）对拆支模架的支撑体系进行检查，确保其稳固可靠。
（3）对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解拆支模架的操作流程和安全注意事项。
4. 拆支模架操作流程（1）拆除模板前，应先检查模板与混凝土的粘结情况，确认粘结牢固后方可进行拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（4）拆除模板过程中，应注意观察模板与混凝土的粘结情况，如有松动，应立即采取措施加固。
（5）拆除模板时，应注意模板的支撑体系，确保其稳固可靠。
5. 拆支模架的安全注意事项（1）拆支模架时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）拆支模架过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）拆支模架时，应保持施工区域整洁，严禁堆放杂物。
（4）拆支模架时，严禁在同一垂直面上下操作。
（5）拆支模架时，应随时检查支撑体系的稳固性，发现问题及时处理。
（6）拆支模架时，严禁碰撞电线、电缆等设施。
（7）拆支模架时，应确保施工区域安全，避免无关人员进入。
6. 拆支模架后的清理工作（1）拆除模板后，应对施工现场进行清理，清理过程中应注意安全。
（2）拆除的模板、材料等应及时归位，不得随意堆放。
（3）拆除后的施工现场应进行安全检查，确保无安全隐患。
支模架盘扣安全技术交底模板
一、交底时间：二、交底地点：三、交底人员：1. 施工项目经理2. 技术负责人3. 安全生产管理人员4. 盘扣支模架搭设施工人员四、交底内容：1. 施工前准备- 所有参与盘扣支模架搭设的施工人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
- 搭设前，应详细审查施工图纸和设计文件，确保对结构设计有充分理解。
- 施工现场应进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
2. 材料与设备要求- 盘扣支模架的钢管、扣件等材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 施工机械和工具应完好，定期检查维护。
- 模板应平整、坚固，满足施工要求。
3. 搭设要求- 搭设前，应对支模架进行整体规划，确保搭设过程安全、有序。
- 搭设时应遵循“先立后横、先下后上”的原则，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆间距、水平杆步距、斜杆设置等应符合设计要求。
- 连接件应牢固，防止松动。
4. 安全操作规程- 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上架作业时，严禁攀登、跳跃，不得在架体上行走。
- 禁止在架体上进行焊接、切割等作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 安全防护措施- 支模架周围应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 在高空作业时，应设置安全网，防止物体坠落。
- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
6. 拆除要求- 拆除前，应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。
- 拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除过程安全。
- 拆除过程中，应逐层拆除，防止坠落事故发生。
- 拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。
7. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场应加强安全管理，及时发现和消除安全隐患。
盘扣支模架安全技术交底流程模板
一、交底目的为确保盘扣支模架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底流程模板。
通过交底，使参与施工的人员充分了解盘扣支模架的搭设方法、安全操作规程及应急处理措施，提高施工人员的安全意识。
二、交底对象1. 盘扣支模架搭设作业人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全负责人。
三、交底内容1. 盘扣支模架搭设前的准备工作：（1）检查施工图纸，明确盘扣支模架的搭设要求；（2）核对材料、设备，确保质量合格；（3）对搭设人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 盘扣支模架搭设过程中的安全注意事项：（1）搭设人员必须持证上岗，熟悉盘扣支模架的搭设方法；（2）搭设过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变搭设方式；（3）注意检查盘扣支模架的连接牢固程度，确保其稳定性；（4）定期对盘扣支模架进行检查，发现隐患及时整改；（5）高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施；（6）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 盘扣支模架拆除过程中的安全注意事项：（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和步骤；（2）拆除过程中，注意检查连接件、杆件等，确保其完好；（3）拆除人员必须持证上岗，熟悉拆除操作规程；（4）拆除时，注意保持施工现场的整洁，避免杂物坠落；（5）拆除过程中，严禁擅自改变拆除方式，确保安全。
4. 应急处理措施：（1）发现盘扣支模架存在安全隐患时，应立即停止施工，报告上级领导；（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援；（3）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗；（4）事故发生后，应及时上报相关部门，配合调查处理。
四、交底流程1. 施工单位安全负责人组织召开安全技术交底会议；2. 交底人详细介绍盘扣支模架搭设的安全技术要求；3. 参会人员提问，交底人解答；4. 施工单位安全负责人对参会人员进行考核，确保其掌握安全知识；5. 交底人填写安全技术交底记录，参会人员签字确认。
碗扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保碗扣式支模架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行碗扣式支模架安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体管理人员及操作人员。
2. 分包单位管理人员及操作人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握碗扣式支模架的安装、使用、拆除等操作技能，并取得相关操作资格证书。
（2）检查支模架的完整性、安全性，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和注意事项。
2. 施工过程（1）支模架的安装1）根据设计图纸，确定支模架的搭设位置、高度和宽度。
2）搭设支模架时，应从一端开始，逐层向上搭设，确保支模架的稳定性。
