[整理]OSH危险因素辩识与评价及控制方法发电机定转子检查安装.
危险因素辨识评价及控制措施变电
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
7
挂线点固定滑轮绳扣断裂，地脚滑轮脱扣
高空坠落
人身事故
6
1
15
90
3
挂线前构架应经验收合格，检查金具与否符合规定，常常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由专人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧旳导线。
内检、油过滤工作
17
变压器内检
窒息
人身事故
6
1
15
90
3
采用通风措施,使用检测仪检测器身内旳氧气含量，人孔处派专人监护
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
18
吊物时偏拉斜吊
物体打击
人身事故
6施工方案和“十不吊”操作规程进行操作
施工队
施工队长
施工队安全
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
8
卷扬过牵引
起重伤害
人身事故
6
1
15
90
3
卷扬机制动良好，由专人操作，听从地面指挥人员指挥，防止过牵。
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
9
过耐张绝缘子串及骑线作业失控
高处坠落
人身事故
物体打击
人身事故
6
1
15
90
3
首先切断控制电源，工器具使用对旳，释放储存罐压力。手动操作时，动作缓慢，互相配合，信号统一
安全管理职业卫生之职业健康安全OHS危险源辩识评价与控制措施
安全管理职业卫生之职业健康安全OHS危险源辩识评价与控制措施简介职业安全健康 OHS( Occupational Health and Safety )是指对职工的身体健康和生命安全负责的管理体系。
OHS管理是指对所有影响工作环境和组织职工身体健康的因素进行识别、评估、控制和预防的系统化管理。
工作环境、劳动过程可以形成对职工身体健康的影响因素，这些影响因素通常称为危险源。
对于危险源的辨识、评价与控制是职业安全健康管理的核心，也是各个企业或组织进行职业安全管理的基础。
危险源辩识评价危险源辨识，也称危险识别或危险盲点发现，是指对职业卫生工作场所中的潜在（latently）和实际（manifest）危险源进行识别，以便对职业安全健康作出必要的管控措施。
危险源评价是指对辨识出来的危险源的危险程度进行评价，并据此对其可能造成的对员工的伤害进行分析和研究。
在进行危险源辩识评价时，我们需要具备些什么呢？在这里我们可以参考GB/T 28001-2011 OHSAS18001标准，该标准规定了三种方法：文件分析法、作业分析法和风险评估法。
任何一个具有一定危险源的工作场所如果想采取有效的预防工作，那么就必须明确定位危险源，分析和评价它们的危险程度。
危险源辨识要点：•确定可能引致的伤亡和疾病的类型•了解工作场所的环境和过程•辨识可能存在的危险源•对危险源进行评估•排列危险源的重要程度危险源控制危险源控制的主要目的是尽量消除潜在的或者已经存在的危险源。
危险源控制措施是指在危险源无法去除或者减轻的情况下，我们应该采取哪些防护措施保障员工的身体健康和生命安全。
一般控制措施包括以下四类。
技术控制技术控制是指采用技术手段来处理危险源，尽可能的减少对员工身体健康的危害。
以下是技术控制的四个步骤：1.了解和确定危险源的危险程度2.建立物理参数和阈值的参考标准来控制危险源3.记录和监测危险源，检查和更换设备4.对于技术控制的成效进行评估，并引进适宜的技术来改进工程控制工程控制是指依靠工程设计和施工技术来降低危险源对员工身体健康的危害。
危险因素辨识与控制措施(电气)
危险因素辨识和风险评价表〔电气部分〕2.主变、高厂变检修3.高压隔离开关检修4.升压站PT、CT检修5.升压站避雷器检修6.封闭母线检修7.SF6断路器检修8. 电动机检修9.励磁系统检修10.6/10KV配电柜检修11.干式变压器检修12.380V PC段及MCC检修13.电动门检修危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单1、.工作人员在对转子铁芯清扫及喷漆时应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩，并佩戴护目眼镜2、检查转子槽楔时应使用木锤和专用击件进行检查，禁止使用铁锤防止造成转子铁芯损伤3、每天工作后应将发电机转子用帆布遮好防止转子线圈的绝缘下降和进入杂物，转子通风试验使用的专用橡胶塞子必须完好危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单。
某厂锅炉OHS危险源辨识及评价
3.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常。
1
1
15
15
5
磨煤机润滑油进油滤网堵塞
磨煤机大瓦缺油损坏
1.确保油质合格,发现油质不合格及时联系更换；
