水泵检修安全操作规程(必读)
泵维修作业安全技术操作规程
泵维修作业安全技术操作规程泵维修作业安全技术操作规程一、总则为了保障泵维修作业的安全，提高维修作业质量，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，制订本规程。
二、工作责任1.负责人必须全面了解本规程，并确保本规程在执行过程中得以贯彻实施。
2.维修人员必须在保证安全的前提下，严格按照本规程的要求进行操作维修。
3.特种设备监管部门必须对维修作业进行监督检查，对违反本规程的行为应当及时处理。
三、泵维修前的准备工作泵维修前必须进行以下准备工作：1.明确维修人员的职责及其所需工具、工装和劳动保护用品。
2.认真查看设备状态，了解设备的使用寿命及其维修记录。
3.切记在泵低温、高温、高压等特殊情况下必须采取安全措施。
4.维修前应检查设备所处位置，是否给周围工作人员带来危险。
如果是，则需要进行安全隔离。
5.在开展维修过程中，应遵守“先断电、然后上安全装置、然后进行维修”的原则。
四、操作规范1.泵的开启a.对于长时间停机的泵，要先进行轻微转动，至触感轻微，再停止静置数小时。
b.开泵时应当慢慢逐渐增加泵的转速，并逐渐达到标准转速。
c.启动泵前，应当先清理管路和泵的内部。
2.泵的关闭a.关闭泵前，应当先将管路内的物料或流体清理干净。
b.关闭泵后，应当关闭管道阀门并拔掉电源插头。
c.对于二次侧的部分泵，应当在泵前设置防回流阀门。
3.泵的维修a.泵的拆卸、组装必须由技术熟练的专业人员进行。
b.在拆装泵时，应当按照设备操作手册的要求进行。
c.拆卸泵之前，应该先进行减压操作。
d.在拆卸阀门前，必须先进行阀门操作。
e.拆卸时，进行必要的标记，以便重装时可以正确组装。
f.在拆卸、组装的过程中，严禁随意敲击和歪曲泵零件。
g.在泵维修结束后，必须对设备进行测试检查，并且使用标准气密性检验标准进行检查。
4.设备的维护保养a.定期对设备进行检查，特别是定期进行洗涤和焊接头的处理。
b.定期对设备进行润滑，特别是在极低温度下保障泵正常运行。
c.设备寿命到期或存在故障时，应及时报废，不能强行使用。
水泵工-安全操作规程(15篇范文)
水泵工:安全操作规程（15篇范文）第1篇水泵工:安全操作规程水泵工安全操作规程1. 提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;2. 接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。
3. 开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。
4. 启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。
5. 电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。
6. 无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。
7. 电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。
如发现电机局部温升较高,应停车检查。
8. 工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)。
以防突然停电。
9. 在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。
对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。
10. 在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥沙量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。
11. 初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。
12. 水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。
联轴器处应设置防护罩。
若发现保护接零线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即报告电工处理。
13. 在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好“禁止合闸”警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。
14. 对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。
15. 保持泵房的清洁卫生,工具摆放整齐,做好设备运行记录和交接班记录。
第2篇水泵工操作安全技术规程1) 工作期间对所属设备认真地进行巡回检查,并按规定对注油点进行注油。
水泵工安全操作规程正式版
水泵工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保水泵工安全操作，防止事故发生，保护水泵设备，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事水泵工作的人员，包括操作、维护和检修水泵设备的工作人员。
第二章作业前准备第三条在进行水泵工作前，水泵工人员应接受相关安全操作培训，并具备相关资质证书。
第四条在水泵工作现场，应保持整洁有序，确保工作区域安全。
第五条在进行水泵工作前，应对水泵设备进行全面检查，确保设备正常运行。
第六条在水泵工作前，应了解水泵设备的操作步骤和注意事项，并与相关人员进行沟通，明确工作任务。
第三章安全操作规程第七条操作水泵设备时，应先切断电源，确保设备处于停止状态。
第八条操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
第九条操作人员应严禁穿戴松散的衣物或长发，以防被卷入水泵设备中。
第十条操作人员应按照正常操作程序操作水泵设备，不得私自更改设备的运行参数。