3）立杆间距、水平杆间距、斜撑等应符合设计要求，确保支模架的整体稳定性。
4）支模架与建筑物连接牢固，防止倾覆。
5）支模架底部应设置垫板，确保支模架与基础接触良好。
6）支模架搭设完成后，进行自检和互检，确保支模架的稳定性。
（2）模板的安装1）模板安装前，应检查模板的完好性，确保无裂缝、变形等缺陷。
2）模板安装应按设计要求进行，确保模板平整、牢固。
3）模板与支模架连接牢固，防止模板移位、变形。
（3）支撑系统的设置1）根据工程特点，设置支撑系统，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
2）支撑系统的设置应符合设计要求，确保施工过程中的安全性。
3）支撑系统应定期检查、维护，发现问题及时处理。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应设置安全警示标志，防止非施工人员进入。
（5）支模架施工过程中，严禁随意拆除支模架。
（6）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工安全。
（7）施工结束后，及时拆除支模架，清理现场。
四、交底人（1）施工单位项目经理（2）施工单位技术负责人（3）施工班组负责人五、交底日期（填写具体日期）六、接受人（1）施工单位全体管理人员及操作人员（2）分包单位管理人员及操作人员七、其他1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目负责人报告。
支模架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模架体拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架体拆除工程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与拆除作业的施工人员必须持有相关操作资格证书，并经过专业培训。
（2）施工人员应按规定佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 拆除前准备（1）拆除前，应对支模架体进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）检查支模架体的连接件、支撑体系是否符合安全要求，如有松动或损坏，应及时修复。
（3）在拆除区域设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员和地面施工人员通行。
（4）拆除区域周围应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
3. 拆除顺序及方法（1）拆除顺序：从上至下、从里至外、从非承重部分至承重部分。
（2）拆除方法：①先拆除模板，再拆除支撑体系。
②拆除模板时，应按顺序逐层进行，严禁大面积倒塌。
③拆除支撑体系时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
④拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
4. 注意事项（1）拆除过程中，应避免高温、风力大于5级及雨天等恶劣天气。
（2）拆除过程中，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（3）拆除过程中，应保护好成型混凝土产品的棱角。
（4）拆除后的材料应及时清理，分类堆放。
（5）拆除过程中，如发现混凝土产品有缺陷，应及时报告项目部。
5. 应急措施（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告项目部。
四、交底时间及人员1. 交底时间：在拆除作业开始前。
2. 交底人员：项目经理、安全员、技术负责人、施工负责人等。
五、交底记录1. 交底记录应由施工负责人负责填写。
2. 交底记录应包括交底时间、交底人员、交底内容、施工人员签字等。
六、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 如有未尽事宜，由项目部负责解释。
钢管桩支模架安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、交底日期：________________________三、施工单位：________________________四、施工负责人：________________________五、交底内容：一、工程概况1. 本工程采用钢管桩支模架体系进行施工，适用于高层建筑、桥梁等工程。
2. 支模架体系应满足施工过程中的强度、刚度和稳定性要求。
3. 支模架的搭设、拆除、使用和维护应严格按照本交底要求执行。
二、安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢管桩支模架的搭设、拆除、使用和维护等操作规程。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工过程中，必须采取以下安全措施：（1）支模架基础应平整、坚实，确保支模架的稳定性。
（2）支模架立杆间距应均匀，不得有悬挑现象。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（10）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
三、施工流程1. 施工前，施工负责人应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应按照设计要求，对钢管桩进行定位、打桩，确保桩基的稳定性。
3. 桩基完成后，进行支模架的搭设，严格按照安全技术要求进行操作。
4. 支模架搭设完成后，进行模板安装、钢筋绑扎等工序。
地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
超重支模架子安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、施工企业：____三、工程名称：____四、工种：____五、施工部位：____六、交底内容：一、安全意识教育1. 所有参与超重支模架子施工的人员必须树立安全第一的思想，严格遵守各项安全操作规程。
2. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
二、人员要求1. 参与施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
3. 严禁非专业人员进行超重支模架子施工。
三、施工准备1. 施工前应对施工场地进行平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
2. 根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工组织设计和施工方案。
3. 对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作流程和安全注意事项。
四、超重支模架子搭设要求1. 架子材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2. 架子搭设前，应检查架子的稳定性、安全性，确保符合设计要求。
3. 架子搭设过程中，严禁超载使用，应严格按照设计荷载进行施工。