2.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常；
3.发现进油滤网堵塞,应及时倒换滤网,适时停运制粉系统及油泵,并联系检修人员清理滤网。
3.制粉系统停运3天以上应将粉仓烧空,停运7天以上,应将原煤仓烧空；
4.加强防爆门的检查和管理,确保防爆门有效可用；
5.经常检查确认粉仓,吸潮管完好,维持粉仓适当负压；
6.监视粉仓温度,发现温度上涨较快时,及时采取降粉,压粉等有效措施;仍无法控制时,应果断投入粉仓灭火装置；
7.大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火。
9
5
缺相启动
电动机烧毁
1.启动3KV电动机及主要380V电动机时,就地应有人监护,若发现问题,应及时按"事故"按钮停运；
2.启动时,注意电流,若无电流显示,应立即停运。
1
0.5
7
3.5
5
超负荷运行
1.电动机过负荷烧毁；
2.减少设备使用寿命。
1.严格控制电流在规定范围内,严禁超负荷运行；
2.定期进行设备倒换。
1
1
15
15
5
进水温度与汽包壁温相差大
汽包壁温差大,汽包变形,裂纹损坏。
1.确保进水温度与汽包壁温相差不大,严禁温差超过40℃；
每次测完粉位后,将粉标放至最高位。
3
1
3
9
5
测粉时,摇柄脱手,自由落下。
粉标被埋
电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施综述
电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施综述电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施在电气设备检修与安装作业过程中，存在多种危险因素。
为了确保工作人员的人身安全和企业的正常运转，本文将探讨触电危险、机械伤害、电火灾、电磁辐射、高处坠落、粉尘爆炸、化学腐蚀、雷电危害、噪音污染和震动危害等方面的危险因素、评价方法及控制措施。
1.触电危险触电危险是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于设备漏电、线路短路等原因导致触电事故的发生。
为了预防触电危险，应采取以下措施：（1）作业前对电气设备进行详细检查，确保其完好无损；（2）使用绝缘工具和手套进行操作，避免直接接触带电体；（3）遵循安全操作规程，不随意拆卸、修理设备。
2.机械伤害机械伤害是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于设备转动部分、刀具等机械部件对人体造成的伤害。
为了预防机械伤害，应采取以下措施：（1）对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠；（2）操作前了解设备的转动部分、刀具等部件的危险性；（3）保持设备整洁，避免杂物掉入危险区域。
3.电火灾电火灾是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于线路短路、设备过载等原因导致电火花引燃易燃物而引发的火灾。
为了预防电火灾，应采取以下措施：（1）定期检查电气设备线路，确保其完好无损；（2）避免在易燃物附近进行带电作业；（3）学会使用灭火器，及时扑灭初期火灾。
4.电磁辐射电磁辐射是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于电子设备运行产生的电磁波对人体的影响。
为了预防电磁辐射，应采取以下措施：（1）尽量减少在电子设备附近的停留时间；（2）使用防辐射服装和眼镜等防护用品；（3）定期进行体检，了解自己的健康状况。
5.高处坠落高处坠落是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于作业人员未采取安全措施或设备故障等原因导致从高处跌落造成伤害。
为了预防高处坠落，应采取以下措施：（1）使用安全带、安全网等防护用品；（2）遵循安全操作规程，不盲目攀爬；（3）定期对高空作业设备进行检查和维护。
十一、OSH危险辨识与危险评价结果一览表
6
1
15
90
重大
e f
52
生产活动
消防设施、工具、器材设置不符合规定
对人的伤害、财产损失
V
3
1
7
21
一般
e f
53
生产活动
冬季严寒天气施工
对人的伤害
V
6
0．5
7
21
一般
e f
54
生产活动
氧气瓶、乙炔瓶爆炸
对人的伤害、财产损失
V
6
1
15
90
重大
e f
55
生产活动
气瓶无防震圈和防护帽爆炸
财产损失
V
6
0．5
对人的伤害
IV
3
6
1
18
一般
c
19
设备运行
锯床的锯条伤人
对人的伤害Байду номын сангаас
V
10
3
3
90
重大
e f
20
设备运行
磨床的工件伤人（封存）
对人的伤害
IV
3
6
1
18
一般
c
21
屋顶漏雨
产品及原材料受潮、损坏
财产损失
IV
3
6
1
18
一般
e f
OSH危险辨识与风险评价结果一览表
编号：RMD/CX-B-16－01
序号
作业
活动
V：定量评价（LEC）