第十一条在操作水泵设备时，应保持机器清洁，防止灰尘或杂物进入设备内部。
第十二条在操作水泵设备时，应确保设备周围没有易燃或易爆物品。
第十三条操作人员应按照规定的时间间隔对水泵设备进行维护和保养，保持设备的正常运行。
第十四条操作人员在操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常应及时报告相关人员。
第十五条严禁操作人员在未经许可的情况下使用不熟悉的设备或进行未经许可的维修。
第四章应急处置第十六条在水泵工作过程中发生事故时，应立即切断电源，并进行紧急救援。
第十七条在发生泵体漏水时，应立即停止设备运行，并进行紧急修复。
第十八条在发生设备异常声音或异味时，应立即停止设备运行，并进行检修。
第十九条在发生电气故障时，应立即切断电源，并进行检修。
第二十条在发生设备堵塞时，应立即切断电源，并进行清理。
第五章违纪处分第二十一条违反本规程的，将会受到相应的处分，严重者将追究法律责任。
第二十二条违反本规程造成事故或损失的，应依法承担相应的责任。
第六章附则第二十三条本规程由水泵设备管理部门负责解释。
水泵维修操作规程
水泵维修操作规程水泵作为一种重要的设备，广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域，对于保障生产和生活的正常进行起着至关重要的作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的水泵维修操作规程是非常必要的。
本文将介绍水泵维修的详细步骤和注意事项，以供操作人员参考。
一、安全准备1. 在进行任何维修操作之前，必须确保所有安全措施已经采取，并穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，以防滑倒或其他意外事故的发生。
3. 确保水泵处于停止状态，并切断电源。
在维修过程中，绝对不可带电操作。
二、维修前准备1. 查看水泵维修手册或制造商提供的维修指南，了解水泵的结构和操作原理，为维修提供指导。
2. 检查水泵的外观，确认是否有磨损、漏水或其他异常现象，并记录下来。
这有助于更好地定位问题和制定维修方案。
3. 检查水泵的各项指标，如电机电压、电流、转速等，确保其正常工作。
4. 准备维修所需工具和备品备件，如起重设备、扳手、螺丝刀、密封件等。
确保工具齐全，并保持其良好状态。
三、维修操作步骤1. 卸下进出水管道：先关闭进出水管道的阀门，再使用扳手或扳手工具拆卸水管连接螺栓。
注意排水阀的使用，以避免水泵维修过程中的水浸和流失。
2. 卸下电机：使用起重设备将电机从水泵上卸下，注意平衡性和安全。
3. 拆卸水泵：使用扳手或扳手工具拆卸水泵的固定螺栓和连接件，将水泵与电机分离。
4. 清洗零部件：将水泵的各部件分离，并清洗干净。
使用清洁剂和刷子去除沉积物和污垢，特别注意清洗叶轮和轴承等易受损部位。
5. 检查零部件：对清洗后的零部件进行全面检查，检查是否存在损坏、磨损或变形等问题。
如有问题，及时更换。
6. 更换密封件：使用专用工具更换水泵的密封件。
在更换密封件之前，要确保密封槽和密封面的干净和光洁。
7. 组装水泵：将清洗后的零部件逐一组装，确保每个连接紧密并正确安装。
注意使用扭矩扳手控制连接螺栓的紧固力度。
水泵维修作业安全操作规程
水泵维修作业安全操作规程1. 概述水泵是现代生产和生活中重要的设备之一，广泛应用于工业、建筑、农田灌溉等领域。
然而，由于操作不当或维修不当，水泵维修作业可能会带来一定的安全风险。
为了保证维修作业的安全，减少事故发生的可能，制定并严格执行水泵维修作业安全操作规程是非常必要的。
2. 安全准备在进行水泵维修作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
首先，对维修人员进行必要的安全教育和培训，确保其具备必要的操作知识和技能。
此外，维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3. 操作前的检查在进行水泵维修作业之前，必须对水泵进行全面的检查，确保其安全可靠。
检查项目包括电气系统是否正常、机械部件是否磨损、紧固件是否松动等。
如果发现异常情况，必须及时采取措施修复或更换。
4. 施工现场的安全措施水泵维修作业施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。
同时，施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故发生。
施工现场还应根据需要设置警戒线，确保维修人员的安全。
5. 分清工作职责水泵维修作业需要分清每个人的工作职责，确保各项工作有序进行。
其中，操作人员负责对水泵进行操作，维修人员负责对水泵进行维修。
在操作和维修过程中，必须确保沟通畅通，避免因误解或疏忽导致安全事故。
6. 操作规程在进行水泵维修作业时，必须严格按照操作规程进行。
首先，操作人员必须对水泵的各个部件进行熟悉和了解，确保操作无误。
其次，在操作过程中，必须按照正确的操作步骤进行操作，切勿随意瞎弄。
7. 防止电击水泵维修作业中，避免电击是非常重要的。
在进行电气连接或维修工作时，必须确保断电，并贴上明显的警示标志，以防止他人误操作。
同时，操作人员必须使用绝缘工具，确保自身的安全。
8. 防止机械伤害水泵维修作业中，机械伤害是常见的安全风险之一。
在维修过程中，必须确保机械部件停止转动，并对相关部件进行锁定，防止误操作导致的伤害。
同时，维修人员必须注意机械部件的尖锐边缘和转动部位，避免意外伤害的发生。
水泵安全操作规程
水泵安全操作规程
目的
本规程的目的是为了规范水泵的安全操作，保证操作人员的人身安全以及设备的正常运转。
适用范围
本规程适用于所有使用水泵的操作人员。
操作前的准备
在操作水泵之前，需要进行以下准备：
- 确认设备工作状态，如有异常应当及时联系维修人员；
- 确认电源和接地是否安全可靠；
- 搜寻周围人员，排除外来干扰。
操作时的注意事项
- 操作人员应当佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；
- 操作人员应当按照设备说明书正确操作，不得超负荷、长时间运转；
- 禁止擅自拆卸、修理设备；