4. 架子搭设完成后，应进行验收，确保其符合安全要求。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 在架子上作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
4. 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
六、作业注意事项1. 严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。
2. 作业过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料、工具。
3. 作业人员应按照施工方案和技术交底进行操作，不得擅自改变施工方法。
4. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
七、应急预案1. 制定应急预案，明确应急措施和责任人。
2. 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
八、总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保超重支模架子施工安全顺利进行。
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附件26 安 全
技 术 交 底
技术交底书
表格编号
项目名称 宁波至奉化城际铁路土建工程TJFH04标 第 1 页
交底编号 共 3 页
工程名称 现浇箱梁支模架施工
设计文件图号
施工部位 箱梁
交底日期
技术交底内容：
一、技术交底范围：现浇箱梁支模架施安全交底。
二、现场实际情况：当前施工正处大干时期，现场劳动强度较大，易产生疲劳，且天气逐渐变
冷，不确定环境因素较多，处于安全事故高发时段，现场安全施工，不容忽视。
三、安全要求
交底内容：碗扣式钢管脚手架搭设与拆除
1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求
(1)脚手架搭设前，要先学习脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、如布置，
列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
(2) 所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。
(3) 立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
(4)接头搭设：
1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销
上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣
套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进^上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的
两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴是否符合要
求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头
的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调
整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
(5)杆件搭设顺序：
1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装和长立杆，调
整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座一
立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每负责一
端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否
则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(6)搭设注意事项：
1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂
直度小于1／500L，但最大允许偏差为lOOmm。
3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进人危险区域。
5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。 6)单排横杆插入墙体后，
应将夹板用榔头击紧，不得浮放。
2.检验、验收和使用管理
(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满。没有咬肉、
夹碴、裂纹等缺陷。
(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。
(4)可调构件，螺纹部分完好．无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。
(6)在下列阶段应对脚手架进行检查：
1)每搭设lOm高度。
2)达到设计高度。
3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
4)停工超过一个月恢复使用前。
(7)检验主要内容：
1)基础是否有不均匀沉陷。
2)立杆垫座与基础面|是否接触良好，有无松动或脱离情况。
3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
5)荷载是否超过规定。
(8)主要技术要求：
1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠。排水通畅。
2)不允许立杆有浮地松动现象。
3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过lOOmm。
4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。
5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。
6)所有碗扣接头必须锁紧。
(9)使用管理：
1)脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合
设计和有关规定要求。
2)在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。
3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求
(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物
件，并设立拆除区，禁止无关人员进人。
(2)拆除顺序自上前下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。
(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。
(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。
交底单位 宁波至奉化城际铁路土建工程TJFH04标 交底人 审核人/批准人
接收单位 接收人/时间