注：a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.制定应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。
编制：质管部2007年6月10日审核：2007年6月11日批准：2007年6月12日
发电机及励磁机检修作业潜在风险与预控措施
发电机及励磁机检修作业潜在风险与预控措施1.1发电机解体1.1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆除发电机密封瓦、上端盖等部件；拆除励磁机及氢冷器等部件并将其放到指定位置，做好发电机抽转子前的准备工作。
2.1.2潜在风险3.1.2.1人身伤害方面⑴使用电动扳手时发生人身触电。
⑵起吊定子端盖时可能造成人身伤害。
⑶端盖拆除后，现场孔洞未及时封堵，可能造成人员跌落受伤。
（4）氢气未排放彻底，工作时造成人身伤害。
4.1.2.2设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。
5.1.3防范措施6.1.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防起吊定子端盖时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。
⑶防端盖拆除后，现场孔洞造成人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。
(4)防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。
7.1.3.2防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除；其余措施见公共项目“汽机房行车作业二1.2抽发电机转子1.2.1项目简述该项目所涉及的主要工作：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装牢固；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指定检修位置的转子托架上。
1.2.2潜在风险1.2.2.1人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。
1.2.2.2设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。
1.2.3防范措施1.2.3.1防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。
1.2.3.2防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必须全程指挥；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
1.3发电机定子检修1.3.1项目简述该项目所涉及的主要工作：对定子铁芯、槽楔、定子线棒及冷却水回路进行检查和修理，并进行定子水压试验、流量试验等试验项目。
OHS管理体系危害辨识、危险评价和危险控制计划
OHS管理体系危害辨识、危险评价和危险控制计划OHS管理体系危害辨识、危险评价和危险控制计划组织应建立和保持危害辨识、危险评价和必要控制措施的实施程序，实施程序应包括：常规和非常规的活动;所有进入作业场所人员的活动;作业场所内的设施，无论是由组织还是由外部所提供的设施。
组织应确保在确立职业安全健康目标时，对这些危险评价的结果及控制的效果进行考虑，并将此文件化并保持最新。
组织所采用的危害辨识和危险评价的方法应该：依据其范围、性质和时间安排进行确定，以保证其方法切实可行，具有可操作性;确定危险级别;与运行经验和所采取的危险控制措施的能力相适应;为确定设备要求、明确培训需求和开展运行控制，提供适宜信息;提供必要的监测活动，保证实施的有效性和及时性。
1.理解要点标准要求组织有一个或多个程序，程序的作用是便于辩识(确定)、评价危险因素，实施控制措施，特别是对重大危险因素。
这一条强调的是对程序要求，不是对危险因素本身的要求。
程序应能够满足确定危险因素及判断其重要程度，并在出现新问题时及时更新，等要求。
对于尚未建立OHS管理体系的组织，首要的任务是进行初始评审，评审的目的是了解组织的OHS管理现状。
初始评审的内容包括：法律、法规要求;危险因素识别和重大危险因素的确定;对所有现行OHS管理活动与程序的审查;对以往事件、事故调查以及纠正、预防措施的评价。
实施初始评审后，组织将对自己的活动、危险因素、法律、法规与其他要求及组织职业安全健康管理现状做到心中有数，其中最重要的是危险因素，尤其是重大危险因素的确定和评价。
危险因素的考虑应包括：三种状态、三种时态和七种类型。
三种状态是：正常、异常和紧急状态。
组织生产过程许多是连续几个月，甚至几年运行生产的，是正常状态。
生产车间的开车、停机、检修等情况下，危险因素与正常态有较大不同，属异常状态。
紧急状态则是发生火灾、爆炸、洪水等情况。
对可预见的紧急状态，应有相应的计划、措施，以保证其影响的最小化。