- 操作人员应当及时清理设备上的杂物，保持机器干净，避免维修；
- 若设备出现异常，应当立即停机并上报维修人员。
操作后的注意事项
- 操作人员应当及时清理设备，做好设备保养工作；
- 关闭电源，并拔掉电源插头；
- 锁好控制柜门，保证设备的安全性。
其他
- 严禁在不具备安全保障措施的情况下操作设备；
- 未经操作人员允许，严禁非法触碰设备；
- 本规程的未尽事宜，由使用部门与本公司安全管理部协商处理。
水泵检修操作规程
水泵检修及维护操作规程(一)水泵检修前必须做到与系统彻底隔离。
1.拉开水泵电机电源。
2.关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
(二)水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）2. 工艺方法、质量标准、注意事项：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2.2 转子拆卸；2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理；2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准：2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下： A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm 幌动度： A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
水泵设备操作维护检修规程
水泵设备操作、维护、检修规程水泵设备操作规程：一. 技术操作标准1.每班对供水泵、冷却塔等按时巡检。
2.按时做好记录，随时监视各种仪表数的变化，保证各种数据在规定范围内。
二. 启动及停车1.检查电机、水泵周围有无杂物，各种螺丝有无松动。
2.检查电机信号是否正常，进出口阀门位置是否正确。
3.检查水泵有无卡动现象，检查水泵泵体是否有油渍，有油应及时擦净。
检查管路各阀门是否在正常位置。
4. 检查轴承润滑是否良好，检查油位是否正常。
（甲式泵：钙基黄油应占轴承体空间70%。
乙式泵：油室内机械润滑油应在油标上下刻线之间。
）5.试车启动，检查水泵的旋转方向是否正确。
6.注水排气，使吸水管和泵内气体完全排出。
7.上述步骤完成后，启动电机并打开压力阀门看压力表指针是否指在正确位置。
8.然后缓缓打开出水阀门，调整出水阀门，直到所需压力。
9.停车时，首先要关闭出水阀门，然后切断电源，关闭压力表旋塞。
10.在冬季为了防冻，停车后应将泵内液体放出。
三、运转1.注意水泵轴承温度，一般不应超出环境温度的35 °C ，但最高温度不能超过75 °C。
2.注意润滑部位的润滑油位，甲式泵轴承体内钙基黄油应占总空间的70%，乙式泵应在油室的 1/3或2/3 处。
3.填料函处正常的漏水量，以每分钟10-20滴为宜，否则应调整，填料压盖的松紧。
4.定期检查联动部分的同心度，注意检查水泵、电机轴承温升。
5.水泵在转动过程中，如发现振动或噪音异常现象，应立即停车检查。
四、倒泵在生产过程中，一些关键部位冷却水严禁断水和缺水，但如果需要临时更换运转的机组时必须注意以下几点：1.首先检查备用泵是否具备启动条件。
2.启动（和上述启动步骤相同）3.启动后待备用泵压力达到所需压力，电流表显示正常后，方能停所需停的机组。
4.停泵后要把水泵机组的油渍和水渍擦干，检查有无缺陷，并加油备用。
面上的水泵要向水泵给水，安装在液面下的水泵打开进水阀，打开排汽阀，有水流出后关闭。
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水泵检修安全操作规程
1.检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。
并对检修人员做工作说明。
2.检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏
泵、截门等，确定完好后方可进行。
3.检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、
4.拿子、铜套、钢丝绳等。
避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。
5.水泵解体之前，应先关死相应的截门。
用其他泵抽低水位。
然后把检修
泵中的水放空，用地漏泵抽走。
防止跑水淹泡机房。
6.在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之
间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。
7.电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。
8.天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。
9.如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测
气，以防有毒气体伤人。
10.开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵
体脱落后坠地伤人。
11.有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。
12.检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，
以防工作人员滑倒摔伤。
13.传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。
14.检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。
确保安全平
稳运转。
15.现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。
相互配合，安
全顺利完成检修任务。