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序号
工艺流程涉及作业活动
（1）规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。危险因素辩识
目前，获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类：①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得；②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得；③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。是否为重大危险因素
11
安装、试验过程中施工用电
使用电动工具及照明未加漏电保护器
是
使用电源必须加设漏电保护器，并经试验合格
曹振国
2002.3.11/
2002.4.10
12
触电
是
①出线盒或定子内部使用照明必须使用行灯变压器，电压为24V安全电压；
②使用电动工具必须检验外壳是否漏电，电源线是否完好；
13
吊装作业
起吊索具不合格
（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。
（2）防护支出法控制方法
通过安全预评价形成的安全预评价报告，作为项目前期报批或备案的文件之一，在向政府安全管理部门提供的同时，也提供给建设单位、设计单位、业主，作为项目最终设计的重要依据文件之一。责任人
（2）规划编制机关在报送审批专项规划草案时，将环境影响报告书一并附送。启动时间/完成时间
②钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位必须采取可靠的防护措施。
16
指挥、操作、监护失误
是
①必须专人指挥、操作、监护；
②指挥、操作、监护人员要认真负责，密切注意吊物的状态。
17
发电机转子风压、定子水压试验
试验压力过大损坏设备
是
①试验前必须进行安全、技术交底；
曹振国
2002.3.11/
2002.4.10
②所使用压力表必须经校验合格，并在其有效期内使用；
③试验人员应严格按作业指导书上规定的压力进行试验加压；
④试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压，并设专人监护。
18
发电机转子、定子检查
检查项目不全或漏检
参加施工人员认真学习作业指导书，进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求的检查项目逐项检查，并做好记录。
曹振国
2002.3.11/
③氮气瓶存放严禁靠近热源。
2
发电机出线盒安装、发电机电流互感器安装、中性点箱安装
高空作业
高空作业未使用安全带或安全带不合格
是
①高空作业应正确使用安全带
2002.3.11/
2002.4.10
②使用安全带应使用经检验合格并有安全标志漆的安全带
3
工具、材料脱手
脚手架上物品和安装材料应可靠固定，使用工具应有防跌落措施
环境敏感区，是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。
（5）污染防止措施能否达到要求。1
施工准备过程中氮气瓶运输、存放
运输、存放方式不当
是
①氮气瓶搬运要轻搬、轻放，严禁受大的冲击；
曹振国
2002.3.11/
2002.4.10
②氮气瓶运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；
4
脚手架堆放物超载
是
脚手架上堆放物品不允许超过270公斤/平方米
5
擅自拆除安全防护设施
是
①脚手架必须经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自拆除或改动脚手架；
②拆除现场任何安全防护设施必须办理安全施工作业票
6
倒链使用
倒链使用不当
是
所有倒链使用人员必须经培训合格，严格按操作规程使用；
王冬至
2002.3.11/
2002.4.10
19
发电机转子、定子检查和穿转子
检查过程中将物品遗留在定子内或损坏定子附件
是
进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记；
曹振国
2002.3.3/
2002.3.5
2002.4.10
7
倒链质量不合格
是
①使用的倒链必须有合格证
②倒链使用前必须进行检查，合格的方可使用
8
使用钢丝绳
无防割措施
是
钢丝绳和金属棱角接触的部位应加木板或其它防护措施
9
打节、扭曲、断丝、锈蚀严重
是
钢丝绳使用前必须仔细检查，不得有打节扭曲、断丝、锈蚀现象
10
安全系数不够
是
使用前确认起吊物的重量，选用合格的钢丝绳
是
所有起吊用索具必须为合格品，并在其有效期内使用
王冬至
2002.3.11/
2002.4.10
14
吊点选择不当
①设备有专用吊点的必须在其专用吊点上起吊；
②无专用吊点的设备起吊前必须试吊，选择合适的吊点；
③必须有防倾斜、侧倒措施
15
吊物捆绑不牢或损坏设备
①起吊前仔细检查捆绑情况，确认捆绑合格后方可起吊；